CN114705150A - 吸塑片环绕式多方位检测设备 - Google Patents

吸塑片环绕式多方位检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114705150A
CN114705150A CN202210254983.6A CN202210254983A CN114705150A CN 114705150 A CN114705150 A CN 114705150A CN 202210254983 A CN202210254983 A CN 202210254983A CN 114705150 A CN114705150 A CN 114705150A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
fixing
electric
plate
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210254983.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114705150B (zh
Inventor
邱桂连
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Fangli Hardware And Plastic Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210254983.6A priority Critical patent/CN114705150B/zh
Publication of CN114705150A publication Critical patent/CN114705150A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114705150B publication Critical patent/CN114705150B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及吸塑片领域，尤其涉及一种吸塑片环绕式多方位检测设备。技术问题是：在对吸塑片的平整度进行检测时，未将杂质及时去除，极易影响后期检测结果，同时采用单向式检测，极易导致检测结果出现误差，并且在进行强度检测时，采用局部检测的方式不全面。技术方案是：一种吸塑片环绕式多方位检测设备，包括有底板和支架等；底板上表面左部和右部各固接有一个支架。本发明实现了对吸塑片进行限位，接着再将吸塑片边沿处多余的毛边，毛刺等杂质刮除，进而避免检测结果出现误差，而后再环绕式对吸塑片进行平整度检测以及强度检测，进而对吸塑片进行多方位的检测，避免了检测结果较为片面，极大的提高了检测结果的准确性。

Description

吸塑片环绕式多方位检测设备
技术领域
本发明涉及吸塑片领域，尤其涉及一种吸塑片环绕式多方位检测设备。
背景技术
PVC吸塑片，吸塑片材是一种塑料加工制成材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热***后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业；
而目前现有的PVC吸塑片成品检测装置，在对PVC吸塑片的外表面平整度进行检测时，由于成型后的吸塑片边沿处会留有多余的毛边，毛刺等杂质，而未将杂质及时去除，极易影响后期检测结果，同时现有检测装置，在进行检测时采用单向式进行检测，此种方法难以全方位的对吸塑片进行检测，进而极易导致检测结果出现误差，从而降低了检测的准确性，并且现有检测装置在对吸塑片强度进行检测时，采用局部检测的方式，进而导致在对一些体积较大的吸塑片进行检测时，检测结果较为片面，进而进一步的降低检测结果的准确性。
综上，需要研发一种吸塑片环绕式多方位检测设备，来克服上述问题。
发明内容
为了克服在对吸塑片的平整度进行检测时，未将杂质及时去除，极易影响后期检测结果，同时采用单向式检测，极易导致检测结果出现误差，并且在进行强度检测时，采用局部检测的方式不全面的缺点，本发明提供一种吸塑片环绕式多方位检测设备。
本发明的技术实施方案是：一种吸塑片环绕式多方位检测设备，包括有底板、支架、环形切割单元、平整度检测单元和强度检测单元；底板上表面左部和右部各固接有一个支架；两个支架连接有用于对吸塑片进行限位并对其进行环形切割的环形切割单元；环形切割单元连接底板；底板上表面中部连接有用于对吸塑片进行限位并对其进行环绕式平整度检测的平整度检测单元；底板上表面中部且位于平整度检测单元的下方连接有用于对吸塑片进行环绕式强度检测的强度检测单元。
