CN115156589A - 一种便携式地面对高处钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种便携式地面对高处钻孔设备。要解决的技术问题是：提供一种方便调节钻头角度的便携式地面对高处钻孔设备。本发明提供了这样一种便携式地面对高处钻孔设备，包括有电钻座、钻头、内固定圈、电机、稳固机构等，电钻座内侧上部设有电机，电机输出轴上侧设有内固定圈，内固定圈上侧放置有钻头，电钻座上侧设有用于固定钻头的稳固机构。本发明通过转动固定螺丝，能够挤压内固定圈发生形变，从而使得固定块对钻头进行夹紧固定，本发明通过转动第一转盘，能够带动电钻座发生转动，然后再转动外壳，从而调节钻头的角度，由此可针对与不同角度的钻孔。

Description

一种便携式地面对高处钻孔设备

技术领域

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种便携式地面对高处钻孔设备。

背景技术

在建筑施工中难免会有一些高处钻孔作业的需求，而现有的钻孔作业是由工人搭设爬梯近距离对目标点进行钻孔。

专利申请号为CN202020711510.0的中国专利公开了一种用于高处钻孔的简易工具，包括底座，底座的上端左侧固定连接有U形支架，U形支架内通过导向轴承活动套接有支撑螺筒，支撑螺筒的上端贯穿U形支架的上端，支撑螺筒的上端内壁螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的上端固定连接有安装板，底座的上端还滑动连接有L形移动板，L形移动板竖直部的外壁转动连接有推拉杆，推拉杆远离L形移动板的一端转动连接在支撑螺筒的下端外壁，L形移动板的底部四角处均固定连接有滚轮，底座的上端开设有与滚轮匹配的轮槽。本发明能够便于对高处进行钻孔操作，保证了工作人员的安全性，便于实际施工使用，上述专利虽然能够完成对高处钻孔的功能，但是在面对不同的钻孔需求时，不方便调节钻头的角度。

因此，设计了一种方便调节钻头角度的便携式地面对高处钻孔设备。

发明内容

为了克服上述专利在面对不同的钻孔需求时，不方便调节钻头的角度的缺点，本发明提供一种方便调节钻头角度的便携式地面对高处钻孔设备。

本发明通过以下技术途径实现：

一种便携式地面对高处钻孔设备，包括有电钻座、钻头、内固定圈、电机、稳固机构、纵向旋转机构、横向旋转机构、锁定机构和伸缩机构，电钻座内侧上部设有电机，电机输出轴上侧设有内固定圈，内固定圈上侧放置有钻头，电钻座上侧设有用于固定钻头的稳固机构，电钻座下侧设有用于纵向调节钻头角度的纵向旋转机构，纵向旋转机构上设有用于固定钻头角度的锁定机构，锁定机构上设有用于横向调节钻头角度的横向旋转机构，旋转机构下侧设有用于升高钻头的伸缩机构。

此外，特别优选的是，稳固机构包括有固定块、外固定圈、固定螺丝和固定螺母，内固定圈上侧内部放置有固定块，固定块的数量为4，内固定圈外侧下部设有外固定圈，外固定圈与电钻座顶部连接，外固定圈前后两侧中部均设有固定螺母，固定螺母外侧内部均螺纹式设有固定螺丝。

此外，特别优选的是，纵向旋转机构包括有第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴和第一转盘，电钻座下侧设有第一转轴，第一转轴左右两侧均设有第一齿轮，锁定机构的某个部件内侧下部转动式设有第二转轴，第二转轴左右两侧均设有第二齿轮，第二齿轮均与同侧的第一齿轮啮合，第二转轴右端设有第一转盘。

此外，特别优选的是，横向旋转机构包括有第三齿轮、螺柱筒、螺柱杆、上齿盘、下齿盘、底座和第一把手，锁定机构的某个部件下侧设有上齿盘，伸缩机构顶部放置有底座，底座顶部设有下齿盘，上齿盘向下移动时会与下齿盘接触，下齿盘顶部中间设有螺柱杆，螺柱杆上侧螺纹式设有螺柱筒，螺柱筒上侧设有第三齿轮，底座底部中间设有第一把手。

