CN111701849A

CN111701849A - 振动筛设备

Info

Publication number: CN111701849A
Application number: CN202010486768.XA
Authority: CN
Inventors: 袁靖; 周翔; 汪樱
Original assignee: Suzhou Jono Environment Engineering Co ltd
Current assignee: Suzhou Jono Environment Engineering Co ltd
Priority date: 2020-06-01
Filing date: 2020-06-01
Publication date: 2020-09-25

Abstract

本发明揭示了一种振动筛设备，所述振动筛设备包括筛体、筛网和设于所述筛体以使得所述筛体振动的激振器装置，所述筛体包括第一侧板和与所述第一侧板相对设置且间隔一定距离设置的第二侧板，所述筛网设于所述第一侧板和第二侧板之间，其中：所述激振器装置包括第一飞轮组件和驱动所述第一飞轮组件的马达，定义所述第一侧板和第二侧板之间为内侧，所述第一飞轮组件位于内侧。该振动筛设备占用空间较小、且方便安装。

Description

振动筛设备

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种振动筛设备。

背景技术

在建筑、装修、陈腐垃圾处理中，振动筛有着处理量大、不易堵料、筛分效率高的优点，被广泛采用。振动筛通常包括激振器装置，产生激振力，使得筛体往复运动，在筛面上的物料会随之抖动，从而实现筛分。

但传统的飞轮激振器，两飞轮组件安装于侧板的外侧，使得振动筛横向尺寸很大，从而占用空间较大。另外飞轮组件安装于侧板的外侧，在筛体装配时，对两组飞轮的同轴度要求较高，往往需要多次调整。而且内侧连接轴长度大，需要吊装，安装难度高。同时，由公式F＝mω²r可知，筛体所需振动力越大，在转速不变的情况下，所需飞轮质量越大，飞轮块越大，从而占用空间更大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种振动筛设备，该振动筛设备占用空间较小、且方便安装。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种振动筛设备，所述振动筛设备包括筛体、筛网和设于所述筛体以使得所述筛体振动的激振器装置，所述筛体包括第一侧板和与所述第一侧板相对设置且间隔一定距离设置的第二侧板，所述筛网设于所述第一侧板和第二侧板之间，其中：所述激振器装置包括第一飞轮组件和驱动所述第一飞轮组件的马达，定义所述第一侧板和第二侧板之间为内侧，所述第一飞轮组件位于内侧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述激振器装置还包括位于内侧的第二飞轮组件，所述第一飞轮组件邻近所述第一侧板设置，所述第二飞轮组件邻近所述第二侧板设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二飞轮组件和第一飞轮组件通过万向节相连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二飞轮组件和第一飞轮组件的结构形式相同。

作为本发明一实施方式的进一步改进，定义与所述内侧相对的两侧为外侧，所述激振器装置还包括位于外侧的第三飞轮组件，所述第三飞轮组件由所述马达驱动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一飞轮组件邻近所述第一侧板设置，所述第三飞轮组件邻近所述第二侧板设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述激振器装置还包括位于外侧的第四飞轮组件，所述第四飞轮组件由所述马达驱动，所述第四飞轮组件邻近所述第一侧板设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述马达具有相对于所述第一飞轮组件固定连接的驱动轴，所述驱动轴具有旋转轴线，所述第一飞轮组件包括相对于所述旋转轴线偏心设置的飞轮块，可拆卸地设置于所述飞轮块上的至少一个飞轮片。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述飞轮片的数量可有选择地进行调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于所述第一飞轮组件位于所述第一侧板和第二侧板之间的内侧。减小了振动筛设备的整体尺寸，从而使得该振动筛设备占用空间较小、且方便安装。另外，第一飞轮组件上的飞轮片可拆卸地设置，从而可根据实际不同激振力的需要，增加或减少飞轮片的数量，调整飞轮块的质量。因此并不需要重新更换不同质量的飞轮块，从而大大降低了制造成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中振动筛设备的主视图；

