CN212069492U - 一种谷物环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物环保除尘装置，具体涉及农业加工技术领域，包括壳体，壳体的内部安装有静电除尘板，壳体的底面开设有通孔并滑动安装有集尘屉，壳体的顶面安装有支脚，壳体的两侧分别开设有入料口、出料口，出料口的内部安装有收集槽，壳体左侧内壁的表面安装有凸起，凸起、收集槽的表面放置有振动筛，振动筛的中间安装有筛网，振动筛的两侧安装有扣件、连杆，壳体的底部安装有电机、转盘。本实用新型通过设置大面积振动筛网，谷物在进入机体后通过斜置的振动筛，在筛动的过程中逐渐向出料口移动，达到高效快速除尘的目的，且谷物始终位于筛网表面，避免了搅拌装置将谷物挤压堵塞筛网孔的问题，提高该除尘装置的除尘效果。

Description

一种谷物环保除尘装置

技术领域

本实用新型涉及农业加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种谷物环保除尘装置。

背景技术

谷物在干燥过程中会产生大量的粉尘如果这些粉尘不能及时的排出机体外就会在干燥机体内产生堆积这不仅不会影响谷物的干燥效果，而且长时间的堆积很容易造成堵粮，零部件等故障，除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，在农业上的应用也颇为普遍，对谷物的除尘的也是比较重要的工序，可以提高谷物的品质，提高产品质量，而现有的谷物除尘装置使用不方便，且除尘效果不好，不适用于生产加工的应用为此本发明提出一种谷物环保除尘装置，用来解决上述问题。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN108745902A的专利公开了一种谷物环保除尘装置，参考说明书附图5，该申请中通过进料口12将谷物运输至外壳的内部，且外壳的内部滑动设有除尘架，该除尘架的一端通过转动设置的转动卡板卡设在定位杆上，使得除尘架的位置固定，搅拌杆通过旋转，从而对谷物进行分筛，且将谷物表面的灰尘除去并储存在集尘仓的内部。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：由于该谷物环保除尘采用除尘架与搅拌杆，通过搅拌杆通过旋转对谷物进行分筛，在实际使用中由于搅拌杆大小以及速度的限制，搅拌杆转动的过程中易使谷物嵌入筛网孔径内部，影响除尘，在一次性倒入大量谷物堆积高度超过搅拌叶高度后，顶端的谷物会直切进入储料仓不与筛网接触，达不到除尘效果，另外，经筛网筛落的尘土易在机体内部出现扬尘现象，小颗粒尘土重新附着于谷物表面，使得除尘效果变差；

因此亟需提供一种不易卡死且除尘效果好防止二次污染的谷物环保除尘装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种谷物环保除尘装置，通过设置大面积振动筛网，谷物在进入机体后通过斜置的振动筛，在筛动的过程中逐渐向出料口移动，达到高效快速除尘的目的，且谷物始终位于筛网表面，避免了搅拌装置将谷物挤压堵塞筛网孔的问题，提高该除尘装置的除尘效果；另外，本实用新型通过在基体内部设置静电除尘板，通过对静电除尘板进行通电即可快速吸附机体内部弥漫的小颗粒尘土，防止弥漫的尘土再次附着于谷物表面造成二次污染，另外静电除尘板可通过断电的方式快速清理附着的尘土继续进行工作，提高该装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物环保除尘装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有静电除尘板，所述壳体的底面开设有通孔并滑动安装有集尘屉，所述壳体的顶面固定安装有支脚，所述壳体的两侧分别开设有入料口、出料口，所述出料口的内部固定安装有收集槽，所述壳体左侧内壁的表面固定安装有凸起，所述凸起、收集槽的表面放置有振动筛，所述收集槽的另一端固定连接有储料仓，所述振动筛的中间固定安装有筛网，所述振动筛的两侧固定安装有扣件，所述扣件的顶面卡接有连杆，所述壳体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有转盘，所述转盘的表面固定安装有挡杆。

在一个优选地实施方式中，所述静电除尘板的数量为多个，所述多个静电除尘板之间固定安装有导电杆，所述静电除尘板、导电杆为金属材质构件，所述静电除尘板、导电杆的表面附着有陶瓷绝缘层，所述导电杆的端部电性连接有静电发生器。

