CN114405809B - 一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，涉及建筑施工领域。该具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置包括筛选箱、导砂管、转动套筒、筛选半筒、电动机、摆动杆和矩形滑动框，筛选箱开设有固定孔，筛选箱固定连接有安装台，导砂管固定连接在固定孔内，转动套筒转动连接在筛选箱内，转动套筒固定连接有两个滑动杆，筛选半筒滑动连接在两个滑动杆之间，电动机固定连接在安装台上，摆动杆转动连接在筛选箱的背面，矩形滑动框滑动套接在摆动杆上。该具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置具有能够对密封条颗粒料进行高效筛选的同时能够有效防止筛孔被堵塞的功能。

Description

一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置。

背景技术

现有的具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置存在以下不足，最初对密封条颗粒料的筛选方式是通过人力将密封条颗粒料抛在筛选网上，这样虽然能够对密封条颗粒料进行一定的筛选，未通过筛选的密封条颗粒料上可能会附着一些能够通过筛选的密封条颗粒料，导致这些能够通过筛选的密封条颗粒料未被筛选，造成筛选的效率较为低下且费时费力，部分的具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置是以电机为驱动动力，带动筛网做往复运动，能够提高对密封条颗粒料的筛选效率，部分的筛网为直板装置，使得密封条颗粒料很容易从筛网边缘上掉落，并且筛网上的筛孔很容易堵塞，亟需改进，针对现有技术的不足，本发明公开了一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置包括：

筛选箱，筛选箱的上表面开设有固定孔，筛选箱内腔的正面和背面均固定连接有弧形波浪板，筛选箱的背面固定连接有安装台，筛选箱的内腔中固定连接有收集斗；

导砂管，导砂管固定连接在固定孔内；

转动套筒，转动套筒转动连接在筛选箱的内腔中，转动套筒的外圆表面固定连接有两个滑动杆，滑动杆的外圆表面均活动套接有弹簧；

筛选半筒，筛选半筒滑动连接在两个滑动杆之间，筛选半筒的背面固定连接有插接套筒，筛选半筒的正面和背面均固定连接有接触杆；

电动机，电动机固定连接在安装台上，电动机内转动连接有驱动杆，驱动杆的正面固定连接有曲柄杆，曲柄杆的正面固定连接有活动杆；

摆动杆，摆动杆转动连接在筛选箱的背面，摆动杆与活动杆活动连接；

矩形滑动框，矩形滑动框滑动套接在摆动杆上，矩形滑动框的正面固定连接有插杆，插杆滑动插接在插接套筒内。

优选的，固定孔贯穿至筛选箱的内腔，导砂管的顶部固定连接有漏斗，导砂管与漏斗的内腔设置为相通。

优选的，筛选箱内腔的背面固定连接有安装杆，安装杆设置在靠近筛选箱上表面的位置，安装杆处于固定孔的正下方，转动套筒转动套接在安装杆上，弧形波浪板均设置在安装杆的下方，收集斗设置在两个弧形波浪板的下方，两个滑动杆分别设置在靠近转动套筒正面和背面的位置。

优选的，筛选半筒的正面和背面均固定连接有滑动座，滑动座均设置在靠近筛选半筒上表面的位置，两个滑动座分别滑动套接在两个滑动杆上，接触杆均设置在靠近筛选半筒最低点的位置，插接套筒处于滑动座和接触杆之间。

优选的，弹簧的顶部均与转动套筒的外圆表面相抵，弹簧的底部均与滑动座的上表面相抵，滑动杆的底部均固定连接有凸片，凸片的直径均大于滑动杆的直径。

优选的，筛选箱的背面固定连接有转动杆，摆动杆的正面开设有转动孔和活动槽孔，转动孔开设在靠近摆动杆顶部的位置，转动孔和活动槽孔均贯穿至摆动杆的背面，转动孔转动套接在转动杆上，活动杆活动连接在活动槽孔内。

优选的，筛选箱的背面开设有弧形通槽，弧形通槽贯穿至筛选箱的内腔，弧形通槽开设在转动杆的下方，安装台设置在靠近筛选箱下表面的位置。

优选的，导砂管的底部螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管处于筛选箱的内腔中，螺纹套管的底部固定连接有两个分流管，分流管均与螺纹套管的内腔设置为相通，安装杆处于两个分流管之间。

