CN107975920B - 膨胀阀控制方法及多联机*** - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供的一种膨胀阀控制方法及多联机***，涉及膨胀阀技术领域。其中，所述方法包括：按照预设时间周期，检测每一个所述液管的液管温度；当至少一个所述膨胀阀的当前开度信息为最小开度时，将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，以获得与每一个膨胀阀对应的比较结果；根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀的最小步数。通过上述过程判断出多联机***中需要对最小开度进行调整的膨胀阀，并进行相应的调控。膨胀阀的在进行实时开度调节的过程中不受限制的同时也不会由于最小开度的调节影响多联机***的正常工作。确保调控灵敏度高，提高多联机***中膨胀阀的实时开度调节效果。

Description

膨胀阀控制方法及多联机***

技术领域

本发明涉及膨胀阀技术领域，特别涉及一种膨胀阀控制方法及多联机***。

背景技术

膨胀阀在温度调控***实现制冷或制热的过程中承担非常重要的角色。膨胀阀通常被安装于储液筒和蒸发器之间，以实现将中温高压的液体转换为低温低压的湿蒸汽。理想的膨胀阀工作状态应该是随着蒸发器负荷的变化，实时改变开度，控制流量。

而本申请的发明人观察发现，在相关技术中，虽然理论上已经可以实现对实时开度的精准调控，但是在当前比较主流的多联机模式的温度调控***中应用效果却不佳。这主要是由于多联机模式的温度调控***中的膨胀阀的开度范围通常是固定的，因此，在一些比较特殊的情况下(比如已经将实时开度的对应的步数调控至开度范围对应的最小开度对应的最小步数时)，实时开度调控则会出现失灵等问题。同时，多联机形式的温度调控***对开度范围也具有很高的要求，在制冷过程中，如果开度范围对应的最小开度对应的最小步数选值偏大，则***存在回液风险，如果开度范围对应的最小开度对应的最小步数选值偏小，则电子膨胀阀易关死；在制热过程中，如果开度范围对应的最小开度对应的最小步数选值偏大，则冷媒在内机停留过少，可能导致***冷媒循环量偏多，如果开度范围对应的最小开度对应的最小步数偏小，则冷媒在内机停留过多，可能导致***冷媒循环量偏少。

因此，研发一种能有效解决上述问题的膨胀阀控制方法是目前需要迫切解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种膨胀阀控制方法，以解决多联机模式的温度调控***中膨胀阀的实时开度调节效果不佳的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种膨胀阀控制方法，所述方法应用于多联机***，所述多联机***包括多个膨胀阀及与每个所述膨胀阀连接的液管，所述方法包括：按照预设时间周期，检测每一个所述液管的液管温度；获取所述膨胀阀的当前开度信息；当至少一个所述膨胀阀的当前开度信息为最小开度时，根据检测的每一个所述液管温度，生成平均液管温度；将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，以获得与每一个膨胀阀对应的比较结果；根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀的最小步数。

进一步地，所述多联机***包括多联机空调***，所述多联机空调***包括与室外机连接的多台室内机，每台所述室内机包括一所述膨胀阀；所述方法还包括检测每台所述室内机的气管温度及每台所述室内机对应的运行环境温度；所述根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀的最小步数的步骤包括：根据所述比较结果、对应的气管温度及对应的运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀的最小步数。

进一步地，当所述室内机处于制冷模式时，所述根据所述比较结果、气管温度及运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀的最小步数的步骤包括：根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第二温度值；当所述膨胀阀对应的比较结果满足第一要求且所述液管温度大于或等于所述第二温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀的最小步数；当所述膨胀阀对应的比较结果满足第二要求且所述液管温度大于或等于所述气管温度时，则根据预定下调步数对所述膨胀阀的最小步数进行调整，以减小所述膨胀阀的最小步数。