图2是本发明具体实施方式中振动筛设备的部分剖视放大图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

如图1和图2所示，本发明具体实施例提供一种振动筛设备，振动筛设备包括筛体10、筛网和设于筛体10以使得筛体10振动的激振器装置14，振动筛设备还包括支撑筛体10的支撑架12。筛体10倾斜一定角度设置，当振动筛设备进行工作时，激振器装置14被启动以使得筛体10产生振动，对待筛分垃圾进行筛分，较小的物料透过筛网掉落到筛体10下方，然后被输送到下一个工位。而较大的物料无法通过筛网，从而在筛网上方顺着筛网掉落到筛体10右侧，再次被输送到其它工位。

振动筛设备的一端设有进料口，振动筛设备的另一端设有出料口。为了使物料从进料口运动到出料口，筛网倾斜一定角度。从而既确保了物料的筛分效果，又确保了物料的输送。小于筛网尺寸的较小物料被筛出后，通过下层的输送带送走或收集在收集槽内，进行统一收集。

本优选实施例，筛网为弹性筛网。激振器装置14带动筛体10做往复运动，形成振动，从而使筛网形成向下松弛向上张紧的张弛运动，物料落到筛面上之后，物料在筛面上做持续的弹跳运动，最后达到弹跳松散，落下透筛的目的，从而起到筛分效果。

进一步的，筛体10包括第一侧板16和与第一侧板16相对设置且间隔一定距离设置的第二侧板18，筛网设于第一侧板16和第二侧板18之间。激振器装置14包括第一飞轮组件20和驱动第一飞轮组件20的马达(未图示)，定义第一侧板16和第二侧板18之间为内侧，第一飞轮组件20位于内侧。

振动筛设备还包括与马达相连接的电气过载保护***，当振动筛设备过载时，电气过载保护***发出报警信号并使马达停机。当振动筛设备过载时，电流增大，超过电气过载保护***的预设临界值，从而发出报警信号并使马达停机，最终保护振动筛设备不被损坏。

本优选实施例中，由于第一飞轮组件20位于第一侧板16和第二侧板18之间的内侧。减小了振动筛设备的整体尺寸，从而使得该振动筛设备占用空间较小、且方便安装。

进一步的，激振器装置14还包括位于内侧的第二飞轮组件22，第一飞轮组件20邻近第一侧板16设置，第二飞轮组件22邻近第二侧板18设置。如此设置第一飞轮组件20和第二飞轮组件22共两个飞轮组件，同时第一飞轮组件20和第二飞轮组件22均位于内侧，使得提高了激振器装置14的激振力的同时，并未增大振动筛设备的体积，使得振动筛设备占用空间仍然较小。

第二飞轮组件22和第一飞轮组件20通过万向节24相连接。使得第二飞轮组件22和第一飞轮组件20在马达的驱动下一同旋转。巨大的离心力带动筛体10上下往复运动，形成振动，使得物料在筛网上被抛起、落下及筛分。

优选的，第二飞轮组件22和第一飞轮组件20的结构形式相同。如此设置，使得制造成本简单，且安装方便。当安装第二飞轮组件22和第一飞轮组件20时，不用担心第二飞轮组件22和第一飞轮组件20安装错了，可以随便调换。

定义与内侧相对的两侧为外侧，激振器装置14还包括位于外侧的第三飞轮组件26，第三飞轮组件26由马达驱动。具体的，外侧包括第一侧板16背对第二侧板18的一侧和第二侧板18背对第一侧板16的一侧。

第一飞轮组件20邻近第一侧板16设置，第三飞轮组件26邻近第二侧板18设置。也就是说，第二飞轮组件22和第三飞轮组件26设置于第二侧板18的两侧。优选的，第二飞轮组件22和第三飞轮组件26对称设置于第二侧板18的两侧。

