CN114889196A - 一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备 - Google Patents

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李�杰
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Abstract

本发明涉及一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，属于制药设备技术领域，该设备包括收集槽安装于基座上；两个支撑板一端安装于基座上两个支撑板分别位于收集槽的两侧；两个药片收集盒安装于基座上；冲压组件安装在两个支撑板之间；固定板，开设有沉槽，固定板位于两个支撑板之间，固定板位于冲压组件的下方；顶升机构的固定端安装在支撑板上，顶升机构的伸缩端穿过固定板并位于沉槽中；刮料组件，滑动安装在任一支撑板上，刮料组件的底端抵靠在固定板的上表面上；两个筛板，一端安装于固定板靠近药片收集盒的一侧，另一端位于药片收集盒的上方，两个筛板分别位于固定板的两侧。故，该设备提升了板蓝根粉末的回收率，结构合理，实用性强。

Description

一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备
技术领域
本发明属于制药设备技术领域，特别涉及一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺生产，压片机将干性颗粒或粉状物料通过模具压制成片剂，在压片过程中，模具周围会残留部分压片后的残渣，需要进行回收再利用。
现有技术中的压片设备上的粉末回收装置大多采用直接吸取粉末的方式来实现粉末回收，但是，由于其中的进气口或者吸粉入口的路径相对固定，针对边缘区域或非路径上的粉末颗粒的回收效果相对较差，造成药品的浪费。
发明内容
本发明提供一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，用于解决现有压片机的粉末回收效果不佳的技术问题。
本发明通过下述技术方案实现：一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，包括：
基座；
收集槽，安装于所述基座上；
两个支撑板，一端安装于所述基座上，另一端远离所述基座向上延伸，两个所述支撑板分别位于所述收集槽的两侧；
两个药片收集盒，安装于所述基座上；
冲压组件，安装在两个所述支撑板上，并位于两个所述支撑板之间，所述冲压组件用于对板蓝根片挤压成型；
固定板，开设有多排贯穿所述固定板的沉槽，所述固定板位于两个所述支撑板之间，并与两个所述支撑板相连接，所述固定板位于所述冲压组件的下方，所述冲压组件通过所述沉槽冲压板蓝根片；
顶升机构，所述顶升机构的固定端安装在所述支撑板上，所述顶升机构的伸缩端穿过所述固定板并位于所述沉槽中，所述顶升机构的伸缩端安装有成型块，所述成型块与所述冲压组件相配合，以对板蓝根片冲压成型和脱出；
刮料组件，滑动安装在任一所述支撑板上，所述刮料组件的底端抵靠在所述固定板的上表面上，所述刮料组件用于将所述固定板上的板蓝根片和板蓝根粉末刮向两个所述药片收集盒；
两个筛板，一端安装于所述固定板靠近所述药片收集盒的一侧，另一端位于所述药片收集盒的上方，两个所述筛板分别位于所述固定板的两侧，所述筛板用于筛除板蓝根粉末并将所述板蓝根片导向所述药片收集盒；
集粉组件，固定安装在两个所述筛板的下方，所述收集槽位于所述集粉组件的下方，所述集粉组件用于收集所述筛板中导出的板蓝根粉末，并导向所述收集槽。
可选地，为了更好的实现本发明，所述刮料组件包括：
