CN114917630B - 一种赤泥沉降絮凝剂添加装置 - Google Patents
一种赤泥沉降絮凝剂添加装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114917630B CN114917630B CN202210610574.5A CN202210610574A CN114917630B CN 114917630 B CN114917630 B CN 114917630B CN 202210610574 A CN202210610574 A CN 202210610574A CN 114917630 B CN114917630 B CN 114917630B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flocculant
- straight pipe
- pipe section
- pipe
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明属于氧化铝技术领域，主要涉及一种新型赤泥沉降絮凝剂添加装置，在沉降槽顶盖开口焊接带法兰的管口，管口下端焊接一根与管口口径同规格第一直管段，第一直管段直接***清液层液面以下和/或与沉降槽进料管焊接；管口内部***一根絮凝剂直管段，絮凝剂直管段底部伸到第一直管段底部或略伸出第一直管段底部，絮凝剂直管段通过连接管与絮凝剂总管连接。本发明的优点效果：1、沉降槽内部的絮凝剂直管段与沉降槽没有焊接点，安装方便，拆卸简单。2、更换絮凝剂添加管道不需清空沉降槽，碱洗管道后，拆除连接管，抽出***沉降槽内部的絮凝剂直管段，直接更换即可，大量节省检修时间，降低检修人员劳动强度，减小对沉降***运行指标的影响。
Description
技术领域
本发明属于氧化铝技术领域，主要涉及一种赤泥沉降絮凝剂添加装置。
背景技术
氧化铝生产中赤泥沉降分离洗涤车间的沉降槽都需要添加絮凝剂，其作用是加快赤泥沉降速度，增大底流固含，获得合格澄清度的清液层，提高沉降槽的处理能力。
目前常规的絮凝剂添加方式是沉降槽顶盖开口焊接一个带法兰的管口，此管口直接连接到沉降槽外部输送至沉降槽的絮凝剂管道。此管口下端焊接一根相同规格的直管段，直管段直接***清液层液面以下或与沉降槽进料管焊接。上述添加方式存在以下技术问题：因为絮凝剂需要多点添加，单点絮凝剂添加量比较少，所以添加絮凝剂的管道直径通常很小。同时因为絮凝剂的特性，即使稀释后也比较粘稠，有时因为稀释水质不够纯净，有时因为短时间絮凝剂稀释效果不好等原因，添加絮凝剂的管道经常堵塞，需要经常拆卸检修，此种添加方式检修时需先清空沉降槽再检修添加管道，检修耗时较长，严重影响沉降***运行。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供一种赤泥沉降絮凝剂添加方法，目的是为了解决因为絮凝剂管道经常堵塞，检修耗时较长，严重影响沉降***运行的问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种赤泥沉降絮凝剂添加装置，在沉降槽顶盖开口焊接带法兰的管口，管口下端焊接一根与管口口径同规格第一直管段，第一直管段直接***清液层液面以下和/或与沉降槽进料管焊接；管口内部***一根絮凝剂直管段，絮凝剂直管段底部伸到第一直管段底部或略伸出第一直管段底部，絮凝剂直管段通过连接管与絮凝剂总管连接。
所述的管口直径略大于絮凝剂直管段直径。
所述的絮凝剂直管段从带法兰的管口穿过***到第一直管段内。
所述的带法兰的管口上方设有非标法兰，非标法兰与带法兰的管口通过螺栓固定连接，在非标法兰上设有絮凝剂直管段管口和碱洗管口，絮凝剂直管段穿过絮凝剂直管段管口，碱洗管口与沉降车间碱洗管道连接。
所述的连接管为短节或软管。
所述的连接管两端通过管接头或法兰分别与絮凝剂直管段和絮凝剂总管连接。
所述的带法兰的管口为至少三个。
本发明的优点效果：
1、沉降槽内部的絮凝剂直管段与沉降槽没有焊接点，安装方便，拆卸简单。
2、更换絮凝剂添加管道不需清空沉降槽，碱洗管道后，拆除连接管，抽出***沉降槽内部的絮凝剂直管段，直接更换即可，大量节省检修时间，降低检修人员劳动强度，减小对沉降***运行指标的影响。
3、连接管为软管时方便调整絮凝剂加入点位置的深浅。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图中：1、管口；2、第一直管段；3、絮凝剂直管段；4、连接管；5、非标法兰；6、碱洗管口；7、沉降槽；8、碱洗管道；9、絮凝剂总管；10、沉降槽进料管。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种赤泥沉降絮凝剂添加装置，在沉降槽7顶盖开口焊接带法兰的管口1，带法兰的管口为三个，管口1下端焊接一根与管口口径同规格的第一直管段2，有一个第一直管段2直接与沉降槽进料管10焊接，其它两个第一直管段2***清液层液面以下；管口1内部***一根絮凝剂直管段3，絮凝剂直管段3底部略伸出第一直管段2底部，絮凝剂直管段3通过连接管4与絮凝剂总管9连接，连接管4为软管。软管两端通过管接头分别与絮凝剂直管段3和絮凝剂总管9连接。
