CN114799265B - 一种螺栓加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺栓加工装置,包括工作平台,所述工作平台上设有固定机构,固定机构固定有待加工的螺栓本体,所述固定机构的左右两侧设有竖直滑轨,所述竖直滑轨上滑动设置有横梁,横梁的底部中间处设置有第一钻孔机构,所述工作平台上设有进料槽,所述进料槽上设有加工限位槽,所述加工限位槽位于第一钻孔机构的下方。本发明通过设置进料槽,螺栓排列在进料槽中,并通过进料拨杆将螺栓送入钻孔工位,自动完成进料过程;先通过第一钻孔机构钻出进油孔,翻转后,通过第二钻孔机构钻出出油孔,自动完成钻孔过程,工作效率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及紧固件生产设备的技术领域,特别是钻孔装置的技术领域。
【背景技术】
螺栓是机械零件的一种,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,但螺栓长期使用过程中容易生锈和钝化,需要添加润滑剂,而通过在对螺栓进行润滑剂添加时,往往是将润滑油直接倾倒到螺栓上,不仅会造成大量浪费,还可能造成添加不均匀,重要部位得不到润滑处理。在螺栓上设置油道可以很好地将润滑油添加到螺栓杆的内部,使重要部分得到润滑。目前主要是通过人工钻孔的方式加工出油道,钻孔的难度较大且效率不高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种螺栓加工装置,能够自动完成油道的钻孔工序,自动化程度更高。
为实现上述目的,本发明提出了一种螺栓加工装置,包括工作平台,所述工作平台上设有固定机构,固定机构固定有待加工的螺栓本体,所述固定机构的左右两侧设有竖直滑轨,所述竖直滑轨上滑动设置有横梁,横梁的底部中间处设置有第一钻孔机构,所述工作平台上设有进料槽,所述进料槽上设有加工限位槽,所述加工限位槽位于第一钻孔机构的下方。
作为优选,所述横梁的底部中间安装有滑动轨道,所述第一钻孔机构滑动设置在所述滑动轨道上,所述横梁的顶部设有钻斜孔机构,所述钻斜挎机构包括位于横梁顶部的双向气缸,所述双向气缸的两个输出端均设有固定块,固定块的底部安装有连接杆,所述横梁上设有条形通槽,所述连接杆贯穿所述条形通槽设置,所述连接杆的底部安装有斜板,所述斜板上设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有第二钻孔机构。
作为优选,所述加工限位槽的下方设有顶料机构,所述顶料机构包括第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部设有顶料块。
作为优选,所述固定机构设有两个,两个固定机构对称位于螺栓本体的左右两侧,所述固定机构包括电机支架,所述电机支架上设有翻转电机,所述翻转电机的输出端设有连接板,所述连接板连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端设有螺栓夹具,所述工作平台上设有两个嵌槽,所述嵌槽内设有第四电动推杆,两个所述第四电动推杆的输出端分别与电机支架相连接。
作为优选,所述螺栓夹具包括底板、顶板和侧板,所述侧板与第三电动推杆相连接,所述侧板背离第三电动推杆的侧面上连接有所述底板和顶板,所述顶板面对所述底板一侧连接有若干夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的另一端连接有夹紧板。
作为优选,所述夹紧板远离侧板的一端设有圆滑过渡的弧形曲面,所述底板远离侧板的一侧设有弧形卡槽,所述顶板背对所述底板的一侧设有支撑板。
作为优选,所述进料槽的两侧设有进料拨杆和出料拨杆。
