CN115202109A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

提供一种显示装置，即使是在从柔性印刷基板向显示基板上的栅极驱动电路和多个源极驱动电路元件供应控制信号的情况下，也能减小柔性印刷基板的宽度。显示装置(100)具备：显示基板(1)、多个源极驱动电路元件(41～44)、栅极驱动电路(51)和(52)以及多个栅极连接配线(60)。多个栅极连接配线(60)在俯视时从源极驱动电路元件(41～44)之间的元件间区域(R4)内穿过，并且从安装区域(R3)内穿过。连接到栅极连接配线(60)的栅极用端子(70)在从元件间区域(R4)去往FPC(2)的方向(Y2方向)上形成在与元件间区域(R4)相对的位置。

Description

显示装置

技术领域

本公开涉及显示装置。

背景技术

以往，已知一种显示装置，其中，控制信号是在柔性印刷基板上的电路与显示基板之间发送和接收的。这种显示装置例如公开于专利文献1。

在上述专利文献1的显示装置设置有：2个栅极驱动器，其安装在显示基板上；漏极驱动器，其安装在显示基板上，俯视时为矩形形状；电源，其形成在柔性印刷基板上；以及控制信号配线。控制信号配线包含：将设置在矩形形状的漏极驱动器的一边侧的输出端子与2个栅极驱动器中的一个栅极驱动器连接的部分、以及从该输出端子穿过构成该漏极驱动器的芯片下方后从该漏极驱动器的另一边侧取出并连接到电源的部分。并且，在该显示装置中，从漏极驱动器内的控制器经由控制信号配线向栅极驱动器和电源中的每一个供应共用控制信号。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-108021号公报

发明内容

发明要解决的问题

在此，在从柔性印刷基板向显示基板上的栅极驱动器(栅极驱动电路)和漏极驱动器(源极驱动电路元件)中的每一个供应控制信号的情况下，连接显示基板与柔性印刷基板的部分(配置端子的区域)会大型化，柔性印刷基板的宽度增大。特别是，当在显示基板上设置有多个源极驱动电路元件的情况下，柔性印刷基板的宽度显著增大。

因此，本公开是为了解决如上所述的问题而完成的，目的在于提供一种显示装置，即使是在从柔性印刷基板向显示基板上的栅极驱动电路和多个源极驱动电路元件供应控制信号的情况下，也能减小柔性印刷基板的宽度。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本公开的第1方案的显示装置具备：显示基板，其具有形成有多个薄膜晶体管的显示区域；多个端子，其形成在上述显示基板，连接到柔性印刷基板；多个源极驱动电路元件，其安装在上述显示基板上，向上述多个薄膜晶体管供应源极信号，并且在俯视时，上述多个源极驱动电路元件中的至少一部分源极驱动电路元件配置在上述显示区域与上述多个端子之间；第1栅极驱动电路，其形成在上述显示基板，向上述多个薄膜晶体管中的至少1个薄膜晶体管供应栅极信号；多个连接配线，其将上述多个端子与上述第1栅极驱动电路连接，上述多个连接配线中的至少1个连接配线在上述显示基板内穿过元件间区域，上述元件间区域是俯视时上述多个源极驱动电路元件中的至少2个源极驱动电路元件之间的区域，并且，该多个连接配线中的至少1个连接配线在上述显示基板中从配置有上述多个源极驱动电路元件中的一个源极驱动电路元件的安装区域内穿过，上述多个端子中的连接到穿过上述元件间区域的连接配线的端子在从上述元件间区域去往上述柔性印刷基板的方向上形成在与上述元件间区域相对的位置。

发明效果

在上述构成的显示装置中，连接到第1栅极驱动电路的连接配线穿过源极驱动电路元件的安装区域，并且穿过相邻的源极驱动电路元件之间的元件间区域，该连接配线所连接的端子形成在与该元件间区域相对的位置。从而，与上述端子设置在与比多个源极驱动电路元件靠外侧的区域相对的位置的情况相比，能够减小配置端子的区域的宽度(柔性印刷基板的宽度)。其结果是，即使是在从柔性印刷基板向显示基板上的栅极驱动电路和多个源极驱动电路元件供应控制信号的情况下，也能够减小柔性印刷基板的宽度。并且，与连接配线绕过源极驱动电路元件的安装区域而形成的情况相比，能够使显示基板小型化。

附图说明

图1A是示出1实施方式的显示装置的构成的俯视示意图。

图1B是显示装置的一部分的沿着YZ平面的截面示意图。

图1C是显示装置的一部分的沿着XZ平面的截面示意图。

图2是用于说明第1实施方式的源极驱动电路元件、连接配线以及端子的配置关系的俯视示意图。

图3是用于说明显示基板的安装区域的构成的图。

图4是示出分支部的构成的俯视图。

图5是栅极连接配线的截面图。

图6是用于说明像素电极和薄膜晶体管的连接关系的图。

图7是用于说明栅极驱动电路的图。

图8是用于说明栅极驱动电路的单位电路的电路图。

图9是栅极控制信号的定时图。

图10是静电通过部的俯视图。

图11是静电通过部和层间连接部的截面图。

图12是静电通过部的电路图。

图13是示出第2实施方式的显示装置的构成的图。

图14是示出第2实施方式的显示装置的安装区域的构成的图。

图15是示出第3实施方式的显示装置的构成的图。

图16是示出第1～第3实施方式的变形例的显示装置的构成的图。

附图标记说明

1、201、301…显示基板，1a…相对基板，1b…液晶层，1e…背光源，2…柔性印刷基板，12…薄膜晶体管，13…源极线，14…栅极线，41～44、241～245…源极驱动电路元件，51、52…栅极驱动电路，60…栅极连接配线，60a…端子用配线部分，60b…第1配线部分，60c…第2配线部分，60d…分支部，61a～61d、261a～261d…时钟配线，62a、62b、262a、262b…起始脉冲配线，63、263…低电位配线，70…栅极用端子，71…源极用端子，71a…源极控制信号配线，72、372…时钟端子，73、373…起始脉冲端子，74、374…低电位端子，80、280…检查用焊盘，90…静电通过部，100、200、300、400…显示装置，151a～151d…薄膜晶体管(栅极驱动电路用薄膜晶体管)，R1、R11、R21…端子区域，R3、R13a、R13b…安装区域，R4、R4a、R4b、R14a、R14b、R14c…元件间区域。

