CN114403216B - 一种箱体封闭式油茶籽保鲜储存方法和装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种箱体封闭式油茶籽保鲜储存方法和装备，该装备至少包括箱体、功能箱和底座，箱体的顶部设置有出气装置，箱体内部的底板上安装有弹性罩；功能箱外侧安装有进料斗、通风口和进气管，功能箱内部安装有双联输送绞龙、鼓风机、氮气罐、臭氧发生器；底座内设置有主管，主管上设置有多个分管，每个分管的底部均设置有气缸二，分管的位置与箱体底部的弹性罩的位置相对应。本发明设置功能箱和箱体，具备油茶籽的进仓、出仓、通风、干燥、臭氧处理、充氮储存等功能，箱体内可实现茶籽的预处理过程，功能箱和箱体既可以组合使用，也可以完全分离，分离后的功能箱可与其他箱体进行组合使用，从而实现油茶籽的模块化储藏管理。

Description

一种箱体封闭式油茶籽保鲜储存方法和装备

技术领域

本发明涉及油料储藏技术领域，具体地说，涉及一种箱体封闭式油茶籽保鲜储存方法和装备。

背景技术

茶籽油富含不饱和脂肪酸和维生素E等抗氧化成分，具有降低血脂和杀菌抑菌的作用，属于一种优良的食用植物油；特别是新采摘茶籽压榨的山茶籽油中，含有丰富的维生素 E和角鲨烯等活性成分，其香味独特，味道纯正，深受人们喜爱。在国家大力发展油茶的背景下，近年来油茶籽产量大幅增加，对企业的生产处理能力和设备提出了较高的要求。由于茶籽油的经济价值较高，在储藏过程中，其生物活性物质、营养成分和固有香味会随着时间的延长出现不同程度的破坏，导致品质下降，因此，行业内通常对不需要压榨和精炼的大量油茶籽直接进行储藏,再按订单加工提供新榨茶籽油。

油茶籽目前一般采用普通仓库进行储藏，农户将采摘的油茶籽进行晾晒后即入仓进行储藏, 但经常会由于晾晒不当而出现苯并芘超标、茶果长霉等现象，并且在储藏过程中，油茶籽的脂肪酸值和过氧化值上升较快，其饱和脂肪酸含量会增加，不饱和脂肪酸含量会降低，活性成分含量也会下降。据研究，普通仓储藏3个月后的油茶籽含油率也呈现下降趋势。此外，传统的仓库储藏方式较为粗放，不便于油茶籽储藏的模块化管理。

由于茶籽油品质好坏与油茶籽原料的品质有着密切的关系，储藏过程中，为了尽量延缓油茶籽品质下降，为消费者提供新鲜压榨的茶籽油，有必要找到一种油茶籽的保鲜储藏方法和设备，以便有效延长油茶籽的保存周期，降低油茶籽品质的下降速度，提高油茶籽的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱体封闭式油茶籽保鲜储存方法和装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案之一如下：

一种箱体封闭式油茶籽的保鲜储存装备，其特征在于，该储存装备至少包括：

箱体，所述箱***于底座的顶部，所述箱体的顶部设置有多个出气装置，所述箱体内部的底板上安装有多个弹性罩，所述弹性罩上开设有多个进气孔。

功能箱，所述功能箱位于底座的侧面，所述功能箱包括进料斗、通风口、进气管、双联输送绞龙、鼓风机、氮气罐、臭氧发生器；所述功能箱外侧安装有进料斗、通风口和进气管，所述功能箱内部安装有双联输送绞龙、鼓风机、氮气罐、臭氧发生器；所述双联输送绞龙包括绞龙A和绞龙B，所述绞龙A和绞龙B之间通过软管连通，所述绞龙A与进料斗连通，所述绞龙B的下部安装有气缸一；所述通风口与鼓风机相通，所述鼓风机的另一端安装有风管，所述通风口与鼓风机之间设置有电加热器和干燥箱；所述进气管与氮气罐的一端连通，所述氮气罐通过支架安装在功能箱内部，氮气罐的另一端安装有排气管，所述排气管上安装有电磁阀；

底座，所述底座内设置有主管，所述主管的一端通过软管和四通接头穿过功能箱内部分别与氮气罐另一端安装的排气管、鼓风机另一端安装的风管、以及臭氧发生器的管路连通；所述主管上设置有多个分管，每个所述分管的底部均设置有气缸二；所述分管的位置与箱体底部的弹性罩的位置相对应。