优选的，筛选箱的正面固定连接有两个连接杆，连接杆的外圆表面均开设有与插销相接触的第一插销孔，筛选箱通过连接杆和插销固定连接有支撑套筒。

优选的，支撑套筒的外圆表面固定连接有两个连杆，连杆远离支撑套筒的一端均固定连接有连接套筒，支撑套筒滑动套接在安装杆上，两个连接套筒分别滑动套接在两个连接杆上，连接套筒的外圆表面均开设有与插销相接触的第二插销孔。

本发明公开了一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，其具备的有益效果如下：

1、该具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，通过设置筛选箱、导砂管、转动套筒、筛选半筒、电动机、摆动杆和矩形滑动框，密封条颗粒料从导砂管进入筛选半筒内，电动机启动能够带动驱动杆和曲柄杆转动，摆动杆转动连接在筛选箱的背面，通过摆动杆与活动杆的配合，使得曲柄杆的转动能够带动摆动杆进行往复摆动，转动套筒转动连接在筛选箱的内腔中，筛选半筒能够沿着滑动杆上下滑动，矩形滑动框滑动连接在摆动杆上，且插杆插在插接套筒内，摆动杆就能够带动筛选半筒进行同步的往复摆动，通过弹簧的弹性移动以及弧形波浪板与接触杆的配合，使得摆动杆在带动筛选半筒进行往复摆动的同时，筛选半筒也会沿着弹簧进行上下振动，筛选半筒的往复摆动和上下振动能够对密封条颗粒料进行高效的筛选，且能够有效防止筛选半筒上的筛孔被堵塞，装置具有能够对密封条颗粒料进行高效筛选的同时能够有效防止筛孔被堵塞的功能。

2、该具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，通过设置螺纹套管，螺纹套管螺纹连接在导砂管的底部，两个分流管均与螺纹套管的内腔相通，而且安装杆处于两个分流管之间，这样当转动套筒未安装在安装杆上时，从导砂管中落下的密封条颗粒料不会落在安装杆，避免在转动套筒安装在安装杆上后加剧转动套筒与安装杆之间的磨损，装置具有在转动套筒未安装在安装杆上时能够避免从密封条颗粒料落在安装杆上的功能。

3、该具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，通过设置连接杆、第一插销孔和支撑套筒，支撑套筒套接在安装杆上，两个连杆所连接的连接套筒分别套在两个连接杆上，使得支撑套筒能够对安装杆进行支撑，当支撑套筒顶着转动套筒使得转动套筒的背面与筛选箱内腔的背面贴合时，两个第一插销孔刚好分别与两个第二插销孔相对应，在第一插销孔和第二插销孔内***销钉就能够对支撑套筒进行固定，从而能够对转动套筒和筛选半筒的前后位置进行限制，装置具有能够对安装杆进行支撑和限制转动套筒和筛选半筒前后位置的功能。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的背面结构示意图；

图3为本发明筛选箱的正面结构示意图；

图4为本发明筛选箱的正面结构示意图；

图5为本发明图3中的A部分放大图；

图6为本发明转动套筒的结构示意图；

图7为本发明筛选半筒的结构示意图；

图8为本发明电动机的结构示意图；

图9为本发明摆动杆和矩形滑动框的结构示意图；

图10为本发明螺纹套管的结构示意图；

图11为本发明支撑套筒的结构示意图。

图中：1、筛选箱；101、固定孔；102、安装杆；103、弧形波浪板；104、安装台；105、转动杆；106、弧形通槽；107、收集斗；108、连接杆；109、第一插销孔；2、导砂管；201、漏斗；3、转动套筒；301、滑动杆；302、弹簧；303、凸片；4、筛选半筒；401、滑动座；402、插接套筒；403、接触杆；5、电动机；501、驱动杆；502、曲柄杆；503、活动杆；6、摆动杆；601、转动孔；602、活动槽孔；7、矩形滑动框；701、插杆；8、螺纹套管；801、分流管；9、支撑套筒；901、连杆；902、连接套筒；903、第二插销孔。

具体实施方式

本发明实施例公开一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，包括筛选箱1、导砂管2、转动套筒3、筛选半筒4、电动机5、摆动杆6和矩形滑动框7：

