CN114682340B - 一种破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种破碎装置，包括动力电机单元、外筒单元、若干破碎头单元、传动单元、调制单元；动力电机单元包括电机；外筒单元包括外筒、两面侧面护板、转动支撑柱，两面侧面护板分别设置于外筒两侧，转动支撑柱设置于外筒内且两端与相应侧面护板固定连接；破碎头单元穿过外筒且下端设置于转动支撑柱上，破碎头单元绕自身转轴转动；传动单元将电机动力传递给破碎头单元；调制单元包括调制圆环、调制齿轮，调制圆环设置于侧面护板上且绕电机转轴转动，调制圆环一侧壁面上沿周向设置调制齿条，调制齿轮转动的设置于侧面护板上，调制齿轮与调制齿条啮合。

Description

一种破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎技术，特别是一种破碎装置。

背景技术

破碎机是冶金矿山设备中配套的颗粒破碎设备，可通过调整两破碎辊之间的间隙来破碎粗颗粒得到所需粒度的物料，具有结构紧凑，占地小，破碎比大等特点。但是现有的破碎机在工作过程中，其破碎范围过小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破碎装置，包括动力电机单元、外筒单元、若干破碎头单元、传动单元、调制单元；动力电机单元包括电机；外筒单元包括外筒、两面侧面护板、转动支撑柱，两面侧面护板分别设置于外筒两侧，转动支撑柱设置于外筒内且两端与相应侧面护板固定连接；破碎头单元穿过外筒且下端设置于转动支撑柱上，破碎头单元绕自身转轴转动；传动单元将电机动力传递给破碎头单元；调制单元包括调制圆环、调制齿轮，调制圆环设置于侧面护板上且绕电机转轴转动，调制圆环一侧壁面上沿周向设置调制齿条，调制齿轮转动的设置于侧面护板上，调制齿轮与调制齿条啮合。

进一步地，转动支撑柱上设置若干支撑圆槽，每一支撑圆槽上设置一支撑圆头，支撑圆头沿轴向设置圆头通道，圆头通道的内径小于支撑圆槽内径。

进一步地，传动单元包括主动齿轮、若干从动齿轮、若干传动蜗杆、若干传动组件；主动齿轮与电机转轴配合，每一从动齿轮与主动齿轮啮合，传动蜗杆端部与从动齿轮固定连接，传动蜗杆侧壁设置外螺纹，每一传动组件包括传动蜗轮、安装圆头、安装圆柱、滑块，滑块横截面为多边形，传动蜗轮沿滑块外壁周向设置一圈，安装圆柱固定于滑块末端，安装圆柱位于圆头通道内且直径与圆头通道的内径相同，安装圆头固定于安装圆柱末端，安装圆头位于支撑圆槽内且直径与支撑圆槽内径相同。

进一步地，破碎头单元包括破碎杆、破碎头、定位块；破碎杆底面设置滑槽，且滑槽横截面与滑块横截面相同，滑块设置于滑槽内，破碎头设置于破碎杆端部，定位块沿破碎杆外壁周向设置。

进一步地，调制单元还包括调制杆、调制包壳、安装支杆；调制包壳设置弧形通孔，调制齿轮通过螺杆转动的连接在调制包壳上，调制杆穿过侧面护板，调制杆一端滑动的设置于调制包壳的弧形通孔内，调制杆上设置控制嵌环，破碎头单元设置于控制嵌环上，安装支杆一端固定于侧面护板上，且另一端与调制齿轮转动连接。

进一步地，外筒侧壁上设置若干结构圆孔，每一结构圆孔上设置一支撑圆筒，破碎头单元穿过结构圆孔和支撑圆筒。

进一步地，侧面护板壁面沿周向设置一圈环形滑槽，调制圆环另一侧壁面上设置安装嵌头，安装嵌头设置于环形滑槽内。

进一步地，侧面护板壁面上设置短滑槽，调制杆穿过短滑槽。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：破碎头单元和调制单元转动方向相互之间垂直，使得破碎头单元可以在两个维度实现对待破碎物的破碎，破碎区域更大。