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明本公开的实施方式。对于图中相同或相当的部分，标注相同的附图标记，不重复其说明。此外，为了使说明便于理解，在以下参照的附图中，简化或示意性示出构成，或者省略一部分构成构件。另外，各图所示的构成构件间的尺寸比并不一定表示实际的尺寸比。

[第1实施方式]

(显示装置的整体构成)

图1A是第1实施方式的显示装置100的构成说明。图1A是示出第1实施方式的显示装置100的构成的俯视示意图。另外，图1B是显示装置100中的设置有显示基板1的部分的沿着YZ平面的截面图。另外，图1C是显示装置100中的设置有显示基板1的部分的沿着XZ平面的截面图。图2是用于说明源极驱动电路元件41～44、栅极连接配线60以及栅极用端子70的配置关系的俯视示意图。

如图1A所示，显示装置100具备：显示基板1、柔性印刷基板2(以下称为“FPC2”)、印刷配线基板3(以下称为“PWB3”)、以及源极驱动电路元件41、42、43和44。另外，在显示基板1设置有栅极驱动电路51和52、以及多个栅极连接配线60。如图2所示，在显示基板1形成有多个栅极用端子70、多个源极用端子71以及多个源极控制信号配线71a。多个栅极连接配线60是将栅极驱动电路51及52与多个栅极用端子70连接的配线。多个源极控制信号配线71a是将源极驱动电路元件41～44与多个源极用端子71连接的配线。

如图1A所示，在PWB3上安装有控制电路元件31。控制电路元件31例如包含集成电路。并且，控制电路元件31经由FPC2向源极驱动电路元件41～44发送源极控制信号，并且向栅极驱动电路51和52发送栅极控制信号。源极驱动电路元件41～44基于源极控制信号生成源极信号，将该源极信号供应到源极线13。栅极驱动电路51和52基于栅极控制信号生成栅极信号G，将该栅极信号供应到栅极线14。

FPC2将PWB3的控制电路元件31与显示基板1的多个栅极用端子70和多个源极用端子71中的每一个端子电连接。在此，将配置有多个栅极用端子70和多个源极用端子71的区域设为端子区域R1。端子区域R1设置在显示基板1的Y2方向的边框部分。并且，FPC2固定在端子区域R1。并且，在FPC2内形成有未图示的配线，经由该配线将来自控制电路元件31的栅极控制信号传递到多个栅极用端子70，并且将源极控制信号传递到多个源极用端子71。

如图1B所示，显示装置100具有：显示基板1；相对基板1a，其与显示基板1相对；以及介质层(包含液晶分子的液晶层1b)，其封入于两基板之间，并包含光学特性伴随着电场施加而改变的物质。液晶层1b被介于两基板之间的密封部1c包围而实现了密封。相对基板1a至少与显示基板1的后述的显示区域R2相对，源极驱动电路元件41、42、43和44(参照图1A)在显示基板1中安装在与相对基板1a不相对的部分。另外，如图1C所示，在相对基板1a的液晶层1b侧的表面设置有遮光膜1d，栅极驱动电路51和52配置为与该遮光膜1d在俯视时重叠。另外，显示装置100具备对显示区域R2照射光的背光源1e。在第1实施方式中，背光源1e相比于显示基板1和相对基板1a靠Z1方向配置。换言之，背光源1e设置在与显示基板1相比靠近液晶层1b和相对基板1a的一侧。

(显示基板的构成)

〈显示区域〉

如图1A所示，在显示基板1的液晶层1b(参照图1B)侧的表面形成有多个像素电极11和多个薄膜晶体管12。在显示基板1中，将形成有多个像素电极11和多个薄膜晶体管12的区域设为显示区域R2。此外，在图1A中，将显示区域R2在俯视时图示为矩形形状，但是例如也可以将显示区域R2形成为圆形形状，还可以形成为矩形以外的多边形。

〈源极驱动电路元件和端子区域〉

如图2所示，源极驱动电路元件41～44作为集成电路的芯片而构成，分别安装在显示基板1上。源极驱动电路元件41～44在X2方向上按顺序隔开间隔并排配置。并且，在显示基板1中，将俯视时与源极驱动电路元件41～44中的每一个源极驱动电路元件交叠的区域(安装有源极驱动电路元件41～44的区域)分别设为安装区域R3。另外，在显示基板1中，将俯视时源极驱动电路元件41～44之间的区域分别设为元件间区域R4。元件间区域R4包含元件间区域R4a和元件间区域R4b，元件间区域R4a分别设置在与元件间区域R4b相比在X1方向上靠近栅极驱动电路51的位置、以及与元件间区域R4b相比在X2方向上靠近栅极驱动电路52的位置。

另外，如图2所示，在显示基板1的端子区域R1配置有分别连接有源极控制信号配线71a的多个源极用端子71。多个源极控制信号配线71a连接到源极驱动电路元件41～44中的每一个源极驱动电路元件，形成为从源极驱动电路元件41～44中的每一个源极驱动电路元件沿着Y2方向延伸。另外，多个源极用端子71在端子区域R1内形成在与源极驱动电路元件41～44(安装区域R3)中的每一个源极驱动电路元件在Y2方向上相对的位置。换言之，多个源极用端子71在从安装区域R3去往FPC2的方向(Y2方向)上形成在与安装区域R3相对的位置。根据该构成，在与安装区域R3相对的位置配置多个源极用端子71，因此，能够减小将多个源极用端子71与源极驱动电路元件41～44连接的源极控制信号配线71a的长度的差别。其结果是，能够减小各源极控制信号的信号钝化的波形的差异，因此，能够降低信号钝化的波形的差异所引起的显示不均。

图3是用于说明显示基板1的安装区域R3的构成的图。源极驱动电路元件42安装在形成于安装区域R3内的端子13a和13b上。虽未图示，但源极驱动电路元件41、43以及44也分别安装在形成于安装区域R3内的端子13a和13b上。并且，源极驱动电路元件41～44中的每一个源极驱动电路元件经由端子13a连接到源极线13，经由端子13b连接到源极控制信号配线71a。源极驱动电路元件41～44中的每一个源极驱动电路元件从端子13b取得源极控制信号，向源极线13供应源极信号。另外，源极驱动电路元件41和44将用于驱动未图示的共用电极的共用控制信号供应到共用配线15。从而，由于不形成共用配线15与栅极连接配线60的交叉部，因此能够降低供应栅极控制信号的栅极连接配线60的负荷(寄生电容)，因而，功耗降低，能够抑制信号钝化所引起的显示不良。