进一步地，当所述室内机处于制热模式时，所述根据所述比较结果、气管温度及运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀的最小步数的步骤包括：根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第三温度值；当所述膨胀阀对应的比较结果满足第三要求且所述液管温度小于或等于所述第三温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀的最小步数。

相对于现有技术，本发明所述的膨胀阀控制方法具有以下优势：

(1)本发明所述的膨胀阀控制方法，通过周期式地检测每一个所述液管的液管温度，并在至少一个所述膨胀阀的当前开度信息为最小开度时，将当前开度信息为最小开度的膨胀阀对应的所述液管温度与当前的所述平均液管温度进行比较，再根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀的最小开度进行调整，如此，即可判断出多联机***中需要对最小开度进行调整的膨胀阀，并进行相应的调控。使膨胀阀的在进行实时开度调节的过程中不受限制的同时也不会由于最小开度的调节影响多联机***的正常工作。确保调控灵敏度高，提高多联机***中膨胀阀的实时开度调节效果。

(2)本发明所述的膨胀阀控制方法，还通过根据所述比较结果、对应的气管温度及对应的运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀的最小步数，提高判断出多联机***中需要进行控制的膨胀阀的准确性，提高了调控的准确性。

(3)本发明所述的膨胀阀控制方法，还包括当所述室内机处于制冷模式时，根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第二温度值，在膨胀阀对应的比较结果满足第一要求且所述液管温度大于或等于所述第二温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀的最小步数进行调整。在所述膨胀阀对应的比较结果满足第二要求且所述液管温度大于或等于所述气管温度时，根据预定下调步数对所述膨胀阀的最小步数进行调整，以减小所述膨胀阀的最小步数。以使对膨胀阀的最小步数的调节能满足制冷模式对于膨胀阀开度范围的要求，使调控更加精准。

(4)本发明所述的膨胀阀控制方法，还包括当所述室内机处于制热模式时，根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第三温度值；当所述膨胀阀对应的比较结果满足第三要求且所述液管温度小于或等于所述第三温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀的最小步数。以使对膨胀阀的最小步数的调节能满足制热模式对于膨胀阀开度范围的要求，使调控更加精准。

本发明的另一目的在于提出一种多联机***，以解决多联机模式的温度调控***中膨胀阀的实时开度调节效果不佳的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种多联机***，所述多联机***包括多个膨胀阀、与每个所述膨胀阀连接的液管、设置于每个所述液管的第一温度传感器及控制器，所述控制器分别与所述第一温度传感器及所述膨胀阀电性连接；所述第一温度传感器，用于按照预设时间周期，检测每一个所述液管的液管温度；所述控制器，用于获取所述膨胀阀的当前开度信息；所述控制器，还用于当至少一个所述膨胀阀的当前开度信息为最小开度时，根据检测的每一个所述液管温度，生成平均液管温度；所述控制器，还用于将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，以获得与每一个膨胀阀对应的比较结果；所述控制器，还用于根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀的最小步数。

所述多联机***与上述膨胀阀控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所示的一种多联机***的结构示意图；

图2为本发明实施例所示的膨胀阀控制方法的步骤流程图；

图3为图2中步骤S107的子步骤流程图的一部分；

图4为图2中步骤S107的子步骤流程图的另一部分；

图5为本发明实施例所示的一种多联机***的结构示意图的另一部分。

图标：1-多联机***；2-室内机；3-膨胀阀；4-液管；5-蒸发器；6-气管；7-室外机；8-控制器；9-第一温度传感器；10-第二温度传感器；11-第三温度传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，如图1所示，在本发明的实施例中所提到的多联机***1可以是多联机空调***，多联机空调***包括一台室外机7及与其通过配管连接多台室内机2。每台室内机2均包括依次连接的膨胀阀3、液管4、蒸发器5及气管6。当然，多联机***1也可以是其他的包括膨胀阀3的温度调控的***，例如，多联机空气能热水器***。在本发明实施例中，以多联机空调***为示例进行说明。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

