CN114929171B - 穿着物品的腰围部的制造方法及制造装置 - Google Patents

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Abstract

一种穿着物品的腰围部的制造方法，其包括：利用第一滚筒间歇输送多个第一片材的工序；利用第二滚筒的第一垫部将多个第二片材中的在先的第二片材朝向与第一滚筒的接合位置输送，并且以在先的第二片材的后端的雄面接合件与多个第一片材中的1个第一片材的前端的雌面接合件重叠的方式输送在先的第二片材的工序；以及利用第二滚筒的第二垫部将多个第二片材中的后续的第二片材朝向与第一滚筒的接合位置输送，并且以后续的第二片材的前端的雄面接合件与1个第一片材的后端的雌面接合件重叠的方式输送后续的第二片材的工序。

Description

穿着物品的腰围部的制造方法及制造装置
技术领域
本发明涉及穿着物品的腰围部的制造方法及制造装置。
背景技术
作为这种腰围部用的伸缩片材，已知有在前腰具有相互接合的雌面接合件和雄面接合件，能够调整腰围部的紧固程度的现有技术(专利文献1、2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：US6,712,922 B2(图4)
专利文献2：US8,945,326 B2(图1)
专利文献3：US9,750,647 B2
发明内容
但是，在上述现有技术中没有公开伸缩片材的制造方法。
另一方面，在上述专利文献3中，公开了在吸收性主体上的雌面接合件上接合腰围部用的伸缩片材上的雄面接合件的穿着物品的制造方法。
但是，在该现有文献中也没有公开通过所述两个接合件相互接合的伸缩片材的制造方法。
因此，本发明的目的在于提供一种穿着物品的腰围部用的伸缩片材的新颖且具体的制造方法及制造装置。
即，本发明的方法是穿着物品的腰围部的制造方法，
在所述腰围部中，在输送方向的前端及后端具有雌面接合件的多个第一片材和在输送方向的后端及前端具有雄面接合件的多个第二片材在输送方向上交替地配置且连续，
所述穿着物品的腰围部的制造方法包括：
利用第一滚筒间歇输送所述多个第一片材的工序；
利用第二滚筒的第一垫部将所述多个第二片材中的在先的第二片材朝向与所述第一滚筒的接合位置输送，并且以所述在先的第二片材的所述后端的雄面接合件与所述多个第一片材中的1个第一片材的所述前端的雌面接合件重叠的方式输送所述在先的第二片材的工序；以及
利用所述第二滚筒的第二垫部将所述多个第二片材中的后续的第二片材朝向与所述第一滚筒的所述接合位置输送，并且以所述后续的第二片材的所述前端的雄面接合件与所述1个第一片材的所述后端的雌面接合件重叠的方式输送所述后续的第二片材的工序。
另一方面，本发明的装置是穿着物品的腰围部的制造装置，
在所述腰围部中，在输送方向的前端及后端具有雌面接合件的多个第一片材和在输送方向的后端及前端具有雄面接合件的多个第二片材在输送方向上交替地配置且连续，
所述穿着物品的腰围部的制造装置具备：
第一滚筒，其间歇输送所述多个第一片材；以及
第二滚筒，其间歇输送所述多个第二片材，
所述第二滚筒具备：
第一垫部，其将所述多个第二片材中的在先的第二片材朝向与所述第一滚筒的接合位置输送，并且以所述在先的第二片材的所述后端的雄面接合件与所述多个第一片材中的1个第一片材的所述前端的雌面接合件重叠的方式输送所述在先的第二片材；以及
第二垫部，其将所述多个第二片材中的后续的第二片材朝向与所述第一滚筒的所述接合位置输送，并且以所述后续的第二片材的所述前端的雄面接合件与所述1个第一片材的所述后端的雌面接合件重叠的方式输送所述后续的第二片材。
根据本发明，第一片材和第二片材交替地接合而制造伸缩片材。
附图说明
图1A是表示应用本发明的穿着物品的一例的概略立体图，图1B是在该穿着物品中以从第一片材的雌面接合件剥下第二片材的雄面接合件的状态表示的该穿着物品的概略立体图。