下面结合说明书附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明外筒单元部分结构示意图。

图3为本发明外筒单元整体结构示意图。

图4为本发明外筒单元内部结构示意图。

图5为本发明动力电机单元和外筒单元组合示意图。

图6为本发明破碎头单元结构示意图。

图7为本发明传动单元结构示意图。

图8为本发明动力电机单元和传动单元组合示意图。

图9为本发明传动单元工作原理示意图。

图10为本发明破碎头单元和传动单元组合示意图。

图11为本发明调制单元结构示意图。

图12为本发明调制单元与其他单元组合示意图。

图13为本发明调制单元与侧面护板组合示意图一。

图14为本发明调制单元与侧面护板组合示意图二。

其中：动力电机单元100，外筒单元300，破碎头单元400，传动单元500，调制单元600，电机支撑架101，电机转轴102，配合齿轮102-a，外筒301，支撑圆筒301-a，结构圆孔301-b，侧面护板302，环形滑槽302-a，短滑槽302-b，支撑圆槽302-c，转动支撑柱303，支撑圆头303-a，支撑圆槽303-b，第一支撑杆304，第二支撑杆305，支撑嵌头305-a，连接端头306，端头内嵌槽306-a，破碎杆401，滑槽401-a，破碎头402，定位块403，从动齿轮501，传动蜗杆501-a，传动蜗轮502，安装圆头502-a，安装圆柱502-b，滑块502-c，主动齿轮503，配合通孔503-a，配合挡块102-c，调制杆601，控制嵌环601-a，控制嵌槽601-c，调制齿轮602，调制螺杆602-a，调制包壳603，安装支杆604，调制圆环605，调制齿条605-a，调制手柄605-b，安装嵌头605-c。

具体实施方式

结合图1，一种破碎装置，包括动力电机单元100、外筒单元300、破碎头单元400、传动单元500、调制单元600。动力电机单元100提供动力。外筒单元300用于承载破碎头单元400、传动单元500和调制单元600，起到防护作用，防止在破碎过程中破碎物对外筒单元300内的结构进行破坏。破碎头单元400设置若干破碎头402，通过破碎头的转动对待破碎物进行破碎。传动单元500将动力电机单元100的动力传输给破碎头单元400和调制单元600。调制单元600可以驱动破碎头单元400进行旋转。

动力电机单元100包括电机、电机支撑架101和配合齿轮102-a。电机固定于电机支撑架101内，电机支撑架101通过下文所述的第一支撑杆304固定连接在外部机壳上。配合齿轮102-a与电机的电机转轴102固定连接。

结合图2、图3，外筒单元300包括外筒301、侧面护板302。外筒301呈圆筒形，内中空形成外筒内腔；外筒301圆周侧壁上设置若干结构圆孔301-b，每一结构圆孔301-b上设置一支撑圆筒301-a，支撑圆筒301-a用于下文所述破碎杆401从外筒内腔内伸出，方便破碎头单元400对待破碎物进行破碎。侧面护板302设置于外筒301两侧并将外筒301封装；侧面护板302外表面上沿周向设置一圈环形滑槽302-a，用于安装下文所述的调制圆环605；侧面护板302上设置若干短滑槽302-b和支撑圆槽302-c，短滑槽302-b用于支撑下文所述的调制杆601，支撑圆槽302-c用于支撑传动蜗杆501-a；侧面护板302轴心处设置连接端头306，连接端头306设置贯通外筒内腔和外部的端头内嵌槽306-a，端头内嵌槽306-a用于承载下文所述的转动支撑柱303、第二支撑杆305。

进一步地，支撑圆筒301-a排列方式如下：沿周向设置一排，沿轴向设置一列。本实施例中，沿周向每排设置6个支撑圆筒301-a，即有6列，沿径向设置6排。

进一步地，两个侧面护板302的端头内嵌槽306-a形状并不相同。靠近电机一侧的侧面护板302的端头内嵌槽306-a的形状如下：靠近外筒内腔的一侧截面呈多边形，实现转动支撑柱303和侧面护板302的固定连接；远离外筒内腔的一侧呈圆柱形，与。另一侧面护板302的端头内嵌槽306-a形状如下：靠近外筒内腔的一侧截面呈多边形，与转动支撑柱303的形状匹配，实现转动支撑柱303和侧面护板302的固定连接；远离外筒内腔的一侧呈圆柱形，第二支撑杆305与其转动连接。

结合图2、图4、图5，外筒单元300还包括转动支撑柱303，转动支撑柱303两端固定于两侧的侧面护板302的端头内嵌槽306-a内。转动支撑柱303侧壁上设置若干支撑圆槽303-b，在每一支撑圆槽303-b上设置支撑圆头303-a，支撑圆头303-a沿轴向设置圆头通道，圆头通道内径小于支撑圆槽303-b内径，且圆头通道内径和下述安装圆柱502-b外径相同，支撑圆槽303-b内径和安装圆头502-a外径相同。

进一步地，转动支撑柱303的横截面为多边形，其边与支撑圆筒301-a的列数相同，本实施例中，由于支撑圆筒301-a的列数为6，转动支撑柱303横截面为六边形，每一边所在面设置6组支撑圆槽303-b和支撑圆头303-a，且每一组支撑圆槽303-b和支撑圆头303-a对应支撑圆筒301-a，即每一破碎头单元400安装在支撑圆槽303-b和支撑圆头303-a且可以从支撑圆筒301-a中伸出外筒301。