直接与沉降槽进料管10焊接的第一直管段2上方设有非标法兰5，非标法兰5与带法兰的管口1通过螺栓固定连接，在非标法兰5上设有絮凝剂直管段管口和碱洗管口6，絮凝剂直管段3穿过絮凝剂直管段管口，碱洗管口6与沉降车间碱洗管道8连接。
所述的管口1直径略大于絮凝剂直管段3直径。
所述的絮凝剂直管段3从带法兰的管口1穿过***到第一直管段2内。
实施例2
如图2所示，本发明提供一种赤泥沉降絮凝剂添加装置，在沉降槽7顶盖开口焊接带法兰的管口1，带法兰的管口为三个，管口1下端焊接一根与管口口径同规格第一直管段2，有一个第一直管段2直接与沉降槽进料管10焊接，其它两个第一直管段2***清液层液面以下；管口1内部***一根絮凝剂直管段3，絮凝剂直管段3底部伸到第一直管段2底部，絮凝剂直管段3通过连接管4与絮凝剂总管9连接，连接管4为短节。短节两端通过法兰分别与絮凝剂直管段3和絮凝剂总管9连接。
所述的管口1直径略大于絮凝剂直管段3直径。
所述的絮凝剂直管段3从带法兰的管口1穿过***到第一直管段2内。
所述的所有带法兰的管口1上方设有非标法兰5，非标法兰5与带法兰的管口1通过螺栓固定连接，在非标法兰5上设有絮凝剂直管段管口和碱洗管口6，絮凝剂直管段3穿过絮凝剂直管段管口，碱洗管口6与沉降车间碱洗管道8连接。
尽管上面已经表示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (3)
1.一种赤泥沉降絮凝剂添加装置，其特征在于在沉降槽顶盖开口焊接带法兰的管口，管口下端焊接一根与管口口径同规格第一直管段，第一直管段直接***清液层液面以下和/或与沉降槽进料管焊接；管口内部***一根絮凝剂直管段，絮凝剂直管段底部伸到第一直管段底部或略伸出第一直管段底部，絮凝剂直管段通过连接管与絮凝剂总管连接；所述的连接管为软管；软管两端通过管接头分别与絮凝剂直管段和絮凝剂总管连接；所述的絮凝剂直管段从带法兰的管口穿过***到第一直管段内；所述的带法兰的管口上方设有非标法兰，非标法兰与带法兰的管口通过螺栓固定连接，在非标法兰上设有絮凝剂直管段管口和碱洗管口，絮凝剂直管段穿过絮凝剂直管段管口，碱洗管口与沉降车间碱洗管道连接。
2. 根据权利要求1 所述的一种赤泥沉降絮凝剂添加装置，其特征在于所述的管口直径略大于絮凝剂直管段直径。
3. 根据权利要求1 所述的一种赤泥沉降絮凝剂添加装置，其特征在于所述的带法兰的管口为至少三个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210610574.5A CN114917630B (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种赤泥沉降絮凝剂添加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210610574.5A CN114917630B (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种赤泥沉降絮凝剂添加装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114917630A CN114917630A (zh) | 2022-08-19 |
| CN114917630B true CN114917630B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=82813444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210610574.5A Active CN114917630B (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种赤泥沉降絮凝剂添加装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114917630B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4059531A (en) * | 1974-08-08 | 1977-11-22 | Societe Degremont | Automatic sludge extraction and washing device for use in a water treatment settling apparatus |
| CN2865824Y (zh) * | 2006-01-20 | 2007-02-07 | 沈阳铝镁设计研究院 | 深锥沉降槽进料*** |
| CN101172630A (zh) * | 2007-10-08 | 2008-05-07 | 中国铝业股份有限公司 | 一种絮凝剂配制及添加方法 |
| CN102188841A (zh) * | 2010-03-09 | 2011-09-21 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 具有稀释混合功能的沉降槽 |
| CN202643342U (zh) * | 2012-05-18 | 2013-01-02 | 义马煤业集团股份有限公司 | 水压式混合槽*** |