两块滑板，所述滑板的中部分别横向安装在两个所述支撑板上，且两块所述滑板位于所述冲压组件和所述固定板之间；
滑杆，两块所述滑板上均开设有第一滑槽，两条所述第一滑槽横向正对设置，所述滑杆滑动安装在两条所述第一滑槽中；
连接板和刮块，所述滑杆通过所述连接板与所述刮块可拆卸连接，所述刮块的底端抵接在所述固定板上，所述刮块用于刮除所述固定板上的板蓝根片和板蓝根粉末。
可选地，为了更好的实现本发明，所述刮块的两侧壁为斜面，所述刮块靠近所述固定板的端面与所述固定板的上端面相抵接，所述刮块用于将所述固定板上的板蓝根片和板蓝根粉末刮向两个所述筛板。
可选地，为了更好地实现本发明，两个述筛板分别靠近两个所述药片收集盒的一端连接有导向斜坡，所述导向斜坡斜向下设置，所述导向斜坡靠近所述药片收集盒的一端位于所述药片收集盒的上方，所述固定板、所述筛板和所述导向斜坡的两侧还设有防止药物掉落的挡板。
可选地，为了更好地实现本发明，所述集粉组件包括：
两个集粉罩，分别连接在两块所述筛板的底壁上，所述集粉罩与所述筛板一一对应，所述集粉罩用于收集所述筛板筛除的板蓝根粉末；
输送管，所述输送管呈U形，所述输送管的两端端口分别与两个所述集粉罩的底部相连通，所述输送管的底部开设有出料口；
风机，固定安装在所述输送管的侧壁上，且风机的动力输出端位于所述输送管的内部，所述风机用于加速抽取板蓝根粉末，以使板蓝根粉末通过所述出料口排出。
可选地，为了更好地实现本发明，所述筛板的底壁上安装有用于加快板蓝根粉末筛除的振动电机。
可选地，为了更好地实现本发明，所述基座上开设有第二滑槽，所述收集槽的底部设有与所述第二滑槽滑动配合的滑块。
可选地，为了更好地实现本发明，所述收集槽的侧壁上安装有用于移动所述收集槽的把手。
可选地，为了更好地实现本发明，所述冲压组件包括：
稳固块，所述稳固块固定安装在所述支撑板上，所述稳固块位于所述固定板的上方；
多个冲压伸缩杆，多个所述冲压伸缩杆的固定端分别固定安装在所述稳固块的底壁上，多个所述冲压伸缩杆向下延伸，所述冲压伸缩杆的伸缩端靠近所述沉槽设置，并位于所述沉槽的上方，所述冲压伸缩杆与所述沉槽一一对应。
可选地，为了更好地实现本发明，所述稳固块的两侧均安装有入料斗，所述入料斗用于向所述固定板上的所述沉槽中加料。
本发明相较于现有技术具有以下有益效果：
本发明提供的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备包括基座、收集槽、支撑板、药片收集盒、冲压组件、固定板、顶升机构、刮料组件、筛板以及集粉组件，收集槽安装于基座上，支撑板的数量为两个，支撑板的一端均安装于基座上，另一端远离基座向上延伸，两个支撑板分别位于收集槽的两侧，两个药片收集盒安装于基座上，冲压组件安装在两个支撑板上，并位于两个支撑板之间，冲压组件用于对板蓝根片挤压成型，固定板上开设有多排贯穿固定板的沉槽，固定板位于两个支撑板之间，并与两个支撑板相连接，固定板位于冲压组件的下方，冲压组件通过沉槽冲压板蓝根片，顶升机构的固定端安装在支撑板上，顶升机构的伸缩端穿过固定板并位于沉槽中，顶升机构的伸缩端安装有成型块，成型块与冲压组件相配合，以对板蓝根片冲压成型和脱出，刮料组件滑动安装在任一支撑板上，刮料组件的底端抵靠在固定板的上表面上，刮料组件用于将固定板上的板蓝根片和板蓝根粉末刮向两个药片收集盒，两个筛板的一端安装于固定板靠近药片收集盒的一侧，另一端位于药片收集盒的上方，两个筛板分别位于固定板的两侧，筛板用于筛除板蓝根粉末并将板蓝根片导向药片收集盒，集粉组件固定安装在两个筛板的下方，收集槽位于集粉组件的下方，集粉组件用于收集筛板中导出的板蓝根粉末，并导向收集槽。这样，冲压组件、刮料组件、固定板和顶升机构在支撑板上从上到下依次设置，集粉组件位于筛板的下方，并且集粉组件将板蓝根药粉导向收集槽中，冲压组件、成型块和顶升机构竖直设置，刮料组件在固定板上左右滑动，在冲压组件工作时，刮料组件置于固定板的两端，在冲压完成后，刮料组件刮除固定板上的板蓝根药片以及板蓝根粉末。