此外，特别优选的是，锁定机构包括有外壳、防尘壳、第二转盘、第三转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第四齿轮、滑筒、下固定板、上固定板、滑动筒、第五齿轮、滑块和连接杆，第二转轴上转动式设有外壳，外壳底部与上齿盘连接，第一转轴与外壳转动式连接，外壳上部内侧设有防尘壳，外壳下部前后对称转动式设有第三转轴，前侧的第三转轴左侧设有第二转盘，第三转轴中部均设有第一斜齿轮，第三齿轮上侧转动式设有连接杆，连接杆前后两侧均转动式设有第五齿轮，第五齿轮均与第三齿轮啮合，连接杆前后两侧均转动式设有滑筒，滑筒位于第五齿轮外侧，滑筒下侧均设有第四齿轮，第四齿轮均与同侧的第五齿轮啮合，滑筒底部均设有第二斜齿轮，第二斜齿轮均与同侧的第一斜齿轮啮合，外壳内侧下部设有下固定板，下固定板位于连接杆上侧，下固定板前后两侧均滑动式设有滑动筒，滑动筒内侧的下部外侧均设有滑块，滑块均与同侧的滑筒接触配合，滑动筒上侧之间设有上固定板。

此外，特别优选的是，伸缩机构包括有上固定平台、铰链架、下固定平台、第三转盘、移动轴和第七齿轮，底座底部卡接有上固定平台，底座能从上固定平台上取下，上固定平台下侧滑动式设有铰链架，铰链架底部左右两侧均设有移动轴，两个移动轴之间滑动式连接有下固定平台，左侧的移动轴右侧后部和右侧的移动轴左侧前部均设有齿条，下固定平台上侧中间转动式设有第三转盘，第三转盘下侧设有第七齿轮，第七齿轮位于下固定平台内侧，齿条均与第七齿轮啮合，移动轴之间设有铰链架，铰链架上侧滑动式设有上固定平台，上固定平台上侧放置有底座。

此外，特别优选的是，还包括有收纳机构，收纳机构包括有收纳箱、第五转轴、锁扣、锁块、第二提手和合页，下固定平台下侧前后对称滑动式设有收纳箱，前侧的收纳箱前侧下部左右对称转动式设有第五转轴，第五转轴前侧均设有锁扣，后侧的收纳箱后侧下部左右对称设有锁块，锁扣转动时会与相邻的锁块接触，收纳箱外侧下部中间均设有第二提手，收纳箱内侧下部之间设有合页。

此外，特别优选的是，还包括有用于减轻钻头工作时的震动的减震机构，减震机构包括有固定架、减震板、第一弹簧、第二弹簧、接触板、接触块和拉动板，外壳上部内侧前后对称滑动式设有固定架，固定架外侧均滑动式设有接触板，接触板内侧与同侧的固定架之间均左右对称设有第二弹簧，接触板内侧均左右对称设有第一弹簧，同侧的第一弹簧内侧均设有减震板，减震板均与同侧的固定架内侧滑动式连接，减震板向内侧移动时会与电钻座接触，防尘壳下侧的前后两侧均滑动式设有拉动板，上固定板向下移动时会与拉动板接触，拉动板上侧均滑动式设有接触块，接触块向下移动时会与接触板接触。

此外，特别优选的是，上固定平台顶部设有卡块，卡块的数量为8。

与现有技术相比，本发明其显著进步在于：

1、本发明通过转动固定螺丝，能够挤压内固定圈发生形变，从而使得固定块对钻头进行夹紧固定。

2、本发明通过转动第一转盘，能够带动电钻座发生转动，然后再转动外壳，从而调节钻头的角度，由此可针对与不同角度的钻孔。

3、本发明通过转动第二转盘，能够带动上固定板向下移动，从而对第二转轴进行夹紧固定，避免工作时发生偏移。

4、本发明通过将本设备放置在收纳箱内，然后将收纳箱关闭，接着转动锁扣，使得锁扣卡住锁块，由此，可方便人们携带该设备。

附图说明

图1为本发明展开后的立体结构示意图。

图2为本发明收纳后的部分立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明钻头稳固机构的剖视图。

图5为本发明纵向旋转机构的立体结构示意图。

图6为本发明横向旋转机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明横向旋转机构的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明横向旋转机构的第三种部分立体结构示意图。