可选地，环形切割单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、连接架、第一固定板、第一圆环、第一连接板、第一固定环、第一齿环、圆杆、连杆、弧形板、第一齿条、第一电动转盘、伸缩杆、第一直齿轮、第一电动推杆、第二固定板、第二电动推杆、第三固定板、传动轴、挤压板、支撑架、第三电动推杆、第四固定板、第二电动滑轨、第二电动滑块、刮刀和第二电动转盘；两个支架相向侧均固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上均滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块之间固接有连接架；连接架下表面中部固接有两个第一固定板；两个第一固定板之间固接有第一圆环；连接架下部固接有两个第一连接板；两个第一连接板之间固接有第一固定环；第一固定环上部转动连接有第一齿环；第一齿环上表面环形等距固接有五个圆杆；五个圆杆中部均固接有一个连杆；五个连杆相向侧均固接有一个弧形板；五个弧形板均通过转轴与第一圆环转动连接；两个第一连接板下表面均固接有一个第一齿条；连接架上表面前部安装有第一电动转盘；第一电动转盘转动部固接有伸缩杆；伸缩杆与连接架转动连接；伸缩杆伸缩部固接有第一直齿轮；第一直齿轮与第一齿环相啮合；连接架前部固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩部固接有第二固定板；第二固定板与伸缩杆伸缩部转动连接；连接架中部固接有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部之间固接有第三固定板；第三固定板下表面安装有第二电动转盘；第二电动转盘转动部固接有传动轴；传动轴与连接架滑动连接；传动轴下部固接有挤压板；挤压板后部固接有支撑架；支撑架上部固接有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩部固接有第四固定板；第四固定板下表面固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块下表面固接有刮刀。
可选地，弧形板内侧环形等距设置有凸块，用于对吸塑片进行限位。
可选地，挤压板下部设置有柱状挤压辊，用于挤压吸塑片。
可选地，平整度检测单元包括有第一固定架、第二固定环、第二连接板、第二圆环、固定块、限位块、第二齿环、安装板和激光发射器；底板上表面中部固接有两个第一固定架；两个第一固定架之间固接有第二固定环；第二固定环内侧中部固接有两个第二连接板；两个第二连接板之间固接有第二圆环；第二圆环内侧环形等距固接有多个固定块，相邻的两个固定块为一组；六组固定块中部均转动连接有一个限位块；第二固定环上部转动连接有第二齿环；第二齿环内侧固接有安装板；安装板上部安装有激光发射器。
可选地，限位块与固定块连接处设置有扭力弹簧，用于使限位块转动复位。
可选地，限位块远离第二圆环的一侧设置为弧形，用于避免损伤吸塑片。
可选地，限位块上部设置有弧形凸起，用于对吸塑片进行限位。
可选地，强度检测单元包括有第二固定架、第二直齿轮、第二齿条、弹簧杆、第三固定环、第三齿环、第三固定架、第三电动滑轨、第三电动滑块和压力传感器；底板上表面中部固接有两个第二固定架；两个第二固定架上部均通过转轴转动连接有一个第二直齿轮；两个第二固定架中部均滑动连接有一个第二齿条；两个第二齿条各与一个第二直齿轮相啮合；两个第二齿条下部均固接有一个弹簧杆；两个弹簧杆各与一个第二固定架固接；两个第二齿条之间固接有第三固定环；第三固定环上部转动连接有第三齿环；第三齿环内侧固接有第三固定架；第三固定架上部固接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块上部安装有压力传感器。
本发明的有益效果是：本发明实现了对吸塑片进行限位，接着再将吸塑片边沿处多余的毛边，毛刺等杂质刮除，进而避免受杂质影响，导致检测结果出现误差，而后再环绕式对吸塑片进行平整度检测，接着再环绕式对吸塑片进行强度检测，进而对吸塑片进行多方位的检测，避免了检测结果较为片面，极大的提高了检测结果的准确性。
附图说明
图1展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备第一立体构造示意图；
图2展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备第二立体构造示意图；
图3展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备环形切割单元立体构造示意图；
图4展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备环形切割单元第一局部立体构造示意图；