通过上述结构，本发明提供的具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备能有效改善现有技术中压片机的粉末回收效果不佳的技术问题。具体地，在冲压组件冲压制片后，顶升模块将成型块上的药片顶到固定板上，刮料组件将固定板上的板蓝根药片和板蓝根粉末刮到两侧的筛板上，由于筛板的斜面结构，板蓝根药片和板蓝根粉末在筛板上滑落，板蓝根粉末穿过筛板进入集粉组件，板蓝根药片顺着筛板掉入药片收集盒中。通过上述结构，本发明提供的具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备通过刮料组件、筛板和集粉组件的配合作用，将板蓝根粉末均收集到收集槽中，提升了板蓝根粉末的回收率，结构合理，实用性强。而且，在冲压入料后，刮料组件在固定板上滑动，固定板上的板蓝根粉末在刮料组件的作用下向刮料组件的移动方向移动，以充分填充沉槽，使得凹模孔中的药量稳定，减少空模的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备的剖视图；
图3是本发明实施例提供中的刮料组件的结构示意图。
图中：1-基座；2-收集槽；3-支撑板；4-药片收集盒；5-冲压组件；6-成型块；7-固定板；8-顶升机构；9-刮料组件；91-滑杆；92-连接板；93-刮块；10-滑板；11-筛板；12-集粉组件；121-集粉罩；122-输送管；123-风机；13-导向斜坡；14-挡板；15-振动电机；16-入料斗；17-第二滑槽；18-把手。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
本实施例提供了一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，用于解决现有压片机的粉末回收效果不佳的技术问题。该压片设备包括基座、收集槽、支撑板、药片收集盒、冲压组件、固定板、顶升机构、刮料组件、筛板以及集粉组件，其中：
收集槽2安装于基座1上，收集槽2用于收集冲压剩余的板蓝根粉末。
支撑板3的数量为两个，任一支撑板3的一端安装于基座1上，另一端远离基座1向上延伸，两个支撑板3分别位于收集槽2的两侧，收集槽2位于支撑板3之间。
两个药片收集盒4均安装于基座1上，具体地，两个药片收集盒4一左一右固定安装在两个支撑板3两侧的基座1上，药片收集盒4用于收集冲压成型的板蓝根药片。
冲压组件5安装在两个支撑板3上，并位于两个支撑板3之间，冲压组件5用于对板蓝根片挤压成型，具体地，冲压组件5安装在支撑板3的上部，冲压组件5通过自由控制进给量来实现冲压和复位。
固定板7上开设有多排贯穿固定板7的沉槽，沉槽和冲压组件5配合，固定板7位于两个支撑板3之间，并与两个支撑板3相连接，固定板7位于冲压组件5的下方，冲压组件5通过沉槽冲压板蓝根片，具体地，冲压组件5的动力输出端通过在沉槽中冲压，实现板蓝根片的制作。
顶升机构8的固定端安装在支撑板3上，顶升机构8的伸缩端穿过固定板7并位于沉槽中，顶升机构8的伸缩端安装有成型块6，成型块6与冲压组件5相配合，以对板蓝根片冲压成型和脱出，顶升机构8顶升成型块6，并将成型块6固定在沉槽中，冲压组件5向下冲压进入沉槽中，将沉槽中的板蓝根粉末冲压成为板蓝根片，在冲压完成后，冲压组件5复位，顶升机构8顶升成型块6，将成型块6上的板蓝根片顶出沉槽。
刮料组件9滑动安装在任一支撑板3上，刮料组件9的底端抵靠在固定板7的上表面上，刮料组件9用于将固定板7上的板蓝根片和板蓝根粉末刮向两个药片收集盒4，具体地，在冲压前，刮料组件9位于固定板7的两端，避免在冲压过程中，冲压组件5接触刮料组件9造成设备损坏，在冲压完成后，冲压组件5复位，为刮料组件9流出足够的刮料空间，以便刮料组件9将固定板7上的板蓝根药片以及板蓝根粉末向两侧刮除。
