CN214889647U - 一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,属于市政排水管道修复技术领域。所述用于修复塑钢缠绕管的连接装置包括内衬管和H型止水圈,所述内衬管固定在两段塑钢缠绕管之间,与塑钢缠绕管通过H型止水圈连接,所述内衬管上设有密封胶层,密封胶层上设有外箍下半管和外箍上半管,所述外箍下半管上设有凹槽,外箍上半管上固定有凸起;外箍上半管的凸起卡在外箍下半管的凹槽内。本实用新型用H型止水圈连接塑钢缠绕管和内衬管,使塑钢缠绕管和内衬管连接紧密,可以代替出现问题的管段,结构简单,节省成本;进一步设有止水封条和密封胶层,防渗漏效果好,并且组装方便,施工简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,属于市政排水管道修复技术领域。
背景技术
塑钢缠绕管具有耐腐蚀、质量轻、安装简单及性价高的优势,因此塑钢缠绕管在我国排水管道领域使用较广,尤其在管径小于DN600更为普遍。随着塑钢缠绕管的普及,管材质量良莠不齐,出现偷工减料、利用回收旧塑料再生产等问题导致管材强度和环刚度达不到要求。在排水管道养护运维和排水事故的调查中发现塑钢缠绕管出现变形、破裂、脱节、渗漏等问题较其他排水管材尤为严重。
目前常用的塑钢缠绕管修复有开挖修复和非开挖修复两大类。开挖修复法就是直接开挖施工后进行更换管道,此方法简单直接,但是大部分排水管道位于城市建成区道路下,不具备整段大面积开挖的条件,同时开挖造成的交通影响和社会影响较大。非开挖修复是在原管道上根据不同缺陷类型和缺陷等级用不同的修复材料通过物理法或化学方法进行修补,因此施工速度较快,对周边环境影响较小。常用的非开挖修复方法是增设检查井或切割缺陷管并更换。增设检查井会增加后期养护运维难度和成本;而现有的切割缺陷管并更换的修复方式防渗漏效果不好,并且新管道与塑钢缠绕管连接处容易漏水,严密性难以达到规范要求。
实用新型内容
[技术问题]
本实用新型要解决的问题是:现有塑钢缠绕管修复存在修复工程复杂,运行和维护成本高,防渗漏效果差,严密性难以达到规范要求。
[技术方案]
本实用新型提供了一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,适用于市政污水塑钢缠绕管的修复工作,该装置可以代替出现问题的管段,结构简单,节省成本,与塑钢缠绕管连接紧密,防渗漏效果好,并且组装方便,施工简单快捷。
所述用于修复塑钢缠绕管的连接装置包括内衬管和H型止水圈,所述内衬管固定在两段塑钢缠绕管之间,与塑钢缠绕管通过H型止水圈连接,所述内衬管上设有密封胶层,密封胶层上设有外箍下半管和外箍上半管,所述外箍下半管上设有凹槽,外箍上半管上固定有凸起;外箍上半管的凸起卡在外箍下半管的凹槽内。
在本实用新型的一种实施方式中,所述内衬管的内径与塑钢缠绕管的内径相同。
在本实用新型的一种实施方式中,所述H型止水圈的材质为橡胶,形状为圆环,圆环截面为H形。
在本实用新型的一种实施方式中,所述H型止水圈的一端卡在塑钢缠绕管的侧壁上,另一端卡在内衬管的侧壁上。
在本实用新型的一种实施方式中,所述外箍上半管的长度与外箍下半管的长度相等,且均大于内衬管的长度。
在本实用新型的一种实施方式中,所述外箍上半管和外箍下半管的两端与塑钢缠绕管之间设有止水封条。
在本实用新型的一种实施方式中,所述止水封条的横截面为三角形,材质为橡胶。
在本实用新型的一种实施方式中,所述内衬管、外箍下半管和外箍上半管的材质均为聚乙烯。
[有益效果]
1、本实用新型用H型止水圈连接塑钢缠绕管和内衬管,实现第一重密封效果,使塑钢缠绕管和内衬管连接紧密,防渗漏效果好,并且用H型止水圈连接可使内衬管的内径与塑钢缠绕管的内径保持一致,不影响排污管的口径和排污的速率。
2、本实用新型在内衬管的外周设有密封胶层,实现第二重密封效果。
3、本实用新型密封胶层的外周设有外箍下半管和外箍上半管,外箍下半管和外箍上半管与内衬管之间设有止水封条,实现第三重密封效果。
4、本实用新型的外箍下半管和外箍上半管之间连接方式简单且实用,外箍上半管的长度与外箍下半管的长度均大于内衬管的长度,对管道接口处起到保护作用。
5、本实用新型的内衬管、外箍下半管和外箍上半管的材质均为聚乙烯,不仅增强了原有管道的强度,同时保证了管道密封性的要求。
附图说明
图1为本实用新型用于修复塑钢缠绕管的连接装置的径向剖视图。
图2为本实用新型内衬管的立体结构示意图。
图3为本实用新型H型止水圈的截面图。
图4为本实用新型止水封条的立体结构示意图。
