CN115126763B - 垫片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垫片，该垫片包括：底座，所述底座包括座本体，所述座本体具有用于与固定体抵接配合的配合面，所述座本体在垂直于紧固件轴线方向的一侧设有缺口槽；以及卡接件，所述卡接件安装于所述缺口槽内，所述卡接件设有卡接槽及与所述卡接槽连通的卡入口，所述卡入口用于供所述紧固件卡入至所述卡接槽内，所述卡接槽用于与所述紧固件卡紧配合。本方案的垫片能够很好地适用于狭小空间内的安装，且可有效提升安装效率。

Description

垫片

技术领域

本发明涉及紧固件安装技术领域，特别是涉及一种垫片。

背景技术

螺栓与螺母配合是日常生活中较为常见的安装紧固方式，被广泛应用于各种设备中，尤其在汽车行业有着大量的应用。然而，传统的螺栓与螺母配合的方式在一些特殊的安装环境中往往不能达到设计者想要的效果。例如，固定体与被连接体之间还存在一个受限活动体，受限活动体的一部分与固定体连接，另一部分相对于固定体具有一定的自由度。由于固定体与受限活动体之间的空间狭小，若受限活动体为不可拆装结构，则很难在固定体与受限活动体之间安装普通的垫圈；若受限活动体为可拆装结构，则需要先将整个受限活动体拆除，再安装垫圈，最后再将受限活动体安装回原来的位置，并且整个过程需要操作人员一直扶着垫圈，以防止垫圈从紧固件(如螺栓)上脱落，安装过程繁琐，安装效率较低。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种垫片，该垫片能够很好地适用于狭小空间内的安装，且可有效提升安装效率。

本申请提出一种垫片，包括：

底座，所述底座包括座本体，所述座本体具有用于与固定体抵接配合的配合面，所述座本体在垂直于紧固件轴线方向的一侧设有缺口槽；以及

卡接件，所述卡接件安装于所述缺口槽内，所述卡接件设有卡接槽及与所述卡接槽连通的卡入口，所述卡入口用于供所述紧固件卡入至所述卡接槽内，所述卡接槽用于与所述紧固件卡紧配合。

上述垫片在应用于固定体与受限活动体之间的狭小空间时，通过对垫片施加垂直于紧固件(如螺栓)轴向方向的外力F，使垫片逐渐靠近紧固件并开始与紧固件的螺纹表面相接触，紧固件能够顺着卡接件的卡入口进入到卡接槽内，通过卡接槽能够将紧固件卡紧，当依次装配好被连接体和螺母后，底座的配合面能够与固定体的底面相抵接，从而实现垫片的稳定安装。并且当垫片与紧固件卡接到位后，紧固件与垫片形成一个相对的整体，垫片的位置也就相对固定，可无需人工手扶垫片来保证位置固定。本方案的垫片能够很好地适用于狭小空间内的安装，并且能够省去拆卸和安装受限活动体的步骤，也无需另外的人工来保证垫片的位置，可有效简化安装过程，提升安装效率。

在其中一个实施例中，所述卡接件包括一侧开口的卡圈，以及分别连接于所述卡圈相对两端的弹性臂，各所述弹性臂均自所述卡圈的端部朝向所述卡圈内折弯，两个所述弹性臂配合以将所述紧固件卡紧。

在其中一个实施例中，各所述弹性臂均包括与所述紧固件的外周面相配合的第一弧段，两个所述第一弧段之间限定出所述卡接槽。

在其中一个实施例中，各所述弹性臂还均包括连接于所述卡圈和所述第一弧段之间的导入段，两个所述导入段之间限定出自所述卡圈的中心向外扩张的导向槽。

在其中一个实施例中，所述卡圈包括分别与各所述第一弧段相对且间隔设置的第二弧段，连接于各所述第二弧段和对应的所述弹性臂之间的第一连接段，以及连接于两个所述第二弧段之间的第二连接段。

在其中一个实施例中，所述第二连接段靠近所述卡圈中心的一侧设有定位槽，所述座本体设有与所述定位槽相配合的定位部。

在其中一个实施例中，所述缺口槽的内周壁远离所述配合面的一侧设有支撑台，所述卡接件设置于所述支撑台，所述缺口槽的内侧壁靠近所述配合面的一侧还设有限位部，所述限位部与所述卡接件限位配合。

在其中一个实施例中，所述限位部设置有两个，两个所述限位部对应设置于所述缺口槽的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述底座还包括与所述座本体连接的手柄。

在其中一个实施例中，所述底座还包括设于所述座本体远离所述配合面一侧的凸台，所述凸台用于穿过受限活动体的穿孔并与被连接体抵接配合。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的垫片的结构示意图；

