CN115014639A - 一种管道连接器焊缝密闭性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道连接器生产领域，尤其涉及一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，以解决阀门管道连接件的密闭性不好会影响其后续的使用的问题。一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，包括有安装地板架、弧形支撑架、导向杆、弧形摩擦板和下压驱动组件等；安装地板架顶部固接有弧形支撑架，弧形支撑架上部固接有导向杆。通过提示杆及其上装置的配合，如果管道的密闭性好，提示杆会向上运动，如果管道的密闭性不好，提示杆则不会向上运动，便于工作人员根据提示杆的升降判断管道的密闭性，同时管道的角度会间歇性地被调整，便于对管道内焊缝的多个部位的密闭性进行检测，实现了能够便于检测管道的密闭性的目的。

Description

一种管道连接器焊缝密闭性检测装置

技术领域

本发明涉及管道连接器生产领域，尤其涉及一种管道连接器焊缝密闭性检测装置。

背景技术

阀门管道连接件是在流体管道***中常用的元件，阀门管道连接件的主要作用是密封承压，为了方便将阀门管道连接件连接到其它设备上，阀门管道连接件的一端通常设置有螺纹，当连接的管道两端都需要通过螺纹连接时，需要使用两端均有螺纹的阀门管道连接件，因此需要生产两边都带有螺纹的阀门管道连接件。

现有技术在生产两边都带有螺纹的阀门管道连接件时，通常是利用焊接的方式将两个一端带有螺纹的阀门管道连接件焊接，让焊接后的阀门管道连接件两端都带有螺纹，然而阀门管道连接件的密闭性是其重要的一项参数，阀门管道连接件的密闭性不好会影响其后续的使用，因此需要对焊接后的阀门管道连接件的焊缝密闭性进行检测，以确保生产的阀门管道连接件是否达到要求。

发明内容

我们设计了一种便于对管道进行多次检测以减小误差、便于对管道内焊缝的多个部位的密闭性进行检测的管道连接器焊缝密闭性检测装置，以解决阀门管道连接件的密闭性不好会影响其后续的使用的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，包括有安装地板架、弧形支撑架、导向杆、弧形摩擦板、下压驱动组件、调节组件、检测组件、单向出气组件和转动组件；

弧形支撑架，安装地板架顶部固接有弧形支撑架；

导向杆，弧形支撑架上部固接有导向杆；

弧形摩擦板，弧形支撑架上转动式连接有弧形摩擦板；

下压驱动组件，安装地板架上设有下压驱动组件；

调节组件，安装地板架上设有调节组件，调节组件用于根据管道的内焊缝位置调节检测部位；

检测组件，调节组件上设有检测组件，检测组件用于检测管道内焊缝的密闭性；单向出气组件，检测组件上设有单向出气组件；

转动组件，安装地板架上设有转动组件。

进一步，下压驱动组件包括有L型开孔架、电动推杆和异型压动架，安装地板架顶部固接有L型开孔架，L型开孔架上部固定安装有电动推杆，电动推杆伸缩轴上固接有异型压动架。

进一步，调节组件包括有N型支撑架、环型腔体架、调节螺杆、开槽螺母架、弧槽花键轴、三通连接管、橡胶顶动架和滑动出气管，安装地板架顶部固接有N型支撑架，N型支撑架上部右侧固接有环型腔体架，环型腔体架上转动式连接有调节螺杆，调节螺杆位于弧形摩擦板上方，调节螺杆上通过螺纹配合的方式连接有开槽螺母架，开槽螺母架左侧转动式连接有弧槽花键轴，弧槽花键轴上开有六个弧形槽，开槽螺母架上设有六个三通连接管，三通连接管上滑动式连接有滑动出气管，滑动出气管与三通连接管相通，滑动出气管与开槽螺母架滑动式连接，滑动出气管末端固接有橡胶顶动架，橡胶顶动架与弧槽花键轴活动式配合。

