CN216585907U - 一种节能降耗的造纸浆料除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能降耗的造纸浆料除渣装置，包括一段除渣器渣池、二段除渣器渣池、三段除渣器渣池、四段除渣器渣池、五段除渣器渣池、多盘浓缩机、缓冲白水池和调浓白水泵；一至五段除渣器渣池通过相应的管路连接以通过白水对造纸浆料进行逐级除渣；多盘浓缩机的出水口通过第一管路连接缓冲白水池，调浓白水泵处于缓冲白水池内并将缓冲白水池内的白水分别输送至一至五段除渣器渣池中；多盘浓缩机出水口的位置高于一段除渣器渣池、二段除渣器渣池、三段除渣器渣池、四段除渣器渣池和五段除渣器渣池的顶部，并且多盘浓缩机的出水口连接一至四段除渣器渣池，支管上设有阀门。除渣器渣池稀释白水采用压差自流补给节能降耗，同时提高浆料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸领域，具体涉及一种节能降耗的造纸浆料除渣装置。
背景技术
造纸浆料除渣***中，除渣器是利用涡流离心分离的原理，一定压力的浆料沿切线方向从进浆口进入，在锥形分离体内作高转速的涡流运动。在轴向靠近分离管壁的涡流被引向锥体的端部，浆料中的重杂质被抛向器壁，从下端排渣嘴排出(尾浆)。良浆聚向分离管中心，形成主浆流，从上部良浆口送出，进入下一工序使用。
为了减少浆料损失，一段除渣器尾浆经一段除渣器渣池收集、稀释后经二段除渣器处理；二段良浆返回一段除渣器前，二段尾浆再经二段除渣器渣池收集、稀释后经三段除渣器处理；三段良浆返回二段除渣器前，三段尾浆经三段除渣器渣池收集、稀释后经四段除渣器处理；四段良浆返回三段除渣器前，四段尾浆经四段除渣器渣池收集、稀释后经五段除渣器处理；五段良浆返回四段除渣器前，五段尾浆外排。
如图1所示，现有技术中一段除渣器渣池、二段除渣器渣池、三段除渣器渣池、四段除渣器渣池的稀释白水从调浓白水泵输送来，正常运行中一段除渣器渣池补水量约300m3/h、二段除渣器渣池补水量约175m3/h、三段除渣器渣池补水量约70m3/h、四段除渣器渣池补水量约70m3/h，配套的调浓白水泵技术参数：流量Q＝750m3/h、扬程H＝30H、电机功率90KW，实际运行时调浓白水泵电流约为165A，动力消耗比较大。
除渣器渣池补水方式是采用气动调节阀根据除渣池液位变化进行自动补水，由于除渣池容积小(一段除渣器渣池40m3、二段除渣器渣池10m3、三段除渣器渣池5.5m3、四段除渣器渣池2.2m3)，所以除渣池的液位一直在变化中，补水量也处于不断的变化中，除渣池内的浆料浓度也跟着在变，当浆料浓度>0.8％时，影响浆料除渣质量。
实用新型内容
综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能降耗的造纸浆料除渣装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能降耗的造纸浆料除渣装置，包括一段除渣器渣池、二段除渣器渣池、三段除渣器渣池、四段除渣器渣池、五段除渣器渣池、多盘浓缩机、缓冲白水池和调浓白水泵；所述一段除渣器渣池、所述二段除渣器渣池、所述三段除渣器渣池、所述四段除渣器渣池和所述五段除渣器渣池通过相应的管路连接以通过白水对造纸浆料进行逐级除渣；所述多盘浓缩机的出水口通过第一管路连接所述缓冲白水池，所述调浓白水泵处于所述缓冲白水池内并将所述缓冲白水池内的白水分别输送至所述一段除渣器渣池、所述二段除渣器渣池、所述三段除渣器渣池、所述四段除渣器渣池和所述五段除渣器渣池中；所述多盘浓缩机出水口的位置高于所述一段除渣器渣池、所述二段除渣器渣池、所述三段除渣器渣池、所述四段除渣器渣池和所述五段除渣器渣池的顶部，并且所述多盘浓缩机的出水口还装有第二管路，所述第二管路分别通过支管连接所述一段除渣器渣池、所述二段除渣器渣池、所述三段除渣器渣池和所述四段除渣器渣池，所述支管上设有阀门。
