CN114753091A - 衣物处理装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种衣物处理装置及其控制方法。该衣物处理装置包括洗衣筒和冷凝风道，所述洗衣筒和所述冷凝风道之间连通有第一排风管和第二排风管；所述第一排风管连通于所述洗衣筒的底部，所述第二排风管连通于所述洗衣筒的顶部；所述洗衣筒上设有与所述第一排风管连通的第一排风口，与所述第二排风管连通的第二排风口；所述第一排风口的孔径大于所述第二排风口的孔径。本申请在洗衣筒与冷凝风道之间设置两个排风管，并且两个排风管分设于洗衣筒的顶部和底部，使得顶部排风口能够及时排走洗衣筒中上部的水蒸气，尤其是设置顶部排风口的孔径小于底部排风口，不会影响洗衣筒内的操作，这样排出效率高，相对能缩短干衣时间，节约了能源。
Description
技术领域
本申请属于洗干机技术领域，具体涉及一种衣物处理装置及其控制方法。
背景技术
市场上的冷凝式洗衣干衣机主要依靠电加热风机对筒内衣物进行风干，滚筒中湿热空气经过冷凝风道时向风道中通入冷凝水，冷凝水带走湿气，干燥后的气体经过烘干风道，受电加热作用温度升高。高温干燥气体从进风口进入洗衣筒内中。但此类洗衣洗干机存在共性问题：多数电加热式冷凝洗干一体机依靠与外筒相连的后风道排出筒内湿热蒸汽，排风口位于后筒下部，排风口单一导致外筒中上部的水蒸气排出效率低，会延长干衣时间，浪费能源。
发明内容
因此，本申请提供一种衣物处理装置及其控制方法，能够解决现有技术中排风口单一导致外筒中上部的水蒸气排出效率低的问题。
为了解决上述问题，本申请提供一种衣物处理装置，包括：
洗衣筒和冷凝风道，所述洗衣筒和所述冷凝风道之间连通有第一排风管和第二排风管；
所述第一排风管连通于所述洗衣筒的底部，所述第二排风管连通于所述洗衣筒的顶部；
所述洗衣筒上设有与所述第一排风管连通的第一排风口，与所述第二排风管连通的第二排风口；所述第一排风口的孔径大于所述第二排风口的孔径。
可选地，所述第二排风口的孔径为所述第一排风口的孔径的1/3～1/2。
可选地，所述第一排风口设有风门，能够调控所述第一排风口的大小。
可选地，所述风门包括驱动件和风门页，所述风门页设有多个，所述驱动件能够驱动所有所述风门页，使得所有所述风门页对所述第一排风口的遮挡程度发生变化。
可选地，所述风门页一端轴连接于所述洗衣筒上，另一端为活动设置；所有所述风门页的另一端在所述第一排风口处交叉设置。
可选地，所述驱动件包括电机和皮带，所述皮带连接于所述电机和所述风门页的一端，所述电机运转经所述皮带驱动所有所述风门页转动。
可选地，所述驱动件还包括有张紧轮，所述皮带为环状，所述张紧轮能够使得所述皮带与所述风门页、所述电机为紧密接触。
可选地，所述衣物处理装置为洗干机。
根据本申请的另一方面，提供了一种如上所述衣物处理装置的控制方法，包括：
在衣物处理装置运行烘干程序升温阶段时，调控风门开度为第一预设开度，直至洗衣筒内升温至预设温度，退出升温阶段以及调控风门开度为第二预设开度；所述第二预设开度大于所述第一预设开度。
可选地，所述控制方法还包括：判断衣物处理装置是否运行除皱程序，若进入除皱程序，调控风门为第二预设开度；若不进入除皱或除皱完成，调控风门为第一预设开度。
本申请提供的一种衣物处理装置，包括：洗衣筒和冷凝风道，所述洗衣筒和所述冷凝风道之间连通有第一排风管和第二排风管；所述第一排风管连通于所述洗衣筒的底部，所述第二排风管连通于所述洗衣筒的顶部；所述洗衣筒上设有与所述第一排风管连通的第一排风口，与所述第二排风管连通的第二排风口；所述第一排风口的孔径大于所述第二排风口的孔径。
本申请在洗衣筒与冷凝风道之间设置两个排风管，并且两个排风管分设于洗衣筒的顶部和底部，使得顶部排风口能够及时排走洗衣筒中上部的水蒸气，尤其是设置顶部排风口的孔径小于底部排风口，不会影响洗衣筒内的操作，这样排出效率高，相对能缩短干衣时间，节约了能源。
附图说明
图1为本申请实施例的洗干机内部的后视图；
图2为本申请实施例的洗干机内部的正视图；
图3为本申请实施例的风门的第一状态图；
图4为本申请实施例的风门的第二状态图；
图5为本申请实施例衣物处理装置的控制流程图。
附图标记表示为：
1、洗衣筒；2、第一排风管；21、风门；211、风门页；212、皮带；213、电机；214、张紧轮；215、风口；3、第二排风管；4、冷凝风道。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
结合参见图1至图4所示，根据本申请的实施例，一种衣物处理装置，包括：
洗衣筒1和冷凝风道4，所述洗衣筒1和所述冷凝风道4之间连通有第一排风管2和第二排风管3；
所述第一排风管2连通于所述洗衣筒1的底部，所述第二排风管3连通于所述洗衣筒1的顶部；