进一步，检测组件包括有L型连接管、楔形活塞杠、第一复位弹簧、L型开槽架、长条开槽架、短条开槽架、伸缩软管、提示杆和第二复位弹簧，环型腔体架底部接通有L型连接管，L型连接管右侧滑动式连接有楔形活塞杠，楔形活塞杠与异型压动架接触，楔形活塞杠与L型连接管之间连接有第一复位弹簧，N型支撑架上部固接有两个L型开槽架，L型开槽架呈对称设置，L型开槽架与环型腔体架接通，N型支撑架上部固接有两个长条开槽架，长条开槽架呈对称设置，长条开槽架同样与环型腔体架接通，N型支撑架上部固接有两个短条开槽架，短条开槽架呈对称设置，短条开槽架同样与环型腔体架接通，L型开槽架、长条开槽架和短条开槽架左侧均接通有伸缩软管，伸缩软管与三通连接管接通，L型开槽架、长条开槽架和短条开槽架上部均滑动式连接有提示杆，L型开槽架、长条开槽架和短条开槽架分别与提示杆之间连接有第二复位弹簧。

进一步，单向出气组件包括有固定阀体、滑动活塞和第三复位弹簧，L型开槽架、长条开槽架和短条开槽架右侧均设有固定阀体，固定阀体内部滑动式连接有滑动活塞，滑动活塞与固定阀体之间连接有第三复位弹簧。

进一步，转动组件包括有滑动安装块、异型开槽架、花键套、调节齿轮、下压齿条杆、第四复位弹簧、N型连接杆、限位卡杆和螺旋弹簧，安装地板架顶部左侧滑动式连接有滑动安装块，滑动安装块上部固接有异型开槽架，异型开槽架上转动式连接有花键套，花键套与弧槽花键轴套接，弧槽花键轴穿过花键套，花键套上固接有调节齿轮，异型开槽架上滑动式连接有下压齿条杆，下压齿条杆与调节齿轮啮合，下压齿条杆与异型开槽架之间连接有四根第四复位弹簧，异型压动架顶部固接有N型连接杆，N型连接杆与下压齿条杆接触，异型开槽架前部滑动式连接有限位卡杆，限位卡杆与下压齿条杆接触，限位卡杆与异型开槽架之间连接有螺旋弹簧。

进一步，还包括有复位组件，复位组件设于N型支撑架上，复位组件包括有固定齿条杆、转动轴、转动大齿轮、超越离合器、转动缺齿轮和固定齿条块，异型压动架上固接有固定齿条杆，N型支撑架前部转动式连接有转动轴，转动轴右侧设有超越离合器，超越离合器上固接有转动大齿轮，转动大齿轮与固定齿条杆啮合，转动轴左侧固接有转动缺齿轮，限位卡杆前端固接有固定齿条块。

进一步，还包括有角度偏转组件，角度偏转组件设于安装地板架上且与异型开槽架连接，角度偏转组件包括有弧形齿条架、上升齿条架、第五复位弹簧、矩形开槽架、开槽齿条架、第六复位弹簧、楔形拨动杆和拉伸弹簧，弧形摩擦板底部左侧固接有弧形齿条架，异型开槽架上滑动式连接有上升齿条架，上升齿条架同样与调节齿轮啮合，上升齿条架与异型开槽架之间连接有四根第五复位弹簧，安装地板架顶部固接有矩形开槽架，矩形开槽架上滑动式连接有开槽齿条架，开槽齿条架与弧形齿条架啮合，开槽齿条架与矩形开槽架之间连接有两根第六复位弹簧，开槽齿条架后侧滑动式连接有楔形拨动杆，楔形拨动杆与上升齿条架接触，楔形拨动杆与开槽齿条架之间连接有拉伸弹簧。

本发明具备以下有益效果：

1、通过转动调节螺杆，可以调整开槽螺母架及其上装置的位置，使橡胶顶动架对准待测管道的内焊缝，便于根据管道内焊缝的位置调节检测位置，适用于检测不同焊缝位置的管道的密闭性。

