CN206999717U - 一种药物压片生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药物压片生产线，包括支撑台、支撑板、成型板、驱动机构、压持部；支撑台上设有滑槽，滑槽水平分布，支撑台上设有多个通孔，多个通孔沿滑槽的长度方向依次分布；支撑板水平分布，支撑板与滑槽滑动连接，支撑板上设有多个缺口，多个缺口与多个通孔一一对应设置；成型板水平布置，成型板位于支撑板的上方，成型板的下表面与支撑板的上表面贴合，成型板与支撑台连接，成型板上设有多个加工单元，多个加工单元沿滑槽的长度方向依次分布，多个加工单元与多个缺口一一对应设置，多个加工单元与多个通孔一一对应设置，加工单元位于通孔的上方；加工单元包括加工孔，加工孔贯穿成型板的上下表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物加工技术领域，尤其涉及一种药物压片生产线。
背景技术
压片机是在固体制剂车间压片岗位上使用的，是片剂压制成型的一台关键设备，它的工作原理是压片机上、下冲杆在压片机转台的上下模孔中，上冲杆活动设在上模孔内，下冲杆设在下模孔内，上、下冲杆均沿压片机上下轨道运转，上冲杆会随着上轨道的运转抽离中模孔，下冲杆则始终在中模孔的中模内，下冲杆转动到饲粒器的下面时，其位置最低，此时颗粒流满模孔；下冲杆转动到片重调节器时，下冲杆再上升到适宜高度，经刮粒器将多余的颗粒刮去；当上冲杆和下冲杆转动到上下压轮之间时，两个冲杆之间的距离最小，此时，上冲杆的冲头会进入中模孔，下冲杆在中模内上移，上冲杆、下冲杆相互配合在中模内将颗粒挤压成片剂。
现有的压片机不能够连续生产作业，效率低，效果差，有待进一步改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种药物压片生产线，效果好。
一种药物压片生产线，包括支撑台、支撑板、成型板、驱动机构、压持部；
支撑台上设有滑槽，滑槽水平分布，支撑台上设有多个通孔，多个通孔沿滑槽的长度方向依次分布；
支撑板水平分布，支撑板与滑槽滑动连接，支撑板上设有多个缺口，多个缺口与多个通孔一一对应设置；
成型板水平布置，成型板位于支撑板的上方，成型板的下表面与支撑板的上表面贴合，成型板与支撑台连接，成型板上设有多个加工单元，多个加工单元沿滑槽的长度方向依次分布，多个加工单元与多个缺口一一对应设置，多个加工单元与多个通孔一一对应设置，加工单元位于通孔的上方；加工单元包括加工孔，加工孔贯穿成型板的上下表面；
驱动机构用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动以致使缺口进入或脱离加工单元的下方区域；
压持部包括压板、多个压持单元、动力单元，压板位于成型板的上方；多个压持单元与多个加工单元一一对应设置，压持单元包括压杆，压杆与加工孔相配合，压杆与压板连接；动力单元用于驱动压板沿竖直方向移动以致使压杆进入或脱离加工孔。
优选的，还包括料箱、推板、行走机构，料箱位于成型板的上方；推板位于成型板的上方，推板的下表面与成型板的上表面相贴合；行走机构用于驱动推板沿滑槽的长度方向移动。
优选的，还包括两个围板，两个围板分别位于推板的两侧，围板安装在成型板上，推板沿滑槽的长度方向布置。
优选的，还包括收集箱，收集箱位于通孔的下方。
优选的，收集箱内设有缓冲层。
本实用新型中，药物从料箱落在成型板上；利用行走机构驱动推板移动，将药物推平，让每个加工孔内都盛满药物。利用加工孔、支撑板相配合来容纳药物。
利用动力单元带动压板向下移动，让压杆进入加工孔内，对药物进行挤压，进行压片处理，让药物成型。
而后，利用动力单元带动压板上升，让压杆与加工孔分离。
利用驱动机构带动支撑板移动，让缺口处于加工孔的下方，让加工孔、缺口、通孔相重合，如图所示。再次利用动力单元带动压板向下移动，让压杆进入加工孔内，将成型的药片推出，药片从缺口、通孔落在收集箱内。
如此，反复循环，能够有效的实现药物的压片、药片排出，药片成型效果好，药片排出方便，能够有效的进行连续加工作业，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1：
本实用新型提出的一种药物压片生产线，包括支撑台1、支撑板2、成型板3、驱动机构4、压持部。
支撑台1上设有滑槽，滑槽水平分布，支撑台1上设有多个通孔5，多个通孔5沿滑槽的长度方向依次分布。
支撑板2水平分布，支撑板2与滑槽滑动连接，支撑板2上设有多个缺口6，多个缺口6与多个通孔5一一对应设置。
成型板3水平布置，成型板3位于支撑板2的上方，成型板3的下表面与支撑板2的上表面贴合，成型板3与支撑台1连接，成型板3上设有多个加工单元，多个加工单元沿滑槽的长度方向依次分布，多个加工单元与多个缺口6一一对应设置，多个加工单元与多个通孔5一一对应设置，加工单元位于通孔5的上方；加工单元包括加工孔7，加工孔7贯穿成型板3的上下表面；利用加工孔7与支撑板2相配合来容纳药物。