进一步地，所述出气装置包括引风机，所述引风机位于所述箱体顶部，且引风机底部连通箱体内部，所述引风机顶部连通有出气管，所述出气管呈“V”字管状。

进一步地，所述出气管端部螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒内部由上至下依次设置有粗石过滤层、细砂过滤层和活性炭过滤层。

进一步地，所述功能箱顶部设置有活动门，所述活动门为翻盖式或滑盖式，所述功能箱的侧壁设置有百页窗，所述活动门的尺寸和结构根据绞龙B的大小设定，以使绞龙B送料完毕能够顺利进入功能箱内部为准；百页窗的设计可供功能箱内部设备自然散热。

进一步地，所述进气管上安装有手动阀，通过拧动手动阀可以控制氮气进入氮气罐的流速和总量。

进一步地，所述干燥箱内设置有干燥剂层和过滤网。

进一步地，所述箱体的端部安装有密封箱门，通过设置密封箱门可以使箱体完全密封，开启密封箱门可以方便后期取出油茶籽；所述箱体底面设置有10-15度的斜坡，该斜坡由箱体的一端向密封门端倾斜。

本发明采用的技术方案之二如下：

一种箱体封闭式油茶籽保鲜储存方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、除湿：将电加热器通电发热，加热后热风经过干燥箱后，再由鼓风机将热气从风管、软管、主管、分管、弹性罩进入箱体内部，对箱体内部进行烘干，使箱体内部保持干燥；

S2、输送油茶籽：向箱体内通过双联输送绞龙输送油茶籽，油茶籽进入进料斗，通过人工将箱体顶部的出气装置依次卸下，通过气缸一将绞龙B伸至箱体顶部，在绞龙B的端部安装进料管，由电动机输出轴带动双联输送绞龙内部的螺旋输送杆转动，使进料斗内部的山茶籽沿着绞龙筒A、B内部向上输送，通过人工将进料管依次对接箱体顶部的各个出气装置位置，使得油茶籽能够遍布箱体；进料完毕，卸下进料管，出气装置重新安装在箱体顶部，气缸一缩回使得绞龙B回收至功能箱内；

S3、油茶籽表面处理：油茶籽装满后，开启臭氧发生器，通过臭氧发生器上连接的管道将含有臭氧的空气从软管、主管、分管、弹性罩进入箱体内部，对箱体内部茶籽表面进行灭菌处理，臭氧处理时间、浓度可根据物料的状况进行调控；

S4、充氮气：臭氧处理完后向箱体内通入氮气，将箱体内原含臭氧气体置换完全后，关闭出气装置；制氮设备保证氮气出口浓度为 99-100% ，将进气管与外部氮气装置连通，打开手动阀，使外部的氮气沿着进气管进入氮气罐内部，向氮气罐内加装氮气，然后开启电磁阀，将氮气罐内部的氮气从排气管、软管、主管、分管、弹性罩进入箱体内部，对箱体内部的油茶籽进行保鲜储藏；

S5、充氮气调，调整气压：容积100m³以下的独立式箱体容器不操作此步骤；经常检测箱体内的氮气压力，当箱体内氮气压低于设定值时，由氮气罐向箱体内通入氮气，充氮完成后保持箱体密闭即可；

S6、出料：需要使用油茶籽时，先通过引风机将箱体内部的氮气放完，然后打开密封箱门，从箱体端部开口处取出油茶籽即可。

进一步地，步骤S3中所述的臭氧浓度为5.5-15ppm，其中1ppm=2.14mg/m³，消毒时间为20-60min。

进一步地，步骤S4中所述箱体内的氮气压力设定值为0.2-0.5标准大气压。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过设置功能箱和密封箱体，功能箱内组装双联输送绞龙、鼓风机、氮气罐及臭氧发生器等相关设备，具备油茶籽的进仓、出仓、通风、干燥、臭氧处理、充氮储存等功能，箱体内可实现对茶籽的预处理过程。功能箱和箱体既可以组合使用，也可以将功能箱与箱体完全分离，分离后的功能箱可与其他箱体进行组合使用，从而实现油茶籽的模块化储藏管理，且独立的箱体仓储还可以实现跨地域运输。