所述洗衣筒1上设有与所述第一排风管2连通的第一排风口215，与所述第二排风管3连通的第二排风口215；所述第一排风口215的孔径大于所述第二排风口215的孔径。
本申请在洗衣筒1与冷凝风道4之间连接有两个排风管，并且两个排风管分设于洗衣筒1的顶部和底部，使得顶部排风口215能够及时排走洗衣筒1中上部的水蒸气，相对能缩短干衣时间，节约了能源；尤其是设置顶部排风口215的孔径小于底部排风口215，比如在烘干升温过程中对洗衣筒1内气体进行升温操作，不会过多影响洗衣筒1内升温效果，从而提高了烘干效率。
在一些实施例中，第二排风口215的孔径为所述第一排风口215的孔径的1/3～1/2。
采用小尺寸的第二排风管3，能避免洗衣筒1内中上部的湿热空气的导出，有效缩短干衣时间。
在一些实施例中，第一排风口215设有风门21，能够调控所述第一排风口215的大小。
通过在大尺寸的第一排风口215设置可调式风门21，使得在衣物处理装置处于不同运行状态下，对风门21进行调整，有利于较少能量消耗，提高热量的利用率。
在一些实施例中，风门21包括驱动件和风门页21，所述风门页21设有多个，所述驱动件能够驱动所有所述风门页21，使得所有所述风门页21对所述第一排风口215的遮挡程度发生变化。
风门21采用多个风门页21组合作用，实现风门21的风口215大小变化，如图3和4所示，虽然能改变风口215的大小，但并不是完全对第一排风口215进行关闭操作，只是改变通过第一排风口215的不同开度，结构简单，操作方便。
在一些实施例中，风门页21一端轴连接于所述洗衣筒1上，另一端为活动设置；所有所述风门页21的另一端在所述第一排风口215处交叉设置。
风门页21采用摆臂结构，通过多个风门页21的交叉摆动，实现风口215的大小可调，调控效率高。
在一些实施例中，驱动件包括电机213和皮带212，所述皮带212连接于所述电机213和所述风门页21的一端，所述电机213运转经所述皮带212驱动所有所述风门页21转动。
电机213可调控为正反转运行，皮带212传动能绕过多个风门页21的转轴端，使得电机213的正反转运行带动风门页21的摆动，实现风口215的大小调节。
在一些实施例中，驱动件还包括有张紧轮214，所述皮带212为环状，所述张紧轮214能够使得所述皮带212与所述风门页21、所述电机213为紧密接触。
在环状皮带212一侧设置张紧轮214，能使得皮带212始终处于张紧状态，确保皮带212与风门页21和电机213为紧密接触，电机213传动使得风门页21的摆动效率好，风门21的调控效率高。
在一些实施例中，衣物处理装置为洗干机。
根据本申请的另一方面，提供了一种如上所述衣物处理装置的控制方法，包括：
在衣物处理装置运行烘干程序升温阶段时，调控风门21开度为第一预设开度，直至洗衣筒1内升温至预设温度，退出升温阶段以及调控风门21开度为第二预设开度；所述第二预设开度大于所述第一预设开度。
在洗衣筒1的尺寸较大的第一排风口215上设置风门21，对风门21进行有效控制，尤其是在衣物处理装置运行烘干程序的升温阶段时，风门21的风口215开度较小，能加快洗衣筒1内衣物的升温速度，实现热量较少损伤和蒸汽损失；而在升温至预设温度后，调大风门21的风口215开度，方便湿热空气流出，加速烘干进度，提高烘干效率。
在一些实施例中，控制方法还包括：判断衣物处理装置是否运行除皱程序，若进入除皱程序，调控风门21为第二预设开度；若不进入除皱或除皱完成，调控风门21为第一预设开度。
对于具有除皱程序的衣物处理装置，还可对是否进入除皱来调控风门21的大小，除皱开始时风门21开度最大，提高风机转速，增大风量，目的是将冷凝水吸入电机213热风道，形成水雾，便于除皱；在除皱完成或不进行除皱时，可调节风门21开度最小，保证不会将冷凝水吸入，用于除湿。
当衣物处理装置运行烘干模式时，首先进入烘干升温阶段，风机和电加热开启，对洗衣筒1内衣物进行加热，生成大量水蒸气，此时不进冷凝水。判干阶段，筒内下方湿热的气体从可控开度的第一排风口215排至冷凝风道4，洗衣筒1中上方湿热空气从第二排风管3排风口215排出，进入冷凝风道4。第一排风口215位于筒下部，有利于后筒下方湿热空气的排出，第二排风口215可以排出筒内中上方的湿热空气，这样筒底、筒中上方的湿热空气在冷凝风道4处汇合，冷凝风道4被通入冷凝水，冷凝水带走湿热水蒸气的湿度，低湿高温水蒸气进入烘干风道后被电加热进一步升温，高温低湿水蒸气再从入风口215进入洗衣筒1内烘干衣物。同时也在此开始进行判干检测，判断衣物是否干燥。衣物如果干燥，即进入降温阶段，判干后即停止加热，降低筒内温度，防止烫伤直到烘干结束。