第一实施例

请参考图2，图2示出了本发明实施例提供的一种膨胀阀3控制方法。所述膨胀阀3控制方法应用于图1所示的多联机***1。如图2所示，所述膨胀阀3控制方法包括：

步骤S101，检测每一个所述液管4的液管温度。

在本发明实施例中，按照预设时间周期，检测每一个所述液管4的液管温度。具体地，在每个时间周期内对多联机***1中的每一台室内机2对应的液管4表面的液管温度进行检测。上述检测过程可以是对所有的液管4进行同步的检测，也可以是在时间周期结束前对每一个液管4的液管温度进行异步的检测。

步骤S102，获取所述膨胀阀3的当前开度信息。

在本发明实施例中，在同一个预设时间周期内，步骤S101与步骤S102是并行的关系，这两个步骤之间并无绝对的先后关系。可以理解的是，在每一个预设时间周期内，均会获取一次每个所述液管4对应的液管温度及每个膨胀阀3的当前开度信息。上述膨胀阀3的当前开度信息可以是在该膨胀阀3在被采集时的实时开度。作为一种实施方式，可以在步骤S101检测到一个所述液管4的液管温度后，获取与该液管4对应的膨胀阀3的当前开度信息。

步骤S103，判断多联机***1中是否存在膨胀阀3的当前开度信息为最小开度。

步骤S104，当至少一个所述膨胀阀3的当前开度信息为最小开度时，根据检测的每一个所述液管温度，生成平均液管温度。

在本发明实施例中，上述最小开度可以为膨胀阀3的开度范围的最小值。上述开度范围可以是膨胀阀3的阀门可以自由调节的范围。例如，一膨胀阀3的开度范围为40步至150步，则膨胀阀3的实时开度可以根据整个室内机2的需求在40步与150步之间的区间内调节，而40步则为该膨胀阀3的最小开度的最小步数。在一个预设时间周期内，多联机***1中出现至少一个膨胀阀3的当前开度信息为当前的开度范围对应的最小开度时，将该预设时间周期内获取得所有的液管温度进行运算处理，以获得该预设时间周期对应的平均液管温度，流程进入步骤S105。若在该周期内没有出现膨胀阀3的当前开度信息为最小开度时，流程结束，等待在下一个预设时间周期内，重新进入步骤S101。避免了不必要的流程，也避免增加不必要的***负载。

步骤S105，将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀3对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，以获得与每一个膨胀阀3对应的比较结果。

在本发明实施例中，每一个膨胀阀3后接一个对应的液管4。因此，每个膨胀阀3均对应一液管温度。将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀3对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，判断该膨胀阀3对应的液管温度是否超过平均液管温度。

步骤S106，检测每台所述室内机2的气管温度及每台所述室内机2对应的运行环境温度。

在本发明实施例中，上述运行环境温度可以是每一台室内机2所安装位置的温度信息。例如，家用的多联机空调***中，上述运行环境温度可以是室内机2安装的房间的室内温度信息。上述气管温度可以是连接与膨胀阀3及液管4之后的气管6的温度信息。

步骤S107，根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀3的最小步数。

在本发明实施例中，可以是根据上述步骤获取到的膨胀阀3的比较结果、对应的气管温度及对应的运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀3的最小开度的最小步数。在进行膨胀阀3的最小开度的最小步数调节过程中，可以根据室内机2的当前的工作模式(制冷模式或制热模式)进行调节。作为一种实施方式，可以是当运行于制冷模式时，如图3所示，步骤S107可以包括以下子步骤：

子步骤S1071，根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第二温度值。

在本发明实施例中，上述预设的第一温度值的取值可以在2度到6度之间。优选地，第一温度值为4度。优选地，可以以运行环境温度与预设的第一温度值的差值作为上述第二温度值。