2、采用箱体配合功能箱可以形成完整的油茶籽收储过程，在油茶籽的收购期间，连接外部电源即可对箱体内的油茶籽通风、辅助烘干，待油茶籽的水分合格后再进行原料表面灭菌处理，然后充氮保藏；还可以对收购网点处理后的箱体进行集中码放，从而进行长期储存。

3、采用双联输送绞龙进料，可以增加设备的进料高度，进料完毕通过气缸回收绞龙B，使得绞龙B回缩至功能箱内，最终实现功能箱的模块化管理，即所有设备部件均收纳于功能箱内。

4、通过设置电加热器、臭氧发生器和鼓风机等部件，为箱体内的储藏环境提供了干燥、无菌的环境条件，有利于确保油茶籽的储存质量，解决了采摘后的油茶籽由于干燥程度不够，出现微生物，如霉菌等影响而导致的霉变问题。

5、通过采用氮气储存，提供一个无氧的储藏环境，有利于油茶籽的保鲜，解决了储藏过程中油茶籽的脂肪酸值和过氧化值上升较快的问题，延长了油茶籽的储藏周期，进一步延缓了油茶籽品质下降的速度。

6、通过设置出气装置，由引风机把箱体内部的气体输送到出气管内部后，再从出气管端部经过滤筒排放到外界，一方面可以调整箱体内部的气压，另一方面气体依次经过粗石过滤层、细砂过滤层和活性炭过滤层进行过滤净化，使排出的气体更干净，避免污染环境。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为底座与功能箱的结构示意图；

图4为本发明内部结构俯视图；

图5为弹性罩的结构示意图；

图6为出气装置结构分解示意图；

图7为过滤筒结构侧面剖视图；

图8为干燥箱结构侧面剖视图

图中各个标号为：

1、箱体；101、出气装置，102、弹性罩，103、进气孔，104、引风机，105、出气管，106、过滤筒，107、粗石过滤层，108、细砂过滤层，109、活性炭过滤层，110、密封箱门；

2、功能箱，201、进料斗，202、通风口，203、进气管，204、双联输送绞龙，2041、绞龙A，2042、绞龙B，2043、气缸一，205、鼓风机，206、氮气罐，207、排气管，208、电磁阀，209、臭氧发生器，210、电加热器，211、干燥箱，212、干燥剂层，213、过滤网，214、风管，215、手动阀，216、活动门，217、百页窗；

3、底座，301、主管，302、软管，303、分管，304、气缸二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中的引风机104，双联输送绞龙204，气缸一2043，鼓风机205，电磁阀208，臭氧发生器209，电加热器210，气缸二304等部件均为现购产品，非本发明的保护范围，在此不对其工作原理进行详细描述。

如图1-8所示，本实施例的一种箱体封闭式油茶籽的保鲜储存装备，至少包括：

箱体1位于底座3的顶部，箱体1的顶部设置有多个出气装置101，可以确保箱体1内的气压稳定。具体的，出气装置101包括引风机104，引风机104位于箱体1顶部，且引风机104底部连通箱体1内部，引风机104顶部连通有出气管105，出气管105呈“V”字管状。引风机104接通电源工作后，引风机104内部的电机带动其内部的风扇转动，从而将箱体1内部的气体从引风机104顶部排出，有利于稳定箱体1内的气压；出气管105呈“V”字管状，可以确保出气管105的端部朝下，避免灰尘落入出气管105内再次进入箱体1内，从而确保箱体1内油茶籽的干净清洁。

箱体1内部的底板上安装有多个弹性罩102，弹性罩102上开设有多个进气孔103，使得干燥的热风、臭氧、氮气通过弹性罩102上的多个进气孔103进入箱体1内部，从而延长箱内油茶籽的保存周期，降低油茶籽品质的下降速度。

功能箱2位于底座3的侧面，功能箱2包括进料斗201、通风口202、进气管203、双联输送绞龙204、鼓风机205、氮气罐206、臭氧发生器209；功能箱2外侧安装有进料斗201、通风口202和进气管203，功能箱2内部安装有双联输送绞龙204、鼓风机205、氮气罐206、臭氧发生器209，通过上述设计实现了功能箱2的模块式管理。

双联输送绞龙204包括绞龙A2041和绞龙B2042，绞龙A2041和绞龙B2042之间通过软管连通，绞龙A2041与进料斗201连通，绞龙B2042的下部安装有气缸一2043，通过上述设计可增加设备的进料高度；具体的，进料时气缸一2043上升将绞龙B 2042伸至箱体1顶部，进料完毕气缸一2043回缩使绞龙B 2042收纳于功能箱2内部。