结合图5，外筒单元300还包括第一支撑杆304、第二支撑杆305。第一支撑杆304一端固定于电机支撑架101上。第二支撑杆305端部沿周向设置一圈支撑嵌头305-a，另一侧面护板302的端头内嵌槽306-a远离外筒内腔的圆柱形内腔壁沿周向设置一圈嵌槽，支撑嵌头305-a嵌入端头内嵌槽306-a的嵌槽内，实现第二支撑杆305在该端头内嵌槽306-a内转动的同时且不发生轴向位移。

结合图6，破碎头单元400包括破碎杆401、破碎头402、定位块403。破碎杆401前端设置破碎杆401，且后端壁面设置滑槽401-a；滑槽401-a的横截面为多边形，通过下述滑块502-c和安装圆头502-a、安装圆柱502-b设置在转动支撑柱303上，由于滑槽401-a的横截面为多边形，在安装时不会发生轴向上的转动，本实施例中，滑槽401-a的横截面为五边形。破碎头402多部呈十字花型或五星花形等异形形状，方便对坚硬的待破碎物进行破碎。破碎杆401中部沿侧壁周向设置一圈定位块403，定位块403与下述控制嵌环601-a连接，控制嵌环601-a可以在破碎坚硬待破碎物时防止破碎头单元400发生倾斜偏移。

结合图7、图8、图9，传动单元500包括从动齿轮501、传动蜗杆501-a、传动蜗轮502、安装圆头502-a、安装圆柱502-b、滑块502-c、主动齿轮503。传动蜗杆501-a的数量根据支撑圆筒301-a的列数设置，本实施例传动蜗杆501-a的数量为6个。每一传动蜗杆501-a一端通过轴承转动连接于另一侧面护板302的支撑圆槽302-c上，另一端穿过靠近电机一侧的侧面护板302的支撑圆槽302-c且端部设置从动齿轮501。主动齿轮503设置于所有从动齿轮501之间，且与每一从动齿轮501啮合；主动齿轮503沿轴向设置配合通孔503-a，配合齿轮102-a***主动齿轮503的配合通孔503-a中，配合齿轮102-a的横截面为异形，配合通孔503-a的截面形状与配合齿轮102-a形状相同，使得主动齿轮503和配合齿轮102-a不发生转动。进一步地，配合齿轮102-a两端分别设置配合挡块102-c，配合挡块102-c的直径大于配合齿轮102-a的齿顶直径，两个配合挡块102-c可以将主动齿轮503卡在之间，防止其沿轴向发生位移。滑块502-c横截面的形状与滑槽401-a横截面形状相同，滑块502-c设置于滑槽401-a中，由于滑块502-c和滑槽401-a的横截面为多边形，因此二者在结合的过程中不会发生轴向的转动，本实施例中滑块502-c的横截面为五边形。传动蜗轮502沿滑块502-c的周向设置一圈，并与传动蜗杆501-a配合。安装圆柱502-b设置于滑块502-c端部，安装圆头502-a设置于安装圆柱502-b端部，安装圆柱502-b直径与支撑圆头303-a的圆头通道内径相同，安装圆头502-a直径与支撑圆槽303-b内径相同，安装圆头502-a卡在支撑圆槽303-b内使得滑块502-c只能绕轴向转动，而无法沿轴向发生位移。

结合图10，传动蜗轮502、安装圆头502-a、安装圆柱502-b、滑块502-c设置多组，每一组与相应的破碎头单元400配合，将破碎头单元400安装在转动支撑柱303的支撑圆头303-a、支撑圆槽303-b中。主动齿轮503在电机的驱动下转动并带动各从动齿轮501转动，从动齿轮501带动传动蜗杆501-a转动，传动蜗杆501-a带动传动蜗轮502转动，传动蜗轮502带动破碎头单元400转动并对待破碎物进行破碎。

调制单元600设置两组分别位于相应的侧面护板302一侧，包括调制杆601、调制齿轮602、调制螺杆602-a、调制包壳603、安装支杆604、调制圆环605。

结合图10、图11、图12，调制杆601穿过侧面护板302上的短滑槽302-b伸入外筒内腔中，调制杆601上设置控制嵌环601-a，控制嵌环601-a内设置控制嵌槽601-c，破碎头单元400的定位块403设置于控制嵌槽601-c内，控制嵌环601-a可以在破碎坚硬待破碎物时防止破碎头单元400发生倾斜偏移。

结合图11，调制包壳603设置弧形通孔，调制杆601一端分别位于调制包壳603的弧形通孔内。本实施例中，每一组调制单元600的调制包壳603设置三个，且三个调制包壳603位于同一圆的圆周上，相邻的两根调制杆601位于同一调制包壳603的弧形通孔内。