子步骤S1072，膨胀阀3对应的比较结果是否满足第一要求或第二要求。

上述第一要求可以是在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀3对应的比较结果均为对应的液管温度大于或等于所述平均液管温度。作为一种实施方式，第一要求可以是在当前的预设时间周期内该膨胀阀3对应的比较结果为对应的液管温度大于或等于所述平均液管温度，且相邻的上一个预设时间周期内该膨胀阀3对应的比较结果为对应的液管温度大于或等于所述平均液管温度。

上述第二要求可以是在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀3对应的比较结果均为对应的液管温度小于所述平均液管温度。作为一种实施方式，第二要求可以是在当前的预设时间周期内该膨胀阀3对应的比较结果为对应的液管温度小于所述平均液管温度，且相邻的上一个预设时间周期内该膨胀阀3对应的比较结果为对应的液管温度小于所述平均液管温度。

在本发明实施例中，当膨胀阀3对应的比较结果满足第一要求时，流程进入子步骤S1073；当膨胀阀3对应的比较结果满足第二要求时，流程进入子步骤S1074。

子步骤S1073，根据预定上调步数对所述膨胀阀3的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀3的最小步数。

上述预定上调步数可以选用1步至6步之间的任意值。优选地，预定上调步数为3步。

在本发明实施例中，在每次提升膨胀阀3的最小开度的最小步数前，均会将当前的最小开度与预设定的最小开度第一极限值进行比较，如果当前的最小开度等于第一极限值时，则不再增加最小开度对应的最小步数，以维持现状。上述第一极限值可以是100步与140步之间的任意值。优选地，第一极限值可以是120步。

子步骤S1074，根据预定下调步数对所述膨胀阀3的最小步数进行调整，以减小所述膨胀阀3的最小步数。

上述预定下调步数可以选用1步至6步之间的任意值。优选地，预定下调步数为3步。

在本发明实施例中，在每次下调膨胀阀3的最小开度的最小步数前，均会将当前的最小开度与预设定的最小开度第二极限值进行比较，如果当前的最小开度等于第二极限值时，则不再下调最小开度对应的最小步数，以维持现状。上述第二极限值可以是40步与90步之间的任意值。优选地，第二极限值可以是70步。

作为一种实施方式，可以是当运行于制热模式时，如图4所示，步骤S106可以包括以下子步骤：

子步骤S1075，根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第三温度值。

上述预设的第一温度值的取值可以在2度到6度之间。优选地，第一温度值为4度。优选地，可以以运行环境温度与预设的第一温度值的和作为上述第三温度值。

子步骤S1076，当所述膨胀阀3对应的比较结果满足第三要求且所述液管温度小于或等于所述第三温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀3的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀3的最小步数。

上述第三要求可以是在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀3对应的比较结果均为对应的液管温度小于或等于所述平均液管温度。作为一种实施方式，第三要求可以是在当前的预设时间周期内该膨胀阀3对应的比较结果为对应的液管温度小于或等于所述平均液管温度，且相邻的上一个预设时间周期内该膨胀阀3对应的比较结果为对应的液管温度小于或等于所述平均液管温度。

第二实施例

请参考图5，图5示出了本发明实施例多联机***1的示意图的另一部分。所述多联机***1还包括第一温度传感器9、第二温度传感器10、第三温度传感器11及控制器8。所述控制器8分别与所述第一温度传感器9、第二温度传感器10、第三温度传感器11及所述膨胀阀3电性连接。

作为一种实施方式，上述第一温度传感器9可以分别设置于每台室内机2的液管4上，用于采集每台室内机2的液管4的液管温度。上述第二温度传感器10可以分别设置于每台室内机2的气管6上，用于采集每台室内机2的气管温度。第三温度传感器11分别设置于每台室内机2的外壳上，用于采集每台室内机2的运行环境温度。具体地：