2、通过提示杆及其上装置的配合，如果管道的密闭性好，提示杆会向上运动，如果管道的密闭性不好，提示杆则不会向上运动，便于工作人员根据提示杆的升降判断管道的密闭性，实现了能够便于检测管道的密闭性的目的。

3、在该装置对管道进行检测的过程中，限位卡杆会将下压齿条杆卡住，橡胶顶动架保持与管道内的焊缝贴合的状态，在检测多次后，限位卡杆不再卡住下压齿条杆，橡胶顶动架会与管道内的焊缝分离，便于对管道进行多次检测，以减小检测误差。

4、通过弧形摩擦板及其上装置的配合，弧形摩擦板会通过摩擦力带动管道转动一定的角度，随后弧形摩擦板及其上装置会复位，管道会保持在调整后的角度，以间歇性地调整管道的角度，便于对管道内焊缝的多个部位的密闭性进行检测，提高了该装置对管道检测时的准确性。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明下压驱动组件的立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明调节组件的部分剖视立体结构示意图。

图7为本发明调节组件的部分拆分立体结构示意图。

图8为本发明检测组件的部分剖视立体结构示意图。

图9为本发明单向出气组件的剖视立体结构示意图。

图10为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明转动组件的部分剖视立体结构示意图。

图12为本发明复位组件的第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明复位组件的第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明角度偏转组件的部分剖视立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_安装地板架，21_弧形支撑架，22_导向杆，23_弧形摩擦板，3_下压驱动组件，31_L型开孔架，32_电动推杆，33_异型压动架，4_调节组件，41_N型支撑架，42_环型腔体架，43_调节螺杆，44_开槽螺母架，45_弧槽花键轴，46_三通连接管，47_橡胶顶动架，48_滑动出气管，5_检测组件，51_L型连接管，52_楔形活塞杠，53_第一复位弹簧，54_L型开槽架，55_长条开槽架，56_短条开槽架，57_伸缩软管，58_提示杆，59_第二复位弹簧，6_单向出气组件，61_固定阀体，62_滑动活塞，63_第三复位弹簧，7_转动组件，71_滑动安装块，72_异型开槽架，73_花键套，74_调节齿轮，75_下压齿条杆，76_第四复位弹簧，77_N型连接杆，78_限位卡杆，79_螺旋弹簧，8_复位组件，81_固定齿条杆，82_转动轴，83_转动大齿轮，84_超越离合器，85_转动缺齿轮，86_固定齿条块，9_角度偏转组件，91_弧形齿条架，92_上升齿条架，93_第五复位弹簧，94_矩形开槽架，95_开槽齿条架，96_第六复位弹簧，97_楔形拨动杆，98_拉伸弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，包括有安装地板架1、弧形支撑架21、导向杆22、弧形摩擦板23、下压驱动组件3、调节组件4、检测组件5、单向出气组件6和转动组件7，安装地板架1顶部固接有弧形支撑架21，弧形支撑架21上部固接有导向杆22，弧形支撑架21上转动式连接有弧形摩擦板23，安装地板架1上设有下压驱动组件3，安装地板架1上设有调节组件4，调节组件4用于根据管道的内焊缝位置调节检测部位，调节组件4上设有检测组件5，检测组件5用于检测管道内焊缝的密闭性，检测组件5上设有单向出气组件6，单向出气组件6用于使气体只能单向流动，安装地板架1上设有转动组件7。

下压驱动组件3包括有L型开孔架31、电动推杆32和异型压动架33，安装地板架1顶部通过焊接的方式连接有L型开孔架31，L型开孔架31上部固定安装有电动推杆32，电动推杆32伸缩轴上固定焊接有异型压动架33。