图9为本发明锁定机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明锁定机构的剖视图。

图11为本发明锁定机构A处的立体结构示意图。

图12为本发明锁定机构的第二种部分剖视图。

图13为本发明锁定机构B处的立体结构示意图。

图14为本发明伸缩机构的第一种部分立体结构示意图。

图15为本发明伸缩机构的第二种部分立体结构示意图。

图16为本发明伸缩机构的剖视图。

图17为本发明收纳机构的第一种部分立体结构示意图。

图18为本发明收纳机构的第二种部分立体结构示意图。

图19位本使用新型减震机构的第一种剖视图。

图20位本使用新型减震机构的第二种剖视图。

图中标号名称：101_电钻座，102_钻头，103_内固定圈，104_电机，1_稳固机构，11_固定块，12_外固定圈，13_固定螺丝，14_固定螺母，2_纵向旋转机构，21_第一齿轮，22_第一转轴，23_第二齿轮，24_第二转轴，25_第一转盘，3_横向旋转机构，31_第三齿轮，32_螺柱筒，33_螺柱杆，34_上齿盘，35_下齿盘，36_底座，37_第一把手，4_锁定机构，41_外壳，42_防尘壳，43_第二转盘，44_第三转轴，45_第一斜齿轮，46_第二斜齿轮，47_第四齿轮，48_滑筒，49_下固定板，410_上固定板，411_滑动筒，412_第五齿轮，413_滑块，414_连接杆，5_伸缩机构，51_上固定平台，52_铰链架，53_下固定平台，54_第三转盘，55_移动轴，56_第七齿轮，6_收纳机构，61_收纳箱，62_第五转轴，63_锁扣，64_锁块，65_第二提手，66_合页，7_减震机构，71_固定架，72_减震板，73_第一弹簧，74_第二弹簧，75_接触板，76_接触块，77_拉动板。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种便携式地面对高处钻孔设备，请参考图1、图2、图3、图4和图5，包括有电钻座101、钻头102、内固定圈103、电机104、稳固机构1、纵向旋转机构2、横向旋转机构3、锁定机构4和伸缩机构5，电钻座101内侧上部栓接有电机104，电机104输出轴上侧设有内固定圈103，内固定圈103上侧放置有钻头102，当钻头102转动时可对墙体进行钻孔，电钻座101上侧设有稳固机构1，电钻座101下侧设有纵向旋转机构2，纵向旋转机构2上设有锁定机构4，锁定机构4上设有横向旋转机构3，横向旋转机构3下侧设有伸缩机构5。

请参考图4，稳固机构1包括有固定块11、外固定圈12、固定螺丝13和固定螺母14，内固定圈103上侧内部放置有固定块11，固定块11的数量为4，内固定圈103外侧下部设有外固定圈12，外固定圈12与电钻座101顶部连接，外固定圈12前后两侧中部均设有固定螺母14，固定螺母14外侧内部均螺纹式设有固定螺丝13，人们可通过转动固定螺丝13，使得固定螺丝13挤压内固定圈103发生形变，从而对钻头102进行夹紧固定。

请参考图4、图5和图9，纵向旋转机构2包括有第一齿轮21、第一转轴22、第二齿轮23、第二转轴24和第一转盘25，电钻座101下侧焊接有第一转轴22，人们可通过转动电钻座101调节钻头102的纵向角度，第一转轴22左右两侧均设有第一齿轮21，锁定机构4的某个部件内侧下部转动式设有第二转轴24，第二转轴24左右两侧均设有第二齿轮23，第二齿轮23均与同侧的第一齿轮21啮合，第二转轴24右端焊接有第一转盘25。

请参考图6-11，横向旋转机构3包括有第三齿轮31、螺柱筒32、螺柱杆33、上齿盘34、下齿盘35、底座36和第一把手37，锁定机构4的某个部件下侧设有上齿盘34，人们可通过转动上齿盘34调节钻头102的横向角度，伸缩机构5顶部放置有底座36，底座36顶部设有下齿盘35，上齿盘34向下移动时会与下齿盘35接触，下齿盘35顶部中间设有螺柱杆33，螺柱杆33上侧螺纹式设有螺柱筒32，螺柱筒32上侧设有第三齿轮31，底座36底部中间焊接有第一把手37。

