CN115076934B - 一种多联空调制热待机内机控制方法、装置及多联空调 - Google Patents

一种多联空调制热待机内机控制方法、装置及多联空调 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多联空调制热待机内机控制方法、装置及多联空调，涉及空调技术领域，上述多联空调制热待机内机控制方法包括：在多联空调制热过程中，监测室外环境温度，根据室外环境温度设置对应的目标高压压力；基于室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间，如果是，检测待机内机的实际过冷度；根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于调阀速率控制待机内机对应的膨胀阀。本发明实现了对制热待机内机过冷度的精细化控制，使待机内机的过冷度平稳变化，减小了冷媒气流声或液流声，进而降低了空调噪音。

Description

一种多联空调制热待机内机控制方法、装置及多联空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种多联空调制热待机内机控制方法、装置及多联空调。
背景技术
目前，多联机空调制热时，无制热需求室内机也称为待机内机，待机内机需要有一定流量，避免冷媒积存造成空调***缺冷媒产生故障，现有的多联空调制热控制技术，通常将待机内机的膨胀阀开度限制在一定开度范围内，直接按照目标过冷度控制膨胀阀开度，但是，直接按照目标过冷度控制膨胀阀开度时，膨胀阀开度控制的精确度较低，容易存在待机内机的冷媒偏多或偏少，导致冷媒液流声或气流声较大进而产生噪音的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种多联空调制热待机内机控制方法、装置及多联空调，能够使待机内机的过冷度平稳变化，减小了冷媒气流声或液流声，进而降低了空调噪音。
根据本发明实施例，一方面提供了一种多联空调制热待机内机控制方法，包括：在多联空调制热过程中，监测室外环境温度，根据所述室外环境温度设置对应的目标高压压力；基于所述室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间，如果是，检测待机内机的实际过冷度；根据所述实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于所述调阀速率控制所述待机内机对应的膨胀阀。
通过采用上述技术方案，根据检测到的室外环境温度设置目标高压压力，实现了目标高压的分场景控制，保证制热效果，通过在空调热负荷需求较高时，根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量控制待机内机对应的膨胀阀的调阀速率，实现了对待机内机过冷度的精细化控制，使待机内机的过冷度平稳变化，减小了冷媒气流声或液流声，进而降低了空调噪音。
优选的，所述根据所述实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于所述调阀速率控制所述待机内机对应的膨胀阀的步骤，包括：计算所述实际过冷度与所述目标过冷度的差值，得到所述过冷度偏差量；当所述过冷度偏差量大于等于零时，根据所述过冷度偏差量确定调阀时间间隔，控制所述待机内机对应的膨胀阀开度以所述调阀时间间隔周期性增大预设开度；其中，所述调阀时间间隔与所述过冷度偏差量成负相关。
通过采用上述技术方案，在过冷度偏差量增大时减小调阀时间间隔，逐渐增大膨胀阀的调阀速率，防止待机内机的膨胀阀调节过慢造成内机积液增大过冷度，同时通过逐渐增大调阀速率，防止待机内机的膨胀阀调节过慢造成管道冷媒流量突变形成冷媒噪音，提升了冷媒流量控制的可靠性。
优选的，所述多联空调制热待机内机控制方法还包括：当所述过冷度偏差量小于零时，基于所述目标过冷度控制所述待机内机对应的膨胀阀开度周期性减小。
通过采用上述技术方案，在多联空调的过冷度不足时控制待机内机对应的膨胀阀开度周期性减小，以减小冷媒流量，增大过冷度，实现了待机内机过冷度的平稳变化，降低了冷媒噪音。