本实用新型的有益效果是：除渣器渣池稀释白水采用压差自流补给，降低动力消耗，节能降耗，同时采用压差自流补水，其流量相对稳定，除渣器渣池内浆料的浓度稳定，提高除渣器运行效果，提高浆料质量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下进一步的改进：
进一步，所述多盘浓缩机出水口的位置高于所述一段除渣器渣池、所述二段除渣器渣池、所述三段除渣器渣池、所述四段除渣器渣池和所述五段除渣器渣池的顶部2.8米。
进一步，所述多盘浓缩机出水口距离地面4.5米，所述一段除渣器渣池、所述二段除渣器渣池、所述三段除渣器渣池、所述四段除渣器渣池和所述五段除渣器渣池的顶部距离地面1.7米。
上述进一步技术方案的有益效果为：除渣器渣池稀释白水实现压差自流补给。
进一步，所述第二管路和所述支管均为钢管，并且所述第二管路的型号为DN350，所述第二管路连接所述一段除渣器渣池的支管的型号为DN200，所述第二管路连接所述二段除渣器渣池的支管的型号为DN150，所述第二管路连接所述三段除渣器渣池和所述四段除渣器渣池的支管的型号均为DN100。
上述进一步技术方案的有益效果为：配合阀门控制水流量稳定。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、一段除渣器渣池，2、二段除渣器渣池，3、三段除渣器渣池，4、四段除渣器渣池，5、五段除渣器渣池，6、多盘浓缩机，7、缓冲白水池，8、调浓白水泵，9、第一管路，10、第二管路，11、支路，12、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图2所示，一种节能降耗的造纸浆料除渣装置，包括一段除渣器渣池1、二段除渣器渣池2、三段除渣器渣池3、四段除渣器渣池4、五段除渣器渣池5、多盘浓缩机6、缓冲白水池7和调浓白水泵8。所述一段除渣器渣池1、所述二段除渣器渣池2、所述三段除渣器渣池3、所述四段除渣器渣池4和所述五段除渣器渣池5通过相应的管路连接以通过白水对造纸浆料进行逐级除渣。所述多盘浓缩机6的出水口通过第一管路9连接所述缓冲白水池7，所述调浓白水泵8处于所述缓冲白水池7内并将所述缓冲白水池7内的白水分别输送至所述一段除渣器渣池1、所述二段除渣器渣池2、所述三段除渣器渣池3、所述四段除渣器渣池4和所述五段除渣器渣池5中。其特征在于，所述多盘浓缩机6出水口的位置高于所述一段除渣器渣池1、所述二段除渣器渣池2、所述三段除渣器渣池3、所述四段除渣器渣池4和所述五段除渣器渣池5的顶部，并且所述多盘浓缩机6的出水口还装有第二管路10，所述第二管路10分别通过支管11连接所述一段除渣器渣池1、所述二段除渣器渣池2、所述三段除渣器渣池3和所述四段除渣器渣池4，所述支管11上设有阀门12。
优选的所述多盘浓缩机6出水口的位置高于所述一段除渣器渣池1、所述二段除渣器渣池2、所述三段除渣器渣池3、所述四段除渣器渣池4和所述五段除渣器渣池5的顶部2.8米。所述多盘浓缩机6出水口距离地面4.5米，所述一段除渣器渣池1、所述二段除渣器渣池2、所述三段除渣器渣池3、所述四段除渣器渣池4和所述五段除渣器渣池5的顶部距离地面1.7米。
优选的：所述第二管路10和所述支管11均为钢管，并且所述第二管路10的型号为DN350，所述第二管路10连接所述一段除渣器渣池1的支管11的型号为DN200，所述第二管路10连接所述二段除渣器渣池2的支管11的型号为DN150，所述第二管路10连接所述三段除渣器渣池3和所述四段除渣器渣池4的支管11的型号均为DN100。