| CN202860190U (zh) * | 2012-08-28 | 2013-04-10 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种带有结疤清理功能的沉降槽 |
| CN109678185A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-26 | 杭州科创有色金属研究有限公司 | 一种用于氧化铝生产中粗液精制的装置及其方法 |
-
2022
- 2022-06-01 CN CN202210610574.5A patent/CN114917630B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4059531A (en) * | 1974-08-08 | 1977-11-22 | Societe Degremont | Automatic sludge extraction and washing device for use in a water treatment settling apparatus |
| CN2865824Y (zh) * | 2006-01-20 | 2007-02-07 | 沈阳铝镁设计研究院 | 深锥沉降槽进料*** |
| CN101172630A (zh) * | 2007-10-08 | 2008-05-07 | 中国铝业股份有限公司 | 一种絮凝剂配制及添加方法 |
| CN102188841A (zh) * | 2010-03-09 | 2011-09-21 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 具有稀释混合功能的沉降槽 |
| CN202643342U (zh) * | 2012-05-18 | 2013-01-02 | 义马煤业集团股份有限公司 | 水压式混合槽*** |
| CN202860190U (zh) * | 2012-08-28 | 2013-04-10 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种带有结疤清理功能的沉降槽 |
| CN109678185A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-26 | 杭州科创有色金属研究有限公司 | 一种用于氧化铝生产中粗液精制的装置及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114917630A (zh) | 2022-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114917630B (zh) | 一种赤泥沉降絮凝剂添加装置 | |
| CN210193486U (zh) | 一种污水处理中提高磁粉回收率装置 | |
| CN203899271U (zh) | 框架轴盘式过滤机 | |
| CN209307298U (zh) | 一种煤沥青萃取沉降器 | |
| CN208465265U (zh) | 一种自清洁耙机结构 | |
| CN207848730U (zh) | 一种长距离天然气输送管道积液排除装置 | |
| CN204502499U (zh) | 一种纤维球过滤罐自动卸料装置 | |
| CN211159648U (zh) | 苯加氢反应段进料过滤装置 | |
| CN211471962U (zh) | 一种新型除渣器沉渣罐 | |
| CN206219255U (zh) | 缓冲罐及具有其的黑水处理装置 | |
| CN220552505U (zh) | 一种油水界位计 | |
| CN215045628U (zh) | 一种苯加氢装置中粗苯、轻烃原料用储罐 | |
| CN210613633U (zh) | 一种简易反应罐打料改进装置 | |
| CN214939875U (zh) | 一种高门槽二期砼一次立模*** | |
| CN212594898U (zh) | 硫酸铵浆液除灰结构 | |
| CN103757962B (zh) | 一种间歇蒸煮放浆装置及其放浆方法 | |
| CN211383909U (zh) | 一种多功能焦油氨水分离装置 | |
| CN213032742U (zh) | 低品位硫酸渣湿法选铁*** | |
| CN206723139U (zh) | 一种改进型轴流泵安装结构 | |
| CN216129892U (zh) | 一种环保型回收白水纸浆装置 | |
| CN217628251U (zh) | 一种煤焦油与水的分离装置 | |
| CN203297944U (zh) | 一种管道排污装置 | |
| CN215462200U (zh) | 一种油水分离设备 | |
| CN216585907U (zh) | 一种节能降耗的造纸浆料除渣装置 | |
| CN211724973U (zh) | 一种带滤芯的磨削液净化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |