CN117628674A - 一种空调器的电子膨胀阀控制方法、装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的电子膨胀阀控制方法、装置及空调器，涉及空调技术领域，该空调器的电子膨胀阀控制方法包括：当空调器处于分段送风模式运行时，检测空调器当前所处的无风感送风模式；基于无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度；其中，初始目标开度与送风面积呈正相关；控制电子膨胀阀的开度为初始目标开度。本发明可以根据当前的无风感送风模式的送风面积大小自适应调整管道中的冷媒流量，从而调整室内机的送风量，满足不同出风口的出风量要求，从而保证出风口的出风温度恒定，提升了用户体验。

Description

一种空调器的电子膨胀阀控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器的电子膨胀阀控制方法、装置及空调器。

背景技术

随着人们对空调舒适性的要求逐渐变高，目前已经研发出控制空调的多段出风口分别送风的柜式空调，空调其中一段或多段出风口的出风模式可以设置为无风感形式，其他出风口的出风模式为常规送风形式，无风感模式的出风口通常关闭左右导风板，利用导风板上的微孔出风实现无风感效果。在无风感模式运行过程中，当进行无风感送风的出风口位置或数量变化时，常规送风形式的出风口的位置和大小也会产生变化，诸如，在制冷模式下，当常规送风形式的出风口越小时出风温度越低，当常规送风形式的出风口越大时出风温度越高，不同数量或位置的出风口进行常规送风时容易导致出风量及出风温度不同，无法实现出风口温度的恒定，影响了用户体验。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种空调器的电子膨胀阀控制方法、装置及空调器，可以根据当前的无风感送风模式的送风面积大小自适应调整管道中的冷媒流量，从而调整室内机的送风量，满足不同出风口的出风量要求，从而保证出风口的出风温度恒定，提升了用户体验。

根据本发明实施例，一方面提供了一种空调器的电子膨胀阀控制方法，包括：当所述空调器处于分段送风模式运行时，检测所述空调器当前所处的无风感送风模式；基于所述无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度；其中，所述初始目标开度与所述送风面积呈正相关；控制所述电子膨胀阀的开度为所述初始目标开度。

通过采用上述技术方案，在空调器处于分段送风模式运行时，根据无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度，可以根据当前的无风感送风模式的送风面积大小自适应调整管道中的冷媒流量，从而调整室内机的送风量，通过控制初始目标开度与送风面积呈正相关，当送风面积增大时，可以增大送风量，满足不同出风口的出风量要求，从而保证出风口的出风温度恒定，提升了用户体验。

优选的，所述无风感送风模式包括常规出风口和无风感出风口，所述基于所述无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度的步骤，包括：

计算所述无风感送风模式的常规出风口面积占总出风口面积的面积比例，基于所述面积比例确定电子膨胀阀的初始目标开度。

通过采用上述技术方案，计算常规出风口面积占总出风口面积的面积比例，并基于面积比例确定电子膨胀阀的初始目标开度，可以实现根据出风口面积的变化情况调整室内机的出风量，以使出风温度保持恒定，提升了出风温度控制的合理性。

优选的，所述初始目标开度＝P₀*X*Y；其中，P₀为所述面积比例为1时对应的电子膨胀阀开度，X为所述面积比例，Y为频率修正系数，所述频率修正系数与压缩机的频率呈正相关。

通过采用上述技术方案，基于常规全开模式时的电子膨胀阀开度与面积比例及频率修正系数的乘积计算电子膨胀阀的初始目标开度，可以使计算得到的电子膨胀阀的初始目标开度更符合空调器的实际运行情况，同时满足不同出风口面积的送风量需求，提升了空调器的运行效果。

优选的，所述电子膨胀阀控制方法还包括：监测室内蒸发器的盘管温度，获取所述室内蒸发器的目标盘管温度；当所述电子膨胀阀以所述初始目标开度运行第一预设时长后，计算当前的盘管温度与所述目标盘管温度的温度差值；基于所述温度差值对所述电子膨胀阀的开度进行修正。

通过采用上述技术方案，在空调器运行一段时间后，基于当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值对电子膨胀阀的开度进行修正，以使出风温度恒定的同时，当前的盘管温度能够快速达到目标盘管温度，保证室内机的换热需求，进而满足用户需求。

优选的，所述基于所述温度差值对所述电子膨胀阀的开度进行修正的步骤，包括：

判断所述温度差值是否等于0，若所述温度差值不等于0，控制所述电子膨胀阀的目标开度增大或减小至第一预设开度。

通过采用上述技术方案，在当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值不等于0时，控制电子膨胀阀开度增大或减小，以使实际的盘管温度逐渐接近目标盘管温度，提升了空调器运行的稳定性。

优选的，所述第一预设开度＝初始目标开度+△T*K；其中，△T为所述温度差值，K为温差修正系数，所述温差修正系数与所述温度差值呈正相关。

优选的，所述电子膨胀阀控制方法还包括：若所述温度差值等于0，控制所述电子膨胀阀的开度保持不变。

通过采用上述技术方案，在温度差值等于0时控制电子膨胀阀的开度保持不变，既可以保证不同出风口出风时出风温度恒定，还可以使盘管温度始终接近目标盘管温度，提升空调电子膨胀阀控制的可靠性。

根据本发明实施例，另一方面提供了一种空调器的电子膨胀阀控制装置，包括：检测模块，用于当所述空调器处于分段送风模式运行时，检测所述空调器当前所处的无风感送风模式；确定模块，用于基于所述无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度；控制模块，用于控制所述电子膨胀阀的开度为所述初始目标开度。

根据本发明实施例，另一方面提供了一种空调器，包括：多段出风口及存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。

根据本发明实施例，另一方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。

本发明具有以下有益效果：通过在空调器处于分段送风模式运行时，根据无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度，可以根据当前的无风感送风模式的送风面积大小自适应调整管道中的冷媒流量，从而调整室内机的送风量，通过控制初始目标开度与送风面积呈正相关，当送风面积增大时，可以增大送风量，满足各出风口的出风量要求，从而保证出风口的出风温度恒定，提升了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的一种空调器的电子膨胀阀控制方法流程图；

图2为本发明提供的一种空调器的电子膨胀阀控制装置结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

本实施例提供了一种空调器的电子膨胀阀控制方法，该方法可以应用于空调器，该空调器包括多段出风口，参见如图1所示的空调器的电子膨胀阀控制方法流程图，该方法主要包括以下步骤S102～步骤S106：

步骤S102：当空调器处于分段送风模式运行时，检测空调器当前所处的无风感送风模式；

当空调器开机后，若接收到用户发送的分段送风模式指令，根据各段出风口的开闭状态或用户的分段送风模式指令检测空调器当前所处的无风感送风模式。

诸如，上述空调器包括上、中、下3段出风口，出风口对应的上、中、下3个左右导风板分别由上、中、下3个电机控制，每个左右导风板可以进行独立关闭及开启。左右导风板上设置有微孔，当左右导风板关闭时，出风口可以从导风板上的微孔低速吹出，实现无风感功能的出风。上述无风感送风模式可以包括8种送风模式：

①上无风感模式：上段左右导风板关闭，中段左右导风板和下段左右导风板开启；

②中无风感模式：中段左右导风板关闭，上段左右导风板和下段左右导风板开启；

③下无风感模式：下段左右导风板关闭，上段左右导风板和中段左右导风板开启；

④上下无风感模式：上段左右导风板和下段左右导风板关闭，中段左右导风板开启；

⑤中下无风感模式：中段左右导风板和下段左右导风板关闭，上段左右导风板开启；

⑥上中无风感模式：上段左右导风板和中段左右导风板关闭，下段左右导风板开启；

⑦全无风感模式：上段左右导风板、中段左右导风板和下段左右导风板均关闭；

⑧常规全开模式：上段左右导风板、中段左右导风板和下段左右导风板均开启。

步骤S104：基于无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度；

其中，初始目标开度与送风面积呈正相关；当用户设定的无风感送风模式对应的送风面积越大时，需要的出风量越大，通过控制电子膨胀阀的初始目标开度增大，以增大室内机中的冷媒流量，从而提升制冷量或制热量，进而增大送风量，以满足大面积出风口的送风量需求。

步骤S106：控制电子膨胀阀的开度为初始目标开度。

控制电子膨胀阀按照计算得到的初始目标开度运行，从而可以根据不同的出风面积调节出风量，进而使出风面积变化时出风温度恒定。

本实施例提供的上述空调器的电子膨胀阀控制方法，通过在空调器处于分段送风模式运行时，根据无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度，可以根据当前的无风感送风模式的送风面积大小自适应调整管道中的冷媒流量，从而调整室内机的送风量，通过控制初始目标开度与送风面积呈正相关，当送风面积增大时，可以增大送风量，满足各出风口的出风量要求，从而保证出风口的出风温度恒定，提升了用户体验。

在一个实施例中，上述无风感送风模式包括常规出风口和无风感出风口，本实施例提供了基于无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度的具体实施方式：

计算无风感送风模式的常规出风口面积占总出风口面积的面积比例，基于面积比例确定电子膨胀阀的初始目标开度。

上述常规出风口即为左右导风板开启的出风口，上述无风感出风口为左右导风板关闭的出风口。通过计算常规出风口面积占总出风口面积的面积比例，并基于面积比例确定电子膨胀阀的初始目标开度，可以实现根据出风口面积的变化情况调整室内机的出风量，以使出风温度保持恒定，提升了出风温度控制的合理性。

在一种具体的实施方式中，初始目标开度＝P₀*X*Y；

其中，P₀为面积比例为1时对应的电子膨胀阀开度(即送风模式为常规全开模式时的电子膨胀阀开度)，X为面积比例，Y为频率修正系数，频率修正系数与压缩机的频率呈正相关，频率修正系数的取值范围为0～100％，为了满足空调的制冷或制热需求，压缩机的频率越大则该频率修正系数的值越大。

诸如，设上中下三段出风口的实际高度分别占总出风口高度的比例为A％/B％/C％，其中A、B和C的取值范围均为0～100，A+B+C＝100。当无风感送风模式为上无风感模式时，X＝(B+C)/100*100％；当无风感送风模式为中无风感时，X＝(A+C)/100*100％；当无风感送风模式为下无风感时，X＝(A+B)/100*100％；当无风感送风模式为上中无风感时，X＝C/100*100％；当无风感送风模式为上下无风感时，X＝B/100*100％；当无风感送风模式为中下无风感时，X＝A/100。

通过基于常规全开模式时的电子膨胀阀开度与面积比例及频率修正系数的乘积计算电子膨胀阀的初始目标开度，可以使计算得到的电子膨胀阀的初始目标开度更符合空调器的实际运行情况，同时满足不同出风口面积的送风量需求，提升了空调器的运行效果。

在一个实施例中，本实施例提供的方法还包括以下步骤：

步骤(1)监测室内蒸发器的盘管温度，获取室内蒸发器的目标盘管温度；

基于室内机盘管中部设置的温度传感器实时检测室内蒸发器的盘管温度，获取预先设定好的目标盘管温度，或者，根据空调器的运行模式及室内环境温度设置当前负荷需求下蒸发器对应的目标盘管温度。

步骤(2)：当电子膨胀阀以初始目标开度运行第一预设时长后，计算当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值；

上述第一预设时长的取值范围可以是3～10min，优选值为5min。当空调器处于分段送风模式运行一段时间后，获取温度传感器检测到的当前的盘管温度T_管，计算当前的盘管温度与目标盘管温度T_管0的温度差值△T＝T_管-T_管0。

步骤(3)：基于温度差值对电子膨胀阀的开度进行修正。

基于当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值对电子膨胀阀的开度进行修正，以使出风温度恒定的同时，当前的盘管温度能够快速达到目标盘管温度，保证室内机的换热需求，进而满足用户需求。