图2为图1中的垫片的底座的结构示意图；

图3为图2中的底座另一视角的结构示意图；

图4为图1中的垫片的卡接件的结构示意图；

图5为图4中的卡接件另一视角的结构示意图；

图6为一实施例的垫片装配至固定体与受限活动体之间的初始状态示意图；

图7为图6中的垫片装配至固定体与受限活动体之间的完成状态示意图；

图8为固定体、垫片、受限活动体及被连接体装配完成后的示意图。

10、底座；11、座本体；111、配合面；112、缺口槽；113、定位部；114、支撑台；115、限位部；12、手柄；13、凸台；20、卡接件；201、卡接槽；202、卡入口；203、导向槽；204、定位槽；21、卡圈；211、第二弧段；212、第一连接段；213、第二连接段；22、弹性臂；221、第一弧段；222、导入段；100、固定体；200、受限活动体；300、被连接体；400、紧固件；500、螺母。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请提出一种垫片，该垫片适用范围广，尤其能够很好地适用于狭小空间内的安装。为了便于理解本发明，以下对本申请一实施例的垫片的应用场景进行简单介绍，需要说明的是，该垫片并不限定于应用于此场景，还可应用于其他场景。

如图8所示，在一特殊的应用场景中，固定体100与被连接体300之间还设置有受限活动体200，受限活动体200的一部分与固定体100连接固定，例如受限活动体200与固定体100之间为焊接固定，此时受限活动体200不可拆装结构，或者受限活动体200与固定体100之间通过可拆连接件连接，此时受限活动体200为可拆装结构，受限活动体200的另一部分相对固定体100具有一定的自由度。固定体100为刚性体，不会在外力作用下产生变形，受限活动体200为可变形部件，受限活动体200的自由端可在外力作用下产生变形，使得固定体100与受限活动体200之间形成一定的夹角α。在装配时，将紧固件400依次穿过受限活动体200和固定体100后，再将被连接体300套接在紧固件400上，最后再通过螺母500与紧固件400锁紧固定即可，为了防止受限活动体200的凸起结构被螺母500锁紧时挤压变形，需要在受限活动体200和固定体100之间安装垫圈支撑，且需要穿过紧固件400。在本实施例中，紧固件400主要以T形螺栓为例进行说明，当然还可适用于其他类型的紧固件。若受限活动体200为不可拆装结构，则很难在固定体100与受限活动体200之间安装普通的垫圈；若受限活动体200为可拆装结构，则需要先将整个受限活动体200拆除，再安装垫圈，最后再将受限活动体200安装回原来的位置，并且整个过程需要操作人员一直扶着垫圈，以防止垫圈从紧固件400上脱落，安装过程繁琐，安装效率较低。本发明的垫片能够很好地适用于上述安装场景。

请参阅图1、图2及图4，本发明一实施例提供的垫片包括底座10和卡接件20。所述底座10包括座本体11，所述座本体11具有用于与固定体100抵接配合的配合面111，所述座本体11在垂直于紧固件400轴线方向的一侧设有缺口槽112；所述卡接件20安装于所述缺口槽112内，所述卡接件20设有卡接槽201及与所述卡接槽201连通的卡入口202，所述卡入口202用于供所述紧固件400卡入至所述卡接槽201内，所述卡接槽201用于与所述紧固件400卡紧配合。

请结合图6至图8，上述垫片在应用于固定体100与受限活动体200之间的狭小空间时，通过对垫片施加垂直于紧固件400轴向方向的外力F，使垫片逐渐靠近紧固件400并开始与紧固件400的螺纹表面相接触，紧固件400能够顺着卡接件20的卡入口202进入到卡接槽201内，通过卡接槽201能够将紧固件400卡紧，当依次装配好被连接体300和螺母500后，底座10的配合面111能够与固定体100的底面相抵接，从而实现垫片的稳定安装。并且当垫片与紧固件400卡接到位后，紧固件400与垫片形成一个相对的整体，垫片的位置也就相对固定，可无需人工手扶垫片来保证位置固定。本方案的垫片能够很好地适用于狭小空间内的安装，并且能够省去拆卸和安装受限活动体200的步骤，也无需另外的人工来保证垫片的位置，可有效简化安装过程，提升安装效率。

此外，对于另外一些特殊的安装场景，上述垫片也具有较好的适用性。例如，当T形紧固件400的头部朝下螺纹端朝上进行安装时，由于重力的缘故T形紧固件400容易从安装孔内掉出。又例如当紧固件400穿过的安装孔尺寸大于紧固件400的直径较多时，紧固件400容易在安装孔内移动，无法居中，且容易在未锁紧螺母500时从安装孔内掉出。采用上述的垫片与紧固件400卡紧后，垫片与紧固件400形成一个相对的整体，紧固件400的轴线就一直处于安装孔的轴线上，可以实现居中的效果，避免还没锁紧螺母500，紧固件400就从安装孔中掉落的风险。

