CN114999319B - 盖板组件和显示面板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种盖板组件和显示面板。盖板组件包括盖板、遮光层和粘合层，盖板包括第一表面、第二表面和凹部，第一表面和第二表面相对设置，凹部自第一表面向靠近第二表面方向凹陷；遮光层设于凹部并覆盖凹部的表面，盖板被遮光层覆盖的部分形成遮光区，盖板未被遮光层覆盖的部分形成透光区，遮光区至少部分围绕透光区设置；粘合层设置于第一表面远离第二表面的一侧，位于透光区的粘合层与第一表面贴合，位于遮光区的粘合层填充至凹部，且至少部分粘合层与遮光层贴合。根据本申请提供的实施例，本申请提供的盖板组件和显示面板可以通过遮光层遮蔽粘合层和盖板之间的气泡，提高显示面板的显示效果。

Description

盖板组件和显示面板

技术领域

本申请属于显示面板技术领域，尤其涉及一种盖板组件和显示面板。

背景技术

现有技术中的显示屏通过粘合层与盖板粘接固定制备成显示面板，在盖板的贴合面一侧通常设置有遮光层，遮光层涂覆在盖板上，具有一定厚度的遮光层和盖板的段差处容易产生气泡，相比遮光层的边界线，气泡在光的反射和折射下形成明亮的亮线，对显示面板的视觉效果产生极大的不良。

因此，亟需一种新的盖板组件和显示面板。

发明内容

本申请实施例提供一种盖板组件和显示面板，目的在于减小或避免粘合层和盖板之间的气泡影响制备的显示面板的显示效果。

本申请第一方面的实施例提供了一种盖板组件，该盖板组件包括：

盖板，包括第一表面、第二表面和凹部，第一表面和第二表面相对设置，凹部自第一表面向靠近第二表面方向凹陷；

遮光层，遮光层设于凹部并覆盖凹部的表面，盖板被遮光层覆盖的部分形成遮光区，盖板未被遮光层覆盖的部分形成透光区，遮光区至少部分围绕透光区设置；

粘合层，设置于第一表面远离第二表面的一侧，位于透光区的粘合层与第一表面贴合，位于遮光区的粘合层填充至凹部，且至少部分粘合层与遮光层贴合。

根据本申请第一方面的实施方式，凹部包括底面和侧面，底面与第二表面相对设置，侧面连接底面和第一表面，遮光层贴附于侧面和底面。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，侧面为至少部分弯曲的弧面。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，侧面为向远离遮光层方向凸出的弧面。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，侧面包括过渡面和连接面，过渡面为向远离遮光层方向凸出的弧面，连接面为平面，底面、过渡面、连接面和第一表面依次连接。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，盖板还包括第三表面和第四表面，第三表面和第四表面位于遮光区，第三表面自凹部远离第一表面的端部向背离粘合层方向延伸，第四表面连接第三表面和第二表面，第四表面的延伸方向与第二表面的延伸方向呈夹角设置。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，第一表面为在第一平面内延伸的平面，遮光层设置于第一平面靠近第二表面的一侧。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，遮光层包括多个层叠设置的子遮光层，相邻子遮光层配合形成台阶结构。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，以遮光区到透光区为宽度方向，沿第二表面到第一表面的方向，多个子遮光层在粘合层上的投影的宽度逐渐减小。

本申请第二方面的实施例还提供了一种显示面板，包括显示屏和上述任一第一方面实施例的盖板组件，盖板组件贴合于显示屏上，显示屏具有显示区和非显示区，非显示区至少部分围绕显示区设置，至少部分非显示区与遮光区对应。

本申请实施例提供的盖板组件和显示面板，通过在盖板上设置凹部，并将遮光层设置于凹部内，可以避免或减少由于遮光层凸出于盖板导致粘合层和遮光层之间产生的气泡，还可以通过遮光层遮挡产生的气泡，提高显示面板的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请第一方面实施例提供的一盖板组件的部分剖面结构示意图；

图2示本申请第一方面实施例提供的一盖板组件的部分剖面结构示意图；

图3示本申请第一方面实施例提供的一盖板组件的部分剖面结构示意图；

图4示本申请第一方面实施例提供的一盖板组件的部分剖面结构示意图；

图5示本申请第一方面实施例提供的一盖板组件的部分剖面结构示意图；

图6是本申请第二方面实施例提供的显示面板的部分剖面结构示意图。

附图标记：

100、盖板组件；110、盖板；111、第一表面；112、第二表面；113、凹部；120、遮光层；130、粘合层130；1131、底面；1132、侧面；1132a、连接面；1132b、过渡面；114、第三表面；115、第四表面；121、第一子遮光层；122、第二子遮光层；200、显示屏；210、偏光层；220、封装层；230、低温多晶硅层；240、缓冲层；300、显示面板；P、第一平面；A、遮光区；B、透光区；X、宽度方向；Y、第一方向；A’、非显示区；B’、显示区。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请，而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