优选的，所述基于所述室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间的步骤，包括：当检测到所述室外环境温度处于(Ta4，Ta3]区间，或首次检测到的室外环境温度处于(Ta3，Ta2]或(Ta2，Ta1]区间时，确定达到所述预设热负荷区间；或者，当所述室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间降低至(Ta4，Ta3]区间时，确定达到所述预设热负荷区间；或者，当所述室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间升高至(Ta2，Ta1]区间时，确定达到所述预设热负荷区间。
通过采用上述技术方案，在室外环境温度处于较高温度区间或由较高温度区间过渡至相邻温度区间时，确定达到预设热负荷区间，以便在空调具有较高的热负荷需求时控制膨胀阀的调阀速率，达到制热待机内机过冷度平稳变化。
优选的，所述多联空调制热待机内机控制方法还包括：当所述室外环境温度大于Ta1时，或者，当所述室外环境温度由大于Ta1降低至(Ta2，Ta1]时，基于所述目标过冷度控制所述待机内机对应的膨胀阀的开度。
通过采用上述技术方案，在室外环境温度较高，热负荷需求较小时基于目标过冷度控制待机内机对应的膨胀阀的开度，保证制热待机内机冷媒为单相液态，避免气液两相时紊流流动带来的气流声。
优选的，所述多联空调制热待机内机控制方法还包括：当所述室外环境温度小于等于Ta4时，或者，当所述室外环境温度由小于等于Ta4增大至(Ta4，Ta3]时，基于所述目标过冷度控制所述待机内机对应的膨胀阀的开度。
通过采用上述技术方案，在多联空调处于超低温制热时，按目标过冷度控制待机内机的膨胀阀开度，避免冷媒沉积在待机内机中影响空调***的正常运行，保证了其他运行状态内机的制热效果，提升了用户体验；通过在室外环境温度由Tao≤Ta4过渡至Ta4＜Tao≤Ta3时，维持Tao≤Ta4下的控制步骤，，以避免突然切换调阀速率控制膨胀阀导致冷媒流量突变，保证了冷媒流量的稳定控制。
优选的，所述根据所述室外环境温度设置对应的目标高压压力的步骤，包括：当所述室外环境温度大于Ta1时，或者，当所述室外环境温度由大于Ta1降低至(Ta2，Ta1]时，将所述目标高压压力设置为第一压力；当基于所述室外环境温度确定达到所述预设热负荷区间时，将所述目标高压压力设置为第二压力；当所述室外环境温度小于等于Ta4时，或者，当所述室外环境温度由小于等于Ta4增大至(Ta4，Ta3]时，将所述目标高压压力设置为第三压力；其中，所述第三压力大于所述第一压力且小于所述第二压力。
通过采用上述技术方案，根据室外环境温度所处区间及变化趋势设置目标高压压力，以根据空调的使用场景设置目标高压压力，既能保证空调的制热效果，又可以避免制热待机内机的冷媒噪音。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种多联空调制热待机内机控制装置，包括：设置模块，用于在多联空调制热过程中，监测室外环境温度，根据所述室外环境温度设置对应的目标高压压力；判断模块，用于基于所述室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间，如果是，检测待机内机的实际过冷度；控制模块，用于根据所述实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于所述调阀速率控制所述待机内机对应的膨胀阀。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种多联空调，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。
本发明具有以下有益效果：通过根据检测到的室外环境温度设置目标高压压力，实现了目标高压的分场景控制，保证制热效果，通过在空调热负荷需求较高时，根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量控制待机内机对应的膨胀阀的调阀速率，实现了对待机内机过冷度的精细化控制，使待机内机的过冷度平稳变化，减小了冷媒气流声或液流声，进而降低了空调噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的一种多联空调制热待机内机控制方法流程图；
图2为本发明提供的一种多联空调结构示意图；
图3为本发明提供的一种多联空调制热待机内机控制装置结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