进一步地，请参照图4，在本实施例中，所述卡接件20包括一侧开口的卡圈21，以及分别连接于所述卡圈21相对两端的弹性臂22，各所述弹性臂22均自所述卡圈21的端部朝向所述卡圈21内折弯，两个所述弹性臂22配合以将所述紧固件400卡紧。具体地，卡圈21大体呈一侧开口的U形结构，两个弹性臂22均自卡圈21的开口端朝向卡圈21内折弯，且弹性臂22与卡圈21之间存在一定的间隙，如此，使得卡圈21及弹性臂22均具有一定的变形能力。在将卡接件20与底座10进行装配时，可从卡圈21的侧部施加一定的挤压力，使卡圈21产生一定的形变，从而使得卡圈21能够装配至底座10的缺口槽112内，装配简单方便。在将垫片与紧固件400卡紧时，将卡接件20的卡入口202对准紧固件400的侧部，随着卡接件20逐渐朝向紧固件400移动，紧固件400对两侧的弹性臂22施加压力，使得两侧的弹性臂22逐渐变形，当垫片移动到位后，两侧的弹性臂22能够将紧固件400卡紧固定，在无外力情况下，垫片与紧固件400在轴向上不会产生相对位移，至此完成垫片与紧固件400在第一阶段的装配。在螺母500与紧固件400锁紧阶段，随着螺母500的逐渐锁紧，垫片会逐渐靠近紧固件400的头部(也即靠近固定体100的一侧)移动，在该过程中，两个弹性臂22会随着螺纹结构张开和收紧，直到最后螺母500锁紧垫片到最终位置，完成安装。可选地，卡接件20采用卡簧。具体地，卡接件20可采用金属棒一体折弯成型，可简化制造工艺，并且可保证足够的结构强度。

进一步地，请参照图5，在本实施例中，各所述弹性臂22均包括与所述紧固件400的外周面相配合的第一弧段221，两个所述第一弧段221之间限定出所述卡接槽201。具体地，第一弧段221呈与紧固件400外周面相适配的圆弧形，两个第一弧段221围合形成一个类圆形的卡接槽201，卡接槽201的直径小于紧固件400螺纹的公称直径，两个第一弧段221能够将紧固件400牢牢地夹紧固定，进一步保证垫片与紧固件400之间的装配可靠性。

进一步地，在本实施例中，各所述弹性臂22还均包括连接于所述卡圈21和所述第一弧段221之间的导入段222，两个所述导入段222之间限定出自所述卡圈21的中心向外扩张的导向槽203。具体地，两个导入段222呈八字形对称布置，靠近第一弧段221的部位相对较窄，使得导向槽203呈向外扩口的喇叭状结构。在卡入紧固件400时，紧固件400能够自卡入口202顺利进入导向槽203内，当运动到导向槽203的窄口位置时，紧固件400挤压导入段222与第一弧段221的连接部位，第一弧段221变形张开，直至紧固件400顺利进入到卡接槽201内，最后通过两个第一弧段221将紧固件400卡紧固定，整个装配过程简单，通过导向槽203的导向作用能够进一步提升装配效率。

进一步地，请参照图5，在本实施例中，所述卡圈21包括分别与各所述第一弧段221相对且间隔设置的第二弧段211，连接于各所述第二弧段211和对应的所述弹性臂22之间的第一连接段212，以及连接于两个所述第二弧段211之间的第二连接段213。具体地，第一弧段221和第二弧段211均呈圆弧形结构，位于同侧的第一弧段221和第二弧段211的弯曲方向相同。位于同侧的第一弧段221与第二弧段211之间通过第一连接段212连接，第一连接段212大体呈圆弧形结构，两个第二弧段211之间通过第二连接段213连接，整体结构简单，便于生产制造。

进一步地，如图2和图5所示，在本实施例中，所述第二连接段213靠近所述卡圈21中心的一侧设有定位槽204，所述座本体11设有与所述定位槽204相配合的定位部113。具体地，第二连接段213大体呈朝向卡圈21的外侧拱起的圆弧形结构，第二连接段213的内侧形成定位槽204。通过定位槽204与座本体11上的定位部113相配合，可实现卡接件20与底座10之间的快速定位装配，并且可保证装配可靠性。