根据附图1、2和3所示，筛选箱1的上表面开设有固定孔101，固定孔101贯穿至筛选箱1的内腔，导砂管2固定连接在固定孔101内，导砂管2的顶部固定连接有漏斗201，导砂管2与漏斗201的内腔设置为相通，导砂管2的底部处于筛选箱1的内腔中，使用者将密封条颗粒料放入漏斗201内，密封条颗粒料会从导砂管2进入筛选半筒4内。

根据附图1、2、3和6所示，转动套筒3转动连接在筛选箱1的内腔中，筛选箱1内腔的背面固定连接有安装杆102，安装杆102设置在靠近筛选箱1上表面的位置，安装杆102处于固定孔101的正下方，转动套筒3转动套接在安装杆102上，筛选箱1内腔的正面和背面均固定连接有弧形波浪板103，弧形波浪板103均设置在安装杆102的下方，弧形波浪板103的上表面呈波浪状，而且转动套筒3整体呈弧形，两个滑动杆301分别设置在靠近转动套筒3正面和背面的位置，转动套筒3能够绕着安装杆102在筛选箱1的内腔中进行转动。

根据附图1、2、6和7所示，转动套筒3的外圆表面固定连接有两个滑动杆301，筛选半筒4滑动连接在两个滑动杆301之间，筛选半筒4的正面和背面均固定连接有滑动座401，滑动座401均设置在靠近筛选半筒4上表面的位置，两个滑动座401分别滑动套接在两个滑动杆301上，通过滑动座401使得筛选半筒4能够沿着滑动杆301上下滑动，而且筛选半筒4能够与转动套筒3一起绕着安装杆102进行转动。

根据附图7所示，筛选半筒4的背面固定连接有插接套筒402，筛选半筒4的正面和背面均固定连接有接触杆403，接触杆403均设置在靠近筛选半筒4最低点的位置，两个接触杆403分别与两个弧形波浪板103的上表面贴合，插接套筒402处于滑动座401和接触杆403之间，滑动座401、插接套筒402和接触杆403均沿着筛选半筒4的中垂面。

根据附图6和7所示，滑动杆301的外圆表面均活动套接有弹簧302，弹簧302的顶部均与转动套筒3的外圆表面相抵，弹簧302的底部均与滑动座401的上表面相抵，通过弹簧302的弹性使得筛选半筒4始终有远离导砂管2的趋势，使得接触杆403能够始终贴在弧形波浪板103的上表面，这样在转动套筒3和筛选半筒4绕着安装杆102转动时筛选半筒4同时做上下振动，滑动杆301的底部均固定连接有凸片303，凸片303的直径均大于滑动杆301的直径，在导砂管2未安装在筛选箱1的内腔中时，凸片303能够防止滑动座401从滑动杆301上脱落。

根据附图2、4和8所示，筛选箱1的背面固定连接有安装台104，安装台104设置在靠近筛选箱1下表面的位置，电动机5固定连接在安装台104上，电动机5内转动连接有驱动杆501，驱动杆501的正面固定连接有曲柄杆502，启动电动机5能够带动驱动杆501和曲柄杆502进行转动，曲柄杆502的正面固定连接有活动杆503。

根据附图2、4、8和9所示，摆动杆6转动连接在筛选箱1的背面，筛选箱1的背面固定连接有转动杆105，摆动杆6的正面开设有转动孔601和活动槽孔602，转动孔601开设在靠近摆动杆6顶部的位置，转动孔601和活动槽孔602均贯穿至摆动杆6的背面，转动孔601转动套接在转动杆105上，摆动杆6与活动杆503活动连接，活动杆503活动连接在活动槽孔602内，这样在电动机5启动后带动驱动杆501和曲柄杆502进行转动时，通过活动杆503与活动槽孔602的配合，使得摆动杆6能够绕着转动杆105进行往复摆动。

根据附图2、7和9所示，矩形滑动框7滑动套接在摆动杆6上，矩形滑动框7的正面固定连接有插杆701，插杆701滑动插接在插接套筒402内，筛选箱1的背面开设有弧形通槽106，弧形通槽106贯穿至筛选箱1的内腔，弧形通槽106开设在转动杆105的下方，弧形通槽106是为了使插杆701能够插在插接套筒402内，且不会干涉矩形滑动框7的运动，通过矩形滑动框7对筛选半筒4和摆动杆6的连接，矩形滑动框7能够带动筛选半筒4做同步的往复摆动，使得筛选半筒4能够在筛选箱1的内腔中做往复摆动和上下振动，就能够对筛选半筒4内的密封条颗粒料进行高效筛选并防止筛孔被堵塞。

