CN114433958A - 一种狭腔内槽孔倒角用刀具及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种狭腔内槽孔倒角用刀具及加工方法,包括能设置在狭腔内的小型刀头,在小型刀头上设有伞形刀片,伞形刀片上设有用于槽孔倒角加工的倒角部;所述小型刀头与能穿装在待加工槽孔内的刀柄连接,刀柄与电动工具相连。加工时,以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准,将加工刀具的小型刀头设置在狭腔内的槽孔处,刀柄穿装在槽孔内,由电动工具驱动刀柄带动小型刀头绕槽孔轴线旋转,采用刀片上的倒角部即可进行槽孔倒角加工。本发明通过加工刀具配合电动工具的方法,加工产品的的成品率高,加工质量好,本发明使用简单方便,满足大批量生产需求,能够降低生产费用,成品率高不变形,大大提高了的生产和产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种狭腔内槽孔倒角用刀具及加工方法,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
随着机械工程行业的飞速发展,各种金加工零部件的结构越来越复杂,金加工精度的要求也越来越高。一些零件由于结构限制等原因,造成零件内槽台阶、孔内侧倒角、划台阶锪平等加工很困难,同时目前还没有可实现狭腔内槽孔倒角加工的专用刀具,导致加工出来的结果不理想,加工质量较差,加工效率低下,尤其是在大批量生产时,不能满足加工需求。
发明内容
鉴于此,本发明的目的是提供一种狭腔内槽孔倒角用刀具及加工方法,通过加工刀具和电动工具操作,对台阶内侧进行加工、方法稳定性高;能够降低生产费用,成品率高,提高了的生产和产品的质量,还满足了制造型企业高质量、高效率的加工生产需求,可以克服现有技术的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种狭腔内槽孔倒角用刀具,它用于待加工零件狭腔内的槽孔倒角加工,包括能设置在狭腔内的小型刀头,在小型刀头上设有伞形刀片,伞形刀片上设有用于槽孔倒角加工的倒角部;所述小型刀头与能穿装在待加工槽孔内的刀柄连接,刀柄与电动工具相连。
在前述小型刀头上环形均布有多个刀片组。
在前述小型刀头上环形均布有3-6个刀片组。
前述倒角部的倒角角度为10°-60°。
前述倒角部设置在刀片组的一端或两端;并且在刀片组两端倒角部的倒角角度相同或不同设置。
在前述刀柄上设有一个或多个小型刀头。
一种狭腔内槽孔倒角的加工方法,其提供上述的加工刀具,以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准,将加工刀具的小型刀头设置在狭腔内的槽孔处,刀柄穿装在槽孔内,由电动工具驱动刀柄带动小型刀头绕槽孔轴线旋转,刀片上的倒角部进行槽孔倒角加工。
现有技术比较,本发明涉及一种狭腔内槽孔倒角用刀具及加工方法,其包括能设置在狭腔内的小型刀头,小型刀头上设有伞形刀片,伞形刀片上设有用于槽孔倒角加工的倒角部;在小型刀头上连接有外径稍小于槽孔刀柄。加工时,以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准,将加工刀具的小型刀头设置在狭腔内的槽孔处,刀柄穿装在槽孔内,由电动工具驱动刀柄带动小型刀头绕槽孔轴线旋转,采用刀片上的倒角部即可进行槽孔倒角加工。其中,所述的伞形刀片为环形均布小型刀头上的多个刀片组,多个刀片组的倒角部可相对槽孔实现定位,加工效率高,精度好。
本发明所述的加工刀具在实际加工过程中,对零件没有精度影响,通过加工刀具配合电动工具的方法,加工产品的成品率高,加工质量好,本发明使用简单方便,满足大批量生产需求,能够降低生产费用,成品率高不变形,大大提高了的生产和产品的质量。
本发明的其它优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其它优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为本发明实施例二的结构示意图。