请参考图5、图9、图10、图11、图12、图13和图19，锁定机构4包括有外壳41、防尘壳42、第二转盘43、第三转轴44、第一斜齿轮45、第二斜齿轮46、第四齿轮47、滑筒48、下固定板49、上固定板410、滑动筒411、第五齿轮412、滑块413和连接杆414，第二转轴24上转动式设有外壳41，外壳41底部与上齿盘34连接，第一转轴22与外壳41转动式连接，外壳41上部内侧设有防尘壳42，外壳41下部前后对称转动式设有第三转轴44，前侧的第三转轴44左侧设有第二转盘43，第三转轴44中部均设有第一斜齿轮45，第三齿轮31上侧转动式设有连接杆414，连接杆414前后两侧均转动式设有第五齿轮412，第五齿轮412均与第三齿轮31啮合，连接杆414前后两侧均转动式设有滑筒48，滑筒48位于第五齿轮412外侧，滑筒48下侧均设有第四齿轮47，第四齿轮47均与同侧的第五齿轮412啮合，滑筒48底部均设有第二斜齿轮46，第二斜齿轮46均与同侧的第一斜齿轮45啮合，外壳41内侧下部设有下固定板49，下固定板49位于连接杆414上侧，下固定板49前后两侧均滑动式设有滑动筒411，滑动筒411内侧的下部外侧均设有滑块413，滑块413均与同侧的滑筒48接触配合，滑动筒411上侧之间焊接有上固定板410，当上固定板410向下移动时，可固定住第二转轴24，避免钻头102转动。

请参考图14、图15和图16，伸缩机构5包括有上固定平台51、铰链架52、下固定平台53、第三转盘54、移动轴55和第七齿轮56，底座36底部卡接有上固定平台51，上固定平台51顶部设有卡块，卡块的数量为8，用于卡住底座36，底座36能从上固定平台51上取下，上固定平台51下侧滑动式设有铰链架52，铰链架52底部左右两侧均设有移动轴55，两个移动轴55之间滑动式连接有下固定平台53，左侧的移动轴55右侧后部和右侧的移动轴55左侧前部均焊接有齿条，下固定平台53上侧中间转动式设有第三转盘54，第三转盘54下侧设有第七齿轮56，第七齿轮56位于下固定平台53内侧，齿条均与第七齿轮56啮合，人们可通过转动第三转盘54，能够带动铰链架52伸长，使得钻头102向上移动对高处进行钻孔。