根据附图1、2、3和4所示，筛选箱1的内腔中固定连接有收集斗107，收集斗107设置在两个弧形波浪板103的下方，被筛选出来的密封条颗粒料会落到收集斗107内并输送到装置外部。

该装置通过设置筛选箱1、导砂管2、转动套筒3、筛选半筒4、电动机5、摆动杆6和矩形滑动框7，密封条颗粒料从导砂管2进入筛选半筒4内，电动机5启动能够带动驱动杆501和曲柄杆502转动，摆动杆6转动连接在筛选箱1的背面，通过摆动杆6与活动杆503的配合，使得曲柄杆502的转动能够带动摆动杆6进行往复摆动，转动套筒3转动连接在筛选箱1的内腔中，筛选半筒4能够沿着滑动杆301上下滑动，矩形滑动框7滑动连接在摆动杆6上，且插杆701插在插接套筒402内，摆动杆6就能够带动筛选半筒4进行同步的往复摆动，通过弹簧302的弹性移动以及弧形波浪板103与接触杆403的配合，使得摆动杆6在带动筛选半筒4进行往复摆动的同时，筛选半筒4也会沿着弹簧302进行上下振动，筛选半筒4的往复摆动和上下振动能够对密封条颗粒料进行高效的筛选，且能够有效防止筛选半筒4上的筛孔被堵塞，装置具有能够对密封条颗粒料进行高效筛选的同时能够有效防止筛孔被堵塞的功能。

根据附图1、2和10所示，导砂管2的底部螺纹连接有螺纹套管8，螺纹套管8处于筛选箱1的内腔中，螺纹套管8的底部固定连接有两个分流管801，分流管801均与螺纹套管8的内腔设置为相通，安装杆102处于两个分流管801之间，因为固定孔101处于安装杆102的正上方，密封条颗粒料从导砂管2的底部出来后会先落在转动套筒3上然后再落到筛选半筒4内，而当转动套筒3未安装在安装杆102上时，导砂管2的底部可能会断断续续落下少量的筛沙，这些密封条颗粒料会落在安装杆102上，这样当转动套筒3转动连接在安装杆102上之后，会加剧转动套筒3与安装杆102之间的磨损，降低装置的使用寿命，所以在导砂管2底部螺纹连接有螺纹套管8，螺纹套管8的下表面设置有两个与螺纹套管8相通的分流管801，从导砂管2底部落下的密封条颗粒料会被两个分流管801，且安装杆102处于两个分流管801之间，这样在转动套筒3未安装在安装杆102上时能够避免从密封条颗粒料落在安装杆102上。

该装置通过设置螺纹套管8，螺纹套管8螺纹连接在导砂管2的底部，两个分流管801均与螺纹套管8的内腔相通，而且安装杆102处于两个分流管801之间，这样当转动套筒3未安装在安装杆102上时，从导砂管2中落下的密封条颗粒料不会落在安装杆102，避免在转动套筒3安装在安装杆102上后加剧转动套筒3与安装杆102之间的磨损，装置具有在转动套筒3未安装在安装杆102上时能够避免从密封条颗粒料落在安装杆102上的功能。

根据附图1、2、3和5所示，筛选箱1的正面固定连接有两个连接杆108，连接杆108的外圆表面均开设有与插销相接触的第一插销孔109，第一插销孔109沿连接杆108的径向贯穿整个连接杆108，筛选箱1通过连接杆108和插销固定连接有支撑套筒9。

根据附图3、5和11所示，支撑套筒9的外圆表面固定连接有两个连杆901，连杆901远离支撑套筒9的一端均固定连接有连接套筒902，支撑套筒9滑动套接在安装杆102上，两个连接套筒902分别滑动套接在两个连接杆108上，连接套筒902的外圆表面均开设有与插销相接触的第二插销孔903，第二插销孔903沿连接套筒902的径向贯穿整个连接套筒902且与连接套筒902的内腔相通，当转动套筒3转动在安装杆102上后，且电动机5启动使得筛选半筒4做往复摆动和上下振动时，在筛选半筒4上下震动和往复摆动的过程中，安装杆102会受到较大的向下的作用力而向下翘曲，且转动套筒3和还可能会发生前后移动，使得筛选半筒4与设置筛选箱1内腔正面的弧形波浪板103发生碰撞，而支撑套筒9套接在安装杆102上，且支撑套筒9通过连杆901所连接的两个连接套筒902分别套在两个连接杆108上，这样通过支撑套筒9就能够是对安装杆102进行支撑，支撑套筒9的背面顶着转动套筒3的正面，使转动套筒3的背面与筛选箱1内腔的背面相贴合，此时两个连接杆108上的第一插销孔109分别与两个连接套筒902上的第二插销孔903相对应，之后将销钉插在第二插销孔903和第一插销孔109内，此时支撑套筒9就被固定，使得转动套筒3和筛选半筒4的前后位置也被限制。