调节组件4包括有N型支撑架41、环型腔体架42、调节螺杆43、开槽螺母架44、弧槽花键轴45、三通连接管46、橡胶顶动架47和滑动出气管48，安装地板架1顶部固接有N型支撑架41，N型支撑架41上部右侧固定焊接有环型腔体架42，环型腔体架42上转动式连接有调节螺杆43，调节螺杆43位于弧形摩擦板23上方，调节螺杆43上通过螺纹配合的方式连接有开槽螺母架44，通过工作人员转动调节螺杆43，可以调节开槽螺母架44的位置，开槽螺母架44左侧转动式连接有弧槽花键轴45，弧槽花键轴45上开有六个弧形槽，开槽螺母架44上设有六个三通连接管46，三通连接管46上滑动式连接有滑动出气管48，滑动出气管48与三通连接管46相通，滑动出气管48与开槽螺母架44滑动式连接，滑动出气管48末端固接有橡胶顶动架47，橡胶顶动架47向外侧运动会与管道的内焊缝紧密贴合，橡胶顶动架47与弧槽花键轴45活动式配合，弧槽花键轴45对橡胶顶动架47起导向的作用。

检测组件5包括有L型连接管51、楔形活塞杠52、第一复位弹簧53、L型开槽架54、长条开槽架55、短条开槽架56、伸缩软管57、提示杆58和第二复位弹簧59，环型腔体架42底部接通有L型连接管51，L型连接管51右侧滑动式连接有楔形活塞杠52，楔形活塞杠52与异型压动架33接触，异型压动架33向下运动会挤压楔形活塞杠52向左运动，楔形活塞杠52与L型连接管51之间连接有用于复位的第一复位弹簧53，N型支撑架41上部焊接有两个L型开槽架54，L型开槽架54呈对称设置，L型开槽架54与环型腔体架42接通，N型支撑架41上部固接有两个长条开槽架55，长条开槽架55呈对称设置，长条开槽架55同样与环型腔体架42接通，N型支撑架41上部固接有两个短条开槽架56，短条开槽架56呈对称设置，短条开槽架56同样与环型腔体架42接通，L型开槽架54、长条开槽架55和短条开槽架56呈线性分布，L型开槽架54、长条开槽架55和短条开槽架56左侧均接通有伸缩软管57，伸缩软管57自身可伸缩，伸缩软管57与三通连接管46接通，L型开槽架54、长条开槽架55和短条开槽架56上部均滑动式连接有提示杆58，工作人员通过观察提示杆58的状态能够判断管道的密闭性，L型开槽架54、长条开槽架55和短条开槽架56分别与提示杆58之间连接有用于复位的第二复位弹簧59。

单向出气组件6包括有固定阀体61、滑动活塞62和第三复位弹簧63，L型开槽架54、长条开槽架55和短条开槽架56右侧均设有固定阀体61，固定阀体61内部滑动式连接有滑动活塞62，滑动活塞62与固定阀体61之间连接有用于复位的第三复位弹簧63，通过滑动活塞62和第三复位弹簧63的配合，使得气体只能单向流动。

转动组件7包括有滑动安装块71、异型开槽架72、花键套73、调节齿轮74、下压齿条杆75、第四复位弹簧76、N型连接杆77、限位卡杆78和螺旋弹簧79，安装地板架1顶部左侧滑动式连接有滑动安装块71，滑动安装块71上部固定焊接有异型开槽架72，异型开槽架72上转动式连接有花键套73，花键套73与弧槽花键轴45套接，弧槽花键轴45穿过花键套73，花键套73上焊接有调节齿轮74，异型开槽架72上滑动式连接有下压齿条杆75，下压齿条杆75与调节齿轮74啮合，下压齿条杆75与异型开槽架72之间连接有四根用于复位的第四复位弹簧76，异型压动架33顶部通过焊接的方式连接有N型连接杆77，N型连接杆77与下压齿条杆75接触，异型开槽架72前部滑动式连接有限位卡杆78，限位卡杆78与下压齿条杆75接触，限位卡杆78用于将下压齿条杆75卡住，限位卡杆78与异型开槽架72之间连接有用于复位的螺旋弹簧79。