第一温度传感器9，用于按照预设时间周期，检测每一个所述液管4的液管温度。

所述控制器8，用于获取所述膨胀阀3的当前开度信息。

所述控制器8，还用于当至少一个所述膨胀阀3的当前开度信息为最小开度时，根据检测的每一个所述液管温度，生成平均液管温度。

所述控制器8，还用于将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀3对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，以获得与每一个膨胀阀3对应的比较结果。

所述第二温度传感器10，用于检测每台所述室内机2的气管温度。

所述第三温度传感器11，用于检测每台所述室内机2对应的运行环境温度。

所述控制器8，还用于根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀3的最小步数。

在本发明实施例中，所述控制器8执行根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀3的最小步数可以是根据所述比较结果、对应的气管温度及对应的运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀3的最小步数。可选地，若所述室内机2处于制冷模式，所述控制器8还用于根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第二温度值；当所述膨胀阀3对应的比较结果满足第一要求且所述液管温度大于或等于所述第二温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀3的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀3的最小步数，其中，所述第一要求为在连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀3对应的比较结果均为对应的液管温度大于或等于所述平均液管温度；当所述膨胀阀3对应的比较结果满足第二要求且所述液管温度大于或等于所述气管温度时，则根据预定下调步数对所述膨胀阀3的最小步数进行调整，以减小所述膨胀阀3的最小步数，其中第二要求为在连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀3对应的比较结果均为对应的液管温度小于所述平均液管温度。

若所述室内机2处于制热模式，所述控制器8还用于根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第三温度值；当所述膨胀阀3对应的比较结果满足第三要求且所述液管温度小于或等于所述第三温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀3的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀3的最小步数。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的多联机***1的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

综上所述，本发明实施例提供的一种膨胀阀控制方法，所述方法应用于多联机***。所述多联机***包括多个膨胀阀及与每个所述膨胀阀连接的液管，所述方法包括：按照预设时间周期，检测每一个所述液管的液管温度；获取所述膨胀阀的当前开度信息；当至少一个所述膨胀阀的当前开度信息为最小开度时，根据检测的每一个所述液管温度，生成平均液管温度；将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，以获得与每一个膨胀阀对应的比较结果；根据所述比较结果调控对应的所述膨胀阀的最小步数。通过上述过程判断出多联机***中需要对最小开度进行调整的膨胀阀，并进行相应的调控。使膨胀阀的在进行实时开度调节的过程中不受限制的同时也不会由于最小开度的调节影响多联机***的正常工作。确保调控灵敏度高，提高多联机***中膨胀阀的实时开度调节效果。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种膨胀阀控制方法，其特征在于，所述方法应用于多联机***(1)，所述多联机***(1)包括多个膨胀阀(3)及与每个所述膨胀阀(3)连接的液管(4)，所述多联机***(1)包括多联机空调***，所述多联机空调***包括与室外机(7)配合的多台室内机(2)，每台所述室内机(2)包括一所述膨胀阀(3)；所述方法包括：

按照预设时间周期，检测每一个所述液管(4)的液管温度；

获取所述膨胀阀(3)的当前开度信息；

当至少一个所述膨胀阀(3)的当前开度信息为最小开度时，根据检测的每一个所述液管温度，生成平均液管温度；

将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀(3)对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，以获得与每一个膨胀阀(3)对应的比较结果；

根据所述比较结果、对应的气管温度及对应的运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀(3)的最小步数；其中，当所述室内机(2)处于制冷模式时，所述根据所述比较结果、气管温度及运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀(3)的最小步数的步骤包括：根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第二温度值；当所述膨胀阀(3)对应的比较结果满足第一要求且所述液管温度大于或等于所述第二温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀(3)的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀(3)的最小步数；当所述膨胀阀(3)对应的比较结果满足第二要求且所述液管温度大于或等于所述气管温度时，则根据预定下调步数对所述膨胀阀(3)的最小步数进行调整，以减小所述膨胀阀(3)的最小步数；其中，所述第一要求为在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度大于或等于所述平均液管温度；所述第二要求为在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度小于所述平均液管温度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：检测每台所述室内机(2)的气管温度及每台所述室内机(2)对应的运行环境温度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一要求为在连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度大于或等于所述平均液管温度；所述第二要求为在连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度小于所述平均液管温度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述室内机(2)处于制热模式时，所述根据所述比较结果、气管温度及运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀(3)的最小步数的步骤包括：