图5展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备环形切割单元第二局部立体构造示意图；
图6展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备环形切割单元第三局部立体构造示意图；
图7展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备环形切割单元第四局部立体构造示意图；
图8展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备平整度检测单元立体构造示意图；
图9展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备平整度检测单元局部立体构造示意图；
图10展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备强度检测单元立体构造示意图；
图11展现的为本发明的吸塑片环绕式多方位检测设备强度检测单元局部立体构造示意图。
图中附图标记的含义：1-底板，2-支架，201-第一电动滑轨，202-第一电动滑块，203-连接架，204-第一固定板，205-第一圆环，206-第一连接板，207-第一固定环，208-第一齿环，209-圆杆，210-连杆，211-弧形板，212-第一齿条，213-第一电动转盘，214-伸缩杆，215-第一直齿轮，216-第一电动推杆，217-第二固定板，218-第二电动推杆，219-第三固定板，220-传动轴，221-挤压板，222-支撑架，223-第三电动推杆，224-第四固定板，225-第二电动滑轨，226-第二电动滑块，227-刮刀，228-第二电动转盘，301-第一固定架，302-第二固定环，303-第二连接板，304-第二圆环，305-固定块，306-限位块，307-第二齿环，308-安装板，309-激光发射器，401-第二固定架，402-第二直齿轮，403-第二齿条，404-弹簧杆，405-第三固定环，406-第三齿环，407-第三固定架，408-第三电动滑轨，409-第三电动滑块，410-压力传感器。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种吸塑片环绕式多方位检测设备，根据图1-2所示，包括有底板1、支架2、环形切割单元、平整度检测单元和强度检测单元；底板1上表面左部和右部各固接有一个支架2；两个支架2连接有环形切割单元；环形切割单元连接底板1；底板1上表面中部连接有用于对平整度检测单元；底板1上表面中部且位于平整度检测单元的下方连接有强度检测单元。
在进行工作时，由工作人员将两个支架2固接在使用位置，并使底板1保持水平，而后再由工作人员将圆形的吸塑片放置在环形切割单元，接着环形切割单元运作依据吸塑片的尺寸对其进行限位，而后环形切割单元运作再将吸塑片边沿处多余的毛边，毛刺等杂质刮除，接着环形切割单元运作再将清理后的吸塑片传送至平整度检测单元，并通过平整度检测单元对吸塑片进行限位，而后环形切割单元运作传动平整度检测单元运作，进而通过平整度检测单元运作对吸塑片进行环绕式平整度检测，接着平整度检测单元对吸塑片平整度检测完成后，环形切割单元运作传动强度检测单元运作，此时强度检测单元运作对吸塑片进行环绕式强度检测。
实施例2
在实施例1的基础上，根据图1和图3-11所示，环形切割单元包括有第一电动滑轨201、第一电动滑块202、连接架203、第一固定板204、第一圆环205、第一连接板206、第一固定环207、第一齿环208、圆杆209、连杆210、弧形板211、第一齿条212、第一电动转盘213、伸缩杆214、第一直齿轮215、第一电动推杆216、第二固定板217、第二电动推杆218、第三固定板219、传动轴220、挤压板221、支撑架222、第三电动推杆223、第四固定板224、第二电动滑轨225、第二电动滑块226、刮刀227和第二电动转盘228；两个支架2相向侧均固接有一个第一电动滑轨201；两个第一电动滑轨201上均滑动连接有一个第一电动滑块202；两个第一电动滑块202之间固接有连接架203；连接架203下表面中部固接有两个第一固定板204；两个第一固定板204之间固接有第一圆环205；连接架203下部固接有两个第一连接板206；两个第一连接板206之间固接有第一固定环207；第一固定环207上部转动连接有第一齿环208；第一齿环208上表面环形等距固接有五个圆杆209；五个圆杆209中部均固接有一个连杆210；五个连杆210相向侧均固接有一个弧形板211；五个弧形板211均通过转轴与第一圆环205转动连接