图2是表示腰围部用的伸缩片材的制造方法的一实施方式的概略立体图。
图3是表示制造装置的一实施方式的主视图。
图4的(a)～(c)是表示制造方法的一实施方式的主视图。
图5是表示腰围部用的伸缩片材的制造方法的一实施方式的俯视图。
图6的(a)是表示穿着物品的制造方法的一例的概略俯视图，图6的(b)是通过该制造方法制造的穿着物品的概略立体图。
图7是表示制造装置的其他实施方式的正面布局图。
具体实施方式
本发明根据参考附图的以下的优选实施方式的说明能够更加明确地理解。但是，实施方式以及附图只不过是为了进行图示以及说明，并非用于确定本发明的范围。本发明的范围仅由技术方案确定。在附图中，多个附图中的相同的部件编号表示相同或者相当的部分。
首先，在说明本发明的实施方式之前，根据附图说明穿着物品5的构造。
如图1A和图1B所示，穿着物品5具有左右对称的形状以及构造，且具备吸收性主体6以及前后的腰围部50。吸收性主体6具有覆盖穿着者的前腰且沿腰围方向X延伸的前部、覆盖穿着者的后腰且沿腰围方向X延伸的后部、以及覆盖它们之间的裆间的裆部7。
裆部7沿与腰围方向X正交的纵向Y延伸。吸收性主体6构成裆部7的一部分或全部。
如图1A所示，在成品的状态下，裆部7在与腰围方向X平行的线处被对折。由此，前后的腰围部50的腰围方向X的端部E3彼此相互重叠。本穿着物品为内裤型，前后的后腰围部50、50的腰围方向X的端部E3彼此相互熔敷。
在吸收性主体6设置有未图示的吸收芯。该吸收芯吸收体液。吸收芯被夹在顶片材与底片材之间。各片材以及吸收芯相互层叠。
顶片材由透液性的较薄的无纺布构成，并覆盖吸收芯的肌肤面。在该顶片材上也可以设置有未图示的罗口。
背片材覆盖吸收芯的非肌肤面，且由非透液性的树脂片材构成。在吸收性主体6的纵向Y的各端部粘贴有各腰围部50。
也可以在各腰围部50设置用于使穿着物品5贴合于穿着者的弹性构件F。该弹性构件F也可以仅设置于一部分的腰围部50。
作为该弹性构件F，例如能够采用多根橡胶线、橡胶带或者包含热塑性树脂的材料等。另外，弹性构件F也可以在与吸收性主体6重叠的部分无效化(设为没有收缩力的状态)。各弹性构件F也可以相互平行地沿腰围方向X延伸。
也可以在吸收性主体6形成沿着穿着者的腿部缩窄的腿围部(未图示)。也可以在腿围部、腰围部50的与腿围部相连的部位，以沿着穿着者的腿围的方式设置例如由橡胶线等构成的其他弹性构件。
吸收性主体6附着于腰围部50的肌肤面。
在本说明书中，“肌肤面”是指在穿着物品5的穿着时与穿着者的肌肤面对的面，“非肌肤面”是指与肌肤面相反的面。
接着，对构成前后的腰围部50的前后的伸缩片材S1、S2进行说明。
腰围部50具备前后的腰围用的第一及第二伸缩片材S1、S2。
第一伸缩片材S1由第一片材1和一对第二片材2接合而成。第二伸缩片材S2由第三片材3构成。第一～第三片材1～3也可以是在2个网状物内夹着弹性股线而成的层叠体。
如图1A和图1B所示，第一片材1配置于前腰的中央，并在腰围方向X的两端具有雌面接合件F1、F2。另一方面，第二片材2配置在前壳体的左右，在一端具有与所述雌面接合件F1、F2接合(卡定)的雄面接合件M1(参照图2)、M2。
在图1A中，第一片材1的包括雌面接合件的端部和第二片材2的包括雄面接合件的端部形成彼此重叠的重叠部25。在该重叠部25形成有彼此附着有第一片材1和第二片材2的1处或多处的临时固定部26。该临时固定部26只要以能够剥离两个片材1、2的程度松弛地附着即可，除了通过热的熔敷以外，还可以通过粘合剂、粘接剂(例如热熔粘接剂)，使两个片材1、2相互附着。
第二片材2的另一端熔敷于所述第三片材3。因此，本穿着物品是所谓的回收型的内裤型一次性穿着物品。即，穿着者能够在图1A的状态下作为内裤穿着，并且如图1B所示，通过将第二片材2的雄面接合件M1(参照图2)、M2从第一片材1的雌面接合件F1、F2剥离，能够调整腰围的紧固情况而穿着。另外，临时固定部26在剥离两个接合件时被剥离。