在一个优选地实施方式中，所述振动筛、静电除尘板、集尘屉位于同一竖直平面内，所述振动筛的两端底面分别与凸起、收集槽的顶面摩擦连接，所述振动筛的两端底面与凸起、收集槽顶面的接触面设置有静音垫，所述筛网的孔径与谷物种类相适配。

在一个优选地实施方式中，所述凸起的位置高于收集槽，所述振动筛呈倾斜安装，所述连杆与壳体的底面垂直。

在一个优选地实施方式中，所述振动筛的侧边与壳体的内壁之间设有间隙，所述连杆的侧面与壳体的侧面滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述连杆的顶端设置有横杆，所述横杆延伸至转盘的前方，所述挡杆位于转盘的前侧边缘。

在一个优选地实施方式中，所述入料口位于振动筛的上方，所述储料仓位于壳体的右侧，所述收集槽与储料仓的连接处设置有阀门，所述壳体的顶面设置有顶盖。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置大面积振动筛网，谷物在进入机体后通过斜置的振动筛，在筛动的过程中逐渐向出料口移动，达到高效快速除尘的目的，且谷物始终位于筛网表面，避免了搅拌装置将谷物挤压堵塞筛网孔的问题，提高该除尘装置的除尘效果；

2、本实用新型通过在基体内部设置静电除尘板，通过对静电除尘板进行通电即可快速吸附机体内部弥漫的小颗粒尘土，防止弥漫的尘土再次附着于谷物表面造成二次污染，另外静电除尘板可通过断电的方式快速清理附着的尘土继续进行工作，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连杆和转盘安装结构示意图。

图3为本实用新型的振动筛结构示意图。

图4为本实用新型的静电除尘板结构示意图。

图5为本实用新型的对比文件结构示意图。

附图标记为：1、壳体；2、静电除尘板；3、集尘屉；4、支脚；5、凸起；6、振动筛；7、连杆；8、电机；9、转盘；10、储料仓；11、入料口；12、出料口；13、收集槽；21、导电杆；61、筛网；62、扣件；91、挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种谷物环保除尘装置，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有静电除尘板2，壳体1的底面开设有通孔并滑动安装有集尘屉3，壳体1的顶面固定安装有支脚4，壳体1的两侧分别开设有入料口11、出料口12，出料口12的内部固定安装有收集槽13，壳体1左侧内壁的表面固定安装有凸起5，凸起5、收集槽13的表面放置有振动筛6，收集槽13的另一端固定连接有储料仓10，振动筛6的中间固定安装有筛网61，振动筛6的两侧固定安装有扣件62，扣件62的顶面卡接有连杆7，壳体1的底部固定安装有电机8，电机8的输出端固定套接有转盘9，转盘9的表面固定安装有挡杆91。

实施方式具体为：通过设置大面积振动筛网61，谷物在进入机体后通过斜置的振动筛6，在筛动的过程中逐渐向出料口12移动，达到高效快速除尘的目的，且谷物始终位于筛网61表面，避免了搅拌装置将谷物挤压堵塞筛网孔的问题，提高该除尘装置的除尘效果；另外，本实用新型通过在机体内部设置静电除尘板2，通过对静电除尘板2进行通电即可快速吸附机体内部弥漫的小颗粒尘土，防止弥漫的尘土再次附着于谷物表面造成二次污染，另外静电除尘板2可通过断电的方式快速清理附着的尘土继续进行工作，提高该装置的实用性。

其中，静电除尘板2的数量为多个，多个静电除尘板2之间固定安装有导电杆21，静电除尘板2、导电杆21为金属材质构件，静电除尘板2、导电杆21的表面附着有陶瓷绝缘层，导电杆21的端部电性连接有静电发生器，通过对静电除尘板2进行通电即可快速吸附机体内部弥漫的小颗粒尘土，防止弥漫的尘土再次附着于谷物表面造成二次污染。

其中，振动筛6、静电除尘板2、集尘屉3位于同一竖直平面内，振动筛6的两端底面分别与凸起5、收集槽13的顶面摩擦连接，振动筛6的两端底面与凸起5、收集槽13顶面的接触面设置有静音垫，筛网61的孔径与谷物种类相适配，通过改变筛网61的孔径适应不同谷物，提高实用性。