图3为本发明实施例三的结构示意图。
图4为一种待加工零件的结构示意图。
图5为本发明加工状态的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
如图1-3所示,一种狭腔内槽孔倒角用刀具,它用于待加工零件狭腔内的槽孔倒角加工,包括能设置在狭腔内的小型刀头1,在小型刀头1上设有伞形刀片2,伞形刀片2上设有用于槽孔倒角加工的倒角部3;所述小型刀头1与能穿装在待加工槽孔内的刀柄4连接,刀柄4与电动工具相连。
根据待加工零件的需要,所述倒角部3的倒角角度为10°-60°。优选地,所述倒角部3的倒角角度可以为15°、30°、45°和60°。
在所述小型刀头1上环形均布有多个刀片,优选地,在所述小型刀头1上环形均布有3-6个刀片。
具体见图2,所述倒角部3设置在刀片组2-1的一端或两端。当倒角部3设置在刀片组2-1的两端时,可以一次性进行位置相对的两槽孔倒角加工。
在刀片组2-1两端倒角部的倒角角度相同或不同设置。当位置相对的两槽孔倒角角度相同时,可以采用倒角角度相同的倒角部加工,如果位置相对的两槽孔倒角角度不同时,可以采用倒角角度不同的倒角部加工。
在小型刀头1的中心设有卡槽,在刀柄4一端设有与卡槽匹配的卡接部,使小型刀头1与刀柄4卡接。
具体见图3,在刀柄4上可卡接有一个或多个小型刀头1。当待加工零件狭腔内的槽孔内两相对侧设有同轴的槽孔时,在刀柄4上卡接多个小型刀头1,一次性实现多个槽孔倒角。
一种狭腔内槽孔倒角的加工方法,提供上述的加工刀具,以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准,将加工刀具的小型刀头1设置在狭腔内的槽孔处,刀柄4穿装在槽孔内,由电动工具驱动刀柄4带动小型刀头1绕槽孔轴线旋转,刀片上的倒角部3进行槽孔倒角加工。
如图4-图5所示为一种待加工零件,所述待加工零件为框架结构p00,在框架结构p00上设有多组吊耳p01,两相对吊耳p01上设有槽孔p02,两吊耳之间构成狭腔,需要狭腔内侧槽孔处进行倒角加工。加工两相对吊耳p01狭腔内的槽孔p02时,将加工刀具的小型刀头1放置在狭腔内侧的槽孔p02处,刀柄4穿出外侧槽孔,由电动工具驱动刀柄4带动小型刀头1绕槽孔轴线旋转,刀片2上的倒角部3进行槽孔倒角加工。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式保密的限制,任何未脱离本发明技术方案内容、依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种狭腔内槽孔倒角用刀具,它用于待加工零件狭腔内的槽孔倒角加工,其特征在于:包括能设置在狭腔内的小型刀头(1),在小型刀头(1)上设有伞形刀片(2),伞形刀片(2)上设有用于槽孔倒角加工的倒角部(3);所述小型刀头(1)与能穿装在待加工槽孔内的刀柄(4)连接,刀柄(4)与电动工具相连。
2.根据权利要求1所述的狭腔内槽孔倒角用刀具,其特征在于:在所述小型刀头(1)上环形均布有多个刀片组。
3.根据权利要求2所述的狭腔内槽孔倒角用刀具,其特征在于:在所述小型刀头(1)上环形均布有3-6个刀片组。
4.根据权利要求3所述的狭腔内槽孔倒角用刀具,其特征在于:所述倒角部(3)的倒角角度为10°-60°。
5.根据权利要求4所述的狭腔内槽孔倒角用刀具,其特征在于:所述倒角部(3)设置在刀片组的一端或两端;并且在刀片组两端倒角部的倒角角度相同或不同设置。
6.根据权利要求1-5任一所述的狭腔内槽孔倒角用刀具,其特征在于:在刀柄(4)上设有一个或多个小型刀头(1)。
7.一种狭腔内槽孔倒角的加工方法,其特征在于:提供上述的加工刀具,以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准,将加工刀具的小型刀头(1)设置在狭腔内的槽孔处,刀柄(4)穿装在槽孔内,由电动工具驱动刀柄(4)带动小型刀头(1)绕槽孔轴线旋转,刀片上的倒角部(3)进行槽孔倒角加工。
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