CN114603721A - 一种岩石加工用切割降尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石材加工技术领域，具体涉及一种岩石加工用切割降尘装置，包括轨道、云台、切割组件、静电发生组件以及喷雾组件；所述切割组件包括电机、转轴以及刀具，所述电机位于云台上方，所述转轴位于云台下方并与云台绝缘转动连接，所述刀具固定在转轴上并电性连接，所述电机与转轴绝缘传动连接；所述喷雾组件位于刀具产生粉尘飞出的一侧；所述静电发生组件使得转轴、喷雾组件两者所带电荷为电性相反的电荷；本发明通过采用静电发生组件，对动轴、喷雾组件赋予相反电性电荷，形成一个分布的水雾区，切割产生的带有相反电荷粉尘由于惯性进入水雾区，根据同性相斥异性相吸的原理，水雾中的小水滴容易与粉尘相互吸引，进而加速粉尘沉降。

Description

一种岩石加工用切割降尘装置
技术领域
本发明涉及石材加工技术领域，具体涉及一种岩石加工用切割降尘装置。
背景技术
在研究岩石及混凝土的相关试验中，常常要按照试验需求对柱形试样沿径向进行切割，当前主要采用岩石切割机实现。
现有岩石(石材)切割机由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成。岩石切割机采用干切(小料)、湿切(大料)各类石材、建材、瓷砖、花岗岩、大理石、水泥板、红砖、耐火砖等，在切割前或切割的过程中，会产生大量的粉尘，工作人员通过呼吸会把粉尘吸入肺内，短期会造成支气管炎或肺炎症状，时间过长了还会造成尘肺的可能；严重的影响了工作人员的身体健康。
对于大料而言，采用湿切的效果更好，既防止粉尘，又能够润滑，保证刀具的寿命，而对于小料而言，由于成本的要求以及场地的限制，湿切需要水回收装置(水池沉降粉尘)，对于小料而言，产生的粉尘数量较少，占地也小，所以一般采用干切，但是粉尘问题还是无法解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够在干切过程中加速石材切割过程中产生粉尘沉降的岩石加工用切割降尘装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种岩石加工用切割降尘装置，包括轨道、云台、切割组件、静电发生组件以及喷雾组件；所述云台沿轨道运行，所述切割组件、静电发生组件、喷雾组件设置在云台上；
所述切割组件包括电机、转轴以及刀具，所述电机位于云台上方，所述转轴位于云台下方并与云台绝缘转动连接，所述刀具固定在转轴上并电性连接，所述电机与转轴绝缘传动连接；
所述喷雾组件位于刀具工作时切割岩石产生粉尘飞出的一侧；
所述静电发生组件与转轴、喷雾组件电性连接并使得转轴、喷雾组件两者所带电荷为电性相反的电荷。
本发明的有益效果在于：通过采用静电发生组件，对动轴、喷雾组件赋予相反电性电荷，形成一个分布的水雾区，所述喷雾组件位于刀具工作时切割岩石产生粉尘飞出的一侧，且由于刀具与转轴电性连接，使得刀具带电，切割产生的带有相反电荷粉尘由于惯性进入水雾区，根据同性相斥异性相吸的原理，水雾中的小水滴容易与粉尘相互吸引，当喷雾的小水珠与粉尘质心的距离小于其半径时，两者会粘结到一起，从而尘粒被拦截，这个过程称为拦截捕尘；小水滴便会以粉尘为中心聚集，使尘粒的质量和直径增加，利于尘粒之间的碰撞，当尘粒相互碰撞时，由于表面有水气包围，反弹力减少，尘粒便会逐渐在重力作用下沉降下来，本申请通过加速粉尘与小水滴结合的速度，进而加速切割时产生的粉尘沉降；且由于粉尘吸水变大，导致在被人体吸入时容易被呼吸道表面的绒毛所拦截，降低对人体的损害。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种岩石加工用切割降尘装置的第一角度示意图；
图2为本发明具体实施方式的一种岩石加工用切割降尘装置的第二角度示意图；
图3为本发明具体实施方式的一种岩石加工用切割降尘装置的第三角度示意图；
标号说明：1、轨道；2、云台；21、移块；22、底座；23、连接座；24、液压缸；25、支撑柱；3、切割组件；31、电机；32、转轴；33、刀具；34、绝缘橡胶传动带；4、静电发生组件；41、第一延伸杆；42、柔性导电片；43、第二延伸杆；5、喷雾组件；51、导电板。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3，一种岩石加工用切割降尘装置，包括轨道1、云台2、切割组件3、静电发生组件4以及喷雾组件5；所述云台2沿轨道1运行，所述切割组件3、静电发生组件4、喷雾组件5设置在云台2上；
