CN111822742A - 一种机械加工用法兰钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种机械加工用法兰钻孔设备，属于机械加工技术领域，包括驱动箱、转动设置在所述驱动箱上方的支撑台、设置在所述支撑台上方一侧的钻孔组件以及设置在所述驱动箱内部用于带动所述支撑台间歇转动的驱动组件。本发明实施例具有钻孔效果好、效率高以及钻孔质量好的优点，通过驱动钻进带动支撑台在驱动箱上部间歇转动，在支撑台静止时利用钻孔组件对支撑台上部安装的法兰进行钻孔，在钻孔组件一次钻孔完毕后，支撑台继续转动，从而将法兰其余的钻孔位置调整至钻孔组件下方，实现法兰的连续钻孔。

Description

一种机械加工用法兰钻孔设备

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体是一种机械加工用法兰钻孔设备。

背景技术

法兰加工时，需要对其进行钻孔处理，用于安装螺栓组件，目前，法兰钻孔时需要将法兰固定在加工台上，通过钻孔机构进行钻孔，由于法兰所需钻孔位置较多，在进行一次钻孔后，往往需要人工对法兰进行调整，将法兰其余所需钻孔位置调整至钻孔机构下方，存在操作繁琐以及人工调整误差较大的缺陷，导致钻孔精度降低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种机械加工用法兰钻孔设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种机械加工用法兰钻孔设备，包括驱动箱、转动设置在所述驱动箱上方的支撑台、设置在所述支撑台上方一侧的钻孔组件以及设置在所述驱动箱内部用于带动所述支撑台间歇转动的驱动组件；所述支撑台底部可拆卸设置有支撑柱，所述支撑柱延伸至驱动箱内部并与驱动箱转动配合，支撑柱位于驱动箱内部的柱体上设置有环形齿圈，所述驱动组件包括固定设置在驱动箱内底部的第二电机以及连接在第二电机输出端的转轴，所述转轴上设置有与环形齿圈啮合的半齿轮，转轴远离第二电机的一端穿过驱动箱上壁并固定连接有转盘，所述转盘上部偏心处固定设置有牵拉杆，所述牵拉杆上转动套设有转套，所述转套侧壁固定设置有拉杆，所述拉杆远离转套的一端铰接有固定杆，所述固定杆远离拉杆的一端固定连接有卡位组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述卡位组件包括滑动设置在驱动箱上部的滑座以及铰接在所述滑座上部一端的顶撑板，所述顶撑板与所述滑座上表面之间还通过弹性体相连，顶撑板远离支撑台的一侧向上倾斜，所述固定杆远离拉杆的一端与所述滑座侧壁固定连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动箱上部安装有第一导轨，所述滑座底部开设有与第一导轨相适配的第一卡槽。

作为本发明进一步的改进方案：所述弹性体为弹簧或弹片。

作为本发明再进一步的改进方案：所述驱动箱上部边缘固定设置有支撑竖板，所述支撑竖板上部朝向支撑台的一侧固定设置有顶板，所述钻孔组件包括滑动设置在支撑竖板朝向支撑台一侧的支撑横板、固定设置在顶板上部用于带动支撑横板向下移动的动力组件以及固定安装在支撑横板远离支撑竖板一侧的第二电机，所述第二电机输出端安装有钻头。

作为本发明再进一步的改进方案：所述动力组件为液压推杆。

作为本发明再进一步的改进方案：所述支撑竖板朝向支撑台的一侧安装有竖向分布的第二导轨，所述支撑横板朝向支撑竖板的一侧开设有与第二导轨相适配的第二卡槽。

作为本发明再进一步的改进方案：所述支撑台上部开设有与法兰相适配的凹槽。

作为本发明再进一步的改进方案：所述凹槽底部开设有与所述钻头相对应的环槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例具有钻孔效果好、效率高以及钻孔质量好的优点，通过驱动钻进带动支撑台在驱动箱上部间歇转动，在支撑台静止时利用钻孔组件对支撑台上部安装的法兰进行钻孔，在钻孔组件一次钻孔完毕后，支撑台继续转动，从而将法兰其余的钻孔位置调整至钻孔组件下方，实现法兰的连续钻孔；在支撑台静止于驱动箱上方时，驱动组件可将卡位组件移动至支撑台底部，对支撑台进行支撑限位，进而防止钻孔时支撑台受力自行转动，从而影响钻孔精度。