当人们需要对高处进行钻孔时，首先将钻头102放置在固定块11内侧，然后转动固定螺丝13，同时，固定螺丝13会向内侧移动，使得固定螺丝13对内固定圈103进行挤压，内固定圈103发生形变，从而将固定块11向内侧移动，使得固定块11将钻头102夹紧固定，接着正反转动第一转盘25，从而带动第二齿轮23和第二转轴24正反转动，第二齿轮23带动第一齿轮21正反转动，从而带动第一转轴22、电钻座101和钻头102正反转动，当钻头102前后角度调节合适后，停止转动第一转盘25，然后将外壳41正反转动，从而带动电钻座101、上齿盘34和钻头102转动，当钻头102调节至合适的角度后停止转动外壳41，接着转动第二转盘43，从而带动第三转轴44转动，再通过第一斜齿轮45和第二斜齿轮46带动滑筒48转动，滑筒48带动滑块413向下移动，从而带动滑动筒411和上固定板410向下移动，使得上固定板410和下固定板49将第二转轴24夹紧固定，同时，第四齿轮47转动时会带动第五齿轮412转动，第五齿轮412带动第三齿轮31转动，从而带动螺柱筒32转动，同时，螺柱筒32会向下移动，螺柱筒32推动上齿盘34向下移动与下齿盘35接触，从而带动外壳41和钻头102向下移动，使得下齿盘35卡住上齿盘34，然后启动电机104，电机104输出轴带动内固定圈103转动，从而带动固定块11、外固定圈12、固定螺丝13、固定螺母14和钻头102转动，接着转动第三转盘54，从而带动第七齿轮56转动，第七齿轮56带动齿条向内侧移动，从而带动移动轴55向内侧移动，使得铰链架52伸长，铰链架52带动上固定平台51向上移动，从而带动上齿盘34、下齿盘35、外壳41、电钻座101和钻头102向上移动，使得钻头102对高处进行钻孔，当人们完成钻孔工作后，可反转复位第三转盘54，从而带动第七齿轮56反转复位，第七齿轮56带动齿条向外侧移动复位，从而带动移动轴55向外侧移动复位，使得铰链架52缩短，铰链架52带动上固定平台51向下移动复位，从而带动上齿盘34、下齿盘35、外壳41、电钻座101和钻头102向下移动复位，然后关闭电机104，接着将第二转盘43反转复位，从而带动第三转轴44反转复位，再通过第一斜齿轮45和第二斜齿轮46带动滑筒48反转复位，滑筒48带动滑块413向上移动复位，从而带动滑动筒411和上固定板410向上移动复位，使得上固定板410和下固定板49将第二转轴24松开，同时，第四齿轮47带动第五齿轮412反转复位，第五齿轮412带动第三齿轮31反转复位，从而带动螺柱筒32反转复位，同时，螺柱筒32会向上移动复位，从而带动上齿盘34、外壳41和钻头102向上移动复位，使得上齿盘34与下齿盘35脱离，接着反转固定螺丝13，同时，固定螺丝13会向外侧移动，当固定螺丝13与内固定圈103脱离时，内固定圈103复原，使得固定块11松开钻头102，最后，人们将钻头102取走，当人们需要将底座36取出时，只需将卡块向外侧掰动，使得卡块发生形变，然后将底座36取出，接着松开卡块，卡块复原，由此，人们可握着第一把手37单独进行使用钻头102工作，当人们需要放回底座36时，可再次掰动卡块，卡块发生形变，然后将底座36放回原位，接着松开卡块，卡块复原，卡块重新卡住底座36即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，请参考图1、图14、图17和图18，还包括有收纳机构6，收纳机构6包括有收纳箱61、第五转轴62、锁扣63、锁块64、第二提手65和合页66，下固定平台53下侧前后对称滑动式设有收纳箱61，人们可将铰链架52放置在收纳箱61内，方便进行运输，前侧的收纳箱61前侧下部左右对称转动式设有第五转轴62，第五转轴62前侧均设有锁扣63，后侧的收纳箱61后侧下部左右对称设有锁块64，锁扣63转动时会与相邻的锁块64接触，收纳箱61外侧下部中间均设有第二提手65，收纳箱61内侧下部之间焊接有合页66。

当人们需要使用该设备时，可将下固定平台53滑动安装在前侧的收纳箱61上侧，然后将收纳箱61平铺在地面上，接着将下固定平台53向后滑动至2个收纳箱61中间即可，当人们不需要使用该设备时，可将下固定平台53向前移动，然后将后侧的收纳箱61向后转动，接着将下固定平台53向后移动取出，然后将收纳箱61翻转，接着将铰链架52放置在前侧的收纳箱61内，再将后侧的收纳箱61转动与前侧的收纳箱61接触，然后将锁扣63向上转动，使得锁扣63卡住锁块64，从而人们可通过握着第二提手65提着收纳箱61进行移动。

请参考图1、图3、图19和图20，还包括有减震机构7，减震机构7包括有固定架71、减震板72、第一弹簧73、第二弹簧74、接触板75、接触块76和拉动板77，外壳41上部内侧前后对称滑动式设有固定架71，固定架71外侧均滑动式设有接触板75，接触板75内侧与同侧的固定架71之间均左右对称设有第二弹簧74，接触板75内侧均左右对称设有第一弹簧73，同侧的第一弹簧73内侧均设有减震板72，减震板72均与同侧的固定架71内侧滑动式连接，钻头102产生的震动可通过减震板72和第一弹簧73进行减震，减震板72向内侧移动时会与电钻座101接触，防尘壳42下侧的前后两侧均滑动式设有拉动板77，上固定板410向下移动时会与拉动板77接触，拉动板77上侧均滑动式设有接触块76，接触块76向下移动时会与接触板75接触。