进一步地，请结合图1和图2，在本实施例中，所述缺口槽112的内周壁远离所述配合面111的一侧设有支撑台114，所述卡接件20设置于所述支撑台114，所述缺口槽112的内侧壁靠近所述配合面111的一侧还设有限位部115，所述限位部115与所述卡接件20限位配合。具体地，如图2所示，支撑台114呈与卡接件20形状适配的仿形下沉平台，在将卡接件20与底座10进行装配时，首先将卡接件20的定位槽204与座本体11上的定位部113相套接，然后对卡接件20的卡圈21施加一定的力，使得卡接件20整体的尺寸变小，卡接件20能够顺利放置于支撑台114上，当外力撤除时，卡接件20恢复形变，卡接件20被限位部115限制在支撑台114上无法脱离，从而实现卡接件20与底座10之间的稳定装配。可选地，在本实施例中，所述限位部115设置有两个，两个所述限位部115对应设置于所述缺口槽112的相对两侧，可进一步提升卡接件20与底座10之间的装配稳定性。

为了便于操作人员手持垫片，进一步地，在本实施例中，所述底座10还包括与所述座本体11连接的手柄12。具体地，如图2所示，手柄12设置于座本体11远离缺口槽112的一侧，手柄12沿紧固件400的径向延伸，手柄12远离座本体11的一端呈折弯状，方便拿捏。

此外，如图8所示，在一些特殊场景中，受限活动体200设有凸起结构，凸起结构朝向被连接体300的一侧突出，受限活动体200的穿孔设置于凸起结构上。若通过螺母500锁紧，在螺母500锁紧过程中，受限活动体200的凸起结构会被挤压变形，无法实现预期的安装效果。为了解决上述问题，如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述底座10还包括设于所述座本体11远离所述配合面111一侧的凸台13，所述凸台13用于穿过受限活动体200的穿孔并与被连接体300抵接配合。

具体地，请结合图6至图8，在进行装配时，首先对垫片施加朝向紧固件400的作用力F，垫片逐渐朝向紧固件400运动，直至垫片的卡接件20与紧固件400卡紧，此时垫片处于紧固件400的中部位置，且在卡紧到位后，底座10的凸台13对准受限活动体200的穿孔，由于还未装配被连接体300和螺母500，底座10的凸台13并未完全进入到受限活动体200的穿孔内。接着将被连接体300上的安装孔穿过紧固件400的螺纹面，直至被连接体300的上表面与受限活动体200的凸起结构相接触，由于被连接体300的安装过程始终是向上运动，使得受限活动体200的可变形部分受力变形，直至底座10的凸台13完全被压入到受限活动体200的穿孔内，此时紧固件400的轴线只能在受限活动体200的穿孔轴线附近极小范围的移动，大大降低了紧固件400从固定体100的安装孔内掉落的风险。最后安装螺母500并锁紧到规定的扭矩，被连接体300与底座10的凸台13抵接配合，可承载螺母500锁紧产生的压力，从而能够避免受限活动体200的凸起结构被挤压变形。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (7)

1.一种垫片，其特征在于，包括：

底座，所述底座包括座本体，所述座本体具有用于与固定体抵接配合的配合面，所述座本体在垂直于紧固件轴线方向的一侧设有缺口槽；以及

卡接件，所述卡接件安装于所述缺口槽内，所述卡接件设有卡接槽及与所述卡接槽连通的卡入口，所述卡入口用于供紧固件卡入至所述卡接槽内，所述卡接槽用于与所述紧固件卡紧配合；

其中，所述卡接件包括一侧开口的卡圈，以及分别连接于所述卡圈相对两端的弹性臂，各所述弹性臂均自所述卡圈的端部朝向所述卡圈内折弯，两个所述弹性臂配合以将所述紧固件卡紧；

各所述弹性臂均包括与所述紧固件的外周面相配合的第一弧段，两个所述第一弧段之间限定出所述卡接槽；

各所述弹性臂还均包括连接于所述卡圈和所述第一弧段之间的导入段，两个所述导入段之间限定出自所述卡圈的中心向外扩张的导向槽。

2.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述卡圈包括分别与各所述第一弧段相对且间隔设置的第二弧段，连接于各所述第二弧段和对应的所述弹性臂之间的第一连接段，以及连接于两个所述第二弧段之间的第二连接段。

3.根据权利要求2所述的垫片，其特征在于，所述第二连接段靠近所述卡圈中心的一侧设有定位槽，所述座本体设有与所述定位槽相配合的定位部。

4.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述缺口槽的内周壁远离所述配合面的一侧设有支撑台，所述卡接件设置于所述支撑台，所述缺口槽的内侧壁靠近所述配合面的一侧还设有限位部，所述限位部与所述卡接件限位配合。

5.根据权利要求4所述的垫片，其特征在于，所述限位部设置有两个，两个所述限位部对应设置于所述缺口槽的相对两侧。

6.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述底座还包括与所述座本体连接的手柄。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的垫片，其特征在于，所述底座还包括设于所述座本体远离所述配合面一侧的凸台，所述凸台用于穿过受限活动体的穿孔并与被连接体抵接配合。

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