附图说明

图1为一种机械加工用法兰钻孔设备的结构示意图；

图2为一种机械加工用法兰钻孔设备中支撑台的结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图；

图中：1-驱动箱、2-第一导轨、3-支撑台、4-环槽、5-凹槽、6-螺纹柱、7-支撑柱、8-钻头、9-第一电机、10-支撑横板、11-顶板、12-动力组件、13-支撑竖板、14-第二导轨、15-环形齿圈、16-牵拉杆、17-转套、18-转盘、19-转轴、20-半齿轮、21-第二电机、22-拉杆、23-固定杆、24-顶撑板、25-弹性体、26-滑座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和图3，本实施例提供了一种机械加工用法兰钻孔设备，包括驱动箱1、转动设置在所述驱动箱1上方的支撑台3、设置在所述支撑台3上方一侧的钻孔组件以及设置在所述驱动箱1内部用于带动所述支撑台3间歇转动的驱动组件，具体的，所述支撑台3底部可拆卸设置有支撑柱7，所述支撑柱7延伸至驱动箱1内部并与驱动箱1转动配合，支撑柱7位于驱动箱1内部的柱体上设置有环形齿圈15，所述驱动组件包括固定设置在驱动箱1内底部的第二电机21以及连接在第二电机21输出端的转轴19，所述转轴19上设置有与环形齿圈15啮合的半齿轮20，转轴19远离第二电机21的一端穿过驱动箱1上壁并固定连接有转盘18，所述转盘18上部偏心处固定设置有牵拉杆16，所述牵拉杆16上转动套设有转套17，所述转套17侧壁固定设置有拉杆22，所述拉杆22远离转套17的一端铰接有固定杆23，所述固定杆23远离拉杆22的一端固定连接有卡位组件。

在对法兰进行钻孔时，将法兰安装在支撑台3上部，通过电机21带动转轴19转动，进而利用转轴19带动半齿轮20转动，当半齿轮20与环形齿圈15啮合时，半齿轮20通过环形齿圈15带动支撑柱7转动，进而带动支撑台3转动，从而可对支撑台3上部的法兰位置进行调整，当半齿轮20与环形齿圈15脱离啮合时，支撑台3静止于驱动箱1上方，此时通过钻孔组件对法兰进行钻孔处理，当钻孔组件对法兰进行一次钻孔后，通过半齿轮20与环形齿圈15的啮合，从而继续带动支撑台3转动，从而将法兰其余所需钻孔位置调整至钻孔组件下方，实现法兰的连续钻孔；在半齿轮20与环形齿圈15脱离啮合，钻孔组件对法兰进行钻孔时，转轴19带动转盘18转动，进而使得转盘18上部偏心处的牵拉杆16圆周运动，利用其上套设的转套17通过拉杆22以及固定杆23牵引卡位组件移动至支撑台3底部，从而对支撑台3进行限位，以防止钻孔组件对法兰进行钻孔时，支撑台3受力自行转动，从而影响钻孔精度。

具体的，所述卡位组件包括滑动设置在驱动箱1上部的滑座26以及铰接在所述滑座26上部一端的顶撑板24，所述顶撑板24与所述滑座26上表面之间还通过弹性体25相连，顶撑板24远离支撑台3的一侧向上倾斜，所述固定杆23远离拉杆22的一端与所述滑座26侧壁固定连接。

在支撑台3静止与驱动箱1上方时，转盘18带动牵拉杆16圆周运动，进而利用拉杆22以及固定杆23带动滑座26向支撑台3方向移动，滑座26带动其上部铰接的顶撑板24移动至支撑台3底部，利用弹性体25将顶撑板24顶撑至支撑台3底部，进而实现支撑台3的位置限定，以防止法兰钻孔时，支撑台3受力自行转动，从而提高钻孔精度。

具体的，所述驱动箱1上部安装有第一导轨2，所述滑座26底部开设有与第一导轨2相适配的第一卡槽。

具体的，所述弹性体25为弹簧或弹片。

具体的，所述驱动箱1上部边缘固定设置有支撑竖板13，所述支撑竖板13上部朝向支撑台3的一侧固定设置有顶板11，所述钻孔组件包括滑动设置在支撑竖板13朝向支撑台3一侧的支撑横板10、固定设置在顶板11上部用于带动支撑横板10向下移动的动力组件12以及固定安装在支撑横板10远离支撑竖板13一侧的第二电机9，所述第二电机9输出端安装有钻头8。

