CN214288702U - 垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，包括传动主轴、旋转套、外破碎笼、内破碎笼和钻削顶板；传动主轴经卸料板底面伸入熔融装置内部；旋转套设在传动主轴外周，旋转套与卸料板转动连接；外破碎笼与旋转套顶端固定连接，内破碎笼套设在传动主轴外周，内破碎笼收容于外破碎笼内侧；旋转套底端与第一驱动装置传动连接；传动主轴底端与第二驱动装置传动连接；钻削顶板与传动主轴顶端固定连接。本装置采用内外双笼篦反向转动，使堆积的飞灰熟料受重力作用挤压入笼篦孔隙被笼篦切割破碎，并在双笼篦上方设置钻削顶板，通过钻削顶板切削、破碎飞灰熟料，同时钻削顶板在旋转切削时加快了飞灰熟料的流速，提高了破碎效率。

Description

垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧飞灰熔融技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置。

背景技术

目前针对生活垃圾焚烧飞灰、医疗垃圾焚烧飞灰或其它工业生产过程产生的粒度极细的飞灰，可以将其与成分调节剂一起进行熔融处理，以对飞灰中的重金属进行固结。采用的装置可以是高温熔融炉。

目前使用的垃圾焚烧飞灰处理熔融装置底部均需设置破碎出料传动机构，以使烧结的飞灰熟料破拱破碎后从卸料口卸出，然现有垃圾焚烧飞灰处理熔融装置的破碎出料传动机构，普遍采用单层笼篦破碎结构，破碎效果差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，解决了现有垃圾焚烧飞灰处理熔融装置的破碎出料传动机构，普遍采用单层笼篦破碎结构，破碎效果差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，所述传动装置设置于熔融装置底端，所述熔融装置内部底端倾斜地设置有卸料板，所述熔融装置的壳体上开设卸料口，包括传动主轴、旋转套、外破碎笼、内破碎笼和钻削顶板；所述传动主轴经卸料板底面贯穿卸料板后伸入熔融装置内部；所述旋转套以可转动的方式套设在传动主轴外周，所述旋转套还与卸料板转动连接；所述外破碎笼与旋转套顶端固定连接，所述内破碎笼套设在传动主轴外周并与传动主轴固定连接，所述内破碎笼收容于外破碎笼内侧；所述旋转套底端与第一驱动装置传动连接，以带动外破碎笼旋转；所述传动主轴底端与第二驱动装置传动连接，以带动内破碎笼旋转；所述外破碎笼和内破碎笼的旋向相反，以便于熔融装置底部飞灰熟料经外破碎笼孔隙及内破碎笼孔隙破碎，并从破碎笼底部卸入卸料板后经卸料口排出；所述钻削顶板与传动主轴顶端固定连接，以随传动主轴转动而旋转切削破碎上方堆积的飞灰熟料。

可选地，所述外破碎笼包括第一笼盘、破碎臂和第二笼盘；所述第一笼盘底部与旋转套顶部固定连接，所述第二笼盘位于第一笼盘上方并与传动主轴转动连接，所述破碎臂连接于第一笼盘和第二笼盘之间，所述破碎臂有多个，多个所述破碎臂绕第一笼盘外周均匀间隔设置。

可选地，所述破碎臂远离传动主轴一侧设有破碎齿，所述破碎齿沿破碎臂延伸方向均匀间隔设置。

可选地，所述破碎臂朝向钻削顶板一端开设有容纳腔，所述容纳腔内转动连接有滚轮，所述滚轮外缘露置于破碎臂外侧，所述滚轮与钻削顶板抵接。

可选地，所述破碎臂通过连接螺栓与第二笼盘螺纹连接，所述连接螺栓包括依次连接的螺杆段和滑杆段，所述螺杆段与第二笼盘侧壁螺纹连接，所述滑杆段贯穿容纳腔并与滚轮转动连接。

可选地，所述第一笼盘外周均匀设有多个第一限位槽，所述破碎臂底面与第一限位槽底面抵接；所述第二笼盘外周均匀设有多个第二限位槽，多个所述限位槽贯穿第二笼盘，所述破碎臂顶端嵌入所述第二限位槽内。