目前，多联空调制热时，制热待机内机电子膨胀阀开度，通常在一定开度范围内，按目标过冷度控制，既保证冷媒积存，又防止冷媒流通过多。但按该方式控制时，若冷媒偏少，则会存在冷媒气流声；若冷媒偏多，则会存在冷媒液流声，难以达到理想状态。
本实施例提供了一种多联空调制热待机内机控制方法，该方法可以应用于多联空调的控制器，参见如图1所示的多联空调制热待机内机控制方法流程图，该方法主要包括以下步骤S102～步骤S106：
步骤S102：在多联空调制热过程中，监测室外环境温度，根据室外环境温度设置对应的目标高压压力。
参见如图2所示的多联空调结构示意图，该多联空调包括室外机20和多个室内机21，多联空调制热过程中，冷媒通过室外机的气管PipeG，流入室内机气管PiG，再到室内机电子膨胀阀EVI，再到室内机液管PiL，再到室外机液管PipeL。若待机内机电子膨胀阀关闭，则冷媒通过室外气管PipeG，流入室内机气管PiG，再到室内机电子膨胀阀EVI，沉积到待机室内机中，因此，不能将待机内机电子膨胀阀关闭。
当检测到多联空调进入制热模式运行时，基于室外机中设置的温度传感器实时检测室外环境温度Tao，根据室外环境温度设置对应的目标高压压力，当室外环境温度较高时，多联空调的热负荷需求较小，换热需求较小，设置较低的目标高压温度即可满足空调的换热需求；当室外环境温度较低时，则需要设置较高的目标高压温度以满足换热需求。
步骤S104：基于室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间，如果是，检测待机内机的实际过冷度。
当室外环境温度处于较低的温度区间时，空调处于制热需求的核心区，热负荷需求较大，确定多联空调达到了预设热负荷区间，检测待机内机的实际过冷度，实际过冷度Tsh＝高压对应饱和温度Td-管出温度TinL。
步骤S106：根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于调阀速率控制待机内机对应的膨胀阀。
当上述过冷度偏差量较大时，设置较大的调阀速率，防止待机内机的膨胀阀调节过慢造成积液而增大过冷度；当过冷度偏差量较小时，设置较小的调阀速率，防止待机内机的膨胀阀调节过快造成流量冷媒流量突变形成冷媒噪音，基于调阀速率控制待机内机对应的膨胀阀的开度，使空调***中的冷媒基本达到稳定状态。
本实施例提供的上述多联空调制热待机内机控制方法，通过根据检测到的室外环境温度设置目标高压压力，实现了目标高压的分场景控制，保证制热效果，通过在空调热负荷需求较高时，根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量控制待机内机对应的膨胀阀的调阀速率，实现了对待机内机过冷度的精细化控制，使待机内机的过冷度平稳变化，减小了冷媒气流声或液流声，进而降低了空调噪音。
在一个实施例中，本实施例提供了基于室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间的具体实施方式：当检测到室外环境温度处于(Ta4，Ta3]区间，或首次检测到的室外环境温度处于(Ta3，Ta2]或(Ta2，Ta1]区间时，确定达到预设热负荷区间；或者，当室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间降低至(Ta4，Ta3]区间时，确定达到预设热负荷区间；或者，当室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间升高至(Ta2，Ta1]区间时，确定达到预设热负荷区间。
上述Ta1∈[18℃，21℃]，Ta2∈[15℃，17℃]，Ta3∈[-9℃，-7℃]，Ta4∈[-12℃，-10℃]，当检测到室外环境温度处于(Ta3，Ta2]区间时，或者首次检测得到室外环境温度处于(Ta4，Ta3]区间或(Ta2，Ta1]区间时，室外环境温度较低，为制热需求核心区，热负荷需求较大，确定多联空调达到了预设热负荷区间，以便对膨胀阀的调阀速率进行控制，避免膨胀阀开度变化速率过快或过慢。
上述(Ta2，Ta1]区间和(Ta4，Ta3]区间为过渡区间，当检测到室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间降低至(Ta4，Ta3]区间，或者由(Ta3，Ta2]区间升高至(Ta2，Ta1]区间时，为了避免膨胀阀开度突变引起噪音，仍然确定符合预设热负荷区间，以便继续基于调阀速率对待机内机的膨胀阀开度进行控制。