通过第二电机9带动钻头8转动，同时通过动力组件12带动支撑横板10向下移动，进而嗲懂第二电机9以及钻头8向下移动，对法兰进行钻孔处理。

具体的，所述动力组件12为液压推杆。

具体的，所述支撑竖板13朝向支撑台3的一侧安装有竖向分布的第二导轨14，所述支撑横板10朝向支撑竖板13的一侧开设有与第二导轨14相适配的第二卡槽。

本实施例的工作原理是：在对法兰进行钻孔时，将法兰安装在支撑台3上部，通过电机21带动转轴19转动，进而利用转轴19带动半齿轮20转动，当半齿轮20与环形齿圈15啮合时，半齿轮20通过环形齿圈15带动支撑柱7转动，进而带动支撑台3转动，从而可对支撑台3上部的法兰位置进行调整，当半齿轮20与环形齿圈15脱离啮合时，支撑台3静止于驱动箱1上方，此时通过钻孔组件对法兰进行钻孔处理，当钻孔组件对法兰进行一次钻孔后，通过半齿轮20与环形齿圈15的啮合，从而继续带动支撑台3转动，从而将法兰其余所需钻孔位置调整至钻孔组件下方，实现法兰的连续钻孔；在半齿轮20与环形齿圈15脱离啮合，钻孔组件对法兰进行钻孔时，转轴19带动转盘18转动，进而使得转盘18上部偏心处的牵拉杆16圆周运动，利用其上套设的转套17通过拉杆22以及固定杆23牵引卡位组件移动至支撑台3底部，从而对支撑台3进行限位，以防止钻孔组件对法兰进行钻孔时，支撑台3受力自行转动，从而影响钻孔精度。

实施例2

请参阅图1-2，一种机械加工用法兰钻孔设备，本实施例相较于实施例1，所述支撑台3上部开设有与法兰相适配的凹槽5，通过将法兰嵌设至凹槽5内部，进而对法兰进行固定。

进一步的，所述凹槽5底部开设有与所述钻头8相对应的环槽4，通过环槽4的设置，使得钻头8端部能够伸入至环槽4内，以保证法兰能够被完全钻通。

本发明实施例具有钻孔效果好、效率高以及钻孔质量好的优点，通过驱动钻进带动支撑台3在驱动箱21上部间歇转动，在支撑台3静止时利用钻孔组件对支撑台3上部安装的法兰进行钻孔，在钻孔组件一次钻孔完毕后，支撑台3继续转动，从而将法兰其余的钻孔位置调整至钻孔组件下方，实现法兰的连续钻孔；在支撑台3静止于驱动箱1上方时，驱动组件可将卡位组件移动至支撑台3底部，对支撑台3进行支撑限位，进而防止钻孔时支撑台3受力自行转动，从而影响钻孔精度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，包括驱动箱（1）、转动设置在所述驱动箱（1）上方的支撑台（3）、设置在所述支撑台（3）上方一侧的钻孔组件以及设置在所述驱动箱（1）内部用于带动所述支撑台（3）间歇转动的驱动组件；所述支撑台（3）底部可拆卸设置有支撑柱（7），所述支撑柱（7）延伸至驱动箱（1）内部并与驱动箱（1）转动配合，支撑柱（7）位于驱动箱（1）内部的柱体上设置有环形齿圈（15），所述驱动组件包括固定设置在驱动箱（1）内底部的第二电机（21）以及连接在第二电机（21）输出端的转轴（19），所述转轴（19）上设置有与环形齿圈（15）啮合的半齿轮（20），转轴（19）远离第二电机（21）的一端穿过驱动箱（1）上壁并固定连接有转盘（18），所述转盘（18）上部偏心处固定设置有牵拉杆（16），所述牵拉杆（16）上转动套设有转套（17），所述转套（17）侧壁固定设置有拉杆（22），所述拉杆（22）远离转套（17）的一端铰接有固定杆（23），所述固定杆（23）远离拉杆（22）的一端固定连接有卡位组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，所述卡位组件包括滑动设置在驱动箱（1）上部的滑座（26）以及铰接在所述滑座（26）上部一端的顶撑板（24），所述顶撑板（24）与所述滑座（26）上表面之间还通过弹性体（25）相连，顶撑板（24）远离支撑台（3）的一侧向上倾斜，所述固定杆（23）远离拉杆（22）的一端与所述滑座（26）侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，所述驱动箱（1）上部安装有第一导轨（2），所述滑座（26）底部开设有与第一导轨（2）相适配的第一卡槽。

4.根据权利要求2或3所述的一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，所述弹性体（25）为弹簧或弹片。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，所述驱动箱（1）上部边缘固定设置有支撑竖板（13），所述支撑竖板（13）上部朝向支撑台（3）的一侧固定设置有顶板（11），所述钻孔组件包括滑动设置在支撑竖板（13）朝向支撑台（3）一侧的支撑横板（10）、固定设置在顶板（11）上部用于带动支撑横板（10）向下移动的动力组件（12）以及固定安装在支撑横板（10）远离支撑竖板（13）一侧的第二电机（9），所述第二电机（9）输出端安装有钻头（8）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，所述动力组件（12）为液压推杆。

7.根据权利要求5所述的一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，所述支撑竖板（13）朝向支撑台（3）的一侧安装有竖向分布的第二导轨（14），所述支撑横板（10）朝向支撑竖板（13）的一侧开设有与第二导轨（14）相适配的第二卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，所述支撑台（3）上部开设有与法兰相适配的凹槽（5）。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用法兰钻孔设备，其特征在于，所述凹槽（5）底部开设有与所述钻头（8）相对应的环槽（4）。

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