如图2所示，在端子区域R1设置有多个栅极用端子70。多个栅极用端子70包含：多个时钟端子72、多个起始脉冲端子73以及多个低电位端子74。在此，栅极控制信号包含：时钟信号CK1A、CK1B、CK2A、CK2B、起始脉冲信号SPA和SPB、以及低电位信号VSS。时钟信号CK1A、CK1B、CK2A、CK2B是指与栅极信号G的上升和下降(导通、截止电位)相关的信号。起始脉冲信号SPA和SPB是指用于使后述的单位电路51a的驱动开始的信号。低电位信号VSS是在栅极线14或栅极驱动电路51和52内用于供应截止电位的信号。另外，多个栅极连接配线60包含：时钟配线61a、61b、61c、61d、起始脉冲配线62a或62b、以及低电位配线63。此外，多个栅极连接配线60的条数和种类不限于上述。即，时钟配线的条数也可以小于4或者是5以上，起始脉冲配线的条数也可以是1或者是3以上。另外，低电位配线63也可以设置有多个。

时钟端子72连接到时钟配线61a～61d中的任意一个时钟配线。并且，时钟端子72将时钟信号CK1A、CK1B、CK2A、CK2B分别供应到时钟配线61a、61b、61c、61d。另外，起始脉冲端子73连接到起始脉冲配线62a或62b。并且，起始脉冲端子73将起始脉冲信号SPA和SPB分别供应到起始脉冲配线62a和62b。另外，低电位端子74连接到低电位配线63。并且，低电位端子74向低电位配线63供应低电位信号VSS。另外，多个时钟端子72均在端子区域R1中形成在与元件间区域R4a在Y2方向上相对的位置。另外，多个起始脉冲端子73均在端子区域R1中形成在与元件间区域R4b在Y2方向上相对的位置。换言之，多个栅极用端子70在从元件间区域R4a或R4b去往FPC2的方向(Y2方向)上形成在与元件间区域R4a或R4b相对的位置。

在此，起始脉冲配线62a和62b分别是仅对图7中示出并后述的栅极驱动电路51和52所包含的单位电路51a中的1个单位电路51a供应控制信号的配线。因此，即使是在起始脉冲配线62a和62b的电阻值比较高的情况下，对显示的影响也会小。另一方面，时钟配线61a～61d是分别与多个(例如，某个时钟配线是包含在一个栅极驱动电路51或52中的单位电路51a的数量的一半)单位电路51a的控制相关的配线，因此，时钟配线61a～61d的电阻值对显示带来的影响变大。因此，优选时钟配线61a～61d的电阻值比较小。对此，根据上述构成，由于是在与起始脉冲端子73相比靠近栅极驱动电路51和52的位置配置时钟配线61a～61d和时钟端子72，因此，能够减小时钟配线61a～61d的电阻值。其结果是，能够抑制由于时钟配线61a～61d的电阻值而引起的电位变动，能够提高显示装置100中的显示的质量。

多个低电位端子74中的一部分低电位端子74设置在与元件间区域R4a在Y2方向上相对的位置，并且是设置在与时钟端子72相邻的位置。多个低电位端子74中的另一部分低电位端子74设置在与元件间区域R4b在Y2方向上相对的位置，并且是设置在与起始脉冲端子73相邻的位置。在此，如在图7中示出并后述的那样，低电位配线63是与包含在栅极驱动电路51和52中的所有单位电路51a的控制相关的配线，直接影响栅极信号G的截止电位。因此，为了抑制由于低电位配线63的电阻值而引起的电位变动，优选低电位配线63的电阻值小。对此，根据上述构成，由于是在与起始脉冲端子73相比靠近栅极驱动电路51和52的位置配置低电位配线63和低电位端子74，因此，能够减小低电位配线63的电阻值。而且，由于也在与起始脉冲端子73相邻的位置设置连接到上述低电位配线63的低电位端子74，因此，能够进一步减小低电位配线63的电阻值。

另外，在第1实施方式中，多个栅极连接配线60分别从元件间区域R4a或R4b内穿过，并且在俯视时从安装区域R3内穿过。即，多个栅极连接配线60形成为在X1方向或X2方向上通过源极驱动电路元件41～44中的任意一个源极驱动电路元件的下方。根据上述构成，与栅极用端子不是设置在与该元件间区域R4a或R4b相对的位置，而是设置在与比多个源极驱动电路元件靠外侧的区域相对的位置的情况相比，能够减小配置栅极用端子70的端子区域R1在X1方向和X2方向的宽度(FPC2的宽度)。其结果是，即使是在从FPC2向显示基板1上的栅极驱动电路51和52以及多个源极驱动电路元件41～44供应栅极控制信号和源极控制信号的情况下，也能够减小FPC2的宽度。并且，由于FPC2的宽度变小，从而能提高设计自由度，例如能将显示基板1中的除了与FPC2连接的部分以外的区域的形状(外形、边框)形成为弧形等。

〈栅极连接配线的结构〉

图4是示出栅极连接配线60的分支部60d的构成的俯视图。栅极连接配线60包含：端子用配线部分60a，其连接到栅极用端子70；第1配线部分60b，其连接到栅极驱动电路51；第2配线部分60c，其连接到栅极驱动电路52；以及分支部60d，其从端子用配线部分60a分支为第1配线部分60b和第2配线部分60c。端子用配线部分60a从栅极用端子70朝向分支部60d在Y1方向上延伸。第1配线部分60b从分支部60d向X1方向延伸。第2配线部分60c从分支部60d向X2方向延伸。根据该构成，能够使用从连接到栅极用端子70的端子用配线部分60a分支而成的第1配线部分60b和第2配线部分60c，将共同供应到栅极驱动电路51和52的栅极控制信号供应到栅极驱动电路51和52中的每一个栅极驱动电路。其结果是，与分别在栅极驱动电路51和52中的每一个栅极驱动电路设置单独的栅极用端子的情况相比，能够削减栅极用端子70的数量。

