CN112020954A - 一种气吸勺夹式双圆盘排种装置 - Google Patents

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Abstract

一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，属于农机播种设备技术领域，结构由壳体、种箱、吸气孔、勺夹、排种轴、排种盘、落种管、导种装置和刮种板组成，结构新颖，种子经种箱落入充种区，排种轴带动排种盘旋转，种子在吸附力的作用下被吸附在吸气口，刮种板刷去排种盘表面多余的种子，接着勺夹在转轴的带动下夹紧种子，当排种盘转到零压区时，勺夹向反方向转动，种子在自重的作用下经落种管进入导种装置，随后种子下落到导种勺上，在导种轮的带动下经导种管道落入种沟内，本发明解决了气吸排种器由于负压不足而产生的漏种问题，可实现双侧排种，可以保证投种后株距均匀且精确，大幅提高了种子株距合格率。

Description

一种气吸勺夹式双圆盘排种装置
技术领域
本发明属于农机播种设备技术领域，涉及一种排种装置，具体的说是涉及一种气吸勺夹式双圆盘排种装置。
背景技术
排种器是播种机的核心部件，是决定播种机特性和播种质量的主要因素。排种器工作性能的优劣将直接影响到播种机工作效率及作物出苗的质量。气吸式排种器作为一种精密排种器，具有排种精密度高、通用性好、对种子的适应性较强、对种子无伤害等特点。但当气吸室的真空度不够时，会导致漏种现象发生，而且目前的气吸式排种器为单侧播种，效率不高。
另外，当作物种子脱离排种器后，受重力作用在导种管内进行自由下落，在此过程中，种子不可避免的要受到气流的扰动，同时出现碰撞、弹跳以及摩擦等现象，以上因素均使种子从排种器初始投出的均匀性发生改变，导致在种子脱离导种管以后，出现落点不均匀、株距不均匀的现象，从而在一定程度上影响了作物的生长。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中存在的问题，提出一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，装置为双圆盘式结构，设置了勺夹机构和导种机构，通过该装置可解决气吸排种器由于负压不足而产生的漏种问题，可实现双侧排种，提高播种效率，保证投种后株距均匀且精确，可大幅提高种子株距合格率，具有广阔的市场前景。
本发明的技术方案：一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，其特征在于：所述排种装置由壳体、种箱、吸气孔、勺夹、排种轴、排种盘、落种管、导种装置和刮种板组成；所述种箱设置在所述壳体的上端并偏于径向轴线一侧，所述种箱与所述壳体连接相通，所述排种盘设置在所述壳体的中部位置，所述排种轴设置在所述排种盘的轴孔内，所述排种盘通过外部电机带动旋转，所述吸气孔有多个，其后端设有内径小于吸气孔的通孔，所述通孔与气吸室相通，且沿排种盘环沿均布，所述勺夹均位于每个吸气孔下方位置，勺夹通过转轴转动实现对种粒的夹紧，所述刮种板通过种板固定座安装在壳体上，所述排种管设置在所述壳体下端一侧，且与导种机构相通，所述导种机构设置在所述壳体的正下方，所述导种机构由导种勺、导种管道、导种轮、导种轴、导种皮带构成，所述导种皮带包络于导种轴、排种轴上，所述导种轴通过排种轴带动导种轴皮带转动，导种轴进而带动导种轮转动，所述导种勺连接设置在所述导种轮上，种子经落种管下落到导种勺上，在导种轮的带动下经导种管道落入种沟内。
所述气吸室包括负压区和零压区，且气吸室与壳体固定，不随排种轴转动。
所述孔与负压区相通，外接风机通过管道与孔相连，对负压区抽气。
所述勺夹通过转轴座固定在排种盘表面，且通过旋转电磁铁控制勺夹的转动，勺夹通过转轴转动实现对种粒的夹紧。
所述种箱、排种盘、气吸室、孔均为两个，且为对称结构。
本发明的有益效果为：本发明提出的一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，整个装置结构由壳体、种箱、吸气孔、勺夹、排种轴、排种盘、落种管、导种装置和刮种板组成，结构新颖，种子经种箱落入充种区，排种轴带动排种盘旋转，种子在吸附力的作用下被吸附在吸气口，刮种板刷去排种盘表面多余的种子，接着勺夹在转轴的带动下夹紧种子，当排种盘转到零压区时，勺夹向反方向转动，种子在自重的作用下经落种管进入导种装置，随后种子下落到导种勺上，在导种轮的带动下经导种管道落入种沟内，本发明解决了气吸排种器由于负压不足而产生的漏种问题，可实现双侧排种，可以保证投种后株距均匀且精确，大幅提高了种子株距合格率。
附图说明
图1为本发明结构示意图 。
图2为发明侧视结构示意图。
图3为图1中A-A向剖视结构示意图。
图4为本发明中气吸室结构示意图。
图5 为本发明中勺夹侧面结构图及夹紧种子示意图。
图中：壳体1、种箱2、吸气孔3、勺夹4、转轴4-1、排种轴5、排种盘6、落种管7、导种机构8、导种勺8-1、导种管道8-3、导种轮8-4、导种轴9、导种皮带10、气吸室11、负压区11-1、零压区11-2、刮种板12、固定座13、通孔14、孔15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-5所示，一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，排种装置由壳体1、种箱2、吸气孔3、勺夹4、排种轴5、排种盘6、落种管7、导种装置8和刮种板12组成；种箱2设置在壳体1的上端并偏于径向轴线一侧，种箱1与壳体3连接相通，排种盘6设置在壳体1的中部位置，排种轴5设置在排种盘6的轴孔内，排种盘6通过外部电机带动旋转，吸气孔3有多个，其后端设有内径小于吸气孔3的通孔14，通孔14与气吸室11相通，且沿排种盘6环沿均布，勺夹4均位于每个吸气孔3下方位置，勺夹4通过转轴4-1转动实现对种粒的夹紧，刮种板12通过种板固定座13安装在壳体1上，排种管7设置在壳体1下端一侧，且与导种机构8相通，导种机构8设置在壳体1的正下方，导种机构8由导种勺8-1、导种管道8-3、导种轮8-4、导种轴9、导种皮带10构成，导种皮带10包络于导种轴9、排种轴5上，导种轴9通过排种轴5带动导种轴皮带10转动，导种轴9进而带动导种轮8-4转动，导种勺8-1连接设置在导种轮8-4上，种子经落种管7下落到导种勺8-1上，在导种轮8-4的带动下经导种管道8-3落入种沟内。
如图1-5所示，一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，气吸室11包括负压区11-1和零压区11-2，且气吸室11与壳体1固定，不随排种轴5转动；孔15与负压区11-1相通，外接风机通过管道与孔15相连，对负压区11-1抽气；勺夹4通过转轴座固定在排种盘6表面，且通过旋转电磁铁控制勺夹4的转动，勺夹4通过转轴4-1转动实现对种粒的夹紧；种箱2、排种盘6、气吸室11、孔15均为两个，且为对称结构。
如图1-5所示，一种气吸勺夹式双圆盘排种装置的工作原理如下：工作时，种子经种箱2落入充种区，排种轴5带动排种盘6旋转，种子在吸附力的作用下被吸附在吸气口3，刮种板刷去排种盘6表面多余的种子，接着勺夹4在转轴15的带动下夹紧种子，当排种盘6转到零压区11-2时，勺夹4向反方向转动，种子在自重的作用下经落种管7进入导种装置8，随后种子下落到导种勺8-1上，在导种轮8-4的带动下经导种管道8-3落入种沟内。