可选地，所述旋转套顶部设有法兰盘，所述法兰盘与第一笼盘通过螺栓固定连接。

可选地，所述旋转套外周套设有外齿圈，所述外齿圈与第一驱动装置的传动齿啮合传动。

可选地，所述卸料板中部贯穿设有支撑筒，所述旋转套与支撑筒通过轴承转动连接。

可选地，所述钻削顶板顶面设有切削刃带，所述切削刃带有多条，多条所述切削刃带呈旋涡状均匀布设。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，所述传动装置设置于熔融装置底端，所述熔融装置内部底端倾斜地设置有卸料板，包括传动主轴、旋转套、外破碎笼、内破碎笼和钻削顶板；所述传动主轴经卸料板底面贯穿卸料板后伸入熔融装置内部；所述旋转套以可转动的方式套设在传动主轴外周，所述旋转套还与卸料板转动连接；所述外破碎笼与旋转套顶端固定连接，所述内破碎笼套设在传动主轴外周并与传动主轴固定连接，所述内破碎笼收容于外破碎笼内侧；所述旋转套底端与第一驱动装置传动连接，以带动外破碎笼旋转；所述传动主轴底端与第二驱动装置传动连接，以带动内破碎笼旋转；所述外破碎笼和内破碎笼的旋向相反，以便于熔融装置底部飞灰熟料经外破碎笼孔隙及内破碎笼孔隙破碎，并从破碎笼底部卸入卸料板后经卸料口排出；所述钻削顶板与传动主轴顶端固定连接，以随传动主轴转动而旋转切削破碎上方堆积的飞灰熟料。本装置采用内外双笼篦反向转动，使堆积的飞灰熟料受重力作用挤压入笼篦孔隙被笼篦切割破碎，并在双笼篦上方设置钻削顶板，通过钻削顶板先一步切削、破碎飞灰熟料，同时钻削顶板在旋转切削时加快了飞灰熟料的流速，提高了破碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置底部结构剖面示意图；

图2为传动装置的***图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为连接螺栓的结构示意图；

图5为外破碎笼***图；

图6为传动结构整体示意图；

附图标记：

1-壳体、2-传动主轴、3-旋转套、4-外破碎笼、5-内破碎笼、6-破碎顶板、 7-底安装座；

11-卸料板、12-卸料口、13-支撑筒、31-外齿圈、32-法兰盘、41-第一笼盘、 42-破碎臂、43-第二笼盘、61-切削刃带；

411-第一限位槽、421-连接螺栓、422-容纳腔、423-滚轮、424-破碎齿、431- 第二限位槽；

4211-螺杆段、4212-滑杆段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，所述传动装置设置于熔融装置底端，所述熔融装置内部底端倾斜地设置有卸料板11，所述熔融装置的壳体1上开设卸料口12。优选地，所述熔融装置为立窑结构。所述传动装置包括传动主轴2、旋转套3、外破碎笼4、内破碎笼5 和钻削顶板6。所述传动主轴2经卸料板11底面贯穿卸料板11后伸入熔融装置内部。所述旋转套3以可转动的方式套设在传动主轴2外周，所述旋转套3还与卸料板11转动连接，具体地，所述卸料板11中部贯穿设有支撑筒13，所述旋转套3与支撑筒13转动连接。一个实施例，所述旋转套3内壁通过轴向受力轴承与传动主轴2外壁转动连接，所述旋转套3外壁通过轴向受力轴承与支撑筒 13内壁转动连接。所述外破碎笼4与旋转套3顶端固定连接，所述内破碎笼5 套设在传动主轴2外周并与传动主轴2固定连接，所述内破碎笼5收容于外破碎笼4内侧。所述旋转套3底端与第一驱动装置传动连接，以带动外破碎笼4旋转；所述传动主轴2底端与第二驱动装置传动连接，以带动内破碎笼5旋转，优选地，所述旋转套3外周套设有外齿圈31，所述外齿圈31与第一驱动装置的传动齿啮合传动，所述熔融装置底部还设有底安装座7，所述旋转套3上部与支撑筒13 转动连接，所述旋转套3下部与底安装座7转动连接，底安装座7与支撑筒13 之间留置出外齿圈31的安装空间和传动空间；所述外破碎笼4和内破碎笼5的旋向相反，以便于熔融装置底部飞灰熟料经外破碎笼4孔隙及内破碎笼5孔隙破碎，并从破碎笼底部卸入卸料板11后经卸料口12排出。所述钻削顶板6与传动主轴2顶端固定连接，以随传动主轴2转动而旋转切削破碎上方堆积的飞灰熟料。