本发明的有益效果:本发明通过设置进料槽,螺栓排列在进料槽中,并通过进料拨杆将螺栓送入钻孔工位,自动完成进料过程;先通过第一钻孔机构钻出进油孔,翻转后,通过第二钻孔机构钻出出油孔,自动完成钻孔过程,工作效率高;第一钻孔机构完成钻孔后,通过滑动轨道移动到钻孔工位的后方,不影响第二钻孔工位加工;螺栓夹具自动完成对螺栓的固定,保证螺栓在翻转时的稳固性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺栓加工装置的结构示意图;
图2是本发明一种螺栓加工装置的工作台面示意图;
图3是本发明一种螺栓加工装置的横梁结构示意图;
图4是本发明一种螺栓加工装置的螺栓夹具示意图;
图5是本发明一种螺栓加工装置的顶料示意图;
图6是本发明一种螺栓加工装置的第一钻孔机构钻孔示意图;
图7是本发明一种螺栓加工装置的翻转示意图;
图8是本发明一种螺栓加工装置的第二钻孔机构钻孔示意图;
图9是本发明一种螺栓加工装置的进料示意图;
图10是本发明生产的防卡死螺栓结构示意示意图。
图中:1-工作平台、2-螺栓本体、3-竖直滑轨、4-横梁、5-固定机构、6-第一钻孔机构、7-滑动轨道、8-钻斜孔机构、9-顶料机构、10-、11-进料槽、12-加工限位槽、13-进料拨杆、14-出料拨杆、21-螺帽、22-螺柱、23-油道、51-电机支架、52-翻转电机、53-连接板、54-第三电动推杆、55-螺栓夹具、56-第四电动推杆、551-底板、552-底板、553-侧板、554-夹紧弹簧、555-夹紧板、556-支撑板、81-双向气缸、82-固定块、83-连接杆、84-斜板、85-第一电动推杆、86-第二钻孔机构、91-第二电动推杆、92-顶料块。
【具体实施方式】
参阅图1至图10,本发明一种螺栓加工装置,包括工作平台1,所述工作平台1上设有固定机构5,固定机构5固定有待加工的螺栓本体2,所述固定机构5的左右两侧设有竖直滑轨3,所述竖直滑轨3上滑动设置有横梁4,横梁4的底部中间处设置有第一钻孔机构6,所述工作平台1上设有进料槽11,所述进料槽11上设有加工限位槽12,所述加工限位槽12位于第一钻孔机构6的下方,所述横梁4的底部中间安装有滑动轨道7,所述第一钻孔机构6滑动设置在所述滑动轨道7上,所述横梁4的顶部设有钻斜孔机构8,所述钻斜挎机构包括位于横梁4顶部的双向气缸81,所述双向气缸81的两个输出端均设有固定块82,固定块82的底部安装有连接杆83,所述横梁4上设有条形通槽41,所述连接杆83贯穿所述条形通槽41设置,所述连接杆83的底部安装有斜板84,所述斜板84上设置有第一电动推杆85,所述第一电动推杆85的输出端安装有第二钻孔机构86;
所述加工限位槽12的下方设有顶料机构9,所述顶料机构9包括第二电动推杆91,所述第二电动推杆91的顶部设有顶料块92;
所述固定机构5设有两个,两个固定机构5对称位于螺栓本体2的左右两侧,所述固定机构5包括电机支架51,所述电机支架51上设有翻转电机52,所述翻转电机52的输出端设有连接板53,所述连接板53连接有第三电动推杆54,所述第三电动推杆54的输出端设有螺栓夹具55,所述工作平台1上设有两个嵌槽,所述嵌槽内设有第四电动推杆56,两个所述第四电动推杆56的输出端分别与电机支架51相连接;
所述螺栓夹具55包括底板551、顶板552和侧板553,所述侧板553与第三电动推杆54相连接,所述侧板553背离第三电动推杆54的侧面上连接有所述底板551和顶板552,所述顶板552面对所述底板551一侧连接有若干夹紧弹簧554,所述夹紧弹簧554的另一端连接有夹紧板555,所述夹紧板555远离侧板553的一端设有圆滑过渡的弧形曲面,所述底板551远离侧板553的一侧设有弧形卡槽,所述顶板552背对所述底板551的一侧设有支撑板556;