通风口202与鼓风机205相通，鼓风机205的另一端安装有风管214，通风口202与鼓风机205之间设置有电加热器210和干燥箱211，干燥箱211内设置有干燥剂层212和过滤网213。将电加热器210和鼓风机205通电，电加热器210加热的热风经过干燥箱211后通过鼓风机205进入箱体1内，干燥箱211内的干燥剂层212可实现箱体1的除湿，过滤网213可防止干燥剂进入鼓风机205。

进气管203与氮气罐206的一端连通，氮气罐206通过支架安装在功能箱2内部，氮气罐206的另一端安装有排气管207，排气管207上安装有电磁阀208；进气管203上安装有手动阀215，通过拧动手动阀215可以控制氮气进入氮气罐206的流速和总量，当氮气罐206内充满氮气后，启动电磁阀208，氮气罐206内的氮气通过排气管207进入箱体1内，从而实现油茶籽的氮气保鲜。

底座3内设置有主管301，主管301的一端通过软管302和四通接头穿过功能箱2内部分别与氮气罐206另一端安装的排气管207、鼓风机205另一端安装的风管213、以及臭氧发生器216的管路连通；主管301上设置有多个分管303，每个分管303的底部均设置有气缸二304，分管303的位置与箱体1底部的弹性罩102的位置相对应。弹性罩102为多层折叠式结构，当其下部的分管303上升时，可将折叠式的弹性罩102撑开，露出进气孔103，实现送气功能；当分管303下降时，弹性罩102随着下降恢复折叠状态，最终落在箱体1的底部，进气孔103也随之掩埋在折叠的弹性罩102内。

具体的，启动气缸二304可使多个分管303上升或下降，需要进气时，气缸二304伸出使分管303、主管301上升，直至分管303的顶部与箱体1内的弹性罩102接触并使之撑开，从而使得干燥热风、或臭氧、或氮气通过进气孔103进入箱体1内部；进气完毕，气缸二304缩回使分管303、主管301下降至底座3内部，由于主管301的端部通过软管302连接，因此主管301与分管303的上升与下降动作不受影响。

本实施例中，出气管105端部螺纹连接有过滤筒106，过滤筒106内部由上至下依次设置有粗石过滤层107、细砂过滤层108和活性炭过滤层109，使排出的气体更干净，避免污染环境。

本实施例中，功能箱2顶部设置有活动门216，活动门216为翻盖式，功能箱2的侧壁设置有百页窗217，活动门216的尺寸和结构根据绞龙B 2042的大小设定，以使绞龙B 2042送料完毕能够顺利进入功能箱2内部为准；百页窗217的设计可供功能箱2内部设备自然散热。

本实施例中，箱体1的端部安装有密封箱门110，通过设置密封箱门110可以使箱体1完全密封，开启密封箱门110可以方便后期取出油茶籽。

本实施例中，箱体1底面设置有10-15度的斜坡，斜坡由箱体1的一端向密封门110端倾斜，以便于箱体1内的茶籽顺利出库。

采用上述箱体封闭式保鲜储存装备进行油茶籽保鲜储存的方法，包括如下步骤：

S1、除湿：将电加热器210通电发热，加热后热风经过干燥箱211后，再由鼓风机205将热气从风管214、软管302、主管301、分管303、弹性罩102进入箱体1内部，对箱体1内部进行烘干，使箱体1内部保持干燥，以便将油茶籽的水分控制在8%以内。

S2、输送油茶籽：向箱体1内通过双联输送绞龙204输送油茶籽，油茶籽进入进料斗201，通过人工将箱体1顶部的出气装置101依次卸下，通过气缸一2043将绞龙B 2042伸至箱体1顶部，在绞龙B 2042的端部安装进料管，由电动机输出轴带动双联输送绞龙204内部的螺旋输送杆转动，使进料斗内部的山茶籽沿着绞龙筒A、B内部向上输送，通过人工将进料管依次对接箱体1顶部的各个出气装置101位置，使得油茶籽能够遍布箱体1；进料完毕，卸下进料管，出气装置101重新安装在箱体1顶部，气缸一2043缩回使得绞龙B 2042回收至功能箱2内。