；两个第一连接板206下表面均固接有一个第一齿条212；连接架203上表面前部安装有第一电动转盘213；第一电动转盘213转动部固接有伸缩杆214；伸缩杆214与连接架203转动连接；伸缩杆214伸缩部固接有第一直齿轮215；第一直齿轮215与第一齿环208相啮合；连接架203前部固接有第一电动推杆216；第一电动推杆216伸缩部固接有第二固定板217；第二固定板217与伸缩杆214伸缩部转动连接；连接架203中部固接有两个第二电动推杆218；两个第二电动推杆218伸缩部之间固接有第三固定板219；第三固定板219下表面安装有第二电动转盘228；第二电动转盘228转动部固接有传动轴220；传动轴220与连接架203滑动连接；传动轴220下部固接有挤压板221；挤压板221后部固接有支撑架222；支撑架222上部固接有第三电动推杆223；第三电动推杆223伸缩部固接有第四固定板224；第四固定板224下表面固接有第二电动滑轨225；第二电动滑轨225上滑动连接有第二电动滑块226；第二电动滑块226下表面固接有刮刀227。
弧形板211内侧环形等距设置有凸块，用于对吸塑片进行限位。
挤压板221下部设置有柱状挤压辊，用于挤压吸塑片。
平整度检测单元包括有第一固定架301、第二固定环302、第二连接板303、第二圆环304、固定块305、限位块306、第二齿环307、安装板308和激光发射器309；底板1上表面中部固接有两个第一固定架301；两个第一固定架301之间固接有第二固定环302；第二固定环302内侧中部固接有两个第二连接板303；两个第二连接板303之间固接有第二圆环304；第二圆环304内侧环形等距固接有多个固定块305，相邻的两个固定块305为一组；六组固定块305中部均转动连接有一个限位块306；第二固定环302上部转动连接有第二齿环307；第二齿环307内侧固接有安装板308；安装板308上部安装有激光发射器309。
限位块306与固定块305连接处设置有扭力弹簧，用于使限位块306转动复位。
限位块306远离第二圆环304的一侧设置为弧形，用于避免损伤吸塑片。
限位块306上部设置有弧形凸起，用于对吸塑片进行限位。
强度检测单元包括有第二固定架401、第二直齿轮402、第二齿条403、弹簧杆404、第三固定环405、第三齿环406、第三固定架407、第三电动滑轨408、第三电动滑块409和压力传感器410；底板1上表面中部固接有两个第二固定架401；两个第二固定架401上部均通过转轴转动连接有一个第二直齿轮402；两个第二固定架401中部均滑动连接有一个第二齿条403；两个第二齿条403各与一个第二直齿轮402相啮合；两个第二齿条403下部均固接有一个弹簧杆404；两个弹簧杆404各与一个第二固定架401固接；两个第二齿条403之间固接有第三固定环405；第三固定环405上部转动连接有第三齿环406；第三齿环406内侧固接有第三固定架407；第三固定架407上部固接有第三电动滑轨408；第三电动滑轨408上滑动连接有第三电动滑块409；第三电动滑块409上部安装有压力传感器410。
在进行工作时，由工作人员夹持住圆形的吸塑片并放置在五个挤压板221之间，接着第一电动转盘213启动带动伸缩杆214转动，伸缩杆214转动带动第一直齿轮215转动，第一直齿轮215转动带动第一齿环208转动，第一齿环208转动带动五个圆杆209转动，五个圆杆209转动带动五个连杆210转动，五个连杆210转动带动五个弧形板211相向转动，进而通过五个弧形板211对吸塑片进行限位，此时工作人员将不再夹持吸塑片，进而实现依据吸塑片的尺寸对其进行限位，接着两个第二电动推杆218启动带动第三固定板219往下移动，第三固定板219往下移动带动第二电动转盘228移动，第二电动转盘228移动带动传动轴220往下移动，传动轴220移动带动挤压板221，挤压板221移动带动支撑架222移动，支撑架222移动带动第三电动推杆223移动，第三电动推杆223移动带动第四固定板224移动，第四固定板224移动带动第二电动滑轨225移动，第二电动滑轨225移动带动第二电动滑块226移动，第二电动滑块226移动带动刮刀227移动，进而使得刮刀227移动至贴紧吸塑片，接着第二电动滑块226启动沿着第二电动滑轨225进行移动，第二电动滑块226移动带动刮刀227移动，进而使得刮刀227移动至贴紧吸塑片的边沿处，接着第二电动转盘228启动带动传动轴220转动，传动轴220转动带动挤压板221转动，挤压板221转动带动支撑架222转动，进而带动相关联的所有部件进行转动，进而带动刮刀227贴着吸塑片的边沿处进行转动，进而将吸塑片边沿处多余的毛边，毛刺等杂质刮除，同时挤压板221沿着吸塑片转动，并对其进行挤压，进而通过挤压板221使得吸塑片变得平整，接着，两个第一电动滑块