其中，凸起5的位置高于收集槽13，振动筛6呈倾斜安装，连杆7与壳体1的底面垂直通过简单的结构实现振动效果。

其中，振动筛6的侧边与壳体1的内壁之间设有间隙，连杆7的侧面与壳体1的侧面滑动连接，防止振动筛6跑偏，使得振动筛6有规律上下振动。

其中，连杆7的顶端设置有横杆，横杆延伸至转盘9的前方，挡杆91位于转盘9的前侧边缘，通过连杆7提起振动筛6向上移动因重力下落形成依次振幅。

其中，入料口11位于振动筛6的上方，储料仓10位于壳体1的右侧，收集槽13与储料仓10的连接处设置有阀门，壳体1的顶面设置有顶盖，防止粉尘从收集槽13与储料仓10的连接处逸出。

本实用新型工作原理：

首先将静电除尘板2与静电发生器的输出端连通，先启动电机8再从入料口11喂入谷物，由电机8带动转盘9旋转，挡杆91每旋转一周与连杆7顶端的横杆接触一次，通过连杆7提起振动筛6向上移动因重力下落形成依次振幅，带动落入振动筛6的谷物振动除尘，大颗粒的尘土直接落入集尘屉3中，弥漫的小颗粒尘土被静电除尘板2进行吸附于表面，一段时间后可通过重启静电除尘板2使静电除尘板2表面堆积的大量尘土落入集尘屉3中，被除尘的谷物逐见向右移动收入储料仓10中，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种谷物环保除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有静电除尘板(2)，所述壳体(1)的底面开设有通孔并滑动安装有集尘屉(3)，所述壳体(1)的顶面固定安装有支脚(4)，所述壳体(1)的两侧分别开设有入料口(11)、出料口(12)，所述出料口(12)的内部固定安装有收集槽(13)，所述壳体(1)左侧内壁的表面固定安装有凸起(5)，所述凸起(5)、收集槽(13)的表面放置有振动筛(6)，所述收集槽(13)的另一端固定连接有储料仓(10)，所述振动筛(6)的中间固定安装有筛网(61)，所述振动筛(6)的两侧固定安装有扣件(62)，所述扣件(62)的顶面卡接有连杆(7)，所述壳体(1)的底部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定套接有转盘(9)，所述转盘(9)的表面固定安装有挡杆(91)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物环保除尘装置，其特征在于：所述静电除尘板(2)的数量为多个，所述多个静电除尘板(2)之间固定安装有导电杆(21)，所述静电除尘板(2)、导电杆(21)为金属材质构件，所述静电除尘板(2)、导电杆(21)的表面附着有陶瓷绝缘层，所述导电杆(21)的端部电性连接有静电发生器。

3.根据权利要求1所述的一种谷物环保除尘装置，其特征在于：所述振动筛(6)、静电除尘板(2)、集尘屉(3)位于同一竖直平面内，所述振动筛(6)的两端底面分别与凸起(5)、收集槽(13)的顶面摩擦连接，所述振动筛(6)的两端底面与凸起(5)、收集槽(13)顶面的接触面设置有静音垫，所述筛网(61)的孔径与谷物种类相适配。

4.根据权利要求1所述的一种谷物环保除尘装置，其特征在于：所述凸起(5)的位置高于收集槽(13)，所述振动筛(6)呈倾斜安装，所述连杆(7)与壳体(1)的底面垂直。

5.根据权利要求1所述的一种谷物环保除尘装置，其特征在于：所述振动筛(6)的侧边与壳体(1)的内壁之间设有间隙，所述连杆(7)的侧面与壳体(1)的侧面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种谷物环保除尘装置，其特征在于：所述连杆(7)的顶端设置有横杆，所述横杆延伸至转盘(9)的前方，所述挡杆(91)位于转盘(9)的前侧边缘。

7.根据权利要求1所述的一种谷物环保除尘装置，其特征在于：所述入料口(11)位于振动筛(6)的上方，所述储料仓(10)位于壳体(1)的右侧，所述收集槽(13)与储料仓(10)的连接处设置有阀门，所述壳体(1)的顶面设置有顶盖。

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