当需要对管道的内焊缝进行密闭性检测时，首先工作人员转动调节螺杆43，通过调节螺杆43和开槽螺母架44的配合，开槽螺母架44及其上装置会向右运动，使得弧槽花键轴45与花键套73分离，接着工作人员手动拉动滑动安装块71及其上装置向前运动，避免滑动安装块71及其上装置挡住后续管道的放置，再通过其它设备将待检测的管道放置到弧形摩擦板23上，随后工作人员手动推动滑动安装块71及其上装置向后复位，工作人员再反向转动调节螺杆43，开槽螺母架44及其上装置会向左运动，使得弧槽花键轴45重新与花键套73滑动式配合，且弧槽花键轴45会穿过待检测的管道，在转动调节螺杆43的同时，可以调节开槽螺母架44及其上装置的位置，使橡胶顶动架47对准待测管道的内焊缝，从而使得该装置适用于检测不同内焊缝位置的管道，起到了方便调节检测位置的作用。

然后工作人员手动控制电动推杆32收缩，电动推杆32会带动异型压动架33及其上装置向下运动，N型连接杆77会推动下压齿条杆75向下运动，通过限位卡杆78和螺旋弹簧79的配合，限位卡杆78会将下压齿条杆75卡住，下压齿条杆75向下运动会带动调节齿轮74及其上装置转动，花键套73会带动弧槽花键轴45及其上装置转动，在弧槽花键轴45的导向作用下，橡胶顶动架47及其上装置会向外侧运动，使得橡胶顶动架47与待测管道的内焊缝紧密贴合，在异型压动架33及其上装置向下运动的同时，异型压动架33会推动楔形活塞杠52向左运动，第一复位弹簧53随之会被压缩，使得楔形活塞杠52对L型连接管51和环型腔体架42及其上装置内部的气体进行挤压，通过滑动活塞62和第三复位弹簧63的配合，使得气体只能从环型腔体架42分别单向流向L型开槽架54、长条开槽架55和短条开槽架56，如果管道的其中一处内焊缝密闭性不好，环型腔体架42及其上装置内的气体会通过其中一个滑动出气管48排出，提示杆58不会有反应；如果管道的内焊缝密闭性好，环型腔体架42及其上装置内的气体无法通过滑动出气管48排出，提示杆58会被气体向上推动，第二复位弹簧59随之会被压缩，通过工作人员观察提示杆58的状态即可判断管道内焊缝的密闭性，提示杆58向上运动的距离越多，说明管道内焊缝的密闭性越好，实现了能够便于检测管道内焊缝的密闭性的目的。

再然后工作人员手动控制电动推杆32伸长，异型压动架33及其上装置会向上复位，楔形活塞杠52及其上装置会反向复位，由于限位卡杆78将下压齿条杆75卡住，下压齿条杆75及其上装置暂时不会复位，如此往复，工作人员手动控制电动推杆32多次伸缩，该装置能够多次检测管道内焊缝的密闭性，以减小误差，提高该装置对管道内焊缝密闭性检测的准确性；当检测完毕时，工作人员手动拉动限位卡杆78向前运动，使得限位卡杆78不再卡住下压齿条杆75，下压齿条杆75及其上装置随之会反向复位，橡胶顶动架47不再顶住管道内壁，然后工作人员松开限位卡杆78，螺旋弹簧79随之会复位并带动限位卡杆78复位，再通过工作人员转动调节螺杆43使弧槽花键轴45与花键套73分离，再通过工作人员手动滑动安装块71及其上装置移开，通过其它设备将检测完毕的管道取出。重复上述操作可以检测下一根管道的内焊缝密闭性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图12和图13所示，还包括有复位组件8，复位组件8设于N型支撑架41上，复位组件8包括有固定齿条杆81、转动轴82、转动大齿轮83、超越离合器84、转动缺齿轮85和固定齿条块86，异型压动架33上焊接有固定齿条杆81，N型支撑架41前部转动式连接有转动轴82，转动轴82右侧设有超越离合器84，超越离合器84只传递单向的动力，超越离合器84上固接有转动大齿轮83，转动大齿轮83与固定齿条杆81啮合，转动轴82左侧焊接有转动缺齿轮85，限位卡杆78前端固接有固定齿条块86，固定齿条块86位于转动缺齿轮85下方。