如图2所示，多个栅极连接配线60的分支部60d分别配置在元件间区域R4a或R4b。并且，分支部60d包含在显示基板1的表面露出的检查用焊盘80。检查用焊盘80是在制造显示基板1时供检查装置的探针接触的端子，由与后述的像素电极11相同的材料形成，并与栅极连接配线60电连接。在此，在将连接到FPC的栅极用端子形成为检查用焊盘的情况下，为了能够使检查装置的探针容易与检查用焊盘接触，需要使端子(检查用焊盘)大型化。因此，配置端子的区域的宽度(柔性印刷基板的宽度)会变大。对此，在上述构成中，由于检查用焊盘80在分支部60d构成，因此，配置栅极用端子70的端子区域R1在X1方向和X2方向的宽度不会变大。其结果是，能够在维持FPC2在X1方向和X2方向的宽度的同时，将检查用焊盘80形成于显示基板1。并且，能使用检查用焊盘80来进行显示基板1的检查。

图5是栅极连接配线60的沿着XY平面的截面图。如图5所示，栅极连接配线60包含：第1层161，其形成在玻璃基板163上；以及第2层162，其与该第1层161相比形成在上层。具体来说，第1层161在玻璃基板163上与栅极线14或薄膜晶体管12的栅极电极12a(参照图6)形成在同一层。第1层161例如是铜(Cu)或铝(Al)等的金属膜。另外，第1层161被绝缘层164覆盖。另外，第2层162在绝缘层164上与源极线13或薄膜晶体管12的源极电极12b或漏极电极12c(参照图6)形成在同一层。第2层162例如是铜(Cu)或铝(Al)等的金属膜。并且，第2层162被绝缘层165覆盖。绝缘层164和165例如包括SiNx(氮化硅)或SiO2(二氧化硅)或它们的层叠膜。

在此，在Y1和Y2方向上，第1层161的宽度W1大于第2层162的宽度W2。从而，与第2层的宽度大于第1层的宽度的情况不同，第2层不会成为屋檐状，因此，能提高绝缘层164和165的覆盖范围(膜被覆性)，提高产品可靠性。此外，在本公开中，不限于将第1层161的宽度W1构成为比第2层162的宽度W2大，也可以将第2层的宽度构成为比第1层的宽度大。在这种情况下，能够使栅极连接配线60的电阻值与第2层的宽度增大的量相应地减小。优选是，在不使第2层成为屋檐状的情况下，使第2层的宽度充分大于第1层的宽度，并且使台阶部分的倾斜平缓，从而能防止覆盖范围的下降。

〈薄膜晶体管〉

图6是用于说明像素电极11和薄膜晶体管12的连接关系的图。在显示基板1形成有：多个源极线13，其在Y1方向上延伸；以及多个栅极线14，其在X1方向或X2方向上延伸。在由多个源极线13和多个栅极线14划分出的每个区域配置有像素电极11和薄膜晶体管12。如图6所示，薄膜晶体管12包含：栅极电极12a、源极电极12b以及漏极电极12c。栅极电极12a连接到栅极线14。另外，源极电极12b隔着绝缘层164(参照图5)形成在比栅极电极12a靠上的层，并连接到源极线13。漏极电极12c连接到隔着绝缘层165(参照图5)形成在比漏极电极12c靠上的层的像素电极11。另外，在绝缘层164(参照图5)上形成有与源极电极12b和漏极电极12c连接的半导体层(未图示)。并且，在供应到薄膜晶体管12的栅极信号G变为导通电位时，源极信号写入到像素电极11。从而，在像素电极11与未图示的共用电极之间产生电场，封入于显示基板1与相对基板1a之间的液晶层1b被驱动，而在显示基板1上显示图像。

〈栅极驱动电路的构成〉

图7是用于说明栅极驱动电路51的图。此外，由于栅极驱动电路52是与栅极驱动电路51相同的构成，因此省略说明。如图7所示，栅极驱动电路51包含按每个栅极线14设置的单位电路51a。在此，为了区别，将多个单位电路51a分别设为第1个(自然数n＝1)、第2个(n＝2)、…、第n个单位电路51a。第1个(n＝1)单位电路51a连接到第1个栅极线14、起始脉冲配线62a以及第4个栅极线14。另外，第2个(n＝2)单位电路51a连接到第2个栅极线14、起始脉冲配线62b以及第5个栅极线14。在n为3以上的自然数的情况下，第n个单位电路51a连接到第n个栅极线14、第n-2个栅极线14以及第n+3个栅极线14。另外，在n为偶数的情况下，第n个单位电路51a连接到时钟配线61a、61b和低电位配线63。在n为奇数的情况下，第n个单位电路51a连接到时钟配线61c、61d和低电位配线63。

图8是用于说明单位电路51a的构成的电路图。图9是栅极控制信号的定时图。如图8所示，在单位电路51a设置有：薄膜晶体管151a、151b、151c、151d；以及电容器152。薄膜晶体管151a、151b、151c、151d的栅极电极或电容器152的一个电极与栅极线14或薄膜晶体管12的栅极电极12a形成在同一层。另外，薄膜晶体管151a、151b、151c、151d的源极电极和漏极电极、或电容器152的另一个电极与源极线13或薄膜晶体管12的源极电极12b或漏极电极12c形成在同一层。而且，薄膜晶体管151a、151b、151c、151d的半导体层与薄膜晶体管12的半导体层形成在同一层。即，单位电路51a中包含的薄膜晶体管能够与显示区域R2的薄膜晶体管12通过相同工序来制造，因此，不必像源极驱动电路元件41～44那样将集成电路的芯片安装在显示基板1上。薄膜晶体管151a的栅极电极(节点N1)的电位由薄膜晶体管151b、151c和电容器152控制，第n个栅极线14中的栅极信号G的导通和截止电位由时钟信号CK1A、CK1B、CK2A、CK2B经由薄膜晶体管151a供应。另外，通过由时钟信号CK1A、CK1B、CK2A、CK2B控制薄膜晶体管151d来供应栅极信号G的截止电位。此外，如图9所示，时钟信号CK2A和CK2B分别与时钟信号CK1A和CK1B的相位相差四分之一周期。

另外，当起始脉冲信号SPA被供应到第1个单位电路51a的薄膜晶体管151c时，第1个单位电路51a的驱动开始。当起始脉冲信号SPB被供应到第2个单位电路51a的薄膜晶体管151c时，第2个单位电路51a的驱动开始。并且，在n为3以上的情况下，在第n个单位电路51a中，当来自第n-2个单位电路51a的栅极信号G(n-2)被供应到薄膜晶体管151c时，第n个单位电路51a的驱动开始。