所述切割组件3包括电机31、转轴32以及刀具33，所述电机31位于云台2上方，所述转轴32位于云台2下方并与云台2绝缘转动连接，所述刀具33固定在转轴32上并电性连接，所述电机31与转轴32绝缘传动连接；
所述喷雾组件5位于刀具33工作时切割岩石产生粉尘飞出的一侧；
所述静电发生组件4与转轴32、喷雾组件5电性连接并使得转轴32、喷雾组件5两者所带电荷为电性相反的电荷。
从上述描述可知，通过采用静电发生组件4，对动轴、喷雾组件5赋予相反电性电荷，形成一个分布的水雾区，所述喷雾组件5位于刀具33工作时切割岩石产生粉尘飞出的一侧，且由于刀具33与转轴32电性连接，使得刀具33带电，切割产生的带有相反电荷粉尘由于惯性进入水雾区，根据同性相斥异性相吸的原理，水雾中的小水滴容易与粉尘相互吸引，当喷雾的小水珠与粉尘质心的距离小于其半径时，两者会粘结到一起，从而尘粒被拦截，这个过程称为拦截捕尘；小水滴便会以粉尘为中心聚集，使尘粒的质量和直径增加，利于尘粒之间的碰撞，当尘粒相互碰撞时，由于表面有水气包围，反弹力减少，尘粒便会逐渐在重力作用下沉降下来，本申请通过加速粉尘与小水滴结合的速度，进而加速切割时产生的粉尘沉降；且由于粉尘吸水变大，导致在被人体吸入时容易被呼吸道表面的绒毛所拦截，降低对人体的损害。
进一步的，所述电机31与转轴32通过绝缘橡胶传动带34绝缘传动连接，所述电机31接地处理。
从上述描述可知，通过绝缘橡胶传动带34能够避免静电发生组件4给转轴32的电荷被转移到电机31上，进而造成电机31的故障，通过电机31接地处理，能够保证电机31不会被静电干扰。
进一步的，所述静电发生组件4包括第一延伸杆41和高压静电发生器，所述第一延伸杆41末端具有柔性导电片42，所述第一延伸杆41内具有导电线束，所述导电线束与高压静电发生器电性连接，所述柔性导电片42与转轴32接触。
从上述描述可知，通过柔性导电片42，能够保证高压静电发生装置产生的静电能够被传导至转轴32上，进而使得刀具33带电。
进一步的，所述转轴32与柔性导电片42接触处涂覆有导电膏。
从上述描述可知，通过导电膏的设置，能够提升导电性的同时保证润滑效果，避免柔性导电片42磨损过快。
进一步的，所述静电发生组件4还包括第二延伸杆43，所述第二延伸杆43内具有导电线束；
所述喷雾组件5包括外壳体、静电喷头和蓄水箱，所述外壳体可拆卸在连接在云台2上，所述喷头和蓄水箱设置在外壳体内，所述水箱与静电喷头连通，所述静电喷头与导电线束电性连接。
进一步的，所述外壳体朝向刀具33的一侧上设置有导电板51，所述导电板51与第二延伸杆43的导电线束电线连接。
从上述描述可知，通过导电板51，能够使得部分飞溅而出的粉尘能够被导电板51吸附，避免粉尘的乱飞。
进一步的，所述导电板51朝向刀具33的一侧表面具有聚四氟乙烯涂层。
从上述描述可知，通过采用聚四氟乙烯涂层，由于其摩擦系数低，在粉尘累计一定数量后，在重力的作用下就会掉落到刀具33与导电板51之间，在切割时，由于气流的作用，切割产生粉尘飞溅，会带动气体运动产生气流，进而使得掉落的粉尘被气流带动进入到水雾区内，进行电荷吸附，进而发生掉落，也保证了工作台的清洁度。
进一步的，所述导电板51朝向刀具33的一侧表面具有镀铬层。
从上述描述可知，通过采用镀铬层，由于铬金属的莫氏硬度为9，而一般的岩石主要成分为石英，即二氧化硅，平均硬度为7，减少了导电板51的磨损，延长了使用寿命。
进一步的，所述云台2包括位移块21、底座22、连接座23、液压缸24以及多个支撑柱25，所述位移块21沿轨道1运行，所述位移块21上设置有多个供支撑柱25穿过的通孔，所述底座22与连接座23通过支撑柱25连接，所述液压缸24设置在云台2的顶部，所述液压缸24的末端与底座22连接，所述电机31设置在底座22上，所述转轴32连接在连接座23下方，所述静电发生组件4、喷雾组件5连接在连接座23上。
实施例一
一种岩石加工用切割降尘装置，包括轨道、云台、切割组件、静电发生组件以及喷雾组件；所述云台沿轨道运行，所述切割组件、静电发生组件、喷雾组件设置在云台上；
所述切割组件包括电机、转轴以及刀具，所述电机位于云台上方，所述转轴位于云台下方并与云台绝缘转动连接，所述刀具固定在转轴上并电性连接，所述电机与转轴绝缘传动连接；
所述喷雾组件位于刀具工作时切割岩石产生粉尘飞出的一侧；
所述静电发生组件与转轴、喷雾组件电性连接并使得转轴、喷雾组件两者所带电荷为电性相反的电荷。