202启动沿着两个第一电动滑轨201往下移动，两个第一电动滑块202移动带动连接架203往下移动，连接架203移动带动两个第一固定板204往下移动，第一固定板204移动带动第一圆环205往下移动，同时连接架203移动带动两个第一连接板206往下移动，进而带动相关联的所有部件往下移动，进而带动吸塑片往下移动，进而使得吸塑片移动至第二圆环304的上方，接着两个第二电动推杆218启动带动第三固定板219继续往下移动，进而带动相关联的所有部件继续往下移动，进而带动挤压板221继续往下移动，并对吸塑片进行挤压，同时第一电动转盘213启动带动伸缩杆214反向转动，进而带动相关联的所有部件转动，进而使得五个弧形板211转动复位不再对吸塑片进行限位，此时吸塑片将落在六个限位块306上，并通过六个限位块306对其进行支撑；
接着将吸塑片传送至六个限位块306上后，通过六个限位块306对吸塑片进行限位，而后第一电动推杆216启动带动第二固定板217往下移动，第二固定板217往下移动拉伸伸缩杆214，进而使得第一直齿轮215往下移动至与第二齿环307啮合，接着第一电动转盘213启动带动伸缩杆214转动，伸缩杆214转动带动第一直齿轮215转动，第一直齿轮215转动带动第二齿环307转动，第二齿环307转动带动安装板308转动，安装板308转动带动激光发射器309转动，同时激光发射器309启动运作发射出一条射线，当吸塑片阻挡住激光发射器309发射出的射线，或发射出的射线变得弯曲时，则判定该吸塑片不平整，为不合格品，反之则判定该吸塑片为合格品，进而实现对吸塑片进行环绕式平整度检测；
接着对吸塑片平整度检测完成后，两个第一电动滑块202启动带动连接架203继续往下移动，进而带动相关联的所有部件继续往下移动，进而使得两个第一连接板206往下移动带动两个第一齿条212往下移动，此时两个第一齿条212往下移动各与一个第二直齿轮402啮合，并带动两个第二直齿轮402转动，此时两个第二直齿轮402转动带动两个第二齿条403往上移动，进而拉伸两个弹簧杆404，同时两个第二齿条403往上移动带动第三固定环405移动，第三固定环405移动带动第三齿环406往上移动，第三齿环406移动带动第三固定架407移动，第三固定架407移动带动第三电动滑轨408移动，第三电动滑轨408移动带动第三电动滑块409移动，第三电动滑块409移动带动压力传感器410移动，进而使得压力传感器410往上移动至贴紧吸塑片的下表面，同时两个第二电动推杆218启动带动第三固定板219往下移动，进而带动相关联的所有部件往下移动，进而使得挤压板221移动至压住吸塑片的上表面，同时第三电动推杆223启动带动第四固定板224往上移动，进而带动相关联的所有部件往上移动，进而使得刮刀227往上移动脱离吸塑片，同时第一电动推杆216启动带动第二固定板217往下移动，第二固定板217往下移动拉伸伸缩杆214，进而使得第一直齿轮215往下移动至与第三齿环406啮合，接着第一电动转盘213启动带动伸缩杆214转动，伸缩杆214转动带动第一直齿轮215转动，第一直齿轮215转动带动第三齿环406转动，第三齿环406转动带动第三固定架407转动，第三固定架407转动带动相关联的所有部件进行转动，进而带动压力传感器410转动，同时，第二电动转盘228启动转动，进而带动相关联的所有部件转动，进而带动挤压板221转动，从而对吸塑片进行挤压，进而配合压力传感器410转动对吸塑片进行检测，进而实现环绕式对吸塑片进行强度检测，同时第三电动滑块409启动沿着第三电动滑轨408进行移动，第三电动滑块409移动带动压力传感器410移动，进而对吸塑片进行多方位检测，提高了检测的准确性。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种吸塑片环绕式多方位检测设备，包括有底板（1）和支架（2）；底板（1）上表面左部和右部各固接有一个支架（2）；其特征是：还包括有环形切割单元、平整度检测单元和强度检测单元；两个支架（2）连接有用于对吸塑片进行限位并对其进行环形切割的环形切割单元；环形切割单元连接底板（1）；底板（1）上表面中部连接有用于对吸塑片进行限位并对其进行环绕式平整度检测的平整度检测单元；底板（1）上表面中部且位于平整度检测单元的下方连接有用于对吸塑片进行环绕式强度检测的强度检测单元。