接下来，对第一伸缩片材S1的制造方法以及装置进行说明。
如图2所示，第一伸缩片材S1由在输送方向X1的前端及后端具有雌面接合件F1、F2的多个第一片材1、1和在输送方向X2的后端及另一端具有雄面接合件M1、M2的多个第二片材2、2在输送方向X3上交替配置并连续的第一连续伸缩片材S10生成。
如图3所示，腰围部(第一伸缩片材S1(图1A))的制造装置具备间歇输送多个第一片材1、1的第一滚筒D1和间歇输送多个第二片材2i的第二滚筒D2。需要说明的是，在以下的说明中，作为第二片材的附图标记，为了便于说明，使用下标数字。
第一滚筒D1利用公知的切割和滑动从第一连续片材10依次输送被切断成规定长度的第一片材1。另一方面，第二滚筒D2依次输送利用公知的更换滚筒从第二连续片材20切断成规定长度的第二片材2i。
在第一滚筒D1的上游设置有以速度Vc1供给第一连续片材10的第一控制输送机C1。另一方面，第一滚筒D1以比所述速度VC1大的圆周速度VD1旋转。在第一滚筒D1设置有未图示的真空部，第一滚筒D1一边相对于第一连续片材10的前端部10E滑动，一边吸附保持前端部10E。若前端部10E的输送方向的长度成为规定长度，则第一切割器61将前端部10E切断，依次生成第一片材1。
生成的各第一片材1以速度差(VD1～VC1)从第一连续片材10的前端离开，以一定的间距由第一滚筒D1向与第二滚筒D2的接合位置O1间歇地输送。
另一方面，在第二滚筒D2的上游设置有以速度VC2供给第二连续片材20的第二控制输送机C2。第二滚筒D2具有多个垫部P1～P5。各垫部P1～P5以不等速旋转，在第二切割器62的切断位置O2成为与第二控制输送机C2的速度VC2相同的速度，另一方面，在接合位置O1成为比速度VC2大的速度VD2。各垫部P1～P5通过反复进行加减速而相互分离或接近。
在切断位置O2配置有第二切割器62。第二切割器62在沿第二滚筒D2的周向相互接近或接触的垫部P2、P3的端部将第二连续片材20以第二片材2为单元切断。各垫部一边吸附保持被切断的第二片材2并增速一边向接合位置O1输送。
在图3中，在先的第一垫部P1将1个(在先的)第二片材21朝向接合位置O1输送，并且以1个第二片材21的后端的雄面接合件M2与1个第一片材1的前端的雌面接合件F1重叠的方式输送1个第二片材21。
后续的第二垫部P2将另一个(所述1个第二片材的后续的)第二片材22朝向接合位置O1输送，并且以使另一个第二片材22的前端的雄面接合件M1与所述1个片材1的后端的雌面接合件F2重叠的方式输送另一个第二片材22。
也可以在第二滚筒D2的下游设置临时固定装置70。该临时固定装置70例如具备加热辊71及砧辊72。临时固定装置70在重叠部25的一部分对第一及第二片材1、2进行加热而将两个片材相互熔敷。这样，得到图5所示的第一连续伸缩片材S10。
接下来，使用图4对第一伸缩片材S1的制造方法的详细情况进行说明。
如图4的(a)～(c)所示，多张第一片材1、1被第一滚筒D1间歇输送。
利用第二滚筒D2的第一垫部P1将图4的(a)所示的多个第二片材2i中的1个第二片材21朝向第一滚筒D1上的与第一片材1接合的接合位置O1输送，并且如图4的(b)所示，以1个第二片材21的后端的雄面接合件M2与多个第一片材1、1中的1个第一片材1的前端的雌面接合件F1重叠的方式输送1个第二片材21。
之后，如图4的(c)所示，利用第二滚筒D2的第二垫部P2朝向第一滚筒D1上的与第一片材1接合的接合位置O1输送多个第二片材2i中的另一个第二片材22，并且以1个第二片材21的后续的第二片材22的前端的雄面接合件M1与1个第一片材1的后端的雌面接合件F2重叠的方式输送后续的第二片材22。