筛板11的数量为两个，任一筛板11的一端安装于固定板7靠近药片收集盒4的一侧，另一端位于药片收集盒4的上方，两个筛板11分别位于固定板7的两侧，筛板11用于筛除板蓝根粉末并将板蓝根片导向药片收集盒4，刮料组件9将板蓝根药片以及板蓝根粉末刮倒筛板11上，板蓝根药片顺着筛板11的导向进入药片收集盒4，板蓝根粉末顺着筛板11被筛除。
集粉组件12固定安装在两个筛板11的下方，收集槽2位于集粉组件12的下方，集粉组件12用于收集筛板11中导出的板蓝根粉末，并导向收集槽2，被筛板11筛除的板蓝根粉末进入集粉组件12中，随后导向收集槽2收集再利用。
通过上述结构，本实施例提供的具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备能有效改善现有技术中压片机的粉末回收效果不佳的技术问题。具体地，在冲压组件5冲压制片后，顶升模块将成型块6上的药片顶到固定板7上，刮料组件9将固定板7上的板蓝根药片和板蓝根粉末刮到两侧的筛板11上，由于筛板11的斜面结构，板蓝根药片和板蓝根粉末在筛板11上滑落，板蓝根粉末穿过筛板11进入集粉组件12，板蓝根药片顺着筛板11掉入药片收集盒4中。通过上述结构，本实施例提供的具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备通过刮料组件9、筛板11和集粉组件12的配合作用，将板蓝根粉末均收集到收集槽2中，提升了板蓝根粉末的回收率，结构合理，实用性强。而且，在冲压入料后，刮料组件9在固定板7上滑动，固定板7上的板蓝根粉末在刮料组件9的作用下向刮料组件9的移动方向移动，以充分填充沉槽，使得凹模孔中的药量稳定，减少空模的现象。
本实施例的一种可选实施方式如下：刮料组件9包括：
两块滑板10，滑板10的中部分别横向安装在两个支撑板3上，且两块滑板10位于冲压组件5和固定板7之间，具体地，滑板10焊接在支撑板3上，滑板10与冲压组件5之间相互独立设置，并且冲压组件5的路劲未与滑板10重合。
滑杆91，两块滑板10上均开设有第一滑槽，两条第一滑槽横向正对设置，滑杆91滑动安装在两条第一滑槽中，在冲压组件5冲压时，滑杆91位于滑板10的任一侧，在冲压组件5复位到达最高位置后，冲压组件5悬停，滑杆91在第一滑槽中滑动。
连接板92和刮块93，滑杆91通过连接板92与刮块93可拆卸连接，刮块93的底端抵接在固定板7上，刮块93用于刮除固定板7上的板蓝根片和板蓝根粉末，这样，在需要更换刮块93或调整固定板7与刮块93之间的距离时，拆卸连接块上的刮块93更换，结构更加合理。
可选地，刮块93的两侧壁均是斜面，刮块93靠近固定板7的端面与固定板7的上端面相抵接，刮块93用于将固定板7上的板蓝根片和板蓝根粉末刮向两个筛板11，梯形块的斜面结构更有利于药粉的刮除和导向，结构更加合理。
本实施例的一种可选实施方式如下：两个筛板11分别靠近两个药片收集盒4的一端连接有导向斜坡13，导向斜坡13斜向下设置，导向斜坡13靠近药片收集盒4的一端位于药片收集盒4的正上方，固定板7、筛板11和导向斜坡13的两侧还设有防止药物掉落的挡板14，板蓝根药片经过筛板11筛出后由导向斜坡13导入药片收集槽2中，减少了板蓝根药片洒落的现象，结构更加合理。
可选地，集粉组件12包括：
两个集粉罩121，分别连接在两块筛板11的底壁上，集粉罩121与筛板11一一对应，集粉罩121用于收集筛板11筛除的板蓝根粉末，具体地，板蓝根粉末被筛板11筛除后掉落至集粉罩121中统一收集。
输送管122，输送管122呈U形，输送管122的两端端口分别与两个集粉罩121的底部相连通，输送管122的底部开设有出料口。