并且，当来自第n+3个单位电路51a的栅极信号G(n+3)被输入到第n个单位电路51a的薄膜晶体管151b时，第n个单位电路51a的驱动停止。按每1帧重复上述动作。

〈静电通过部的构成〉

如图3所示，在多个栅极连接配线60之间分别形成有静电通过部90。在栅极连接配线60与共用配线15之间形成有静电通过部90。另外，静电通过部90配置在源极驱动电路元件41～44的每一个安装区域R3中。静电通过部90具有如下功能：在静电从栅极用端子70等侵入到2个栅极连接配线60中的一个栅极连接配线60的情况下，使其向另一个栅极连接配线60扩散。从而，能保护栅极驱动电路51和52免受静电影响。即，能够防止栅极驱动电路51和52破损。另外，静电通过部90未连接到源极线13和栅极线14，不会向薄膜晶体管12传递静电，因此，能够保护薄膜晶体管12和源极驱动电路元件41～44免受静电影响。即，能够防止薄膜晶体管12和源极驱动电路元件41～44破损。

图10是静电通过部90的俯视图。图11是静电通过部90和层间连接部167的截面图(沿着图10的1000-1000线的截面图)。图12是静电通过部90的电路图。如图10所示，静电通过部90作为包含半导体层166的二极管环而构成。如图12所示，静电通过部90例如包含多个底栅型的薄膜晶体管91和92。并且，在静电侵入到低电位配线63的情况下，薄膜晶体管91导通，静电扩散到时钟配线61a。另外，在静电侵入到时钟配线61a的情况下，薄膜晶体管92导通，静电扩散到低电位配线63。

如图11所示，静电通过部90包括：第1层161，其构成薄膜晶体管91或92的栅极电极；绝缘层164，其覆盖第1层161；半导体层166，其形成在绝缘层164上；第2层162，其构成薄膜晶体管91或92的源极电极和漏极电极；以及绝缘层165，其覆盖第2层162。半导体层166包括含有In(铟)、Ga(镓)、Zn(锌)以及O(氧)的氧化物半导体、或非晶质Si。在此，在光侵入到半导体层166的情况下，漏电流增大，但在第1实施方式中，静电通过部90形成在安装区域R3内。从而，源极驱动电路元件41～44能够遮挡去往半导体层166的光，因此，不必设置追加的遮光构件等就能够降低静电通过部90的漏电流。另外，无需在设置有遮光膜1d的特定区域(例如相对基板1a的形成有遮光膜1d的区域)配置静电通过部90。这一效果在以下构成或情况下特别显著：像第1实施方式的显示装置100那样，对显示区域R2照射光的背光源1e相比于显示基板1靠Z1方向设置，即设置在与显示基板1相比靠近液晶层1b和相对基板1a的一侧，并且观察者从显示基板1的与液晶层1b相反的一侧来观看显示的构成；或者是，显示基板1的Y2方向的角被切掉的情况(切角的情况)。

层间连接部167是连接第1层161与第2层162的部分。如图3所示，层间连接部167在各安装区域R3中分别形成在安装区域R3的两端(X1方向和X2方向)。此外，在图3中，仅图示出了安装区域R3的X2方向的端部，但在X1方向的端部也形成有层间连接部167。另外，层间连接部167设置在各栅极连接配线60。

[第2实施方式]

接下来，参照图13和图14，说明第2实施方式的显示装置200的构成。在第2实施方式的显示装置200中，设置有5个源极驱动电路元件(241～245)。此外，在以下的说明中，在使用与第1实施方式相同的附图标记的情况下，表示与第1实施方式同样的构成，只要没有特别说明，则参照前面的说明。图13是用于说明第2实施方式的显示装置200的构成的图。

如图13所示，第2实施方式的显示装置200包含显示基板201和多个栅极连接配线260。多个栅极连接配线260包含：时钟配线261a～261d、起始脉冲配线262a和262b、以及低电位配线263。在显示基板201安装有源极驱动电路元件241～245。源极驱动电路元件241～245在X2方向上按顺序隔开间隔并排配置。将显示基板201中的在俯视时分别与源极驱动电路元件241、244以及245交叠的区域设为安装区域R13a，将在俯视时分别与源极驱动电路元件242和243交叠的区域设为安装区域R13b。将源极驱动电路元件241与242之间的区域以及源极驱动电路元件243与244之间的区域均设为元件间区域R14a。另外，将源极驱动电路元件242与243之间的区域设为元件间区域R14b。另外，将源极驱动电路元件244与245之间的区域设为元件间区域R14c。

在端子区域R11中，在各安装区域R13a和R13b的Y2方向的位置上配置有源极用端子71。另外，在端子区域R11中，在元件间区域R14a的Y2方向的位置上配置有时钟端子72和低电位端子74，在元件间区域R14b的Y2方向的位置上配置有起始脉冲端子73和低电位端子74，在元件间区域R14c的Y2方向的位置上配置有低电位端子74。另外，在元件间区域R14a和R14b内形成有检查用焊盘280。

另外，在2个元件间区域R14a中的X1方向侧的元件间区域R14a内，从时钟端子72向Y1方向延伸的时钟配线261a～261d向X1方向弯曲并在俯视时以L字形延伸。在2个元件间区域R14a中的X2方向侧的元件间区域R14a内，从时钟端子72向Y1方向延伸的时钟配线261a～261d向X2方向弯曲并在俯视时以L字形延伸。如图13所示，时钟配线261a～261d不通过安装区域R13b。起始脉冲配线262a和262b通过安装区域R13a和R13b。

图14是用于说明安装区域R13a和R13b的构成的图。如图14所示，在安装区域R13a中，低电位配线263的Y1方向的宽度是W11，安装区域R13b中，低电位配线263的Y1方向的宽度是比W11大的W12。从而，在安装区域R13b中，能够增大低电位配线263的宽度，因此，能够减小低电位配线263的电阻值，能够抑制低电位配线263的电位变动。此外，第2实施方式的其它构成和效果与第1实施方式的构成和效果是同样的。

[第3实施方式]

接下来，参照图15，说明第3实施方式的显示装置300的构成。在第3实施方式的显示装置300中，作为检查用焊盘发挥功能的栅极用端子370配置在显示基板301上的端子区域R21。此外，在以下的说明中，在使用与第1或第2实施方式相同的附图标记的情况下，表示与第1或第2实施方式同样的构成，只要没有特别说明，则参照前面的说明。图15是用于说明第3实施方式的显示装置300的构成的图。