该装置通过设置连接杆108、第一插销孔109和支撑套筒9，支撑套筒9套接在安装杆102上，两个连杆901所连接的连接套筒902分别套在两个连接杆108上，使得支撑套筒9能够对安装杆102进行支撑，当支撑套筒9顶着转动套筒3使得转动套筒3的背面与筛选箱1内腔的背面贴合时，两个第一插销孔109刚好分别与两个第二插销孔903相对应，在第一插销孔109和第二插销孔903内***销钉就能够对支撑套筒9进行固定，从而能够对转动套筒3和筛选半筒4的前后位置进行限制，装置具有能够对安装杆102进行支撑和限制转动套筒3和筛选半筒4前后位置的功能。

工作原理：本发明在使用时，将转动套筒3活动套接在安装杆102上，使得转动套筒3和筛选半筒4均处于筛选箱1的内腔中，导砂管2固定连接在固定孔101内，导砂管2的底部处于筛选箱1的内腔中，且安装杆102处于固定孔101的正下方，这样使得转动套筒3和筛选半筒4处于导砂管2的正下方，使用者将密封条颗粒料放入漏斗201内，密封条颗粒料会从导砂管2进入筛选半筒4内。

在安装台104上固定有电动机5，电动机5启动时能够使驱动杆501带动曲柄杆502进行转动，通过转动杆105与转动孔601的配合使得摆动杆6能够在筛选箱1的背面进行转动，而活动杆503活动连接在活动槽孔602内，通过活动杆503与活动槽孔602的配合，曲柄杆502在转动时能够带动摆动杆6绕着转动杆105做往复摆动。

因为转动套筒3能够在安装杆102上进行转动，通过滑动座401与滑动杆301的配合，使得转动套筒3能够随着筛选半筒4绕着安装杆102进行转动，在摆动杆6上滑动套接有矩形滑动框7，且插杆701插在插接套筒402内，这样使得摆动杆6的往复摆动能够带动转动套筒3同时做往复摆动，因为两个滑动座401分别滑动连接在两个滑动杆301上，使筛选半筒4也能够沿着两个弹簧302做上下滑动。

在筛选半筒4处于筛选箱1内腔中的同时，筛选半筒4上的两个接触杆403分别放在两个弧形波浪板103上，而且在滑动杆301上均活动套接有弹簧302，弹簧302处于转动套筒3和滑动座401之间，通过弹簧302的弹性使得筛选半筒4始终有远离导砂管2的趋势，进而使得两个接触杆403会始终与两个弧形波浪板103的上表面相贴合，这样在筛选半筒4随着摆动杆6往复摆动的同时也进行上下振动，而且矩形滑动框7也会在摆动杆6上做上下滑动，保证筛选半筒4能够正常的上下振动，筛选半筒4的往复摆动和上下振动能够对密封条颗粒料进行高效的筛选，且能够有效防止筛选半筒4上的筛孔被大颗粒密封条颗粒料堵塞，被筛选出来的密封条颗粒料会从筛选半筒4上的筛孔中落到收集斗107内，并被收集斗107输送到装置的外部，综上，装置具有能够对密封条颗粒料进行高效筛选的同时能够有效防止筛孔被堵塞的功能。