Claims (5)

1.一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，其特征在于：所述排种装置由壳体(1)、种箱(2)、吸气孔(3)、勺夹(4)、排种轴(5)、排种盘(6)、落种管(7)、导种装置(8)和刮种板(12)组成；所述种箱(2)设置在所述壳体(1)的上端并偏于径向轴线一侧，所述种箱(1)与所述壳体(3)连接相通，所述排种盘(6)设置在所述壳体(1)的中部位置，所述排种轴(5)设置在所述排种盘(6)的轴孔内，所述排种盘(6)通过外部电机带动旋转，所述吸气孔(3)有多个，其后端设有内径小于吸气孔(3)的通孔(14)，所述通孔(14)与气吸室(11)相通，且沿排种盘(6)环沿均布，所述勺夹(4)均位于每个吸气孔(3)下方位置，勺夹(4)通过转轴(4-1)转动实现对种粒的夹紧，所述刮种板(12)通过种板固定座(13)安装在壳体(1)上，所述排种管(7)设置在所述壳体(1)下端一侧，且与导种机构(8)相通，所述导种机构(8)设置在所述壳体(1)的正下方，所述导种机构(8)由导种勺(8-1)、导种管道(8-3)、导种轮(8-4)、导种轴(9)、导种皮带(10)构成，所述导种皮带(10)包络于导种轴(9)、排种轴(5)上，所述导种轴(9)通过排种轴(5)带动导种轴皮带(10)转动，导种轴(9)进而带动导种轮(8-4)转动，所述导种勺(8-1)连接设置在所述导种轮(8-4)上，种子经落种管(7)下落到导种勺(8-1)上，在导种轮(8-4)的带动下经导种管道(8-3)落入种沟内。
2.根据权利要求1所述的一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，其特征在于：所述气吸室(11)包括负压区(11-1)和零压区(11-2)，且气吸室(11)与壳体(1)固定，不随排种轴(5)转动。
3.根据权利要求1所述的一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，其特征在于：所述孔(15)与负压区(11-1)相通，外接风机通过管道与孔(15)相连，对负压区(11-1)抽气。
4.根据权利要求1所述的一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，其特征在于：所述勺夹(4)通过转轴座固定在排种盘(6)表面，且通过旋转电磁铁控制勺夹(4)的转动，勺夹(4)通过转轴(4-1)转动实现对种粒的夹紧。
5.根据权利要求1所述的一种气吸勺夹式双圆盘排种装置，其特征在于：所述种箱(2)、排种盘(6)、气吸室(11)、孔(15)均为两个，且为对称结构。
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