驱动机构4用于驱动支撑板2沿滑槽的长度方向移动以致使缺口6进入或脱离加工单元的下方区域；当缺口6脱离加工单元的下方区域时，让药物进入加工孔7内，利用压持部对药物进行压片加工；当缺口6位于加工单元的下方区域时，利用压持部将药物推出。
压持部包括压板8、多个压持单元、动力单元9，压板8位于成型板3的上方；多个压持单元与多个加工单元一一对应设置，压持单元包括压杆10，压杆10与加工孔7相配合，压杆10与压板8连接；动力单元9用于驱动压板8沿竖直方向移动以致使压杆10进入或脱离加工孔7。利用压杆10挤压药物，进行压片处理；利用压杆10将成型后的药物推出。
本实施例还包括料箱11、推板12、行走机构13，料箱11位于成型板3的上方；推板12位于成型板3的上方，推板12的下表面与成型板3的上表面相贴合；行走机构13用于驱动推板12沿滑槽的长度方向移动。料箱11放置药物，药物从料箱11落在成型板3上；利用行走机构13驱动推板12移动，将药物推平，让每个加工孔7内均盛满药物。
本实施例还包括两个围板14，两个围板14分别位于推板12的两侧，围板14安装在成型板3上，推板12沿滑槽的长度方向布置。让药物落在两个围板14之间，让推板12在两个围板14之间移动，避免药物飞溅、浪费。
本实施例还包括收集箱15，收集箱15位于通孔5的下方。收集成型的药片。
本实施例中，收集箱15内设有缓冲层。避免损坏药片。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种药物压片生产线，其特征在于：
包括支撑台、支撑板、成型板、驱动机构、压持部；
支撑台上设有滑槽，滑槽水平分布，支撑台上设有多个通孔，多个通孔沿滑槽的长度方向依次分布；
支撑板水平分布，支撑板与滑槽滑动连接，支撑板上设有多个缺口，多个缺口与多个通孔一一对应设置；
成型板水平布置，成型板位于支撑板的上方，成型板的下表面与支撑板的上表面贴合，成型板与支撑台连接，成型板上设有多个加工单元，多个加工单元沿滑槽的长度方向依次分布，多个加工单元与多个缺口一一对应设置，多个加工单元与多个通孔一一对应设置，加工单元位于通孔的上方；加工单元包括加工孔，加工孔贯穿成型板的上下表面；
驱动机构用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动以致使缺口进入或脱离加工单元的下方区域；
压持部包括压板、多个压持单元、动力单元，压板位于成型板的上方；多个压持单元与多个加工单元一一对应设置，压持单元包括压杆，压杆与加工孔相配合，压杆与压板连接；动力单元用于驱动压板沿竖直方向移动以致使压杆进入或脱离加工孔。
2.根据权利要求1所述的药物压片生产线，其特征在于：还包括料箱、推板、行走机构，料箱位于成型板的上方；推板位于成型板的上方，推板的下表面与成型板的上表面相贴合；行走机构用于驱动推板沿滑槽的长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的药物压片生产线，其特征在于：还包括两个围板，两个围板分别位于推板的两侧，围板安装在成型板上，推板沿滑槽的长度方向布置。
4.根据权利要求1所述的药物压片生产线，其特征在于：还包括收集箱，收集箱位于通孔的下方。
5.根据权利要求4所述的药物压片生产线，其特征在于：收集箱内设有缓冲层。
Priority Applications (1)
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| CN201720779102.7U CN206999717U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种药物压片生产线 |
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| CN (1) | CN206999717U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109130298A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-04 | 熊方德 | 一种循环传动料仓装置 |
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2017
- 2017-06-29 CN CN201720779102.7U patent/CN206999717U/zh not_active Expired - Fee Related
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