所述进料槽11的两侧设有进料拨杆13和出料拨杆14,所述螺栓本体2包括螺帽21和螺柱22,所述螺栓本体2内开设有油道23,所述油道23的进油口位于螺帽21的上表面,所述油道23的出油口位于螺柱22的侧面。
本发明工作过程:
本发明一种螺栓加工装置在工作过程中,螺栓通过进料槽依次进料,进料拨杆将螺栓拨入加工限位槽中,首先,顶料机构将螺栓顶起,接着两侧的第三电动推杆伸长,使螺栓夹具互相靠近,两个底板卡入螺柱,夹紧板在夹紧弹簧的作用下压紧螺帽的上表面,顶料机构回到原位;接着直线电机驱动第一钻孔机构下降钻孔,钻孔完成后第一钻孔机构上升,并通过滑动轨道滑至后方,接着第四电动推杆驱动固定机构上升,翻转电机旋转180度,使螺柱朝上设置;接着由第二钻孔机构钻出斜孔,完成钻孔后,固定机构回到原位,解除对螺栓的固定,出料拨杆将加工完毕的螺栓拨出。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种螺栓加工装置,其特征在于:包括工作平台(1),所述工作平台(1)上设有固定机构(5),固定机构(5)固定有待加工的螺栓本体(2),所述固定机构(5)的左右两侧设有竖直滑轨(3),所述竖直滑轨(3)上滑动设置有横梁(4),横梁(4)的底部中间处设置有第一钻孔机构(6),所述工作平台(1)上设有进料槽(11),所述进料槽(11)上设有加工限位槽(12),所述加工限位槽(12)位于第一钻孔机构(6)的下方,所述横梁(4)的底部中间安装有滑动轨道(7),所述第一钻孔机构(6)滑动设置在所述滑动轨道(7)上,所述横梁(4)的顶部设有钻斜孔机构(8),所述钻斜孔机构(8)包括位于横梁(4)顶部的双向气缸(81),所述双向气缸(81)的两个输出端均设有固定块(82),固定块(82)的底部安装有连接杆(83),所述横梁(4)上设有条形通槽(41),所述连接杆(83)贯穿所述条形通槽(41)设置,所述连接杆(83)的底部安装有斜板(84),所述斜板(84)上设置有第一电动推杆(85),所述第一电动推杆(85)的输出端安装有第二钻孔机构(86),所述加工限位槽(12)的下方设有顶料机构(9),所述顶料机构(9)包括第二电动推杆(91),所述第二电动推杆(91)的顶部设有顶料块(92),所述固定机构(5)设有两个,两个固定机构(5)对称位于螺栓本体(2)的左右两侧,所述固定机构(5)包括电机支架(51),所述电机支架(51)上设有翻转电机(52),所述翻转电机(52)的输出端设有连接板(53),所述连接板(53)连接有第三电动推杆(54),所述第三电动推杆(54)的输出端设有螺栓夹具(55),所述工作平台(1)上设有两个嵌槽,所述嵌槽内设有第四电动推杆(56),两个所述第四电动推杆(56)的输出端分别与电机支架(51)相连接,所述螺栓夹具(55)包括底板(551)、顶板(552)和侧板(553),所述侧板(553)与第三电动推杆(54)相连接,所述侧板(553)背离第三电动推杆(54)的侧面上连接有所述底板(551)和顶板(552),所述顶板(552)面对所述底板(551)一侧连接有若干夹紧弹簧(554),所述夹紧弹簧(554)的另一端连接有夹紧板(555),所述进料槽(11)的两侧设有进料拨杆(13)和出料拨杆(14)。
2.如权利要求1所述的螺栓加工装置,其特征在于:所述夹紧板(555)远离侧板(553)的一端设有圆滑过渡的弧形曲面,所述底板(551)远离侧板(553)的一侧设有弧形卡槽,所述顶板(552)背对所述底板(551)的一侧设有支撑板(556)。
3.如权利要求1所述的螺栓加工装置,其特征在于:所述螺栓本体(2)包括螺帽(21)和螺柱(22),所述螺栓本体(2)内开设有油道(23),所述油道(23)的进油口位于螺帽(21)的上表面,所述油道(23)的出油口位于螺柱(22)的底面或侧面。
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