图5为本实用新型外卡箍下半管与外卡箍上半管的立体结构示意图。
图中,1、塑钢缠绕管;2、内衬管;3、H型止水圈;4、止水封条;5、外箍下半管;6、外箍上半管;7、密封胶层。
具体实施方式
为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,如图1所示,包括内衬管2和H型止水圈3,所述内衬管2为PE管,材质为聚乙烯,内衬管2固定在两段塑钢缠绕管1之间,与塑钢缠绕管1通过H型止水圈3连接。所述内衬管2的内径与塑钢缠绕管1的内径相同。如图3所示,所述H型止水圈3的材质为橡胶,形状为圆环,圆环截面为H形,H型止水圈3的一端卡在塑钢缠绕管1的侧壁上,另一端卡在内衬管2的侧壁上,使塑钢缠绕管1和内衬管2紧密连接,有效防止管道连接部位出现渗水。
所述内衬管2的外壁上设有一圈密封胶层7,所述密封胶层7的外周设有外箍下半管5和外箍上半管6。如图5所示,所述外箍下半管5和外箍上半管6均为PE管,材质为聚乙烯,外箍下半管5上设有两条凹槽,外箍上半管6上固定有两条凸起,所述外箍上半管6的凸起卡在外箍下半管5的凹槽内。所述外箍上半管6与外箍下半管5固定连接形成外箍圆管。所述外箍上半管6的长度与外箍下半管5的长度相等,且均大于内衬管2的长度。
如图1或4所示,所述外箍上半管6和外箍下半管5的两端与塑钢缠绕管1之间设有止水封条4,所述止水封条4的横截面为三角形,材质为橡胶,止水封条4卡在塑钢缠绕管1外壁上相邻两个外齿之间。需要说明的是,所述止水封条4的数量不受限制,可以根据密封需求选择适当数量的止水封条4,在本实施例中,内衬管2两侧各设有两个止水封条4。
本实用新型的安装过程:切割塑钢缠绕管本体1缺陷管段,准备同切割管段长度和内径相同的内衬管2,用H型密封圈3将内衬管2与待修复塑钢缠绕管1连接,同时将止水封条4涂抹密封胶后缠绕至塑钢缠绕管1切割段的外壁,两侧分别缠绕两根止水封条4,在内衬管2外涂抹密封胶层7,将外箍下半管5和外箍上半管6包裹全部的内衬管2及部分塑钢缠绕管1,将外箍上半管6上的凸起卡在外箍下半管5上的凹槽内,使外箍上半管6和外箍下半管5固定一起,至此塑钢缠绕管1局部修复完成,然后依据规范进行管道回填即可。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,其特征在于,包括内衬管(2)和H型止水圈(3),所述内衬管(2)固定在两段塑钢缠绕管(1)之间,与塑钢缠绕管(1)通过H型止水圈(3)连接,所述内衬管(2)上设有密封胶层(7),密封胶层(7)上设有外箍下半管(5)和外箍上半管(6),所述外箍下半管(5)上设有凹槽,外箍上半管(6)上固定有凸起;外箍上半管(6)的凸起卡在外箍下半管(5)的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,其特征在于,所述内衬管(2)的内径与塑钢缠绕管(1)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,其特征在于,所述H型止水圈(3)的材质为橡胶,形状为圆环,圆环截面为H形。
4.根据权利要求3所述的一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,其特征在于,所述H型止水圈(3)的一端卡在塑钢缠绕管(1)的侧壁上,另一端卡在内衬管(2)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,其特征在于,所述外箍上半管(6)的长度与外箍下半管(5)的长度相等,且均大于内衬管(2)的长度。
6.根据权利要求5所述的一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,其特征在于,所述外箍上半管(6)和外箍下半管(5)的两端与塑钢缠绕管(1)之间设有止水封条(4)。
7.根据权利要求6所述的一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,其特征在于,所述止水封条(4)的横截面为三角形,材质为橡胶。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种用于修复塑钢缠绕管的连接装置,其特征在于,所述内衬管(2)、外箍下半管(5)和外箍上半管(6)的材质均为聚乙烯。
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