根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第三温度值；

当所述膨胀阀(3)对应的比较结果满足第三要求且所述液管温度小于或等于所述第三温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀(3)的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀(3)的最小步数；所述第三要求为在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度小于或等于所述平均液管温度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第三要求为在连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度小于或等于所述平均液管温度。

6.一种多联机***，其特征在于，所述多联机***(1)包括多个膨胀阀(3)、与每个所述膨胀阀(3)连接的液管(4)、设置于每个所述液管(4)的第一温度传感器(9)及控制器(8)，所述控制器(8)分别与所述第一温度传感器(9)及所述膨胀阀(3)电性连接；所述多联机***(1)包括多联机空调***，所述多联机空调***包括与室外机(7)配合的多台室内机(2)，每台所述室内机(2)包括一所述膨胀阀(3)；

所述第一温度传感器(9)，用于按照预设时间周期，检测每一个所述液管(4)的液管温度；

所述控制器(8)，用于获取所述膨胀阀(3)的当前开度信息；

所述控制器(8)，还用于当至少一个所述膨胀阀(3)的当前开度信息为最小开度时，根据检测的每一个所述液管温度，生成平均液管温度；

所述控制器(8)，还用于将所述当前开度信息为最小开度的膨胀阀(3)对应的所述液管温度与所述平均液管温度进行比较，以获得与每一个膨胀阀(3)对应的比较结果；

所述控制器(8)，还用于根据所述比较结果、对应的气管温度及对应的运行环境温度，调控对应的所述膨胀阀(3)的最小步数；其中，当所述室内机(2)处于制冷模式时，所述控制器(8)还用于根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第二温度值；当所述膨胀阀(3)对应的比较结果满足第一要求且所述液管温度大于或等于所述第二温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀(3)的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀(3)的最小步数；当所述膨胀阀(3)对应的比较结果满足第二要求且所述液管温度大于或等于所述气管温度时，则根据预定下调步数对所述膨胀阀(3)的最小步数进行调整，以减小所述膨胀阀(3)的最小步数；其中，所述第一要求为在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度大于或等于所述平均液管温度；所述第二要求为在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度小于所述平均液管温度。

7.根据权利要求6所述的多联机***(1)，其特征在于，所述多联机***(1)包括多联机空调***，所述多联机空调***包括与室外机(7)连接的多台室内机(2)，每台所述室内机(2)包括一所述膨胀阀(3)、设置于每台所述室内机(2)的气管(6)上的第二温度传感器(10)及设置于每台所述室内机(2)的外壳上的第三温度传感器(11)，所述第二温度传感器(10)、第三温度传感器(11)均与所述控制器(8)电性连接；

所述第二温度传感器(10)，用于检测每台所述室内机(2)的气管温度；

所述第三温度传感器(11)，用于检测每台所述室内机(2)对应的运行环境温度。

8.根据权利要求7所述的多联机***(1)，其特征在于，当所述室内机(2)处于制热模式时，所述控制器(8)还用于：

根据所述运行环境温度及预设的第一温度值，生成第三温度值；

当所述膨胀阀(3)对应的比较结果满足第三要求且所述液管温度小于或等于所述第三温度值时，则根据预定上调步数对所述膨胀阀(3)的最小步数进行调整，以提高所述膨胀阀(3)的最小步数；所述第三要求为在与其相邻且连续的多个预设时间周期内所述膨胀阀(3)对应的比较结果均为对应的液管温度小于或等于所述平均液管温度。

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