增加一条DN350不锈钢管道即第二管路10把多盘浓缩机6出水口的白水接引至一段除渣器渣池1、二段除渣器渣池2、三段除渣器渣池3和四段除渣器渣池4，安装DN100钢管(连接三段除渣器渣池3和四段除渣器渣池4的支管11)、DN150钢管(连接二段除渣器渣池2的支管11)、DN200钢管(连接一段除渣器渣池1的支管11)分别把白水分布于上述各个除渣器渣池，各个支管11上设置阀门12。多盘浓缩机6的出水口管道标高4.5米，上述除渣池顶部标高1.7米，高度差2.8米，白水靠高度压差自流至上述各除渣器渣池补水点。
经上述调整后，除渣器渣池90％左右的补水量(约550m3/h)来自新增加的自流管路(第二管路10和支管11)，除渣器渣池10％的补水量(约70m3/h)仍由调浓白水泵8提供。调浓白水泵8的动力负荷大大减少，达到节能降耗的目标。实际运行中，调整前调浓白水泵8的电机电流为165A，调整后调浓白水泵8的电机电流为110A。每小时节约用电220*55*3*1＝36300瓦.时(36.3KW.H)，年节约用电36.3*22.5*300＝245025KW.H。自流管路内的白水压差稳定，经手动阀门12调节后水流量稳定，除渣器渣池的浆料经自流管路90％的补水稀释后，浓度已达到工艺指标，浓度稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节能降耗的造纸浆料除渣装置，包括一段除渣器渣池(1)、二段除渣器渣池(2)、三段除渣器渣池(3)、四段除渣器渣池(4)、五段除渣器渣池(5)、多盘浓缩机(6)、缓冲白水池(7)和调浓白水泵(8)；所述一段除渣器渣池(1)、所述二段除渣器渣池(2)、所述三段除渣器渣池(3)、所述四段除渣器渣池(4)和所述五段除渣器渣池(5)通过相应的管路连接以通过白水对造纸浆料进行逐级除渣；所述多盘浓缩机(6)的出水口通过第一管路(9)连接所述缓冲白水池(7)，所述调浓白水泵(8)处于所述缓冲白水池(7)内并将所述缓冲白水池(7)内的白水分别输送至所述一段除渣器渣池(1)、所述二段除渣器渣池(2)、所述三段除渣器渣池(3)、所述四段除渣器渣池(4)和所述五段除渣器渣池(5)中；其特征在于，所述多盘浓缩机(6)出水口的位置高于所述一段除渣器渣池(1)、所述二段除渣器渣池(2)、所述三段除渣器渣池(3)、所述四段除渣器渣池(4)和所述五段除渣器渣池(5)的顶部，并且所述多盘浓缩机(6)的出水口还装有第二管路(10)，所述第二管路(10)分别通过支管(11)连接所述一段除渣器渣池(1)、所述二段除渣器渣池(2)、所述三段除渣器渣池(3)和所述四段除渣器渣池(4)，所述支管(11)上设有阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的节能降耗的造纸浆料除渣装置，其特征在于，所述多盘浓缩机(6)出水口的位置高于所述一段除渣器渣池(1)、所述二段除渣器渣池(2)、所述三段除渣器渣池(3)、所述四段除渣器渣池(4)和所述五段除渣器渣池(5)的顶部2.8米。
3.根据权利要求2所述的节能降耗的造纸浆料除渣装置，其特征在于，所述多盘浓缩机(6)出水口距离地面4.5米，所述一段除渣器渣池(1)、所述二段除渣器渣池(2)、所述三段除渣器渣池(3)、所述四段除渣器渣池(4)和所述五段除渣器渣池(5)的顶部距离地面1.7米。
4.根据权利要求1至3任一项所述的节能降耗的造纸浆料除渣装置，其特征在于，所述第二管路(10)和所述支管(11)均为钢管，并且所述第二管路(10)的型号为DN350，所述第二管路(10)连接所述一段除渣器渣池(1)的支管(11)的型号为DN200，所述第二管路(10)连接所述二段除渣器渣池(2)的支管(11)的型号为DN150，所述第二管路(10)连接所述三段除渣器渣池(3)和所述四段除渣器渣池(4)的支管(11)的型号均为DN100。
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