显示面板制备过程中，显示屏通过粘合层与盖板粘接固定制备成显示面板，在盖板的贴合面一侧通常设置有遮光层，遮光层涂覆在盖板上，具有一定厚度的遮光层和盖板的段差处容易产生气泡，气泡在光的反射和折射下，相比遮光层的边界线形成明亮的亮线，对显示面板的视觉效果产生极大的不良。

为解决上述问题，本申请第一方面的实施例提供了一种盖板组件100。

请参阅图1，该盖板组件100包括盖板110、遮光层120和粘合层130，盖板110包括第一表面111、第二表面112和凹部113，第一表面111和第二表面112相对设置，凹部113自第一表面111向靠近第二表面112方向凹陷；遮光层120设于凹部113并覆盖凹部113的表面，盖板110被遮光层120覆盖的部分形成遮光区A，盖板110未被遮光层120覆盖的部分形成透光区B，遮光区A至少部分围绕透光区B设置；粘合层130设置于第一表面111远离第二表面112的一侧，位于透光区B的粘合层130与第一表面111贴合，位于遮光区A的粘合层130填充至凹部113，且至少部分粘合层130与遮光层120贴合。

可以理解的是，盖板110是采用透光率高的玻璃等材料制成，盖板110应用于显示面板中，以保护显示屏受外力损伤。盖板110可以采用刚性材料制作，也可以采用柔性材料制作，使盖板110可以折叠，从而可应用于柔性、可折叠的显示面板中。示例性地，盖板110可以采用UTG(Ultra Thin Glass，超薄柔性玻璃)、CPI(Colorless Polyimide，透明聚酰亚胺薄膜)、PET(Polyethylene Terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等透明、柔软、可折叠的材料制作，以实现盖板110的可弯曲折叠。

遮光层120应用于显示面板中，一方面遮光层120用于遮蔽显示屏中不具有显示功能的区域，使得显示面板整体更简洁；另一方面遮光层120用于遮蔽显示屏发出的部分光线，减小或避免盖板110在应用于显示模组时产生的漏光问题，以使显示面板具有更好的显示效果。遮光层120可以是黑色油墨，从而能够有效阻挡光线通过，遮光层120可以采用喷涂或印刷的方式覆盖凹部113的表面。盖板110被遮光层120覆盖的部分形成遮光区A，通过其遮光作用来避免产生衍射、漏光或导线可见等问题，盖板110未被遮光层120覆盖的部分形成透光区B，可保证光线正常通过。在一些实施例中，盖板110和显示屏贴合时，遮光区A和显示屏的非显示区对应，透光区B和显示屏的显示区对应。在另一些实施例中，透光区B还可以与感光模组对应设置，以使外部光线通过透光区B射入感光模组，感光模组具体可以是摄像模组、红外感应器等。

可选的，粘合层130为OCA(Optically Clear Adhesive，光学胶)胶层，当然，粘合层130也可以采用其他材质的胶层，例如OCR(Optical Clear Resin，光学树脂)、亚克力胶材或硅胶等，以使粘合层130可以粘合盖板110和显示屏。

由于本申请提供的盖板110具有凹部113，使得在贴合粘合层130和盖板110时，部分粘合层130可以填充至凹部113中并与遮光层120贴合，从而减小盖板110和粘合层130之间产生气泡的可能性。即便在粘合层130不能完全填满凹部113的情况下，填充至凹部113的粘合层130中仅部分与遮光层120贴合，由于部分粘合层130向凹部113凸出以收容至凹部113中，使得在粘合层130和遮光层120之间产生气泡也仅能存在于凹部中，又由于凹部113被遮光层120覆盖，使得气泡能被遮光层120覆盖，被气泡反射或折射的光在一定程度上不能透过或绕过遮光层120，而被用户观察到，从而提高设置有本申请盖板组件100的显示面板的显示效果。

本实施例提供的盖板组件100中，通过在盖板110上设置凹部113，将遮光层120设置于凹部113并覆盖凹部113的表面，可以避免或减少由于遮光层120凸出于盖板110导致粘合层130和遮光层120之间产生的气泡，还可以通过遮光层120遮挡产生的气泡，提高显示面板的显示效果。

凹部113的表面可以为一个向背离粘合层130方向凸起的弧面，以方便制备凹部113。在另一些实施例中，第二表面112自透光区B延伸至遮光区A，凹部113包括底面1131和侧面1132，底面1131与第二表面112相对设置，侧面1132连接底面1131和第一表面111，遮光层120贴附于侧面1132和底面1131。

在遮光区A中，从第二表面112射向底面1131的光，会被贴附在底面1131的遮光层120遮挡，而无法穿过凹部113。在透光区B中，从第二表面112射向底面1131和侧面1132的光，会被贴附在侧面1132和底面1131的遮光层120遮挡，而无法穿过凹部113。遮光层120分别贴附在底面1131和侧面1132，使得在遮光层120和第一表面111连接平整，即便盖板110和粘合层130之间产生气泡，该气泡也仅产生于遮光层120远离盖板110的一侧，贴附于侧面1132和底面1131的遮光层120可以遮挡该气泡。由于底面1131和侧面1132均被遮光层120遮挡，使得光线不能通过底面1131和侧面1132射出，从而增大用户不能观察到气泡的视角，降低气泡对显示效果的影响。本领域技术人员可以理解的是，第二表面112可以为平面，凹部113具有与第二表面112相对设置的底面1131，使得底面1131同样为平面，平整的底面1131更容易与遮光层120贴附，贴附在底面1131的遮光层120更平整，减小遮光层120与粘合层130之间产生气泡的可能性。

底面1131和侧面1132可以均为平面，底面1131和侧面1132之间呈直角或钝角连接。请参阅图2，在一些实施例中，侧面1132为至少部分弯曲的弧面。相较于两个不同延伸方向的平面之间呈夹角连接，弧面与弧面连接，弧面与平面连接具有更好的过渡性，在一定程度上能够减小或避免与侧面1132对应的遮光层120和粘合层130之间产生气泡。

在另一些实施例中，侧面1132为弧面，并且侧面1132为向远离遮光层120方向凸出的弧面。相比于侧面1132为向靠近遮光层120方向凸出的弧面，侧面1132为向远离遮光层120方向凸出的弧面，使得遮光层120能更好的覆盖侧面1132和底面1131交界的位置，使得遮光层120在凹部113分布均匀。

请参阅图3，在另一些实施例中，侧面1132包括过渡面1132b和连接面1132a，过渡面1132b为向远离遮光层120方向凸出的弧面，连接面1132a为平面，底面1131、过渡面1132b、连接面1132a和第一表面111依次连接。

设置过渡面1132b与连接面1132a和底面1131连接，使得连接面1132a和底面1131的连接更加平滑，使得遮光层120能更好的覆盖底面1131和侧面1132，形成的遮光层120在凹部113分布均匀，同时形成的遮光层120远离第一表面111的表面也为弧面，使得填充至凹部113的粘合层130分布均匀且与遮光层120贴合的更加紧密，避免产生气泡。

参阅图4，在一些实施例中，盖板110还包括第三表面114和第四表面115，第三表面114和第四表面115位于遮光区A，第三表面114自凹部113远离第一表面111的端部向背离粘合层130方向延伸，第四表面115连接第三表面114和第二表面112，第四表面115的延伸方向与第二表面112的延伸方向呈夹角设置。

第三表面114和第二表面112的延伸方向呈夹角设置，从而避免第三表面114余第二表面112呈直角连接，避免其产生锐利的端缘引起手或手指的切伤，提高用户使用的舒适度。同时，该设计避免产生锐利的端缘，也能对盖板110起到一定保护作用。第四表面115可以为平面，也可以为弧面。相比平面，弧面的使用舒适度更高，另外，在受到外部压力时，弧面可以将力均匀的分散，对盖板保护作用更好。

在一些实施例中，盖板组件100为平板状，第一表面111和第二表面112均为平面，第一表面111为在第一平面P内延伸的平面，遮光层120设置于第一平面P靠近第二表面112的一侧，遮光层120仅设置于凹部113中，遮光层120不凸出于第一表面111，以减小或避免在遮光层120和第一表面111的连接处产生气泡。可选地，遮光层120远离第二表面112的端面与第一表面111在同一平面上。

参阅图5，在一些实施例中，遮光层120包括多个层叠设置的子遮光层，相邻子遮光层配合形成台阶结构。

示例性地，遮光层120包括第一子遮光层121和第二子遮光层122，第一子遮光层121包括与第二子遮光层122贴合的贴合表面，第二子遮光层122远离侧面1132的端面与贴合表面形成台阶结构。在遮光层120和贴合层130之间气泡产生的位置位于台阶结构处且气泡会比较小，遮光层120可以很好的进行遮挡。

在一些实施例中，以遮光区A到透光区B为宽度方向X，沿第二表面112到第一表面111的方向为第一方向Y，多个子遮光层120在粘合层130上的投影的宽度逐渐减小。

第一子遮光层121在粘合层130上的投影的宽度大于第二子遮光层122在粘合层130上的投影的宽度。靠近第二表面112的子遮光层在粘合层130上的投影的宽度最大，此时，远离第二表面112其他层即使产生气泡，由于靠近第二表面112的子遮光层的宽度较大，也能对气泡起到足够的遮挡作用。