异型压动架33向下运动会带动固定齿条杆81向下运动，固定齿条杆81会带动转动大齿轮83及其上装置转动一定的角度，当异型压动架33向上复位时，固定齿条杆81会向上复位，固定齿条杆81会带动大齿轮反向转动，在越离合器的作用下，转动轴82及其上装置不会转动，当固定齿条杆81及其上装置上下往复运动多次后，转动缺齿轮85会带动固定齿条块86及其上装置向前运动，使得限位卡杆78不再卡住下压齿条杆75，随后转动缺齿轮85会与固定齿条块86分离，限位卡杆78会重新卡在下压齿条杆75上，代替人手动拉动限位卡杆78，便于多次对管道进行检测以减小误差。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图11和图14所示，还包括有角度偏转组件9，角度偏转组件9设于安装地板架1上且与异型开槽架72连接，角度偏转组件9用于调整管道的角度，以便于检测管道内焊缝的多个部位的密闭性，角度偏转组件9包括有弧形齿条架91、上升齿条架92、第五复位弹簧93、矩形开槽架94、开槽齿条架95、第六复位弹簧96、楔形拨动杆97和拉伸弹簧98，弧形摩擦板23底部左侧焊接有弧形齿条架91，异型开槽架72上滑动式连接有上升齿条架92，上升齿条架92同样与调节齿轮74啮合，调节齿轮74位于上升齿条架92与下压齿条杆75之间，上升齿条架92与异型开槽架72之间连接有四根用于复位的第五复位弹簧93，安装地板架1顶部固接有矩形开槽架94，矩形开槽架94上滑动式连接有开槽齿条架95，开槽齿条架95与弧形齿条架91啮合，开槽齿条架95与矩形开槽架94之间连接有两根用于复位的第六复位弹簧96，开槽齿条架95后侧滑动式连接有楔形拨动杆97，楔形拨动杆97与上升齿条架92接触，楔形拨动杆97与开槽齿条架95之间连接有拉伸弹簧98。

当下压齿条杆75向下运动时，下压齿条杆75会通过调节齿轮74带动上升齿条架92向上运动，使得上升齿条架92不再限制楔形拨动杆97，被拉伸的拉伸弹簧98随之会复原并带动楔形拨动杆97及其上装置向前运动，从而使得楔形拨动杆97不会挡住随后异型压动架33向下运动，随后该装置会对管道进行多次检测，接着限位卡杆78不再卡住下压齿条杆75，下压齿条杆75向上复位会通过调节齿轮74带动上升齿条架92向下复位，上升齿条架92向下复位会推动楔形拨动杆97向后复位，此时异型压动架33向上运动会带动楔形拨动杆97及其上装置向上运动，开槽齿条架95会带动弧形齿条架91及其上装置转动一定的角度，由于此时橡胶顶动架47不再顶住管道内壁，弧形摩擦板23转动会通过摩擦力带动管道转动一定的角度，然后电动推杆32会继续运作，电动推杆32会带动异型压动架33及其上装置向下运动，N型连接杆77会再推动下压齿条杆75向下运动，橡胶顶动架47会再次顶住管道内壁，同时异型压动架33向下运动不再推动楔形拨动杆97，第六复位弹簧96随之会复位并带动楔形拨动杆97及其上装置向下复位，开槽齿条架95会带动弧形齿条架91及其上装置反向转动复位，由于此时橡胶顶动架47顶住管道内壁，弧形摩擦板23反向转动复位不会带动管道复位，使得管道保持在调整后的角度，随后该装置会对管道内焊缝的另一个部位进行检测，如此往复，便于切换管道的方位检测管道内焊缝的多个部位的密闭性，防止出现管道内焊缝的部分位置没有检测到的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，其特征在于，包括有安装地板架(1)、弧形支撑架(21)、导向杆(22)、弧形摩擦板(23)、下压驱动组件(3)、调节组件(4)、检测组件(5)、单向出气组件(6)和转动组件(7)；