在一个实施例中，本实施例提供了根据室外环境温度设置对应的目标高压压力及膨胀阀控制的实施方式，具体可参照如下步骤(1)～步骤(3)执行：
步骤(1)：当室外环境温度大于Ta1时，或者，当室外环境温度由大于Ta1降低至(Ta2，Ta1]时，将目标高压压力设置为第一压力Pd1，基于目标过冷度控制待机内机对应的膨胀阀的开度。
参见如下表一所示的目标高压压力划分表，根据下表一可知，当室外环境温度Tao＞Ta1时，Ta1∈[18℃，21℃]，室外环境温度较高，接近体感舒适温度25～27℃，***热负荷需求小，设置的目标高压压力为较小的第一压力Pd1，Pd1∈[23bar，25bar]，对应饱和温度为38℃～41℃，较人体温度略高1～3℃，有热风感知即可，此时目标高压压力较低，空调***的冷媒流速低，制热待机内机冷媒流动声小，制热待机内机电子膨胀阀开度，按目标过冷度控制即可。目标过冷度Ttar_sh取值范围一般为[4℃，7℃]，保证制热待机内机冷媒为单相液态，避免气液两相时紊流流动带来的气流声。
当室外环境温度由Tao＞Ta1过渡至Ta2＜Tao≤Ta1时，维持Tao＞Ta1区间的控制步骤，即目标高压压力设置为第一压力Pd1，基于目标过冷度控制待机内机膨胀阀开度，以避免膨胀阀开度突变，达到了制热待机内机过冷度平稳变化，减小了冷媒噪音。
表一 目标高压压力划分表
步骤(2)：当基于室外环境温度确定达到预设热负荷区间时，将目标高压压力设置为第二压力Pd2。
当检测到室外环境温度满足Ta3＜Tao≤Ta2时，或者首次检测并判断得到Ta2＜Tao≤Ta1或Ta4＜Tao≤Ta3时，室外环境温度较高，处于制热需求核心区，多联空调的热负荷需求较大，将目标高压压力设置为第二压力Pd2，Pd2∈[31bar，33bar]，对应饱和温度为50℃～53℃，较人体温度高13～15℃，感知明显，此时因目标高压压力高，***流速快，制热待机内机冷媒流动声大，根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于调阀速率控制待机内机对应的膨胀阀的开度。
当室外环境温度由Ta3＜Tao≤Ta2过渡至Ta2＜Tao≤Ta1或Ta4＜Tao≤Ta3时，为了避免膨胀阀开度突变，继续基于调阀速率控制待机内机对应的膨胀阀的开度。当首次基于室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间时，若室外环境温度满足Ta2＜Tao≤Ta1或Ta4＜Tao≤Ta3，基于调阀速率控制待机内机对应的膨胀阀的开度。
步骤(3)：当室外环境温度小于等于Ta4时，或者，当室外环境温度由小于等于Ta4增大至(Ta4，Ta3]时，将目标高压压力设置为第三压力Pd3，基于目标过冷度控制待机内机对应的膨胀阀的开度。
其中，上述第三压力大于第一压力且小于第二压力。如上表一所示，当室外环境温度Tao≤Ta4时，Ta4∈[-12℃，-10℃]，多联空调处于超低温制热区，一般会有供暖条件，因此对多联机组制热需求会减小，此时对应饱和压力约5bar偏低，为同时兼顾效果、***可靠性，目标高压压力需要降低，设置目标高压压力为第三压力Pd3，Pd3∈[27bar，29bar]，对应饱和温度为45℃～48℃，较人体温度高约8～10℃，感知明显。此时，因环境温度低，待机内机有人的概率低，因此对于噪音要求不高，按目标过冷度控制即可。通过在多联空调处于超低温制热时，按目标过冷度控制待机内机的膨胀阀开度，避免冷媒沉积在待机内机中影响空调***的正常运行，保证了其他运行状态内机的制热效果，提升了用户体验。
如表一所示，当室外环境温度由Tao≤Ta4过渡至Ta4＜Tao≤Ta3时，维持Tao≤Ta4下的控制步骤，即设置目标高压压力为第三压力Pd3，按目标过冷度控制待机内机的膨胀阀开度，以避免突然切换调阀速率控制膨胀阀导致冷媒流量突变，保证了冷媒流量的稳定控制。
在一个实施例中，本实施例提供了根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于调阀速率控制待机内机对应的膨胀阀的实施方式，具体可参照如下步骤1)～步骤3)执行：
步骤1)：计算实际过冷度与目标过冷度的差值，得到过冷度偏差量。
计算过冷度偏差量ΔT＝实际过冷度Tsh–目标过冷度Ttar_sh。
步骤2)：当过冷度偏差量大于等于零时，根据过冷度偏差量确定调阀时间间隔，控制待机内机对应的膨胀阀开度以调阀时间间隔周期性增大预设开度。