在第一排风口215处设置可控开度的风门21，如图3和4，风门21整套结构由电机213、皮带212、张紧轮214、风门页21组成。电机213通过正反转使皮带212正、逆时针转动。张紧轮214位于皮带212外侧，使皮带212张紧同时将电机213轴圆周方向的运动转换成水平方向的运动。皮带212转动时，其内侧和风门页21固定孔产生的摩擦力带动各风门页21沿固定轴同时转动。电机213逆时针转到图3状态时，风口215开度最大，此时排气量达到最大，烘干效率最高。接着电机213反转，顺时针转动到图4状态时，风门页21最大程度遮蔽风口215，此时风口215面积最小，排风量最小。
在烘干升温阶段可以调节风门21开口最小，较少热量和蒸汽损失。由于水蒸气会顺着第二排风管3进入风机导致这一部分蒸汽损失，因此设置第二排风管3的孔径较小，减少其损失。现有的冷凝去湿方式，只能去除气体携带的水分。烘干升温就是为了加热滚筒内的衣物，待筒内的水蒸气含量最高时，烘干效率最高。
在判干阶段调节风门21开至最大，双风道排风，风机转速加大，风量增加，提高烘干效率。在烘干结束阶段，通过除皱、除湿对衣物进行护理。在除皱开始时风门21开度最大如图3，提高风机转速，增大风量，目的是将冷凝水吸入电机213热风道，形成水雾，便于除皱，然后调节风门21开度最小，保证不会将冷凝水吸入，用于除湿。
不在第二排风管3处安装可调风口215装置的原因是，此管径相比传统冷凝风道4管径小，改变其排风口215口径对排风量的影响相对较小。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：
洗衣筒(1)和冷凝风道(4)，所述洗衣筒(1)和所述冷凝风道(4)之间连通有第一排风管(2)和第二排风管(3)；
所述第一排风管(2)连通于所述洗衣筒(1)的底部，所述第二排风管(3)连通于所述洗衣筒(1)的顶部；
所述洗衣筒(1)上设有与所述第一排风管(2)连通的第一排风口(215)，与所述第二排风管(3)连通的第二排风口(215)；所述第一排风口(215)的孔径大于所述第二排风口(215)的孔径。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第二排风口(215)的孔径为所述第一排风口(215)的孔径的1/3～1/2。
3.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一排风口(215)设有风门(21)，能够调控所述第一排风口(215)的大小。
4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述风门(21)包括驱动件和风门页(21)，所述风门页(21)设有多个，所述驱动件能够驱动所有所述风门页(21)，使得所有所述风门页(21)对所述第一排风口(215)的遮挡程度发生变化。
5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述风门页(21)一端轴连接于所述洗衣筒(1)上，另一端为活动设置；所有所述风门页(21)的另一端在所述第一排风口(215)处交叉设置。
6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，所述驱动件包括电机(213)和皮带(212)，所述皮带(212)连接于所述电机(213)和所述风门页(21)的一端，所述电机(213)运转经所述皮带(212)驱动所有所述风门页(21)转动。
7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述驱动件还包括有张紧轮(214)，所述皮带(212)为环状，所述张紧轮(214)能够使得所述皮带(212)与所述风门页(21)、所述电机(213)为紧密接触。
8.根据权利要求1-7任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置为洗干机。
9.一种如权利要求3-7任一项所述衣物处理装置的控制方法，其特征在于，包括：
在衣物处理装置运行烘干程序升温阶段时，调控风门(21)开度为第一预设开度，直至洗衣筒(1)内升温至预设温度，退出升温阶段以及调控风门(21)开度为第二预设开度；所述第二预设开度大于所述第一预设开度。
10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：判断衣物处理装置是否运行除皱程序，若进入除皱程序，调控风门(21)为第二预设开度；若不进入除皱或除皱完成，调控风门(21)为第一预设开度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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