弧形支撑架(21)，安装地板架(1)顶部固接有弧形支撑架(21)；

导向杆(22)，弧形支撑架(21)上部固接有导向杆(22)；

弧形摩擦板(23)，弧形支撑架(21)上转动式连接有弧形摩擦板(23)；

下压驱动组件(3)，安装地板架(1)上设有下压驱动组件(3)；

调节组件(4)，安装地板架(1)上设有调节组件(4)，调节组件(4)用于根据管道的内焊缝位置调节检测部位；

检测组件(5)，调节组件(4)上设有检测组件(5)，检测组件(5)用于检测管道内焊缝的密闭性；

单向出气组件(6)，检测组件(5)上设有单向出气组件(6)；

转动组件(7)，安装地板架(1)上设有转动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，其特征在于，下压驱动组件(3)包括有L型开孔架(31)、电动推杆(32)和异型压动架(33)，安装地板架(1)顶部固接有L型开孔架(31)，L型开孔架(31)上部固定安装有电动推杆(32)，电动推杆(32)伸缩轴上固接有异型压动架(33)。

3.根据权利要求2所述的一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，其特征在于，调节组件(4)包括有N型支撑架(41)、环型腔体架(42)、调节螺杆(43)、开槽螺母架(44)、弧槽花键轴(45)、三通连接管(46)、橡胶顶动架(47)和滑动出气管(48)，安装地板架(1)顶部固接有N型支撑架(41)，N型支撑架(41)上部右侧固接有环型腔体架(42)，环型腔体架(42)上转动式连接有调节螺杆(43)，调节螺杆(43)位于弧形摩擦板(23)上方，调节螺杆(43)上通过螺纹配合的方式连接有开槽螺母架(44)，开槽螺母架(44)左侧转动式连接有弧槽花键轴(45)，弧槽花键轴(45)上开有六个弧形槽，开槽螺母架(44)上设有六个三通连接管(46)，三通连接管(46)上滑动式连接有滑动出气管(48)，滑动出气管(48)与三通连接管(46)相通，滑动出气管(48)与开槽螺母架(44)滑动式连接，滑动出气管(48)末端固接有橡胶顶动架(47)，橡胶顶动架(47)与弧槽花键轴(45)的弧形槽活动式配合。

4.根据权利要求3所述的一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，其特征在于，检测组件(5)包括有L型连接管(51)、楔形活塞杠(52)、第一复位弹簧(53)、L型开槽架(54)、长条开槽架(55)、短条开槽架(56)、伸缩软管(57)、提示杆(58)和第二复位弹簧(59)，环型腔体架(42)底部接通有L型连接管(51)，L型连接管(51)右侧滑动式连接有楔形活塞杠(52)，楔形活塞杠(52)与异型压动架(33)接触，楔形活塞杠(52)与L型连接管(51)之间连接有第一复位弹簧(53)，N型支撑架(41)上部固接有两个L型开槽架(54)，L型开槽架(54)呈对称设置，L型开槽架(54)与环型腔体架(42)接通，N型支撑架(41)上部固接有两个长条开槽架(55)，长条开槽架(55)呈对称设置，长条开槽架(55)同样与环型腔体架(42)接通，N型支撑架(41)上部固接有两个短条开槽架(56)，短条开槽架(56)呈对称设置，短条开槽架(56)同样与环型腔体架(42)接通，L型开槽架(54)、长条开槽架(55)和短条开槽架(56)左侧均接通有伸缩软管(57)，伸缩软管(57)与三通连接管(46)接通，L型开槽架(54)、长条开槽架(55)和短条开槽架(56)上部均滑动式连接有提示杆(58)，L型开槽架(54)、长条开槽架(55)和短条开槽架(56)分别与提示杆(58)之间连接有第二复位弹簧(59)。