进一步的，激振器装置14还包括位于外侧的第四飞轮组件28，第四飞轮组件28由马达驱动，第四飞轮组件28邻近第一侧板16设置。也就是说，第四飞轮组件28和第一飞轮组件20设置于第一侧板16的两侧。优选的，第四飞轮组件28和第一飞轮组件20对称设置于第一侧板16的两侧。

另外，为减小飞轮组件的转动摩擦，第一飞轮组件20与第一侧板16之间设有轴承座30和轴承盖32，同样，其它飞轮组件与相对应的侧板之间也设有轴承座30和轴承盖32。

马达具有相对于第一飞轮组件20固定连接的驱动轴34，具体的，第四飞轮组件28通过联轴器与马达的驱动轴34相连接，第一飞轮组件20和第四飞轮组件28相连接，第一飞轮组件20上连接有第一连接轴36，第二飞轮组件22上连接有第二连接轴38，第一连接轴36和第二连接轴38均与万向节24固定连接。

驱动轴34具有旋转轴线40，第一飞轮组件20包括相对于旋转轴线40偏心设置的飞轮块42，可拆卸地设置于飞轮块42上的至少一个飞轮片44。飞轮片44的数量可有选择地进行调整。本优选实施例中，第一飞轮组件20上的飞轮片44可拆卸地设置，从而可根据实际不同激振力的需要，增加或减少飞轮片44的数量，调整飞轮块42的质量。因此并不需要重新更换不同质量的飞轮块42，从而大大降低了制造成本。具体的，飞轮片44设置为3个，3个飞轮片相互重叠安装于飞轮块上。当然，也可以根据实际需要，设置其它数量的飞轮片。另外，第二飞轮组件22、第三飞轮组件26和第四飞轮组件28与第一飞轮组件20相同，也可拆卸地设置相同数量或不同数量的飞轮片。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种振动筛设备，所述振动筛设备包括筛体、筛网和设于所述筛体以使得所述筛体振动的激振器装置，所述筛体包括第一侧板和与所述第一侧板相对设置且间隔一定距离设置的第二侧板，所述筛网设于所述第一侧板和第二侧板之间，其特征在于：所述激振器装置包括第一飞轮组件和驱动所述第一飞轮组件的马达，定义所述第一侧板和第二侧板之间为内侧，所述第一飞轮组件位于内侧。

2.根据权利要求1所述的振动筛设备，其特征在于，所述激振器装置还包括位于内侧的第二飞轮组件，所述第一飞轮组件邻近所述第一侧板设置，所述第二飞轮组件邻近所述第二侧板设置。

3.根据权利要求2所述的振动筛设备，其特征在于，所述第二飞轮组件和第一飞轮组件通过万向节相连接。

4.根据权利要求2所述的振动筛设备，其特征在于，所述第二飞轮组件和第一飞轮组件的结构形式相同。

5.根据权利要求1所述的振动筛设备，其特征在于，定义与所述内侧相对的两侧为外侧，所述激振器装置还包括位于外侧的第三飞轮组件，所述第三飞轮组件由所述马达驱动。

6.根据权利要求5所述的振动筛设备，其特征在于，所述第二飞轮组件和第一飞轮组件的结构形式相同。

7.根据权利要求5所述的振动筛设备，其特征在于，所述第一飞轮组件邻近所述第一侧板设置，所述第三飞轮组件邻近所述第二侧板设置。

8.根据权利要求7所述的振动筛设备，其特征在于，所述激振器装置还包括位于外侧的第四飞轮组件，所述第四飞轮组件由所述马达驱动，所述第四飞轮组件邻近所述第一侧板设置。

9.根据权利要求1所述的振动筛设备，其特征在于，所述马达具有相对于所述第一飞轮组件固定连接的驱动轴，所述驱动轴具有旋转轴线，所述第一飞轮组件包括相对于所述旋转轴线偏心设置的飞轮块，可拆卸地设置于所述飞轮块上的至少一个飞轮片。

10.根据权利要求9所述的振动筛设备，其特征在于，所述飞轮片的数量可有选择地进行调整。