人们可将固定架71滑动安装在外壳41的上部前后两侧，然后再将接触块76滑动安装在拉动板77上侧，当上固定板410向下移动时，上固定板410会带动拉动板77向下移动，从而带动接触块76向下移动，当接触块76与接触板75接触时，接触块76会挤压接触板75向内侧移动，从而带动第一弹簧73和减震板72向内侧移动与电钻座101接触，第二弹簧74压缩，在钻头102进行工作时，产生的震动会推动减震板72向外侧移动，第一弹簧73发生形变，当上固定板410向上移动时，第二弹簧74复原，带动接触板75向外侧移动复位，从而带动减震板72和第一弹簧73向外侧移动复位，当减震板72与电钻座101脱离时，第一弹簧73复原，带动减震板72向内侧移动复位，同时，接触板75会推动接触块76向上移动，从而带动拉动板77向上移动复位，最后人们可将固定架71向上移动取出，再将接触块76向外移动取出即可。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种便携式地面对高处钻孔设备，包括有电钻座（101）、钻头（102）、内固定圈（103）和电机（104），电钻座（101）内侧上部设有电机（104），电机（104）输出轴上侧设有内固定圈（103），内固定圈（103）上侧放置有钻头（102），其特征在于，还包括有稳固机构（1）、纵向旋转机构（2）、横向旋转机构（3）、锁定机构（4）和伸缩机构（5），电钻座（101）上侧设有用于固定钻头（102）的稳固机构（1），电钻座（101）下侧设有用于纵向调节钻头（102）角度的纵向旋转机构（2），纵向旋转机构（2）上设有用于固定钻头（102）角度的锁定机构（4），锁定机构（4）上设有用于横向调节钻头（102）角度的横向旋转机构（3），旋转机构（3）下侧设有用于升高钻头（102）的伸缩机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种便携式地面对高处钻孔设备，其特征在于，稳固机构（1）包括有固定块（11）、外固定圈（12）、固定螺丝（13）和固定螺母（14），内固定圈（103）上侧内部放置有固定块（11），固定块（11）的数量为4，内固定圈（103）外侧下部设有外固定圈（12），外固定圈（12）与电钻座（101）顶部连接，外固定圈（12）前后两侧中部均设有固定螺母（14），固定螺母（14）外侧内部均螺纹式设有固定螺丝（13）。

3.按照权利要求2所述的一种便携式地面对高处钻孔设备，其特征在于，纵向旋转机构（2）包括有第一齿轮（21）、第一转轴（22）、第二齿轮（23）、第二转轴（24）和第一转盘（25），电钻座（101）下侧设有第一转轴（22），第一转轴（22）左右两侧均设有第一齿轮（21），锁定机构（4）的某个部件内侧下部转动式设有第二转轴（24），第二转轴（24）左右两侧均设有第二齿轮（23），第二齿轮（23）均与同侧的第一齿轮（21）啮合，第二转轴（24）右端设有第一转盘（25）。

4.按照权利要求3所述的一种便携式地面对高处钻孔设备，其特征在于，横向旋转机构（3）包括有第三齿轮（31）、螺柱筒（32）、螺柱杆（33）、上齿盘（34）、下齿盘（35）、底座（36）和第一把手（37），锁定机构（4）的某个部件下侧设有上齿盘（34），伸缩机构（5）顶部放置有底座（36），底座（36）顶部设有下齿盘（35），上齿盘（34）向下移动时会与下齿盘（35）接触，下齿盘（35）顶部中间设有螺柱杆（33），螺柱杆（33）上侧螺纹式设有螺柱筒（32），螺柱筒（32）上侧设有第三齿轮（31），底座（36）底部中间设有第一把手（37）。