5.根据权利要求4所述的一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，其特征在于，单向出气组件(6)包括有固定阀体(61)、滑动活塞(62)和第三复位弹簧(63)，L型开槽架(54)、长条开槽架(55)和短条开槽架(56)右侧均设有固定阀体(61)，固定阀体(61)内部滑动式连接有滑动活塞(62)，滑动活塞(62)与固定阀体(61)之间连接有第三复位弹簧(63)。

6.根据权利要求5所述的一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，其特征在于，转动组件(7)包括有滑动安装块(71)、异型开槽架(72)、花键套(73)、调节齿轮(74)、下压齿条杆(75)、第四复位弹簧(76)、N型连接杆(77)、限位卡杆(78)和螺旋弹簧(79)，安装地板架(1)顶部左侧滑动式连接有滑动安装块(71)，滑动安装块(71)上部固接有异型开槽架(72)，异型开槽架(72)上转动式连接有花键套(73)，花键套(73)与弧槽花键轴(45)套接，弧槽花键轴(45)穿过花键套(73)，花键套(73)上固接有调节齿轮(74)，异型开槽架(72)上滑动式连接有下压齿条杆(75)，下压齿条杆(75)与调节齿轮(74)啮合，下压齿条杆(75)与异型开槽架(72)之间连接有四根第四复位弹簧(76)，异型压动架(33)顶部固接有N型连接杆(77)，N型连接杆(77)与下压齿条杆(75)接触，异型开槽架(72)前部滑动式连接有限位卡杆(78)，限位卡杆(78)与下压齿条杆(75)接触，限位卡杆(78)与异型开槽架(72)之间连接有螺旋弹簧(79)。

7.根据权利要求6所述的一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，其特征在于，还包括有复位组件(8)，复位组件(8)设于N型支撑架(41)上，复位组件(8)包括有固定齿条杆(81)、转动轴(82)、转动大齿轮(83)、超越离合器(84)、转动缺齿轮(85)和固定齿条块(86)，异型压动架(33)上固接有固定齿条杆(81)，N型支撑架(41)前部转动式连接有转动轴(82)，转动轴(82)右侧设有超越离合器(84)，超越离合器(84)上固接有转动大齿轮(83)，转动大齿轮(83)与固定齿条杆(81)啮合，转动轴(82)左侧固接有转动缺齿轮(85)，限位卡杆(78)前端固接有固定齿条块(86)，转动缺齿轮(85)和固定齿条块(86)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种管道连接器焊缝密闭性检测装置，其特征在于，还包括有角度偏转组件(9)，角度偏转组件(9)设于安装地板架(1)上且与异型开槽架(72)连接，角度偏转组件(9)包括有弧形齿条架(91)、上升齿条架(92)、第五复位弹簧(93)、矩形开槽架(94)、开槽齿条架(95)、第六复位弹簧(96)、楔形拨动杆(97)和拉伸弹簧(98)，弧形摩擦板(23)底部左侧固接有弧形齿条架(91)，异型开槽架(72)上滑动式连接有上升齿条架(92)，上升齿条架(92)同样与调节齿轮(74)啮合，上升齿条架(92)与异型开槽架(72)之间连接有四根第五复位弹簧(93)，安装地板架(1)顶部固接有矩形开槽架(94)，矩形开槽架(94)上滑动式连接有开槽齿条架(95)，开槽齿条架(95)与弧形齿条架(91)啮合，开槽齿条架(95)与矩形开槽架(94)之间连接有两根第六复位弹簧(96)，开槽齿条架(95)后侧滑动式连接有楔形拨动杆(97)，楔形拨动杆(97)与上升齿条架(92)接触，楔形拨动杆(97)与开槽齿条架(95)之间连接有拉伸弹簧(98)。

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