S3、油茶籽表面处理：油茶籽装满后，开启臭氧发生器209，通过臭氧发生器209上连接的管道将含有臭氧的空气从软管302、主管301、分管303、弹性罩102进入箱体1内部，对箱体1内部茶籽表面进行灭菌处理，臭氧处理时间、浓度可根据物料的状况进行调控；本实施例中，臭氧浓度为10ppm，其中1ppm=2.14mg/m³，消毒时间为30min。

S4、充氮气：臭氧处理完后向箱体1内通入氮气，将箱体1内原含臭氧气体置换完全后，关闭出气装置101；制氮设备保证氮气出口浓度为 99-100% ，将进气管203与外部氮气装置连通，打开手动阀215，使外部的氮气沿着进气管203进入氮气罐206内部，向氮气罐206内加装氮气，然后开启电磁阀208，将氮气罐206内部的氮气从排气管207、软管302、主管301、分管303、弹性罩102进入箱体1内部，对箱体1内部的油茶籽进行保鲜储藏，本实施例中集装箱1内的氮气压力设定值为0.3标准大气压。

S5、充氮气调，调整气压：容积100m³以下的独立式箱体容器不操作此步骤；经常检测箱体1内的氮气压力，当箱体1内氮气压低于设定值时，由氮气罐206向箱体1内通入氮气，充氮完成后保持箱体1密闭即可。

S6、出料：需要使用油茶籽时，先通过引风机104将箱体1内部的氮气放完，然后打开密封箱门110，从箱体1端部开口处取出油茶籽即可。

将按照上述方法和设备进行储藏的油茶籽，对比采用传统方法进行储藏的空白油茶籽，分别于3个月以及6个月后测试，二者的品质变化结果如下表所示：

。

根据上表所示的测试结果可知，通过本发明方法储藏的油茶籽烂籽率低，霉菌总数远远低于传统储藏方法的测试值，甚至低于初始值；本发明方法储藏的油茶籽的不饱和脂肪酸含量的变化相当小，维生素 E和角鲨烯等活性成分虽然有所下降，但大大优于传统储藏方法的下降速度，酸价和过氧化值的上升速度低于传统储藏方法。以上结果充分说明了，本发明方法和设备能有效延长油茶籽的保存周期，降低油茶籽品质的下降速度，提高油茶籽的经济效益。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种箱体封闭式油茶籽保鲜储存装备，其特征在于，该储存装备至少包括：

箱体（1），所述箱体（1）位于底座（3）的顶部，所述箱体（1）的顶部设置有多个出气装置（101），所述箱体（1）内部的底板上安装有多个弹性罩（102），所述弹性罩（102）上开设有多个进气孔（103）；

功能箱（2），所述功能箱（2）位于底座（3）的侧面，所述功能箱（2）包括进料斗（201）、通风口（202）、进气管（203）、双联输送绞龙（204）、鼓风机（205）、氮气罐（206）、臭氧发生器（209）；所述功能箱（2）外侧安装有进料斗（201）、通风口（202）和进气管（203），所述功能箱（2）内部安装有双联输送绞龙（204）、鼓风机（205）、氮气罐（206）、臭氧发生器（209）；所述双联输送绞龙（204）包括绞龙A（2041）和绞龙B（2042），所述绞龙A（2041）和绞龙B（2042）之间通过软管连通，所述绞龙A（2041）与进料斗（201）连通，所述绞龙B（2042）的下部安装有气缸一（2043）；所述通风口（202）与鼓风机（205）相通，所述鼓风机（205）的另一端安装有风管（214），所述通风口（202）与鼓风机（205）之间设置有电加热器（210）和干燥箱（211）；所述进气管（203）与氮气罐（206）的一端连通，所述氮气罐（206）通过支架安装在功能箱（2）内部，氮气罐（206）的另一端安装有排气管（207），所述排气管（207）上安装有电磁阀（208）；

底座（3），所述底座（3）内设置有主管（301），所述主管（301）的一端通过软管（302）和四通接头穿过功能箱（2）内部分别与氮气罐（206）另一端安装的排气管（207）、鼓风机（205）另一端安装的风管（214）、以及臭氧发生器（209）的管路连通；所述主管（301）上设置有多个分管（303），每个所述分管（303）的底部均设置有气缸二（304）；所述分管（303）的位置与箱体（1）底部的弹性罩（102）的位置相对应；

所述出气装置（101）包括引风机（104），所述引风机（104）位于所述箱体（1）顶部，且引风机（104）底部连通箱体（1）内部，所述引风机（104）顶部连通有出气管（105），所述出气管（105）呈“V”字管状。