如图15所示，第3实施方式的显示装置300包含显示基板301。在显示基板301的端子区域R21形成有作为检查用焊盘发挥功能的栅极用端子370。例如，在元件间区域R4b的Y2方向的位置上设置有起始脉冲端子373和低电位端子374。另外，在元件间区域R4a的Y2方向的位置上设置有时钟端子372。时钟端子372、起始脉冲端子373以及低电位端子374分别具有未图示的检查装置的探针能与之单独接触的程度的尺寸。即，时钟端子372、起始脉冲端子373以及低电位端子374各自的面积大于第1实施方式的时钟端子72、起始脉冲端子73以及低电位端子74各自的面积。根据该构成，也能容易地进行栅极连接配线的检查。此外，第3实施方式的其它构成和效果与第1实施方式的构成和效果是同样的。

[变形等]

如上所述的实施方式不过是用于实施本公开的例示。因此，本公开不限于上述实施方式，能在不脱离其主旨的范围内对上述实施方式适当进行变形来实施。

(1)在上述第1～第3实施方式中，示出了将源极驱动电路元件的数量设为4个或5个的例子，但本公开不限于此。例如，也可以将源极驱动电路元件的数量设置为2个、3个、或6个以上。

(2)在上述第1～第3实施方式中，示出了将所有栅极连接配线形成为在X1方向或X2方向上通过安装区域的例子，但本公开不限于此。例如，也可以将一部分栅极连接配线形成为绕过安装区域。

(3)在上述第1～第3实施方式中，示出了在栅极连接配线设置分支部的例子，但本公开不限于此。例如，也可以不在栅极连接配线设置分支部。

(4)在上述第1～第3实施方式中，示出了将检查用焊盘设置在分支部的例子、以及构成栅极用端子使其作为检查用焊盘发挥功能的例子，但本公开不限于此。例如，当在制造显示基板时在1个母玻璃上形成多个显示基板的情况下，也可以是在与显示基板连续的其它基板(所谓的“废弃基板”)上形成有检查用焊盘。另外，即使是在如上述(3)那样未在栅极连接配线设置分支部的情况下，检查用焊盘也可以配置在元件间区域内，在分支部设置于栅极连接配线的情况下，检查用焊盘也可以配置在与分支部不同的位置。从而，由于检查用焊盘在元件间区域构成，因此，配置端子的区域的宽度不会变大。

(5)在上述第1～第3实施方式中，示出了将静电通过部设置在安装区域的例子，但本公开不限于此。例如，也可以并非一定设置静电通过部，还可以是将静电通过部设置在安装区域以外的位置。

(6)在上述第1～第3实施方式中，如图3所示，将共用配线图示为在Y2方向上延伸，但本公开不限于此。例如，也可以将共用配线形成为与栅极连接配线平行。

(7)在上述第1～第3实施方式中，示出了多个栅极连接配线包含时钟配线、起始脉冲配线以及低电位配线的例子，但本公开不限于此。例如，也可以是如图16所示的变形例的显示装置400那样，多个栅极连接配线还包含传递清除信号CLR的清除配线464。“清除信号CLR”是指用于在特定周期(例如是栅极信号G从最后一级的单位电路451a输出之后并且再次向第一级供应起始脉冲信号SPA之前的期间)经由薄膜晶体管551e将单位电路451a的特定节点N1复位为低电位的控制信号。清除信号CLR与时钟信号CK1A、CK1B、CK2A、CK2B、起始脉冲信号SPA和SPB、以及低电位信号VSS相比，向单位电路451a发送的频度低。因此，清除配线464的电阻值对显示带来的影响比时钟信号CK1A、CK1B、CK2A、CK2B、起始脉冲信号SPA和SPB、以及低电位信号VSS小。因此，优选连接到清除配线464的端子(清除端子)在端子区域R1、R11以及R21中配置在元件间区域R4b或R14b的Y2方向的位置上。在图16中，对于与图8相同的构成，标注相同的附图标记，省略了说明。

(8)在上述第1～第3实施方式中，示出了将背光源设置在与显示基板相比靠近液晶层的一侧的例子，但在本公开中不限于此。例如，也可以将背光源设置在与液晶层相比靠近显示基板的一侧，也可以是还具备导光板，在导光板的端部配置边光源。

能够如下说明上述的显示装置。

第1构成所涉及的显示装置具备：显示基板，其具有形成有多个薄膜晶体管的显示区域；多个端子，其形成在显示基板，连接到柔性印刷基板；多个源极驱动电路元件，其安装在显示基板上，向多个薄膜晶体管供应源极信号，并且在俯视时，多个源极驱动电路元件中的至少一部分源极驱动电路元件配置在显示区域与多个端子之间；第1栅极驱动电路，其形成在显示基板，向多个薄膜晶体管中的至少1个薄膜晶体管供应栅极信号；以及多个连接配线，其将多个端子与第1栅极驱动电路连接，多个连接配线中的至少1个连接配线在上述显示基板内从元件间区域内穿过，上述元件间区域是俯视时多个源极驱动电路元件中的至少2个源极驱动电路元件之间的区域，并且，该多个连接配线中的至少1个连接配线在显示基板中从配置有多个源极驱动电路元件中的一个源极驱动电路元件的安装区域内穿过，多个端子中的连接到穿过元件间区域的连接配线的端子在从元件间区域去往柔性印刷基板的方向上形成在与元件间区域相对的位置(第1构成)。

根据第1构成，连接到第1栅极驱动电路的连接配线穿过相邻的源极驱动电路元件之间的元件间区域，该连接配线所连接的端子形成在与该元件间区域相对的位置。从而，与该端子不是设置在与该元件间区域相对的位置，而是设置在与比多个源极驱动电路元件靠外侧的区域相对的位置的情况相比，能够减小配置端子的区域的宽度(柔性印刷基板的宽度)。其结果是，即使是在从柔性印刷基板向显示基板上的栅极驱动电路和多个源极驱动电路元件供应控制信号的情况下，也能够减小柔性印刷基板的宽度。并且，由于柔性印刷基板的宽度变小，从而能提高设计自由度，例如能将显示基板中的除了与柔性印刷基板连接的部分以外的区域的形状(外形、边框)形成为弧形等。