5.按照权利要求4所述的一种便携式地面对高处钻孔设备，其特征在于，锁定机构（4）包括有外壳（41）、防尘壳（42）、第二转盘（43）、第三转轴（44）、第一斜齿轮（45）、第二斜齿轮（46）、第四齿轮（47）、滑筒（48）、下固定板（49）、上固定板（410）、滑动筒（411）、第五齿轮（412）、滑块（413）和连接杆（414），第二转轴（24）上转动式设有外壳（41），外壳（41）底部与上齿盘（34）连接，第一转轴（22）与外壳（41）转动式连接，外壳（41）上部内侧设有防尘壳（42），外壳（41）下部前后对称转动式设有第三转轴（44），前侧的第三转轴（44）左侧设有第二转盘（43），第三转轴（44）中部均设有第一斜齿轮（45），第三齿轮（31）上侧转动式设有连接杆（414），连接杆（414）前后两侧均转动式设有第五齿轮（412），第五齿轮（412）均与第三齿轮（31）啮合，连接杆（414）前后两侧均转动式设有滑筒（48），滑筒（48）位于第五齿轮（412）外侧，滑筒（48）下侧均设有第四齿轮（47），第四齿轮（47）均与同侧的第五齿轮（412）啮合，滑筒（48）底部均设有第二斜齿轮（46），第二斜齿轮（46）均与同侧的第一斜齿轮（45）啮合，外壳（41）内侧下部设有下固定板（49），下固定板（49）位于连接杆（414）上侧，下固定板（49）前后两侧均滑动式设有滑动筒（411），滑动筒（411）内侧的下部外侧均设有滑块（413），滑块（413）均与同侧的滑筒（48）接触配合，滑动筒（411）上侧之间设有上固定板（410）。

6.按照权利要求5所述的一种便携式地面对高处钻孔设备，其特征在于，伸缩机构（5）包括有上固定平台（51）、铰链架（52）、下固定平台（53）、第三转盘（54）、移动轴（55）和第七齿轮（56），底座（36）底部卡接有上固定平台（51），底座（36）能从上固定平台（51）上取下，上固定平台（51）下侧滑动式设有铰链架（52），铰链架（52）底部左右两侧均设有移动轴（55），两个移动轴（55）之间滑动式连接有下固定平台（53），左侧的移动轴（55）右侧后部和右侧的移动轴（55）左侧前部均设有齿条，下固定平台（53）上侧中间转动式设有第三转盘（54），第三转盘（54）下侧设有第七齿轮（56），第七齿轮（56）位于下固定平台（53）内侧，齿条均与第七齿轮（56）啮合，移动轴（55）之间设有铰链架（52），铰链架（52）上侧滑动式设有上固定平台（51），上固定平台（51）上侧放置有底座（36）。

7.按照权利要求6所述的一种便携式地面对高处钻孔设备，其特征在于，还包括有收纳机构（6），收纳机构（6）包括有收纳箱（61）、第五转轴（62）、锁扣（63）、锁块（64）、第二提手（65）和合页（66），下固定平台（53）下侧前后对称滑动式设有收纳箱（61），前侧的收纳箱（61）前侧下部左右对称转动式设有第五转轴（62），第五转轴（62）前侧均设有锁扣（63），后侧的收纳箱（61）后侧下部左右对称设有锁块（64），锁扣（63）转动时会与相邻的锁块（64）接触，收纳箱（61）外侧下部中间均设有第二提手（65），收纳箱（61）内侧下部之间设有合页（66）。

8.按照权利要求7所述的一种便携式地面对高处钻孔设备，其特征在于，还包括有用于减轻钻头（102）工作时的震动的减震机构（7），减震机构（7）包括有固定架（71）、减震板（72）、第一弹簧（73）、第二弹簧（74）、接触板（75）、接触块（76）和拉动板（77），外壳（41）上部内侧前后对称滑动式设有固定架（71），固定架（71）外侧均滑动式设有接触板（75），接触板（75）内侧与同侧的固定架（71）之间均左右对称设有第二弹簧（74），接触板（75）内侧均左右对称设有第一弹簧（73），同侧的第一弹簧（73）内侧均设有减震板（72），减震板（72）均与同侧的固定架（71）内侧滑动式连接，减震板（72）向内侧移动时会与电钻座（101）接触，防尘壳（42）下侧的前后两侧均滑动式设有拉动板（77），上固定板（410）向下移动时会与拉动板（77）接触，拉动板（77）上侧均滑动式设有接触块（76），接触块（76）向下移动时会与接触板（75）接触。

9.按照权利要求6所述的一种便携式地面对高处钻孔设备，其特征在于，上固定平台（51）顶部设有卡块，卡块的数量为8。

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