风机123，固定安装在输送管122的侧壁上，且风机123的动力输出端位于输送管122的内部，风机123用于加速向下抽取板蓝根粉末，，以使板蓝根粉末通过出料口排出，风机123加速板蓝根粉末的收集，减少堵管的风险。
收集槽2，收集槽2可移动安装在基座1上，收集槽2位于排料管下方，排料管中的板蓝根粉末导向收集槽2中收集再利用。
更优地，筛板11的底壁上安装有用于加快板蓝根粉末筛除的振动电机15，振动电机15可以为华奇科技有限公司生产的HQ系列马达，振动电机15震动筛板11，使得筛板11上的板蓝根药片随着筛板11的倾斜方向掉落至药片收集槽2中，板蓝根粉末在振动电机15的作用下更加高效的掉落至集粉罩121中，结构更加合理。
本实施例的一种可选实施方式如下：基座1上开设有第二滑槽17，收集槽2的底部设有与第二滑槽17滑动配合的滑块，收集槽2通过滑块可滑动安装在排料管的下方，这样，收集槽2在第二滑槽17中移动，使得收集槽2的放置和收取变得高效有序，结构更加合理。
可选地，收集槽2的侧壁上安装有用于移动收集槽2的把手18，这样，移动收集槽2变得更加便捷，结构更加合理。
本实施例的一种可选实施方式如下：冲压组件5包括：
稳固块，稳固块固定安装在支撑板3上，稳固块位于固定板7的上方，稳固块锁死在支撑板3上，稳固块用于承受冲压药片所需的张力。
多个冲压伸缩杆，冲压伸缩杆的型号为广帅液压公司的MJ80X45X200系列，多个冲压伸缩杆的固定端分别固定安装在稳固块的底壁上，多个冲压伸缩杆向下延伸，冲压伸缩杆的伸缩端靠近沉槽设置，并位于沉槽的上方，具体地，冲压伸缩杆通过稳固块的固定，使得冲压伸缩杆有效的抵接在沉槽中的药片上，从而实现冲压。
可选地，稳固块的两侧均安装有入料斗16，入料斗16用于向固定板7上的沉槽中加料，样，药粉根据入料斗16的引导到达固定板7上的特定区域，使的入料变得可控，结构更加合理。
综上，本公开实施例提供的具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，在使用时，首先刮块93位于固定板7的一侧，顶升机构8带动成型块6位于沉槽的底部冲压组件5的冲压伸缩杆位于高出的复位状态，然后入料斗16将板蓝根粉末导入固定板7上，接着刮块93将固定板7上的板蓝根粉末刮向固定板7两边的筛板11，部分固定板7上的板蓝根粉末进入沉槽中，将沉槽填满待冲压，筛板11上的板蓝根粉末在振动电机15的作用下导入集粉组件12中；随后，冲压组件5冲压沉槽中的板蓝根粉末，制成板蓝根片，然后冲压组件5复位，顶升机构8带动成型块6将板蓝根片顶出沉槽，刮块93将多余的板蓝根粉末和制成的板蓝根片推向两端的筛板11，板蓝根粉末掉入集粉组件12中，板蓝根片导入药片收集盒4中，这样，板蓝根粉末收集到收集槽2中再利用，节省了板蓝根原料的利用率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于，包括：
基座；
收集槽，安装于所述基座上；
两个支撑板，一端安装于所述基座上，另一端远离所述基座向上延伸，两个所述支撑板分别位于所述收集槽的两侧；
两个药片收集盒，安装于所述基座上；
冲压组件，安装在两个所述支撑板上，并位于两个所述支撑板之间，所述冲压组件用于对板蓝根片挤压成型；
固定板，开设有多排贯穿所述固定板的沉槽，所述固定板位于两个所述支撑板之间，并与两个所述支撑板相连接，所述固定板位于所述冲压组件的下方，所述冲压组件通过所述沉槽冲压板蓝根片；
顶升机构，所述顶升机构的固定端安装在所述支撑板上，所述顶升机构的伸缩端穿过所述固定板并位于所述沉槽中，所述顶升机构的伸缩端安装有成型块，所述成型块与所述冲压组件相配合，以对板蓝根片冲压成型和脱出；
刮料组件，滑动安装在任一所述支撑板上，所述刮料组件的底端抵靠在所述固定板的上表面上，所述刮料组件用于将所述固定板上的板蓝根片和板蓝根粉末刮向两个所述药片收集盒；
