CN217726250U - 一种分段式茶叶风选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分段式茶叶风选机，包括壳体，所述壳体的顶端设置进料斗，所述壳体的底壁内间隔设置有三块挡板，所述壳体的底端间隔设置有三个出料管，所述L形板上端通过竖杆设置有暂堵板，所述暂堵板与所述进料斗内壁滑动贴合，所述通孔位于所述进料斗的右下方，所述输送软管的出风端设置在所述通孔上，所述连接机构的下方设置有推动机构，所述推动机构设置在所述壳体的底壁上。该分段式茶叶风选机，茶叶通过进料斗加入壳体内，在加入时通过驱动机构对连接机构进行传动，使得L形板和暂堵板上下移动与进料斗出料口进入或分离出，使得茶叶分段式的掉落，以便与风机对茶叶进行高精度的分选。

Description

一种分段式茶叶风选机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种分段式茶叶风选机。

背景技术

风选机时茶叶生产时重要的设备，通常用于筛选茶叶中的砂石灰尘等，然而现有的茶叶风选机往往是直接将茶叶通过进料斗加入至风选机内，通过风力进行筛选，有时会因为茶叶加入过多，从而导致风选机的风量无法充分的吹动茶叶，从而影响筛选效果，故而提出一种分段式茶叶风选机来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式茶叶风选机，包括壳体，所述壳体的顶端设置进料斗，所述壳体的底壁内间隔设置有多个挡板，所述壳体的底端间隔设置有与所述挡板相对应的出料管，所述壳体右端设置有吹风机，所述进料斗的下方设置有L形板，所述L形板通过连接机构与所述壳体的右壁连接，所述吹风机的输出端上连接有输送软管，所述L形板上开设有通孔，所述L形板上端通过竖杆设置有暂堵板，所述暂堵板与所述进料斗内壁滑动贴合，所述通孔位于所述进料斗的右下方，所述输送软管的出风端设置在所述通孔上，所述连接机构的下方设置有推动机构，所述推动机构设置在所述壳体的底壁上。

进一步，所述L形板的左端与所述进料斗右端存有间隙，所述暂堵板的顶端由内至外向下倾斜。

进一步，所述挡板的数量为三个，且从右到左其高度逐渐降低。

进一步，所述连接机构包括支撑横板，所述支撑横板左右水平设置在所述壳体有右壁，所述支撑横板上开设有活动孔，所述L形板的底端竖直设置有连接杆，所述连接杆的底端通过所述活动孔贯穿所述支撑横板并连接有压动板，所述支撑横板与所述L形板之间通过两根伸缩杆连接，所述支撑横板与所述压动板通过若干个弹性连接件连接。

进一步，所述弹性连接件为弹簧。

进一步，两个所述伸缩杆以连接杆为中心左右对称。

进一步，所述推动机构包括设置在所述壳体底壁的安装板，所述安装板上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上设置有连接转杆，所述连接转杆贯穿所述安装板并连接有偏心轮，所述偏心轮与所述压动板转动贴合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该分段式茶叶风选机，茶叶通过进料斗加入壳体内，在加入时通过驱动机构对连接机构进行传动，使得L形板和暂堵板上下移动与进料斗出料口进入或分离出，使得茶叶分段式的掉落，以便与风机对茶叶进行高精度的分选。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构驱动机构俯视图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、挡板；4、出料管；5、支撑横板；6、连接杆；7、压动板；8、L形板；9、弹簧；10、吹风机；11、输送软管；12、安装板；13、转动电机；14、连接转杆；15、偏心轮；16、伸缩杆；17、暂堵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种分段式茶叶风选机，包括壳体1，壳体1的顶端设置进料斗2，壳体1的底壁内间隔设置有多个挡板3，挡板3的数量为三个，且从右到左其高度逐渐降低，壳体1的底端间隔设置有有与挡板3相对应的出料管4，通过三个出料管4分别将不同质量的茶叶或灰尘输送至外界，壳体1右端设置有吹风机10，进料斗2的下方设置有L形板8，L形板8具体有一块水平板和竖板组成，L形板8通过连接机构与壳体1的右壁连接，吹风机10的输出端上连接有输送软管11，输送软管11的出风口与水平板平齐，且输送软管11能够跟随L形板8的上下移动进行调节，L形板8上开设有通孔，L形板8上端通过竖杆设置有暂堵板17，暂堵板17与进料斗2内壁滑动贴合，通孔位于进料斗2的右下方，输送软管11的出风端设置在通孔上，连接机构的下方设置有推动机构，推动机构设置在壳体1的底壁上。