这样，生成第一片材1、1与第二片材2i相连而成的第一连续伸缩片材S10。在第一垫部P1保持第一连续伸缩片材S10中的1个第二片材21的状态下，并且在第二垫部P2保持第一连续伸缩片材S10的另一个第二片材22的状态下，第一连续伸缩片材S10被第二滚筒D2输送。而且，第一连续伸缩片材S10的第一片材1在架设于第一垫部P1与第二垫部P2之间的状态下被第二滚筒D2输送并被供给到下游的临时固定装置70。
供给到临时固定装置70的第一片材1的端部和第二片材2的端部在加热辊71与砧辊72之间对两个片材的重叠部的一部分进行加热而相互松弛地熔敷。
接着，对图3的垫部P1～P5的圆周速度的变化进行说明。
各垫部P1～P5在通过切断位置O2时成为圆周速度最小的VC2，另一方面，在从垫部的前端到达接合位置O1起到垫部的后端通过接合位置O1为止的期间，圆周速度最大而成为VD2。
各垫部在通过切断位置O2后，在到达接合位置O1为止的期间被加速。另一方面，各垫部在通过接合位置O1后，在到达切断位置O2为止的期间被减速。
这样，各垫部在图4的(b)的第一垫部P1到达图4的(c)的第一垫部P1的位置之前被减速，因此第一垫部P1与第二垫部P2之间的第一片材1产生松弛。因此，不存在接合件彼此的接合状态被解除的担忧。
另外，如图4的(c)所示，如上述那样产生了松弛的第一片材1成为直线状，且在雌面接合件F1、F2的附近成为折弯的弯曲的形状，在滚筒彼此压接后也产生将雌面接合件F1、F2接合于雄面接合件M2、M1的力。
接下来，根据图6对使用了第一连续伸缩片材S10的穿着物品的制造方法进行说明。
如图6的(a)所示，将第二伸缩片材S2(图1)在输送方向X3上连续的第二连续伸缩片材S20和第一连续伸缩片材S10相互平行地输送。在该状态下，在第一连续伸缩片材S10与第二连续伸缩片材S20之间架设吸收性主体6，生成连续层叠体N。
在上述架设后，连续层叠体N在吸收性主体6的部分被对折，成为第一连续伸缩片材S10与第二连续伸缩片材S20面对的构造。然后，以连续层叠体N成为各个穿着物品5的单元的方式，在与穿着物品5的两端相当的部分将第一连续伸缩片材S10和第二连续伸缩片材S20相互熔敷(密封)。在上述熔敷后，从连续层叠体N依次切下各个穿着物品5而生成。如图6的(b)所示，生成的穿着物品5能够作为内裤穿着。
图7概略地表示制造装置的其他实施方式。
在本实施方式中，在第一滚筒D1的上游配置有第一上游滚筒D10，在第二滚筒D2的上游配置有第二上游滚筒D20。
在第一上游滚筒D10的附近配置有第一切割器61，在第二上游滚筒D20的附近配置有第二切割器62。
在第一上游滚筒D10的上游配置有第一控制输送机C1。
在第一及第二滚筒D1、D2的下游配置有临时固定装置70。
以下，对本实施方式中的第一伸缩片材的制造方法的概要进行说明。
从第一控制输送机C1向第一上游滚筒D10供给第一连续片材10，第一连续片材10在第一上游滚筒D10上被第一切割器61切断成各个第一片材。第一上游滚筒D10利用公知的切割和滑动从第一连续片材10依次输送被切断成规定长度的第一片材。
被切断的第一片材被交付给下游的第一滚筒D1。第一滚筒D1也可以是公知的更换滚筒。
另一方面，第二连续片材20被供给到第二上游滚筒D20，第二连续片材20在第二上游滚筒D20上被第二切割器62切断成各个第二片材。被切断的第二片材被交付给下游的第二滚筒D2。第二滚筒D2是公知的更换滚筒，依次输送被切断成规定长度的第二片材。
在第一滚筒D1与第二滚筒D2之间，第一及第二片材相互接合，形成第一伸缩片材。第一伸缩片材在下游的临时固定装置70中被临时固定在第一片材与第二片材的重叠部。
在上述的各实施方式中主要包含具有以下结构的发明。