当过冷度偏差量0≤ΔT时，根据过冷度偏差量ΔT所处区间确定对应的调阀速率，控制待机内机对应的膨胀阀开度按照该调阀速率逐渐增大。上述调阀时间间隔与过冷度偏差量成负相关，即过冷度偏差量越大，调阀时间间隔越小，调阀速率越大。通过在过冷度偏差量增大时逐渐增大膨胀阀的调阀速率，防止待机内机的膨胀阀调节过慢造成内机积液增大过冷度，同时通过逐渐增大调阀速率，防止待机内机的膨胀阀调节过慢造成管道冷媒流量突变形成冷媒噪音，提升了冷媒流量控制的可靠性。
在一种实施方式中，当0≤ΔT＜p1时，设置调阀速率为每间隔t1/2时间增大1Pls；当p1≤ΔT＜p2时，设置调阀速率为每间隔t1/4时间增大1Pls；当p2≤ΔT＜p3时，设置调阀速率为每间隔t1/6时间增大1Pls；当p3≤ΔT＜p4时，设置调阀速率为每间隔t1/10时间增大1Pls；当p4≤ΔT时，设置调阀速率为每间隔t1/15时间增大1Pls。t1∈[30s，60s]，通过在每个周期控制膨胀阀仅增加1Pls，对待机内机的膨胀阀进行小步数调阀，使过冷度不断稳步增大的同时，减小冷媒流量突变产生的噪音，缩短膨胀阀调节的时间间隔，防止调阀过慢产生的积液现象。
步骤3)：当过冷度偏差量小于零时，基于目标过冷度控制待机内机对应的膨胀阀开度周期性减小。
当过冷度偏差量ΔT＜0时，过冷度不足，基于目标过冷度周期性控制待机内机的膨胀阀开度减小，以减小冷媒流量，增大过冷度，降低冷媒噪音。其中，待机内机的膨胀阀调节周期为t1，膨胀阀调节的开度变化量为ΔT Pls。
本实施例提供的上述多联空调制热待机内机控制方法，通过对室外环境温度识别，实现了目标高压压力控制分场景，既保证制热效果，又避免制热待机内机冷媒噪音；通过对待机内机过冷度的控制精细化，达到制热待机内机过冷度平稳变化，减小冷媒气流声或液流声的目的。
对应于上述实施例提供的多联空调制热待机内机控制方法，本发明实施例提供了应用上述多联空调制热待机内机控制方法对多联制热待机内机进行控制的实例，具体可参照如下步骤1～步骤3执行：
步骤1，室外环境温度Tao＞Ta1
Ta1∈[18℃，21℃]，室外环境温度Ta＞Ta1时，接近体感舒适温度25～27℃，***热负荷需求小，机组目标高压压力Pd1∈[23bar，25bar]，对应饱和温度为38℃～41℃，较人体温度略高1～3℃，有热风感知即可。此时因目标高压压力低，***冷媒流速低，制热待机内机冷媒流动声小，制热待机内机电子膨胀阀开度，按目标过冷度控制待机内机的膨胀阀开度即可。
如上表一所示，当室外环境温度由Tao＞Ta1过渡至Ta2＜Tao≤Ta1时，维持步骤1，设置目标高压压力为Pd1，为避免改变膨胀阀控制方式导致冷媒流量突变引起噪音，继续按目标过冷度控制待机内机的膨胀阀开度。
制热待机内机电子膨胀阀开度变化量ΔPls＝过冷度偏差量ΔT
过冷度偏差量ΔT＝实际过冷度Tsh–目标过冷度Ttar_sh
实际过冷度Tsh＝高压对应饱和温度Td-管出温度TinL
目标过冷度Ttar_sh取值范围一般为[4℃，7℃]，保证制热待机内机冷媒为单相液态，避免气液两相时紊流流动带来的气流声。
步骤2，Ta3＜室外环境温度Tao≤Ta2
Ta2∈[15℃，17℃]，Ta3∈[-9℃，-7℃]，Ta3＜Tao≤Ta2时，为制热需求核心区，热负荷需求大，机组目标高压压力Pd2∈[31bar，33bar]，对应饱和温度为50℃～53℃，较人体温度高13～15℃，感知明显。此时因目标高压压力高，***冷媒流速快，制热待机内机冷媒流动声大，制热待机内机电子膨胀阀开度，按变调阀速率控制，调阀幅度减小，调阀速率加快，调阀速率的设置方式可以按照下表二所示的过冷度偏差量与调阀速率关系表进行设置，过冷度偏差量越大，调阀周期越小。
调阀正常周期t1∈[30s，60s]，按实验经验，调阀在30～60s左右，***冷媒状态基本达到该次调节稳定状态。
表二 过冷度偏差量与调阀速率关系表
步骤3，室外环境温度Tao≤Ta4
Ta4∈[-12℃，-10℃]，室外环境温度Ta≤Ta4时，为超低温制热区，一般会有供暖条件，因此对多联机组制热需求会减小，此时对应饱和压力约5bar偏低，为同时兼顾效果、***可靠性，目标高压压力需要降低，机组目标高压压力Pd3∈[27bar，29bar]，对应饱和温度为45℃～48℃，较人体温度高约8～10℃，感知明显。此时因环境温度低，待机内机有人的概率低，因此对于噪音要求不高，按目标过冷度控制待机内机的膨胀阀开度即可。