2.如权利要求1所述的箱体封闭式油茶籽保鲜储存装备，其特征在于，所述出气管（105）端部螺纹连接有过滤筒（106），所述过滤筒（106）内部由上至下依次设置有粗石过滤层（107）、细砂过滤层（108）和活性炭过滤层（109）。

3.如权利要求1所述的箱体封闭式油茶籽保鲜储存装备，其特征在于，所述功能箱（2）顶部设置有活动门（216），所述活动门（216）为翻盖式或滑盖式，所述功能箱（2）的侧壁设置有百页窗（217）。

4.如权利要求1所述的箱体封闭式油茶籽保鲜储存装备，其特征在于，所述进气管（203）上安装有手动阀（215）。

5.如权利要求1所述的箱体封闭式油茶籽保鲜储存装备，其特征在于，所述干燥箱（211）内设置有干燥剂层（212）和过滤网（213）。

6.如权利要求1所述的箱体封闭式油茶籽保鲜储存装备，其特征在于，所述箱体（1）的端部安装有密封箱门（110），所述箱体（1）底面设置有10-15度的斜坡，该斜坡由箱体（1）的一端向密封箱门（110）端倾斜。

7.一种利用权利要求1-6中任一项所述的箱体封闭式油茶籽保鲜储存装备进行油茶籽保鲜储存的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、除湿：将电加热器（210）通电发热，加热后热风经过干燥箱（211）后，再由鼓风机（205）将热气从风管（214）、软管（302）、主管（301）、分管（303）、弹性罩（102）进入箱体（1）内部，对箱体（1）内部进行烘干，使箱体（1）内部保持干燥；

S2、输送油茶籽：向箱体（1）内通过双联输送绞龙（204）输送油茶籽，油茶籽进入进料斗（201），通过人工将箱体（1）顶部的出气装置（101）依次卸下，通过气缸一（2043）将绞龙B（2042）伸至箱体（1）顶部，在绞龙B（2042）的端部安装进料管，由电动机输出轴带动双联输送绞龙（204）内部的螺旋输送杆转动，使进料斗内部的山茶籽沿着绞龙筒A、B内部向上输送，通过人工将进料管依次对接箱体（1）顶部的各个出气装置（101）位置，使得油茶籽能够遍布箱体（1）；进料完毕，卸下进料管，出气装置（101）重新安装在箱体（1）顶部，气缸一（2043）缩回使得绞龙B（2042）回收至功能箱（2）内；

S3、油茶籽表面处理：油茶籽装满后，开启臭氧发生器（209），通过臭氧发生器（209）上连接的管道将含有臭氧的空气从软管（302）、主管（301）、分管（303）、弹性罩（102）进入箱体（1）内部，对箱体（1）内部茶籽表面进行灭菌处理，臭氧处理时间、浓度可根据物料的状况进行调控；

S4、充氮气：臭氧处理完后向箱体（1）内通入氮气，将箱体（1）内原含臭氧气体置换完全后，关闭出气装置（101）；制氮设备保证氮气出口浓度为 99-100% ，将进气管（203）与外部氮气装置连通，打开手动阀（215），使外部的氮气沿着进气管（203）进入氮气罐（206）内部，向氮气罐（206）内加装氮气，然后开启电磁阀（208），将氮气罐（206）内部的氮气从排气管（207）、软管（302）、主管（301）、分管（303）、弹性罩（102）进入箱体（1）内部，对箱体（1）内部的油茶籽进行保鲜储藏；

S5、充氮气调，调整气压：经常检测箱体（1）内的氮气压力，当箱体（1）内氮气压低于设定值时，由氮气罐（206）向箱体（1）内通入氮气，充氮完成后保持箱体（1）密闭即可；

S6、出料：需要使用油茶籽时，先通过引风机（104）将箱体（1）内部的氮气放完，然后打开密封箱门（110），从箱体（1）端部开口处取出油茶籽即可。

8.如权利要求7所述的油茶籽保鲜储存方法，其特征在于，步骤S3中所述的臭氧浓度为5.5-15ppm，其中1ppm=2.14mg/m³，消毒时间为20-60min。

9.如权利要求8所述的箱体封闭式油茶籽保鲜储存方法，其特征在于，步骤S4中所述箱体（1）内的氮气压力设定值为0.2-0.5标准大气压。