一种发明方法是穿着物品的腰围部的制造方法，在所述腰围部中，在输送方向的前端及后端具有雌面接合件的多个第一片材和在输送方向的后端及前端具有雄面接合件的多个第二片材在输送方向上交替地配置且连续，所述穿着物品的腰围部的制造方法包括：利用第一滚筒间歇输送所述多个第一片材的工序；利用第二滚筒的第一垫部将所述多个第二片材中的在先的第二片材朝向与所述第一滚筒的接合位置输送，并且以所述在先的第二片材的所述后端的雄面接合件与所述多个第一片材中的1个第一片材的所述前端的雌面接合件重叠的方式输送所述在先的第二片材的工序；以及利用第二滚筒的第二垫部将所述多个第二片材中的后续的第二片材朝向与所述第一滚筒的所述接合位置输送，并且以所述后续的第二片材的所述前端的雄面接合件与所述1个第一片材的所述后端的雌面接合件重叠的方式输送所述后续的第二片材的工序。
一种发明装置是穿着物品的腰围部的制造装置，在所述腰围部中，在输送方向的前端及后端具有雌面接合件的多个第一片材和在输送方向的后端及前端具有雄面接合件的多个第二片材在输送方向上交替地配置且连续，所述穿着物品的腰围部的制造装置具备：第一滚筒，其间歇输送所述多个第一片材；以及第二滚筒，其间歇输送所述多个第二片材，所述第二滚筒具备：第一垫部，其将所述多个第二片材中的在先的第二片材朝向与所述第一滚筒的接合位置输送，并且以所述在先的第二片材的所述后端的雄面接合件与所述多个第一片材中的1个第一片材的所述前端的雌面接合件重叠的方式输送所述在先的第二片材；以及第二垫部，其将所述多个第二片材中的后续的第二片材朝向与所述第一滚筒的所述接合位置输送，并且以所述后续的第二片材的所述前端的雄面接合件与所述1个第一片材的所述后端的雌面接合件重叠的方式输送所述后续的第二片材。
根据这些制造方法和装置，第一片材和第二片材交替地接合而生成腰围部用的伸缩片材。
作为优选的实施方式，还包括：在所述第一垫部保持所述在先的第二片材的状态下，且在所述第二垫部保持所述后续的第二片材的状态下，利用所述第二滚筒输送这些第二片材的工序；以及在所述1个第一片材架设于所述第一垫部与所述第二垫部之间的状态下利用所述第二滚筒进行输送的工序。
根据该方法，由于在第一垫部与第二垫部之间架设有第一片材，因此能够得到接合件的接合力的准确度较高。
作为优选的制造方法的实施方式，还具备临时固定工序，在该临时固定工序中，在包含所述雌面接合件的所述第一片材和包含所述雄面接合件的所述第二片材相互重叠的重叠部，使所述第一片材与所述第二片材局部地相互附着并临时固定。
优选的是，所述临时固定工序在所述两个接合件彼此相互重叠时或者之后执行。
作为优选的制造装置的实施方式，还具备临时固定装置，在该临时固定装置中，在包含所述雌面接合件的所述第一片材和包含所述雄面接合件的所述第二片材相互重叠的重叠部，使所述第一片材和所述第二片材局部地相互附着并临时固定。
作为更优选的实施方式，所述临时固定装置具备对所述重叠部的一部分进行加热而在所述重叠部的一部分将所述两个片材相互熔敷的加热辊及砧辊。
在这些情况下，第一片材和第二片材不仅通过面接合件相互接合，而且通过临时固定工序临时固定重叠部。因此，在输送中不会产生第一片材与第二片材相互分离的不良情况。
与一个实施方式或优选的各实施方式关联地说明和/或图示的特征在一个或者一个以上其他实施方式中能够以相同或者类似的形式和/或与其他实施方式组合或取而代之利用。
如上所述，参照附图对优选的实施方式进行了说明，本领域技术人员阅读本说明书应当在显而易见的范围内容易想到各种变更以及修正。
例如，也可以不在第一伸缩片材的第一片材或第二伸缩片材上设置弹性构件F。另外，雌面接合件可以由形成第一片材的无纺布自身构成，或者也可以将与该无纺布不同的雌面接合件构件粘贴于无纺布。
因此，这样的变更以及修正解释为包括在由技术方案确定的本发明的范围内。
工业实用性
本发明能够用于穿着物品的腰围部的制造方法及制造装置。
附图标记说明：
1：第一片材 1：1个第一片材
10：第一连续片材 10E：前端部
2、2i：第一片材 21：一个(在先的)第二片材 22：另一个(后续的)第二片材
20：第二连续片材 25：重叠部 26：临时固定部