在一种具体的实施方式中，判断温度差值是否等于0，若温度差值不等于0，控制电子膨胀阀的开度增大或减小至第一预设开度。

若当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值大于0，表明当前的盘管温度高于目标盘管温度，控制电子膨胀阀的开度增大至第一预设开度；若当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值小于0，表明当前的盘管温度低于目标盘管温度，控制电子膨胀阀的开度降低至第一预设开度。

通过在当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值不等于0时，控制电子膨胀阀开度增大或减小，以使实际的盘管温度逐渐接近目标盘管温度，提升了空调器运行的稳定性。

在一种具体的实施方式中，第一预设开度＝初始目标开度+△T*K；其中，△T为温度差值，K为温差修正系数，温差修正系数的取值范围为0～100％，温差修正系数与温度差值呈正相关，温度差值越大则温差修正系数越大。

若当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值大于0，则△T大于0，初始目标开度增大至第一预设开度；若当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值小于0，△T小于0，初始目标开度减小至第一预设开度。

若温度差值等于0，控制电子膨胀阀的开度保持不变。若当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值等于0，表明当前的盘管温度等于目标盘管温度，通过控制电子膨胀阀的开度保持不变，既可以保证不同出风口出风时出风温度恒定，还可以使盘管温度始终接近目标盘管温度，提升空调电子膨胀阀控制的可靠性。

本实施例提供的上述空调器的电子膨胀阀控制方法，实现了根据空调不同出风口的出风面积调节出风温度，使不同出风口出风时的出风温度恒定，提高用户使用体验。

对应于上述实施例提供的空调器的电子膨胀阀控制方法，本发明实施例提供了应用上述空调器的电子膨胀阀控制方法的实例，具体可参照如下步骤执行：

步骤1，空调开机后，检测室内环境温度T_环，确定室内蒸发器的目标盘管温度T_管0，并时刻检测室内蒸发器的当前盘管温度T_管。

步骤2，检测左右导风板的分段送风模式，控制电子膨胀阀按照初始目标开度P_初运行，P_初＝P₀*X*Y；

P₀为面积比例为1时对应的电子膨胀阀开度，X为当前分段送风模式的非无风感出风口面积占总出风口面积比值，Y为频率修正系数，频率修正系数与压缩机的频率呈正相关。

当无风感送风模式为上无风感模式时，X＝(B+C)/100*100％；当无风感送风模式为中无风感时，X＝(A+C)/100*100％；当无风感送风模式为下无风感时，X＝(A+B)/100*100％；当无风感送风模式为上中无风感时，X＝C/100*100％；当无风感送风模式为上下无风感时，X＝B/100*100％；当无风感送风模式为中下无风感时，X＝A/100。

步骤3，开机运行N分钟后，判定当前的盘管温度与目标盘管温度的差值△T，△T＝T_管-T_管0；

步骤4，若△T＝0，控制电子膨胀阀开度保持不变；若△T≠0，控制电子膨胀阀目标开度为P＝P_初+△T*K。

△T为当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值，K为温差修正系数，温差修正系数与所述温度差值呈正相关。

对应于上述实施例提供的空调器的电子膨胀阀控制方法，本发明实施例提供了一种空调器的电子膨胀阀控制装置，该装置可以应用于空调器，参见如图2所示的空调器的电子膨胀阀控制装置结构示意图，该装置包括以下模块：

检测模块21，用于当空调器处于分段送风模式运行时，检测空调器当前所处的无风感送风模式；

确定模块22，用于基于无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度；

控制模块23，用于控制电子膨胀阀的开度为初始目标开度。

本实施例提供的上述空调器的电子膨胀阀控制装置，通过在空调器处于分段送风模式运行时，根据无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度，可以根据当前的无风感送风模式的送风面积大小自适应调整管道中的冷媒流量，从而调整室内机的送风量，通过控制初始目标开度与送风面积呈正相关，当送风面积增大时，可以增大送风量，满足各出风口的出风量要求，从而保证出风口的出风温度恒定，提升了用户体验。