对应于上述实施例提供的多联空调制热待机内机控制方法，本发明实施例提供了一种多联空调制热待机内机控制装置，该装置可以应用于多联空调的控制器，参见如图3所示的多联空调制热待机内机控制装置结构示意图，该装置包括以下模块：
设置模块31，用于在多联空调制热过程中，监测室外环境温度，根据室外环境温度设置对应的目标高压压力。
判断模块32，用于基于室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间，如果是，检测待机内机的实际过冷度。
控制模块33，用于根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于调阀速率控制待机内机对应的膨胀阀。
本实施例提供的上述多联空调制热待机内机控制装置，通过根据检测到的室外环境温度设置目标高压压力，实现了目标高压的分场景控制，保证制热效果，通过在空调热负荷需求较高时，根据实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量控制待机内机对应的膨胀阀的调阀速率，实现了对待机内机过冷度的精细化控制，使待机内机的过冷度平稳变化，减小了冷媒气流声或液流声，进而降低了空调噪音。
在一种实施方式中，上述控制模块33，进一步用于计算实际过冷度与目标过冷度的差值，得到过冷度偏差量；当过冷度偏差量大于等于零时，根据过冷度偏差量确定调阀时间间隔，控制待机内机对应的膨胀阀开度以调阀时间间隔周期性增大预设开度；其中，调阀时间间隔与过冷度偏差量成负相关。
在一种实施方式中，上述控制模块33，进一步用于当过冷度偏差量小于零时，基于目标过冷度控制待机内机对应的膨胀阀开度周期性减小。
在一种实施方式中，上述判断模块32，用于当检测到室外环境温度处于(Ta4，Ta3]区间，或首次检测到的室外环境温度处于(Ta3，Ta2]或(Ta2，Ta1]区间时，确定达到预设热负荷区间；或者，当室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间降低至(Ta4，Ta3]区间时，确定达到预设热负荷区间；或者，当室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间升高至(Ta2，Ta1]区间时，确定达到预设热负荷区间。
在一种实施方式中，上述装置还包括：
第二控制模块，用于当室外环境温度大于Ta1时，或者，当室外环境温度由大于Ta1降低至(Ta2，Ta1]时，基于目标过冷度控制待机内机对应的膨胀阀的开度。
第三控制模块，用于当室外环境温度小于等于Ta4时，或者，当室外环境温度由小于等于Ta4增大至(Ta4，Ta3]时，基于目标过冷度控制待机内机对应的膨胀阀的开度。
在一种实施方式中，上述设置模块31，用于当室外环境温度大于Ta1时，或者，当室外环境温度由大于Ta1降低至(Ta2，Ta1]时，将目标高压压力设置为第一压力；当基于室外环境温度确定达到预设热负荷区间时，将目标高压压力设置为第二压力；当室外环境温度小于等于Ta4时，或者，当室外环境温度由小于等于Ta4增大至(Ta4，Ta3]时，将目标高压压力设置为第三压力；其中，第三压力大于第一压力且小于第二压力。
本实施例提供的上述多联空调制热待机内机控制装置，通过对室外环境温度识别，实现了目标高压压力控制分场景，既保证制热效果，又避免制热待机内机冷媒噪音；通过对待机内机过冷度的控制精细化，达到制热待机内机过冷度平稳变化，减小冷媒气流声或液流声的目的。
对应于上述实施例提供的多联空调制热待机内机控制方法，本实施例提供了一种多联空调，该多联空调包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述实施例提供的多联空调制热待机内机控制方法。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述多联空调制热待机内机控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。
当然，本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程，其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的多联空调制热待机内机控制装置和多联空调而言，由于其与实施例公开的多联空调制热待机内机控制方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (8)