3：第三片材
5：穿着物品 50：腰围部
6：吸收性主体 7：裆部
61：第一切割器 62：第二切割器
70：临时固定装置 71：加热辊 72：砧辊
D1：第一滚筒 D2：第二滚筒 P1～P5：垫部 D10：第一上游滚筒 D20：第二上游滚筒
E3：端部 F：弹性构件 F1、F2：雌面接合件 M1、M2：雄面接合件
N：连续层叠体
S1：第一伸缩片材 S2：第二伸缩片材 S10：第一连续伸缩片材
S20：第二连续伸缩片材
O1：接合位置 O2：切断位置
X：腰围方向 Y：纵向
X1～X3：输送方向。

Claims (7)

1.一种穿着物品的腰围部的制造方法，其中，
在所述腰围部中，在输送方向的前端及后端具有雌面接合件的多个第一片材和在输送方向的后端及前端具有雄面接合件的多个第二片材在输送方向上交替地配置且连续，
所述穿着物品的腰围部的制造方法包括：
利用第一滚筒间歇输送所述多个第一片材的工序；
利用第二滚筒的第一垫部将所述多个第二片材中的在先的第二片材朝向与所述第一滚筒的接合位置输送，并且以所述在先的第二片材的所述后端的雄面接合件与所述多个第一片材中的1个第一片材的所述前端的雌面接合件重叠的方式输送所述在先的第二片材的工序；以及
利用所述第二滚筒的第二垫部将所述多个第二片材中的后续的第二片材朝向与所述第一滚筒的所述接合位置输送，并且以所述后续的第二片材的所述前端的雄面接合件与所述1个第一片材的所述后端的雌面接合件重叠的方式输送所述后续的第二片材的工序。
2.根据权利要求1所述的腰围部的制造方法，其中，
所述腰围部的制造方法还包括：
在所述第一垫部保持所述在先的第二片材的状态下，且在所述第二垫部保持所述后续的第二片材的状态下，利用所述第二滚筒输送所述在先的第二片材和所述后续的第二片材的工序；以及
在所述1个第一片材架设于所述第一垫部与所述第二垫部之间的状态下利用所述第二滚筒进行输送的工序。
3.根据权利要求1或2所述的腰围部的制造方法，其中，
所述腰围部的制造方法还包括临时固定工序，在该临时固定工序中，在包含所述雌面接合件的所述第一片材和包含所述雄面接合件的所述第二片材相互重叠的重叠部，使所述第一片材和所述第二片材局部地相互附着并临时固定。
4.根据权利要求3所述的腰围部的制造方法，其中，
所述临时固定工序在所述雌面接合件和所述雄面接合件彼此相互重叠时或者之后执行。
5.一种穿着物品的腰围部的制造装置，其中，
在所述腰围部中，在输送方向的前端及后端具有雌面接合件的多个第一片材和在输送方向的后端及前端具有雄面接合件的多个第二片材在输送方向上交替地配置且连续，
所述穿着物品的腰围部的制造装置具备：
第一滚筒，其间歇输送所述多个第一片材；以及
第二滚筒，其间歇输送所述多个第二片材，
所述第二滚筒具备：
第一垫部，其将所述多个第二片材中的在先的第二片材朝向与所述第一滚筒的接合位置输送，并且以所述在先的第二片材的所述后端的雄面接合件与所述多个第一片材中的1个第一片材的所述前端的雌面接合件重叠的方式输送所述在先的第二片材；以及
第二垫部，其将所述多个第二片材中的后续的第二片材朝向与所述第一滚筒的所述接合位置输送，并且以所述后续的第二片材的所述前端的雄面接合件与所述1个第一片材的所述后端的雌面接合件重叠的方式输送所述后续的第二片材。
6.根据权利要求5所述的腰围部的制造装置，其中，
所述腰围部的制造装置还具有临时固定装置，该临时固定装置在包含所述雌面接合件的所述第一片材和包含所述雄面接合件的所述第二片材相互重叠的重叠部，使所述第一片材和所述第二片材局部地相互附着并临时固定。
7.根据权利要求6所述的腰围部的制造装置，其中，
所述临时固定装置具备对所述重叠部的一部分进行加热而在所述重叠部的一部分将所述第一片材和所述第二片材相互熔敷的加热辊及砧辊。
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