在第1构成中，也可以还具备向多个薄膜晶体管中的至少1个薄膜晶体管供应栅极信号的第2栅极驱动电路，也可以是第1栅极驱动电路配置在显示基板中的与多个源极驱动电路元件相比靠一侧的部分，第2栅极驱动电路配置在显示基板中的与多个源极驱动电路元件相比靠另一侧的部分，也可以是多个连接配线中的至少1个连接配线包含：端子用配线部分，其连接到多个端子中的至少1个端子；第1配线部分，其连接到第1栅极驱动电路；第2配线部分，其连接到第2栅极驱动电路；以及分支部，其从端子用配线部分分支为第1配线部分和第2配线部分，分支部也可以配置在元件间区域内(第2构成)。

根据第2构成，能够使用从连接到端子的端子用配线部分分支而成的第1配线部分和第2配线部分，将共同供应到第1栅极驱动电路和第2栅极驱动电路的信号供应到第1栅极驱动电路和第2栅极驱动电路中的每一个栅极驱动电路。其结果是，与分别在第1栅极驱动电路和第2栅极驱动电路中的每一个栅极驱动电路设置单独的端子的情况相比，能够削减端子的数量。其结果是，能够进一步减小配置端子的区域的宽度(柔性印刷基板的宽度)。

在第2构成中，分支部也可以包含在显示基板的表面露出的检查用焊盘(第3构成)。另外，在第1或第2构成中，也可以还具备连接到穿过元件间区域的连接配线的检查用焊盘，检查用焊盘配置在元件间区域(第4构成)。

在此，在将连接到柔性印刷基板的端子形成为检查用焊盘的情况下，为了能够使检查装置的探针容易与检查用焊盘接触，需要使端子(检查用焊盘)大型化。因此，配置端子的区域的宽度(柔性印刷基板的宽度)会变大。对此，在上述第3构成中，由于检查用焊盘在分支部构成，因此，配置端子的区域的宽度不会变大。另外，在上述第4构成中，由于检查用焊盘在元件间区域构成，因此，配置端子的区域的宽度不会变大。其结果是，能够在维持柔性印刷基板的宽度的同时，将检查用焊盘形成在显示基板上。并且，能够使用检查用焊盘来进行显示基板的检查。

在第1～第4构成的任意1个构成中，也可以是多个连接配线中的至少2个连接配线从安装区域内穿过，也可以是显示装置在穿过安装区域的多个连接配线中的至少2个连接配线之间还具备使静电通过的静电通过部，静电气通过部也可以配置在安装区域内(第5构成)。

根据第5构成，能够利用静电通过部使从端子侵入的静电在2个连接配线之间扩散。其结果是，能够防止静电传递到薄膜晶体管而使薄膜晶体管破损。并且，由于静电通过部设置在安装区域，因此，能够利用源极驱动电路元件遮挡从外部去往静电通过部的光。其结果是，能够减小由于光照射到静电通过部而产生的漏电流。

在第5构成中，显示装置也可以还具备：相对基板，其与显示基板相对；液晶层，其封入于显示基板与相对基板之间；以及背光源，其对显示区域照射光，背光源也可以设置在与显示基板相比靠近液晶层的一侧(第6构成)。

根据第6构成，能够利用源极驱动电路元件遮挡从背光源去往静电通过部的光。其结果是，能够进一步减小由于光照射到静电通过部而产生的漏电流。

在第1～第6构成的任意1个构成中，多个端子也可以包含多个源极用端子，上述多个源极用端子在从安装区域去往柔性印刷基板的方向上形成在与安装区域相对的位置，显示装置也可以还具备源极控制信号配线，上述源极控制信号配线将多个源极用端子与配置在安装区域的源极驱动电路元件连接(第7构成)。

根据第7构成，在与安装区域相对的位置配置多个源极用端子，因此，能够减小将多个源极用端子与源极驱动电路元件连接的源极控制信号配线的长度的差别。其结果是，能够减小各源极控制信号的信号钝化的波形的差异，因此，能够降低信号钝化的波形的差异所引起的显示不均。

在第7构成中，也可以是多个源极驱动电路元件中的3个源极驱动电路元件在与从显示区域去往柔性印刷基板的方向交叉的方向或正交的方向上并排配置，在显示基板构成有：第1元件间区域，其形成在3个源极驱动电路元件中的第1源极驱动电路元件与第2源极驱动电路元件之间；以及第2元件间区域，其形成在3个源极驱动电路元件中的第2源极驱动电路元件与第3源极驱动电路元件之间，第1元件间区域也可以形成在与第2元件间区域相比靠近第1栅极驱动电路的位置，多个连接配线也可以包含时钟配线和起始脉冲配线，也可以还包含起始脉冲端子，上述起始脉冲端子连接起始脉冲配线，在从第2元件间区域去往柔性印刷基板的方向上形成在与第2元件间区域相对的位置(第8构成)。另外，在第8构成中，多个端子也可以还包含时钟端子，上述时钟端子连接时钟配线，在从第1元件间区域去往柔性印刷基板的方向上形成在与第1元件间区域相对的位置(第9构成)。

在此，起始脉冲配线是向栅极驱动电路所包含的单位电路中的至少仅1个单位电路供应控制信号的配线，因此，即使是在起始脉冲配线的电阻值比较高的情况下，对显示的影响也会小。另一方面，时钟配线是与多个(许多)单位电路的控制相关的配线，因此，时钟配线的电阻值对显示带来的影响大。因此，优选时钟配线的电阻值比较小。对此，根据上述第9构成，由于是在靠近第1栅极驱动电路的位置配置时钟配线和时钟端子，因此，能够减小时钟配线的电阻值。其结果是，能够抑制由于时钟配线的电阻值而引起的电位变动，能够提高显示的质量。

在第9构成中，多个连接配线也可以还包含低电位配线，多个端子也可以还包含多个低电位端子，上述多个低电位端子连接低电位配线，分别形成在与第1元件间区域相对并且与时钟端子相邻的位置、以及与第2元件间区域相对并且与起始脉冲端子相邻的位置(第10构成)。

在此，低电位配线是与栅极驱动电路中包含的所有单位电路的控制相关的配线，直接影响栅极信号的截止电位等。因此，为了抑制由于低电位配线的电阻值而引起的电位变动，优选低电位配线的电阻值小。对此，根据上述第10构成，由于是在靠近第1栅极驱动电路的位置配置低电位配线和低电位端子，因此，能够减小低电位配线的电阻值。并且，由于也能够在与起始脉冲端子相邻的位置设置连接到上述低电位配线的低电位端子，因此，能够进一步减小低电位配线的电阻值。