本装置采用内外双笼篦反向转动，使堆积的飞灰熟料受重力作用挤压入笼篦孔隙被笼篦切割破碎，并在双笼篦上方设置钻削顶板6，通过钻削顶板6先一步切削、破碎飞灰熟料，同时钻削顶板6在旋转切削时加快了飞灰熟料的流速，提高了破碎效率。

作为对上述方案的进一步改进，请参阅图2-6，所述外破碎笼4包括第一笼盘41、破碎臂42和第二笼盘43；所述第一笼盘41底部与旋转套3顶部固定连接，具体地，所述旋转套3顶部设有法兰盘32，所述法兰盘32与第一笼盘41 通过螺栓固定连接。所述第二笼盘43位于第一笼盘41上方并与传动主轴2通过轴承转动连接，所述破碎臂42连接于第一笼盘41和第二笼盘43之间，所述破碎臂42有多个，多个所述破碎臂42绕第一笼盘41外周均匀间隔设置，相邻两个破碎臂42的间隙供飞灰熟料进入。优选地，所述破碎臂42远离传动主轴2一侧设有破碎齿424，所述破碎齿424沿破碎臂42延伸方向均匀间隔设置，通过设置破碎齿424，通过外破碎笼4的旋转带动破碎齿424切割、破碎外破碎笼4 外侧板结的飞灰熟料，便于飞灰熟料通过相邻两个破碎臂42的间隙进入破碎笼，提高了破碎效果和出料速率。

作为对上述方案的进一步改进，所述破碎臂42朝向钻削顶板6一端开设有容纳腔422，所述容纳腔422内转动连接有滚轮423，所述滚轮423外缘露置于破碎臂42外侧，所述滚轮423与钻削顶板6抵接。具体地，所述破碎臂42通过连接螺栓421与第二笼盘43螺纹连接，所述连接螺栓421包括依次连接的螺杆段4211和滑杆段4212，所述螺杆段4211与第二笼盘43侧壁螺纹连接，所述滑杆段4212贯穿容纳腔422并与滚轮423转动连接。所述钻削顶板6遮盖外破碎笼4顶面，一方面避免大块飞灰熟料直接经破碎笼顶端坠入卸料板11以至丧失破碎效果，另一方面增大了钻削顶板6的钻削范围，加快了飞灰熟料的流速；通过在每个破碎臂42顶端设置滚轮423以支撑钻削顶板6边缘，防止钻削顶板6 边缘压溃，提高了钻削顶板6的可靠性。

作为对上述方案的进一步改进，请参阅图5，所述第一笼盘41外周均匀设有多个第一限位槽411，所述破碎臂42底面与第一限位槽411底面抵接，以为破碎臂42提供竖向支撑力；所述第二笼盘43外周均匀设有多个第二限位槽431，多个所述限位槽贯穿第二笼盘43，所述破碎臂42顶端嵌入所述第二限位槽431 内，贯通的第二限位槽431为滚轮423留置出延伸通道，并分担破碎臂42转动挤压破碎飞灰熟料时的阻力。优选地，所述破碎顶板外径大于外破碎笼4外径，所述破碎顶板底面边缘延伸设置挡片(图中未示)，所述挡片将破碎顶板底面与外破碎笼4顶面间隙合围，通过设置所述挡片以避免飞灰熟料经破碎顶板底面与外破碎笼4顶面间隙侵入而加剧滚轮423的磨损。