2.按照权利要求1所述的一种吸塑片环绕式多方位检测设备，其特征是：环形切割单元包括有第一电动滑轨（201）、第一电动滑块（202）、连接架（203）、第一固定板（204）、第一圆环（205）、第一连接板（206）、第一固定环（207）、第一齿环（208）、圆杆（209）、连杆（210）、弧形板（211）、第一齿条（212）、第一电动转盘（213）、伸缩杆（214）、第一直齿轮（215）、第一电动推杆（216）、第二固定板（217）、第二电动推杆（218）、第三固定板（219）、传动轴（220）、挤压板（221）、支撑架（222）、第三电动推杆（223）、第四固定板（224）、第二电动滑轨（225）、第二电动滑块（226）、刮刀（227）和第二电动转盘（228）；两个支架（2）相向侧均固接有一个第一电动滑轨（201）；两个第一电动滑轨（201）上均滑动连接有一个第一电动滑块（202）；两个第一电动滑块（202）之间固接有连接架（203）；连接架（203）下表面中部固接有两个第一固定板（204）；两个第一固定板（204）之间固接有第一圆环（205）；连接架（203）下部固接有两个第一连接板（206）；两个第一连接板（206）之间固接有第一固定环（207）；第一固定环（207）上部转动连接有第一齿环（208）；第一齿环（208）上表面环形等距固接有五个圆杆（209）；五个圆杆（209）中部均固接有一个连杆（210）；五个连杆（210）相向侧均固接有一个弧形板（211）；五个弧形板（211）均通过转轴与第一圆环（205）转动连接；两个第一连接板（206）下表面均固接有一个第一齿条（212）；连接架（203）上表面前部安装有第一电动转盘（213）；第一电动转盘（213）转动部固接有伸缩杆（214）；伸缩杆（214）与连接架（203）转动连接；伸缩杆（214）伸缩部固接有第一直齿轮（215）；第一直齿轮（215）与第一齿环（208）相啮合；连接架（203）前部固接有第一电动推杆（216）；第一电动推杆（216）伸缩部固接有第二固定板（217）；第二固定板（217）与伸缩杆（214）伸缩部转动连接；连接架（203）中部固接有两个第二电动推杆（218）；两个第二电动推杆（218）伸缩部之间固接有第三固定板（219）；第三固定板（219）下表面安装有第二电动转盘（228）；第二电动转盘（228）转动部固接有传动轴（220）；传动轴（220）与连接架（203）滑动连接；传动轴（220）下部固接有挤压板（221）；挤压板（221）后部固接有支撑架（222）；支撑架（222）上部固接有第三电动推杆（223）；第三电动推杆（223）伸缩部固接有第四固定板（224）；第四固定板（224）下表面固接有第二电动滑轨（225）；第二电动滑轨（225）上滑动连接有第二电动滑块（226）；第二电动滑块（226）下表面固接有刮刀（227）。
3.按照权利要求2所述的一种吸塑片环绕式多方位检测设备，其特征是：弧形板（211）内侧环形等距设置有凸块，用于对吸塑片进行限位。
4.按照权利要求2所述的一种吸塑片环绕式多方位检测设备，其特征是：挤压板（221）下部设置有柱状挤压辊，用于挤压吸塑片。
5.按照权利要求4所述的一种吸塑片环绕式多方位检测设备，其特征是：平整度检测单元包括有第一固定架（301）、第二固定环（302）、第二连接板（303）、第二圆环（304）、固定块（305）、限位块（306）、第二齿环（307）、安装板（308）和激光发射器（309）；底板（1）上表面中部固接有两个第一固定架（301）；两个第一固定架（301）之间固接有第二固定环（302）；第二固定环（302）内侧中部固接有两个第二连接板（303）；两个第二连接板（303）之间固接有第二圆环（304）；第二圆环（304）内侧环形等距固接有多个固定块（305），相邻的两个固定块（305）为一组；六组固定块（305）中部均转动连接有一个限位块（306）；第二固定环（302）上部转动连接有第二齿环（307）；第二齿环（307）内侧固接有安装板（308）；安装板（308）上部安装有激光发射器（309）。
6.按照权利要求5所述的一种吸塑片环绕式多方位检测设备，其特征是：限位块（306）与固定块（305）连接处设置有扭力弹簧，用于使限位块（306）转动复位。
7.按照权利要求5所述的一种吸塑片环绕式多方位检测设备，其特征是：限位块（306）远离第二圆环（304）的一侧设置为弧形，用于避免损伤吸塑片。
8.按照权利要求5所述的一种吸塑片环绕式多方位检测设备，其特征是：限位块（306）上部设置有弧形凸起，用于对吸塑片进行限位。
9.按照权利要求8所述的一种吸塑片环绕式多方位检测设备，其特征是：强度检测单元包括有第二固定架（401）、第二直齿轮（402）、第二齿条（403）、弹簧杆（404）、第三固定环（405）、第三齿环（406）、第三固定架（407）、第三电动滑轨（408）、第三电动滑块（409）和压力传感器（410）；底板（1）上表面中部固接有两个第二固定架（401）；两个第二固定架（401）上部均通过转轴转动连接有一个第二直齿轮（402）；两个第二固定架（401）中部均滑动连接有一个第二齿条（403）；两个第二齿条（403）各与一个第二直齿轮（402）相啮合；两个第二齿条（403）下部均固接有一个弹簧杆（404）；两个弹簧杆（404）各与一个第二固定架（401）固接；两个第二齿条（403）之间固接有第三固定环（405）；第三固定环（405）上部转动连接有第三齿环（406）；第三齿环（406）内侧固接有第三固定架（407）；第三固定架（407）上部固接有第三电动滑轨（408）；第三电动滑轨（408）上滑动连接有第三电动滑块（409）；第三电动滑块（409）上部安装有压力传感器（410）。