在第8～第10构成的任意1个构成中，多个连接配线也可以还包含低电位配线，也可以构成为低电位配线的从配置有第2源极驱动电路元件的安装区域内穿过的部分的宽度大于低电位配线的从配置有第1源极驱动电路元件的安装区域内穿过的部分的宽度(第11构成)。

根据第11构成，在配置有第2源极驱动电路元件的安装区域中，能够增大低电位配线的宽度，因此，能够进一步减小低电位配线的电阻值。其结果是，能够抑制低电位配线的电位变动。

在第1～第11构成的任意1个构成中，第1栅极驱动电路也可以包含多个栅极驱动电路用薄膜晶体管，也可以使分别形成多个栅极驱动电路用薄膜晶体管的栅极电极、源极电极、漏极电极以及半导体层的材料与分别形成多个薄膜晶体管的栅极电极、源极电极、漏极电极以及半导体层的材料相同(第12构成)。

根据第12构成，能够通过相同工序来制造多个栅极驱动电路用薄膜晶体管和多个薄膜晶体管，因此，无需像源极驱动电路元件那样安装在显示基板上。

Claims (12)

1.一种显示装置，其特征在于，具备：

显示基板，其具有形成有多个薄膜晶体管的显示区域；

多个端子，其形成在上述显示基板，连接到柔性印刷基板；

多个源极驱动电路元件，其安装在上述显示基板上，向上述多个薄膜晶体管供应源极信号，并且在俯视时，上述多个源极驱动电路元件中的至少一部分源极驱动电路元件配置在上述显示区域与上述多个端子之间；

第1栅极驱动电路，其形成在上述显示基板，向上述多个薄膜晶体管中的至少1个薄膜晶体管供应栅极信号；以及

多个连接配线，其将上述多个端子与上述第1栅极驱动电路连接，

上述多个连接配线中的至少1个连接配线在上述显示基板内从元件间区域内穿过，上述元件间区域是俯视时上述多个源极驱动电路元件中的至少2个源极驱动电路元件之间的区域，并且，该多个连接配线中的至少1个连接配线在上述显示基板中从配置有上述多个源极驱动电路元件中的一个源极驱动电路元件的安装区域内穿过，

上述多个端子中的连接到穿过上述元件间区域的连接配线的端子在从上述元件间区域去往上述柔性印刷基板的方向上形成在与上述元件间区域相对的位置。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，

还具备向上述多个薄膜晶体管中的至少1个薄膜晶体管供应栅极信号的第2栅极驱动电路，

上述第1栅极驱动电路配置在上述显示基板中的与上述多个源极驱动电路元件相比靠一侧的部分，

上述第2栅极驱动电路配置在上述显示基板中的与上述多个源极驱动电路元件相比靠另一侧的部分，

上述多个连接配线中的至少1个连接配线包含：端子用配线部分，其连接到上述多个端子中的至少1个端子；第1配线部分，其连接到上述第1栅极驱动电路；第2配线部分，其连接到上述第2栅极驱动电路；以及分支部，其从上述端子用配线部分分支为上述第1配线部分和上述第2配线部分，

上述分支部配置在上述元件间区域内。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，

上述分支部包含在上述显示基板的表面露出的检查用焊盘。

4.根据权利要求1或2所述的显示装置，其中，

还具备连接到穿过上述元件间区域的连接配线的检查用焊盘，上述检查用焊盘配置在上述元件间区域。

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的显示装置，其中，

上述多个连接配线中的至少2个连接配线从上述安装区域内穿过，

在穿过上述安装区域的上述多个连接配线中的至少2个连接配线之间还具备使静电通过的静电通过部，

上述静电通过部配置在上述安装区域内。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，

还具备：

相对基板，其与上述显示基板相对；

液晶层，其封入于上述显示基板与上述相对基板之间；以及

背光源，其对上述显示区域照射光，

上述背光源设置在与上述显示基板相比靠近上述液晶层的一侧。

7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的显示装置，其中，

上述多个端子包含多个源极用端子，上述多个源极用端子在从上述安装区域去往上述柔性印刷基板的方向上形成在与上述安装区域相对的位置，

还具备源极控制信号配线，上述源极控制信号配线将上述多个源极用端子与配置在上述安装区域的源极驱动电路元件连接。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，

上述多个源极驱动电路元件中的3个源极驱动电路元件在与从上述显示区域去往上述柔性印刷基板的方向交叉的方向或正交的方向上并排配置，

在上述显示基板构成有：第1元件间区域，其形成在上述3个源极驱动电路元件中的第1源极驱动电路元件与第2源极驱动电路元件之间；以及第2元件间区域，其形成在上述3个源极驱动电路元件中的第2源极驱动电路元件与第3源极驱动电路元件之间，

上述第1元件间区域形成在与上述第2元件间区域相比靠近上述第1栅极驱动电路的位置，

上述多个连接配线包含时钟配线和起始脉冲配线，

上述多个端子还包含起始脉冲端子，上述起始脉冲端子连接上述起始脉冲配线，在从上述第2元件间区域去往上述柔性印刷基板的方向上形成在与上述第2元件间区域相对的位置。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，

上述多个端子还包含时钟端子，上述时钟端子连接上述时钟配线，在从上述第1元件间区域去往上述柔性印刷基板的方向上形成在与上述第1元件间区域相对的位置。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其中，

上述多个连接配线还包含低电位配线，

上述多个端子还包含多个低电位端子，上述多个低电位端子连接上述低电位配线，分别形成在与上述第1元件间区域相对并且与上述时钟端子相邻的位置、以及与上述第2元件间区域相对并且与上述起始脉冲端子相邻的位置。

11.根据权利要求8至10中的任意一项所述的显示装置，其中，

上述多个连接配线还包含低电位配线，

上述低电位配线的从配置有上述第2源极驱动电路元件的安装区域内穿过的部分的宽度大于上述低电位配线的从配置有上述第1源极驱动电路元件的安装区域内穿过的部分的宽度。

12.根据权利要求1至11中的任意一项所述的显示装置，其中，

上述第1栅极驱动电路包含多个栅极驱动电路用薄膜晶体管，

分别形成上述多个栅极驱动电路用薄膜晶体管的栅极电极、源极电极、漏极电极以及半导体层的材料与分别形成上述多个薄膜晶体管的栅极电极、源极电极、漏极电极以及半导体层的材料相同。

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