1.一种多联空调制热待机内机控制方法，其特征在于，包括：
在多联空调制热过程中，监测室外环境温度，根据所述室外环境温度设置对应的目标高压压力；
基于所述室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间，如果是，检测待机内机的实际过冷度；
根据所述实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于所述调阀速率控制所述待机内机对应的膨胀阀；
所述根据所述实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于所述调阀速率控制所述待机内机对应的膨胀阀的步骤，包括：计算所述实际过冷度与所述目标过冷度的差值，得到所述过冷度偏差量；
当所述过冷度偏差量大于等于零时，根据所述过冷度偏差量确定调阀时间间隔，控制所述待机内机对应的膨胀阀开度以所述调阀时间间隔周期性增大预设开度；其中，所述调阀时间间隔与所述过冷度偏差量成负相关；
当所述过冷度偏差量小于零时，基于所述目标过冷度控制所述待机内机对应的膨胀阀开度周期性减小。
2.如权利要求1所述的多联空调制热待机内机控制方法，其特征在于，所述基于所述室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间的步骤，包括：
当检测到所述室外环境温度处于(Ta4，Ta3]区间，或首次检测到的室外环境温度处于(Ta3，Ta2]或(Ta2，Ta1]区间时，确定达到所述预设热负荷区间；
或者，
当所述室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间降低至(Ta4，Ta3]区间时，确定达到所述预设热负荷区间；
或者，
当所述室外环境温度由(Ta3，Ta2]区间升高至(Ta2，Ta1]区间时，确定达到所述预设热负荷区间。
3.如权利要求2所述的多联空调制热待机内机控制方法，其特征在于，还包括：
当所述室外环境温度大于Ta1时，或者，当所述室外环境温度由大于Ta1降低至(Ta2，Ta1]时，基于所述目标过冷度控制所述待机内机对应的膨胀阀的开度。
4.如权利要求3所述的多联空调制热待机内机控制方法，其特征在于，还包括：
当所述室外环境温度小于等于Ta4时，或者，当所述室外环境温度由小于等于Ta4增大至(Ta4，Ta3]时，基于所述目标过冷度控制所述待机内机对应的膨胀阀的开度。
5.如权利要求2所述的多联空调制热待机内机控制方法，其特征在于，所述根据所述室外环境温度设置对应的目标高压压力的步骤，包括：
当所述室外环境温度大于Ta1时，或者，当所述室外环境温度由大于Ta1降低至(Ta2，Ta1]时，将所述目标高压压力设置为第一压力；
当基于所述室外环境温度确定达到所述预设热负荷区间时，将所述目标高压压力设置为第二压力；
当所述室外环境温度小于等于Ta4时，或者，当所述室外环境温度由小于等于Ta4增大至(Ta4，Ta3]时，将所述目标高压压力设置为第三压力；其中，所述第三压力大于所述第一压力且小于所述第二压力。
6.一种多联空调制热待机内机控制装置，其特征在于，包括：
设置模块，用于在多联空调制热过程中，监测室外环境温度，根据所述室外环境温度设置对应的目标高压压力；
判断模块，用于基于所述室外环境温度判断是否达到预设热负荷区间，如果是，检测待机内机的实际过冷度；
控制模块，用于根据所述实际过冷度与目标过冷度的过冷度偏差量确定调阀速率，基于所述调阀速率控制所述待机内机对应的膨胀阀；
所述控制模块，用于计算所述实际过冷度与所述目标过冷度的差值，得到所述过冷度偏差量；当所述过冷度偏差量大于等于零时，根据所述过冷度偏差量确定调阀时间间隔，控制所述待机内机对应的膨胀阀开度以所述调阀时间间隔周期性增大预设开度；其中，所述调阀时间间隔与所述过冷度偏差量成负相关；当所述过冷度偏差量小于零时，基于所述目标过冷度控制所述待机内机对应的膨胀阀开度周期性减小。
7.一种多联空调，其特征在于，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-5任一项所述的方法。
8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-5任一项所述的方法。
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