参阅图6，本申请第二方面的实施例还提供了一种显示面板300，参阅图6，显示面板300包括显示屏200和上述第一方面任一实施例提供的盖板组件100，盖板组件100贴合于显示屏200上，显示屏200具有显示区B’和非显示区A’，非显示区A’至少部分围绕显示区设置，至少部分非显示区A’与遮光区A对应。

需要说明的是，本实施例中的显示屏200可以为主动发光型显示屏，例如有机发光二极管显示屏，主动矩阵有机发光二极管显示屏，被动矩阵有机发光二极管显示屏、量子点有机发光二极管显示屏等。本申请实施例的显示屏200还可以是液晶显示屏，本申请不限定液晶显示屏的类型，其可以为垂直电场型液晶显示屏，例如扭曲向列型液晶显示屏，多畴垂直配向型液晶显示屏，也可以是水平电场型液晶显示屏，例如边缘场开关型液晶显示屏或者面内转换型液晶显示屏。

示例性的，显示屏200包括依次层叠设置的偏光层210、封装层220、低温多晶硅层230和缓冲层240，偏光层210、封装层220、低温多晶硅层230和缓冲层240，沿靠近盖板组件100向远离盖板组件100的方向依次设置。偏光层210是由聚乙烯醇薄膜经染色拉伸后制成，偏光层决定了偏光性能、透过率，同时也是影响偏光片210色调和光学耐久性的主要部分，具有效消除眩光的特殊功能，可以提高视觉体验。封装层220可起到保护作用，封装层220材料可以为氮化硅、氧化硅、氮氧化硅中的至少一种，抗水氧性能好，可以有效阻挡水氧侵蚀。低温多晶硅层230具有超薄、重量轻、低耗电、高分辨率、反应速度快、高亮度等优点，可以提供更艳丽的色彩和更清晰的影像。缓冲层240具有弹性，其材质包括泡棉等，收到外部应力发生形变时，能够释放应力，恢复形变，对显示面板300起到保护作用。当然，显示屏200不仅限于偏光层210、封装层220、低温多晶硅层230和缓冲层240，还可以包括其他功能层。

依照本申请如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本申请以及在本申请基础上的修改使用。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种盖板组件，其特征在于，所述盖板组件包括：

盖板，包括第一表面、第二表面和凹部，所述第一表面和所述第二表面相对设置，所述凹部自所述第一表面向靠近所述第二表面的方向凹陷；

遮光层，所述遮光层设于所述凹部并覆盖所述凹部的表面，所述盖板被所述遮光层覆盖的部分形成遮光区，所述盖板未被所述遮光层覆盖的部分形成透光区，所述遮光区至少部分围绕所述透光区设置；

粘合层，设置于所述第一表面远离所述第二表面的一侧，位于所述透光区的所述粘合层与所述第一表面贴合，位于所述遮光区的所述粘合层填充至所述凹部，且至少部分所述粘合层与所述遮光层贴合；

所述遮光层包括多个层叠设置的子遮光层，相邻所述子遮光层配合形成台阶结构。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述凹部包括底面和侧面，所述底面与所述第二表面相对设置，所述侧面连接所述底面和所述第一表面，所述遮光层贴附于所述侧面和所述底面。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述侧面为至少部分弯曲的弧面。

4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述侧面为向远离所述遮光层方向凸出的弧面。

5.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述侧面包括过渡面和连接面，所述过渡面为向远离所述遮光层方向凸出的弧面，所述连接面为平面，所述底面、所述过渡面、所述连接面和所述第一表面依次连接。

6.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板还包括第三表面和第四表面，所述第三表面和所述第四表面位于所述遮光区，所述第三表面自所述凹部远离所述第一表面的端部向背离所述粘合层方向延伸，所述第四表面连接所述第三表面和所述第二表面，所述第四表面的延伸方向与所述第二表面的延伸方向呈夹角设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述第一表面为在第一平面内延伸的平面，所述遮光层设置于所述第一平面靠近所述第二表面的一侧。

8.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，以所述遮光区到所述透光区为宽度方向，沿所述第二表面到所述第一表面的方向，多个所述子遮光层在所述粘合层上的投影的宽度逐渐减小。

9.一种显示面板，其特征在于，包括显示屏和如权利要求1至8中任一项所述的盖板组件，所述盖板组件贴合于所述显示屏上，所述显示屏具有显示区和非显示区，所述非显示区至少部分围绕所述显示区设置，至少部分所述非显示区与所述遮光区对应。