两个筛板，一端安装于所述固定板靠近所述药片收集盒的一侧，另一端位于所述药片收集盒的上方，两个所述筛板分别位于所述固定板的两侧，所述筛板用于筛除板蓝根粉末并将所述板蓝根片导向所述药片收集盒；
集粉组件，固定安装在两个所述筛板的下方，所述收集槽位于所述集粉组件的下方，所述集粉组件用于收集所述筛板中导出的板蓝根粉末，并导向所述收集槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于，所述刮料组件包括：
两块滑板，所述滑板的中部分别横向安装在两个所述支撑板上，且两块所述滑板位于所述冲压组件和所述固定板之间；
滑杆，两块所述滑板上均开设有第一滑槽，两条所述第一滑槽横向正对设置，所述滑杆滑动安装在两条所述第一滑槽中；
连接板和刮块，所述滑杆通过所述连接板与所述刮块可拆卸连接，所述刮块的底端抵接在所述固定板上，所述刮块用于刮除所述固定板上的板蓝根片和板蓝根粉末。
3.根据权利要求2所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于：所述刮块的两侧壁为斜面，所述刮块靠近所述固定板的端面与所述固定板的上端面相抵接，所述刮块用于将所述固定板上的板蓝根片和板蓝根粉末刮向两个所述筛板。
4.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于：两块所述筛板分别靠近两个所述药片收集盒的一端连接有导向斜坡，所述导向斜坡斜向下设置，所述导向斜坡靠近所述药片收集盒的一端位于所述药片收集盒的上方，所述固定板、所述筛板和所述导向斜坡的两侧还设有防止药物掉落的挡板。
5.根据权利要求4所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于，所述集粉组件包括：
两个集粉罩，分别连接在两块所述筛板的底壁上，所述集粉罩与所述筛板一一对应，所述集粉罩用于收集所述筛板筛除的板蓝根粉末；
输送管，所述输送管呈U形，所述输送管的两端端口分别与两个所述集粉罩的底部相连通，所述输送管的底部开设有出料口；
风机，固定安装在所述输送管的侧壁上，且风机的动力输出端位于所述输送管的内部，所述风机用于加速抽取板蓝根粉末，以使板蓝根粉末通过所述出料口排出。
6.根据权利要求5所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于：所述筛板的底壁上安装有用于加快板蓝根粉末筛除的振动电机。
7.根据权利要求6所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于：所述基座上开设有第二滑槽，所述收集槽的底部设有与所述第二滑槽滑动配合的滑块。
8.根据权利要求7所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于：所述收集槽的侧壁上安装有用于移动所述收集槽的把手。
9.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于，所述冲压组件包括：
稳固块，所述稳固块固定安装在所述支撑板上，所述稳固块位于所述固定板的上方；
多个冲压伸缩杆，多个所述冲压伸缩杆的固定端分别固定安装在所述稳固块的底壁上，多个所述冲压伸缩杆向下延伸，所述冲压伸缩杆的伸缩端靠近所述沉槽设置，并位于所述沉槽的上方，所述冲压伸缩杆与所述沉槽一一对应。
10.根据权利要求9所述的一种具有粉末回收功能的板蓝根片压片设备，其特征在于：所述稳固块的两侧均安装有入料斗，所述入料斗用于向所述固定板上的所述沉槽中加料。
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