作为对上述方案的进一步改进，请参阅图6，所述钻削顶板6顶面设有切削刃带61，所述切削刃带61有多条，多条所述切削刃带61呈旋涡状均匀布设。优选地，所述钻削顶板6呈圆锥形，所述钻削顶板6的尖端朝上以提高钻削效果，并分流钻削阻力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，所述传动装置设置于熔融装置底端，所述熔融装置内部底端倾斜地设置有卸料板(11)，所述熔融装置的壳体(1)上开设卸料口(12)，其特征在于：包括传动主轴(2)、旋转套(3)、外破碎笼(4)、内破碎笼(5)和钻削顶板(6)；所述传动主轴(2)经卸料板(11)底面贯穿卸料板(11)后伸入熔融装置内部；所述旋转套(3)以可转动的方式套设在传动主轴(2)外周，所述旋转套(3)还与卸料板(11)转动连接；所述外破碎笼(4)与旋转套(3)顶端固定连接，所述内破碎笼(5)套设在传动主轴(2)外周并与传动主轴(2)固定连接，所述内破碎笼(5)收容于外破碎笼(4)内侧；所述旋转套(3)底端与第一驱动装置传动连接，以带动外破碎笼(4)旋转；所述传动主轴(2)底端与第二驱动装置传动连接，以带动内破碎笼(5)旋转；所述外破碎笼(4)和内破碎笼(5)的旋向相反，以便于熔融装置底部飞灰熟料经外破碎笼(4)孔隙及内破碎笼(5)孔隙破碎，并从破碎笼底部卸入卸料板(11)后经卸料口(12)排出；所述钻削顶板(6)与传动主轴(2)顶端固定连接，以随传动主轴(2)转动而旋转切削破碎上方堆积的飞灰熟料。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述外破碎笼(4)包括第一笼盘(41)、破碎臂(42)和第二笼盘(43)；所述第一笼盘(41)底部与旋转套(3)顶部固定连接，所述第二笼盘(43)位于第一笼盘(41)上方并与传动主轴(2)转动连接，所述破碎臂(42)连接于第一笼盘(41)和第二笼盘(43)之间，所述破碎臂(42)有多个，多个所述破碎臂(42)绕第一笼盘(41)外周均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述破碎臂(42)远离传动主轴(2)一侧设有破碎齿(424)，所述破碎齿(424)沿破碎臂(42)延伸方向均匀间隔设置。

4.根据权利要求2或3所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述破碎臂(42)朝向钻削顶板(6)一端开设有容纳腔(422)，所述容纳腔(422)内转动连接有滚轮(423)，所述滚轮(423)外缘露置于破碎臂(42)外侧，所述滚轮(423)与钻削顶板(6)抵接。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述破碎臂(42)通过连接螺栓(421)与第二笼盘(43)螺纹连接，所述连接螺栓(421)包括依次连接的螺杆段(4211)和滑杆段(4212)，所述螺杆段(4211)与第二笼盘(43)侧壁螺纹连接，所述滑杆段(4212)贯穿容纳腔(422)并与滚轮(423)转动连接。

6.根据权利要求4所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述第一笼盘(41)外周均匀设有多个第一限位槽(411)，所述破碎臂(42)底面与第一限位槽(411)底面抵接；所述第二笼盘(43)外周均匀设有多个第二限位槽(431)，多个所述限位槽贯穿第二笼盘(43)，所述破碎臂(42)顶端嵌入所述第二限位槽(431)内。

7.根据权利要求4所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述旋转套(3)顶部设有法兰盘(32)，所述法兰盘(32)与第一笼盘(41)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述旋转套(3)外周套设有外齿圈(31)，所述外齿圈(31)与第一驱动装置的传动齿啮合传动。

9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述卸料板(11)中部贯穿设有支撑筒(13)，所述旋转套(3)与支撑筒(13)通过轴承转动连接。

10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰立式宽温段熔融装置传动装置，其特征在于：所述钻削顶板(6)顶面设有切削刃带(61)，所述切削刃带(61)有多条，多条所述切削刃带(61)呈旋涡状均匀布设。

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