所述电机与转轴通过绝缘橡胶传动带绝缘传动连接，所述电机接地处理。
所述静电发生组件包括第一延伸杆和高压静电发生器，所述第一延伸杆末端具有柔性导电片，所述第一延伸杆内具有导电线束，所述导电线束与高压静电发生器电性连接，所述柔性导电片与转轴接触。
所述转轴与柔性导电片接触处涂覆有导电膏。
所述静电发生组件还包括第二延伸杆，所述第二延伸杆内具有导电线束；
所述喷雾组件包括外壳体、静电喷头和蓄水箱，所述外壳体可拆卸在连接在云台上，所述喷头和蓄水箱设置在外壳体内，所述水箱与静电喷头连通，所述静电喷头与导电线束电性连接。
所述外壳体朝向刀具的一侧上设置有导电板，所述导电板与第二延伸杆的导电线束电线连接。
所述导电板朝向刀具的一侧表面具有聚四氟乙烯涂层。
所述云台包括位移块、底座、连接座、液压缸以及多个支撑柱，所述位移块沿轨道运行，所述位移块上设置有多个供支撑柱穿过的通孔，所述底座与连接座通过支撑柱连接，所述液压缸设置在云台的顶部，所述液压缸的末端与底座连接，所述电机设置在底座上，所述转轴连接在连接座下方，所述静电发生组件、喷雾组件连接在连接座上。
实施例二
一种岩石加工用切割降尘装置，与实施例一相同之处不再赘述，其中喷雾组件有两组，分别位于刀具的两侧，满足粉尘较多时使用。
实施例三
一种岩石加工用切割降尘装置，与实施例一相同之处不再赘述，其中所述导电板朝向刀具的一侧表面具有镀铬层。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，包括轨道、云台、切割组件、静电发生组件以及喷雾组件；所述云台沿轨道运行，所述切割组件、静电发生组件、喷雾组件设置在云台上；
所述切割组件包括电机、转轴以及刀具，所述电机位于云台上方，所述转轴位于云台下方并与云台绝缘转动连接，所述刀具固定在转轴上并电性连接，所述电机与转轴绝缘传动连接；
所述喷雾组件位于刀具工作时切割岩石产生粉尘飞出的一侧；
所述静电发生组件与转轴、喷雾组件电性连接并使得转轴、喷雾组件两者所带电荷为电性相反的电荷。
2.根据权利要求1所述的岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，所述电机与转轴通过绝缘橡胶传动带绝缘传动连接，所述电机接地处理。
3.根据权利要求1所述的岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，所述静电发生组件包括第一延伸杆和高压静电发生器，所述第一延伸杆末端具有柔性导电片，所述第一延伸杆内具有导电线束，所述导电线束与高压静电发生器电性连接，所述柔性导电片与转轴接触。
4.根据权利要求3所述的岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，所述转轴与柔性导电片接触处涂覆有导电膏。
5.根据权利要求3所述的岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，所述静电发生组件还包括第二延伸杆，所述第二延伸杆内具有导电线束；
所述喷雾组件包括外壳体、静电喷头和蓄水箱，所述外壳体可拆卸在连接在云台上，所述喷头和蓄水箱设置在外壳体内，所述水箱与静电喷头连通，所述静电喷头与导电线束电性连接。
6.根据权利要求5所述的岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，所述外壳体朝向刀具的一侧上设置有导电板，所述导电板与第二延伸杆的导电线束电线连接。
7.根据权利要求6所述的岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，所述导电板朝向刀具的一侧表面具有聚四氟乙烯涂层。
8.根据权利要求6所述的岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，所述导电板朝向刀具的一侧表面具有镀铬层。
9.根据权利要求1所述的岩石加工用切割降尘装置，其特征在于，所述云台包括位移块、底座、连接座、液压缸以及多个支撑柱，所述位移块沿轨道运行，所述位移块上设置有多个供支撑柱穿过的通孔，所述底座与连接座通过支撑柱连接，所述液压缸设置在云台的顶部，所述液压缸的末端与底座连接，所述电机设置在底座上，所述转轴连接在连接座下方，所述静电发生组件、喷雾组件连接在连接座上。
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