结合图13、图14，调制圆环605设置两个且分别位于相应的侧面护板302上；调制圆环605一端壁面上设置安装嵌头605-c，安装嵌头605-c位于环形滑槽302-a内，使得调制圆环605可以沿环形滑槽302-a的形状进行转动；调制圆环605另一端壁面上设置调制齿条605-a，调制齿条605-a可以为一整段环形，也可以为若干段弧形，若为弧形则所有调制齿条605-a位于同一圆上；调制圆环605上还设置调制手柄605-b，调制手柄605-b在外力的驱动下带动调制圆环605转动。

结合图11、图12，调制齿轮602与调制齿条605-a啮合，当调制圆环605转动时，其可以在调制齿条605-a上转动。调制齿轮602通过螺杆转动的设置在调制包壳603上，且另一端面与安装支杆604一端转动连接，安装支杆604另一端与侧面护板302固定连接。当调制圆环605转动时，调制齿轮602沿调制齿条605-a上移动，带动侧面护板302转动，侧面护板302带动转动支撑柱303转动，转动支撑柱303带动破碎头单元400绕转动支撑柱303转动。

Claims (6)

1.一种破碎装置，其特征在于，包括动力电机单元（100）、外筒单元（300）、若干破碎头单元（400）、传动单元（500）、调制单元（600）；其中

动力电机单元（100）包括电机；

外筒单元（300）包括外筒（301）、两面侧面护板（302）、转动支撑柱（303），

两面侧面护板（302）分别设置于外筒（301）两侧，

转动支撑柱（303）设置于外筒（301）内且两端与相应侧面护板（302）固定连接；

破碎头单元（400）穿过外筒（301）且下端设置于转动支撑柱（303）上，

破碎头单元（400）绕自身转轴转动；

传动单元（500）将电机动力传递给破碎头单元（400）；

调制单元（600）包括调制圆环（605）、调制齿轮（602），

调制圆环（605）设置于侧面护板（302）上且绕电机转轴转动，

调制圆环（605）一侧壁面上沿周向设置调制齿条（605-a），

调制齿轮（602）转动的设置于侧面护板（302）上，

调制齿轮（602）与调制齿条（605-a）啮合；

转动支撑柱（303）上设置若干支撑圆槽（303-b），每一支撑圆槽（303-b）上设置一支撑圆头（303-a），支撑圆头（303-a）沿轴向设置圆头通道，圆头通道的内径小于支撑圆槽（303-b）内径；

传动单元（500）包括主动齿轮（503）、若干从动齿轮（501）、若干传动蜗杆（501-a）、若干传动组件；其中

主动齿轮（503）与电机转轴配合，

每一从动齿轮（501）与主动齿轮（503）啮合，

传动蜗杆（501-a）端部与从动齿轮固定连接，

传动蜗杆（501-a）侧壁设置外螺纹，

每一传动组件包括传动蜗轮（502）、安装圆头（502-a）、安装圆柱（502-b）、滑块（502-c），

滑块（502-c）横截面为多边形，

传动蜗轮（502）沿滑块（502-c）外壁周向设置一圈，

安装圆柱（502-b）固定于滑块（502-c）末端，

安装圆柱（502-b）位于圆头通道内且直径与圆头通道的内径相同，

安装圆头（502-a）固定于安装圆柱（502-b）末端，

安装圆头（502-a）位于支撑圆槽（303-b）内且直径与支撑圆槽（303-b）内径相同。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，破碎头单元（400）包括破碎杆（401）、破碎头（402）、定位块（403）；其中

破碎杆（401）底面设置滑槽（401-a），且滑槽（401-a）横截面与滑块（502-c）横截面相同，

滑块（502-c）设置于滑槽（401-a）内，

破碎头（402）设置于破碎杆（401）端部，

定位块（403）沿破碎杆（401）外壁周向设置。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，调制单元（600）还包括调制杆（601）、调制包壳（603）、安装支杆（604）；其中

调制包壳（603）设置弧形通孔，

调制齿轮（602）通过螺杆转动的连接在调制包壳（603）上，

调制杆（601）穿过侧面护板（302），

调制杆（601）一端滑动的设置于调制包壳（603）的弧形通孔内，

调制杆（601）上设置控制嵌环（601-a），

破碎头单元（400）设置于控制嵌环（601-a）上，

安装支杆（604）一端固定于侧面护板（302）上，且另一端与调制齿轮（602）转动连接。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，外筒（301）侧壁上设置若干结构圆孔（301-b），每一结构圆孔（301-b）上设置一支撑圆筒（301-a），破碎头单元（400）穿过结构圆孔（301-b）和支撑圆筒（301-a）。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，侧面护板（302）壁面沿周向设置一圈环形滑槽（302-a），调制圆环（605）另一侧壁面上设置安装嵌头（605-c），安装嵌头（605-c）设置于环形滑槽（302-a）内。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，侧面护板（302）壁面上设置短滑槽（302-b），调制杆（601）穿过短滑槽（302-b）。

Images