CN202210254983.6A 2022-03-16 2022-03-16 吸塑片环绕式多方位检测设备 Active CN114705150B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210254983.6A CN114705150B (zh) 2022-03-16 2022-03-16 吸塑片环绕式多方位检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210254983.6A CN114705150B (zh) 2022-03-16 2022-03-16 吸塑片环绕式多方位检测设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114705150A true CN114705150A (zh) 2022-07-05
CN114705150B CN114705150B (zh) 2023-11-17

Family

ID=82169585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210254983.6A Active CN114705150B (zh) 2022-03-16 2022-03-16 吸塑片环绕式多方位检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114705150B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115625373A (zh) * 2022-12-02 2023-01-20 广东创昇金属结构有限公司 一种型材双向切割装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208375351U (zh) * 2018-06-11 2019-01-15 上海特立龙塑料制品有限公司 一种吸塑片切割装置
CN109580372A (zh) * 2018-12-26 2019-04-05 扬州市弘大新材料有限公司 一种pvc吸塑片的成品检测装置
JP6600901B1 (ja) * 2019-04-11 2019-11-06 東営市勁吉箱包有限公司 財布表面処理設備
US20200139506A1 (en) * 2018-11-02 2020-05-07 Citic Dicastal Co., Ltd Flash removal device
CN211206098U (zh) * 2019-10-11 2020-08-07 浙江金华天开电子材料有限公司 一种板材硬度检测装置
CN213422888U (zh) * 2020-09-16 2021-06-11 上海有色金属工业技术监测中心有限公司 一种多功能摩擦试验机
CN213714237U (zh) * 2020-12-15 2021-07-16 江西瑞溢新材料科技有限公司 一种pvc印刷膜表面平整度检测装置
CN214079598U (zh) * 2020-12-14 2021-08-31 合肥润德车轮制造有限公司 一种钢圈轮缘美化毛刺处理装置
CN215218301U (zh) * 2021-06-15 2021-12-17 佛山市威仕达新材料有限公司 一种人造革表面硬度检测装置
CN114074416A (zh) * 2020-08-11 2022-02-22 扬州立宝包装有限公司 一种吸塑片裁边机构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208375351U (zh) * 2018-06-11 2019-01-15 上海特立龙塑料制品有限公司 一种吸塑片切割装置
US20200139506A1 (en) * 2018-11-02 2020-05-07 Citic Dicastal Co., Ltd Flash removal device
CN109580372A (zh) * 2018-12-26 2019-04-05 扬州市弘大新材料有限公司 一种pvc吸塑片的成品检测装置
JP6600901B1 (ja) * 2019-04-11 2019-11-06 東営市勁吉箱包有限公司 財布表面処理設備