该装置通过设置筛选箱1、导砂管2、转动套筒3、筛选半筒4、电动机5、摆动杆6和矩形滑动框7，密封条颗粒料从导砂管2进入筛选半筒4内，电动机5启动能够带动驱动杆501和曲柄杆502转动，摆动杆6转动连接在筛选箱1的背面，通过摆动杆6与活动杆503的配合，使得曲柄杆502的转动能够带动摆动杆6进行往复摆动，转动套筒3转动连接在筛选箱1的内腔中，筛选半筒4能够沿着滑动杆301上下滑动，矩形滑动框7滑动连接在摆动杆6上，且插杆701插在插接套筒402内，摆动杆6就能够带动筛选半筒4进行同步的往复摆动，通过弹簧302的弹性移动以及弧形波浪板103与接触杆403的配合，使得摆动杆6在带动筛选半筒4进行往复摆动的同时，筛选半筒4也会沿着弹簧302进行上下振动，筛选半筒4的往复摆动和上下振动能够对密封条颗粒料进行高效的筛选，且能够有效防止筛选半筒4上的筛孔被堵塞，装置具有能够对密封条颗粒料进行高效筛选的同时能够有效防止筛孔被堵塞的功能。

因为固定孔101处于安装杆102的正上方，密封条颗粒料从导砂管2的底部出来后会先落在转动套筒3上然后再落到筛选半筒4内，而当转动套筒3未安装在安装杆102上时，导砂管2的底部可能会断断续续落下少量的筛沙，这些密封条颗粒料会落在安装杆102上，这样当转动套筒3转动连接在安装杆102上之后，会加剧转动套筒3与安装杆102之间的磨损，降低装置的使用寿命，所以在导砂管2底部螺纹连接有螺纹套管8，螺纹套管8的下表面设置有两个与螺纹套管8相通的分流管801，从导砂管2底部落下的密封条颗粒料会被两个分流管801，且安装杆102处于两个分流管801之间，这样在转动套筒3未安装在安装杆102上时能够避免从密封条颗粒料落在安装杆102上，装置具有在转动套筒3未安装在安装杆102上时能够避免从密封条颗粒料落在安装杆102上的功能。

该装置通过设置螺纹套管8，螺纹套管8螺纹连接在导砂管2的底部，两个分流管801均与螺纹套管8的内腔相通，而且安装杆102处于两个分流管801之间，这样当转动套筒3未安装在安装杆102上时，从导砂管2中落下的密封条颗粒料不会落在安装杆102，避免在转动套筒3安装在安装杆102上后加剧转动套筒3与安装杆102之间的磨损，装置具有在转动套筒3未安装在安装杆102上时能够避免从密封条颗粒料落在安装杆102上的功能。

当转动套筒3转动在安装杆102上后，且电动机5启动使得筛选半筒4做往复摆动和上下振动时，在筛选半筒4上下震动和往复摆动的过程中，安装杆102会受到较大的向下的作用力而向下翘曲，且转动套筒3和还可能会发生前后移动，使得筛选半筒4与设置筛选箱1内腔正面的弧形波浪板103发生碰撞，为了避免上述情况的发生，将支撑套筒9套接在安装杆102上，而支撑套筒9通过连杆901所连接的两个连接套筒902分别套在两个连接杆108上，这样通过支撑套筒9就能够是对安装杆102进行支撑，支撑套筒9的背面顶着转动套筒3的正面，使转动套筒3的背面与筛选箱1内腔的背面相贴合，此时两个连接杆108上的第一插销孔109分别与两个连接套筒902上的第二插销孔903相对应，之后将销钉插在第二插销孔903和第一插销孔109内，此时支撑套筒9就被固定，使得转动套筒3和筛选半筒4的前后位置也被限制，装置具有能够对安装杆102进行支撑和限制转动套筒3和筛选半筒4前后位置的功能。

该装置通过设置连接杆108、第一插销孔109和支撑套筒9，支撑套筒9套接在安装杆102上，两个连杆901所连接的连接套筒902分别套在两个连接杆108上，使得支撑套筒9能够对安装杆102进行支撑，当支撑套筒9顶着转动套筒3使得转动套筒3的背面与筛选箱1内腔的背面贴合时，两个第一插销孔109刚好分别与两个第二插销孔903相对应，在第一插销孔109和第二插销孔903内***销钉就能够对支撑套筒9进行固定，从而能够对转动套筒3和筛选半筒4的前后位置进行限制，装置具有能够对安装杆102进行支撑和限制转动套筒3和筛选半筒4前后位置的功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，其特征在于，包括：

筛选箱(1)，所述筛选箱(1)的上表面开设有固定孔(101)，所述筛选箱(1)内腔的正面和背面均固定连接有弧形波浪板(103)，所述筛选箱(1)的背面固定连接有安装台(104)，所述筛选箱(1)的内腔中固定连接有收集斗(107)；