本实施例中，将茶叶通过进料斗2倒入至壳体1内，通过启动推动机构带动与连接机构连接的L形板8和暂堵板17反复的上下移动，暂堵板17向下移动时进料斗2打开掉出一定的茶叶在竖板上，然后通过吹风机10向左吹动的风进行风选，暂堵板17向上移动时进料口处于封闭状态，从而将茶叶分隔成一小份一小份进行风选提高风选精度。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，L形板8的左端与进料斗2右端间隔一厘米，具体为竖板左端与进料斗2右端存有间隙，竖板能够对向下掉落的茶叶起到阻挡作用，防止茶叶向下掉落，暂堵板17的顶端由内至外向下倾斜。

本实施例中，通过暂堵板17顶端的斜坡使茶叶更好的向下滑落。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，连接机构包括支撑横板5，支撑横板5左右水平设置在壳体1有右壁，支撑横板5上开设有活动孔，L形板8的底端竖直设置有连接杆6，连接杆6的底端通过活动孔贯穿支撑横板5并连接有压动板7，支撑横板5与L形板8之间通过两根伸缩杆16连接，伸缩杆16可对连接杆6的左右移动进行限位，支撑横板5与压动板7通过若干个弹性连接件连接。

本实施例中，在压动板7通过驱动机构受到向上的推力时，压动板7压缩弹性连接件，当压动板7失去压力时，通过弹性连接件压缩后的回弹进行复位，同时带动连接杆6、L形板8和暂堵板17上下移动。

优选的，弹性连接件为弹簧9，压动板7向上移动时会压缩弹簧9，失去压力时通过弹簧9反向弹力向下移动。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，两个伸缩杆16以连接杆6为中心左右对称，伸缩杆16能够跟随L形板8的上下移动进行伸缩。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，推动机构包括设置在壳体1底壁的安装板12，安装板12上设置有转动电机13，转动电机13的输出轴上设置有连接转杆14，连接转杆14贯穿安装板12并连接有偏心轮15，偏心轮15的形状为半圆形，偏心轮15与压动板7转动贴合。

本实施例中，在茶叶通过进料斗2加入壳体1内时，同时启动吹风机10和转动电机13，转动电机13通过连接转杆14带动偏心轮15不断转动，转动的偏心轮15不断与压动板7接触，并不断的向上推动压动板7在松开，使得压动上下移动。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种分段式茶叶风选机，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶端设置进料斗（2），所述壳体（1）的底壁内间隔设置有多个挡板（3），所述壳体（1）的底端间隔设置有与所述挡板（3）相对应的出料管（4），其特征在于：所述壳体（1）右端设置有吹风机（10），所述进料斗（2）的下方设置有L形板（8），所述L形板（8）通过连接机构与所述壳体（1）的右壁连接，所述吹风机（10）的输出端上连接有输送软管（11），所述L形板（8）上开设有通孔，所述L形板（8）上端通过竖杆设置有暂堵板（17），所述暂堵板（17）与所述进料斗（2）内壁滑动贴合，所述通孔位于所述进料斗（2）的右下方，所述输送软管（11）的出风端设置在所述通孔上，所述连接机构的下方设置有推动机构，所述推动机构设置在所述壳体（1）的底壁上。

2.根据权利要求1所述的一种分段式茶叶风选机，其特征在于：所述L形板（8）的左端与所述进料斗（2）右端存有间隙，所述暂堵板（17）的顶端由内至外向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种分段式茶叶风选机，其特征在于：所述挡板（3）的数量为三个，且从右到左其高度逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的一种分段式茶叶风选机，其特征在于：所述连接机构包括支撑横板（5），所述支撑横板（5）左右水平设置在所述壳体（1）有右壁，所述支撑横板（5）上开设有活动孔，所述L形板（8）的底端竖直设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的底端通过所述活动孔贯穿所述支撑横板（5）并连接有压动板（7），所述支撑横板（5）与所述L形板（8）之间通过两根伸缩杆（16）连接，所述支撑横板（5）与所述压动板（7）通过若干个弹性连接件连接。

5.根据权利要求4所述的一种分段式茶叶风选机，其特征在于：所述弹性连接件为弹簧（9）。

6.根据权利要求4所述的一种分段式茶叶风选机，其特征在于：两个所述伸缩杆（16）以连接杆（6）为中心左右对称。

7.根据权利要求4所述的一种分段式茶叶风选机，其特征在于：所述推动机构包括设置在所述壳体（1）底壁的安装板（12），所述安装板（12）上设置有转动电机（13），所述转动电机（13）的输出轴上设置有连接转杆（14），所述连接转杆（14）贯穿所述安装板（12）并连接有偏心轮（15），所述偏心轮（15）与所述压动板（7）转动贴合。

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