在一种实施方式中，上述无风感送风模式包括常规出风口和无风感出风口，上述确定模块22，用于计算无风感送风模式的常规出风口面积占总出风口面积的面积比例，基于面积比例确定电子膨胀阀的初始目标开度。

在一种实施方式中，上述初始目标开度＝P₀*X*Y；其中，P₀为面积比例为1时对应的电子膨胀阀开度，X为面积比例，Y为频率修正系数，频率修正系数与压缩机的频率呈正相关。

在一种实施方式中，上述装置还包括：

修正模块，用于监测室内蒸发器的盘管温度，获取室内蒸发器的目标盘管温度；当电子膨胀阀以初始目标开度运行第一预设时长后，计算当前的盘管温度与目标盘管温度的温度差值；基于温度差值对电子膨胀阀的开度进行修正。

在一种实施方式中，上述修正模块，用于判断温度差值是否等于0，若温度差值不等于0，控制电子膨胀阀的目标开度增大或减小至第一预设开度。

在一种实施方式中，上述第一预设开度＝初始目标开度+△T*K；其中，△T为温度差值，K为温差修正系数，温差修正系数与温度差值呈正相关。

在一种实施方式中，上述修正模块，用于若温度差值等于0，控制电子膨胀阀的开度保持不变。

本实施例提供的上述空调器的电子膨胀阀控制装置，实现了根据空调不同出风口的出风面积调节出风温度，使不同出风口出风时的出风温度恒定，提高用户使用体验。

对应于上述实施例提供的空调器的电子膨胀阀控制方法，本实施例提供了一种空调器，该空调器包括：多段出风口及存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述实施例提供的空调器的电子膨胀阀控制方法。

本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述空调器的电子膨胀阀控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。

当然，本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程，其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的空调器的电子膨胀阀控制装置和空调器而言，由于其与实施例公开的空调器的电子膨胀阀控制方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，包括：

当所述空调器处于分段送风模式运行时，检测所述空调器当前所处的无风感送风模式；

基于所述无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度；其中，所述初始目标开度与所述送风面积呈正相关；

控制所述电子膨胀阀的开度为所述初始目标开度。

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述无风感送风模式包括常规出风口和无风感出风口，所述基于所述无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度的步骤，包括：

计算所述无风感送风模式的常规出风口面积占总出风口面积的面积比例，基于所述面积比例确定电子膨胀阀的初始目标开度。

3.如权利要求2所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述初始目标开度＝P₀*X*Y；其中，P₀为所述面积比例为1时对应的电子膨胀阀开度，X为所述面积比例，Y为频率修正系数，所述频率修正系数与压缩机的频率呈正相关。

4.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，还包括：

监测室内蒸发器的盘管温度，获取所述室内蒸发器的目标盘管温度；

当所述电子膨胀阀以所述初始目标开度运行第一预设时长后，计算当前的盘管温度与所述目标盘管温度的温度差值；

基于所述温度差值对所述电子膨胀阀的开度进行修正。

5.如权利要求4所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述基于所述温度差值对所述电子膨胀阀的开度进行修正的步骤，包括：

判断所述温度差值是否等于0，若所述温度差值不等于0，控制所述电子膨胀阀的目标开度增大或减小至第一预设开度。

6.如权利要求5所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述第一预设开度＝初始目标开度+△T*K；其中，△T为所述温度差值，K为温差修正系数，所述温差修正系数与所述温度差值呈正相关。

7.如权利要求5所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，还包括：

若所述温度差值等于0，控制所述电子膨胀阀的开度保持不变。

8.一种空调器的电子膨胀阀控制装置，其特征在于，包括：

检测模块，用于当所述空调器处于分段送风模式运行时，检测所述空调器当前所处的无风感送风模式；

确定模块，用于基于所述无风感送风模式对应的送风面积确定电子膨胀阀的初始目标开度；

控制模块，用于控制所述电子膨胀阀的开度为所述初始目标开度。

9.一种空调器，其特征在于，包括：多段出风口及存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。