导砂管(2)，所述导砂管(2)固定连接在固定孔(101)内；

转动套筒(3)，所述转动套筒(3)转动连接在筛选箱(1)的内腔中，所述转动套筒(3)的外圆表面固定连接有两个滑动杆(301)，所述滑动杆(301)的外圆表面均活动套接有弹簧(302)；

筛选半筒(4)，所述筛选半筒(4)滑动连接在两个滑动杆(301)之间，所述筛选半筒(4)的背面固定连接有插接套筒(402)，所述筛选半筒(4)的正面和背面均固定连接有接触杆(403)；

电动机(5)，所述电动机(5)固定连接在安装台(104)上，所述电动机(5)内转动连接有驱动杆(501)，所述驱动杆(501)的正面固定连接有曲柄杆(502)，所述曲柄杆(502)的正面固定连接有活动杆(503)；

摆动杆(6)，所述摆动杆(6)转动连接在筛选箱(1)的背面，所述摆动杆(6)与活动杆(503)活动连接；

矩形滑动框(7)，所述矩形滑动框(7)滑动套接在摆动杆(6)上，所述矩形滑动框(7)的正面固定连接有插杆(701)，所述插杆(701)滑动插接在插接套筒(402)内；

所述筛选箱(1)内腔的背面固定连接有安装杆(102)，所述安装杆(102)设置在靠近筛选箱(1)上表面的位置，所述安装杆(102)处于固定孔(101)的正下方，所述转动套筒(3)转动套接在安装杆(102)上，所述弧形波浪板(103)均设置在安装杆(102)的下方，所述收集斗(107)设置在两个弧形波浪板(103)的下方，两个所述滑动杆(301)分别设置在靠近转动套筒(3)正面和背面的位置；

所述筛选半筒(4)的正面和背面均固定连接有滑动座(401)，所述滑动座(401)均设置在靠近筛选半筒(4)上表面的位置，两个所述滑动座(401)分别滑动套接在两个滑动杆(301)上，所述接触杆(403)均设置在靠近筛选半筒(4)最低点的位置，所述插接套筒(402)处于滑动座(401)和接触杆(403)之间；

所述弹簧(302)的顶部均与转动套筒(3)的外圆表面相抵，所述弹簧(302)的底部均与滑动座(401)的上表面相抵，所述滑动杆(301)的底部均固定连接有凸片(303)，所述凸片(303)的直径均大于滑动杆(301)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，其特征在于：所述固定孔(101)贯穿至筛选箱(1)的内腔，所述导砂管(2)的顶部固定连接有漏斗(201)，所述导砂管(2)与漏斗(201)的内腔设置为相通。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的背面固定连接有转动杆(105)，所述摆动杆(6)的正面开设有转动孔(601)和活动槽孔(602)，所述转动孔(601)开设在靠近摆动杆(6)顶部的位置，所述转动孔(601)和活动槽孔(602)均贯穿至摆动杆(6)的背面，所述转动孔(601)转动套接在转动杆(105)上，所述活动杆(503)活动连接在活动槽孔(602)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的背面开设有弧形通槽(106)，所述弧形通槽(106)贯穿至筛选箱(1)的内腔，所述弧形通槽(106)开设在转动杆(105)的下方，所述安装台(104)设置在靠近筛选箱(1)下表面的位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，其特征在于：所述导砂管(2)的底部螺纹连接有螺纹套管(8)，所述螺纹套管(8)处于筛选箱(1)的内腔中，所述螺纹套管(8)的底部固定连接有两个分流管(801)，所述分流管(801)均与螺纹套管(8)的内腔设置为相通，所述安装杆(102)处于两个分流管(801)之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的正面固定连接有两个连接杆(108)，所述连接杆(108)的外圆表面均开设有与插销相接触的第一插销孔(109)，所述筛选箱(1)通过连接杆(108)和插销固定连接有支撑套筒(9)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防尘功能的汽车密封条颗粒料振动分筛装置，其特征在于：所述支撑套筒(9)的外圆表面固定连接有两个连杆(901)，所述连杆(901)远离支撑套筒(9)的一端均固定连接有连接套筒(902)，所述支撑套筒(9)滑动套接在安装杆(102)上，两个所述连接套筒(902)分别滑动套接在两个连接杆(108)上，所述连接套筒(902)的外圆表面均开设有与插销相接触的第二插销孔(903)。

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