CN211206098U (zh) * 2019-10-11 2020-08-07 浙江金华天开电子材料有限公司 一种板材硬度检测装置
CN114074416A (zh) * 2020-08-11 2022-02-22 扬州立宝包装有限公司 一种吸塑片裁边机构
CN213422888U (zh) * 2020-09-16 2021-06-11 上海有色金属工业技术监测中心有限公司 一种多功能摩擦试验机
CN214079598U (zh) * 2020-12-14 2021-08-31 合肥润德车轮制造有限公司 一种钢圈轮缘美化毛刺处理装置
CN213714237U (zh) * 2020-12-15 2021-07-16 江西瑞溢新材料科技有限公司 一种pvc印刷膜表面平整度检测装置
CN215218301U (zh) * 2021-06-15 2021-12-17 佛山市威仕达新材料有限公司 一种人造革表面硬度检测装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘洋;王小虎;曹亮;鲁新义;: "旋转打击式去毛刺机的研制", 冶金设备, no. 04 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115625373A (zh) * 2022-12-02 2023-01-20 广东创昇金属结构有限公司 一种型材双向切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114705150B (zh) 2023-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114705150A (zh) 吸塑片环绕式多方位检测设备
CN110696428A (zh) 一种包装盒一次成型机
CN112362668A (zh) 一种电解电容器外观缺陷检测装置及检测方法
CN113310950A (zh) 玻璃质量检测装置
CN210108982U (zh) 玻璃检测机
CN115257154B (zh) 一种路由器生产用pcb印刷设备
CN114474289B (zh) 基于环境治理用一次性餐具生产线组
CN217019063U (zh) 带有夹紧结构的板材激光切割装置
CN114434871A (zh) 可降解餐具反向除痕生产线组
CN114772287A (zh) 玻璃导磁加热器皿自动检测转移设备
CN114905787B (zh) 一种用于触摸屏加工的热压成型工艺
CN219758105U (zh) 一种凹印版辊铜点缺陷检测装置
CN111929313A (zh) 一种具有距离调节全方位检测功能的玻璃视觉检测设备
CN218902724U (zh) 一种零部件检测用视觉检测装置
CN112591239B (zh) 一种可配合检测的石墨电极拆解设备
CN217212325U (zh) 一种导光板表观缺陷检测装置
CN218239650U (zh) 一种包装泡沫强度检测装置
CN218751916U (zh) 一种标签贴膜设备
CN218133356U (zh) 一种冲压件产品筛选装置
CN116833120A (zh) 一种全自动屏幕缺陷检测生产线及其生产工艺
CN211123140U (zh) 一种用于键盘软性电路板的检测装置
CN110132170B (zh) 一种智能化汽车零件检测装置
CN220113495U (zh) 一种精密模切装置
CN220009142U (zh) 外包装烫印及检测一体化装置
CN116539533B (zh) Pcba生产aoi检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231018

Address after: 310000 Dongxin Village, Yunhe Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Hangzhou Fangli Hardware and Plastic Co.,Ltd.

Address before: 450000 02, floor 10, block B, No. 20 Zhongwang Road, Zhengzhou area (Zhengdong), pilot Free Trade Zone, Guancheng Hui District, Zhengzhou City, Henan Province

Applicant before: Qiu Guilian

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant