CN114352567A - 作业设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种作业设备,提高了防水性以及防尘性。作业设备具备基板、至少一个电子部件、至少一个狭缝以及树脂部件。基板具有第1区域、第2区域、以及位于第1区域和第2区域之间的边界的第3区域。第1区域、第2区域以及第3区域均具有第1面和第2面。至少一个电子部件搭载于第1区域。至少一个狭缝设于第3区域,且具有规定的形状。树脂部件一体成型为:贯穿至少一个狭缝,且将至少一个电子部件的局部、第1区域的第1面以及第2面覆盖。
Description
技术领域
本公开涉及作业设备。
背景技术
专利文献1所述的作业设备具备显示部,显示部具有基板、LED、覆盖LED的透镜以及用于向LED通电的导线。LED和透镜配置于基板的表面,导线配置于基板的背面。此外,透镜的四周和导线被一体成型的树脂部件覆盖。由此,上述显示部抑制液体向透镜内渗入,提高了防水性。
专利文献1:日本特开2020-93343号公报
一体成型的树脂部件是通过向内部保持有基板的模具中注入树脂并使注入的树脂固化而形成的。基板的被用于在模具内保持基板的部位没有被树脂部件覆盖。因此,基板的局部从树脂部件突出。在基板的突出的局部与由树脂部件形成的包覆部分之间的边界处,有时因树脂部件的热收缩而在基板与树脂部件之间产生间隙。若这样的间隙大量产生,则液体、灰尘有可能进入包覆部分内。
发明内容
本公开的一个方面提供一种防水性以及防尘性提高了的作业设备。
本公开的一个方面为作业设备,具备基板、至少一个电子部件、至少一个狭缝以及树脂部件。基板具有第1区域、第2区域、以及位于第1区域和第2区域之间的边界的第3区域。第1区域、第2区域以及第3区域均具有第1面和第2面。至少一个电子部件搭载于第1区域。至少一个狭缝设于第3区域,且具有规定的形状。树脂部件一体成型为:贯穿至少一个狭缝,且将至少一个电子部件的局部、第1区域的第1面以及第2面覆盖。
本公开的一个方面的作业设备在基板的搭载有至少一个电子部件的第1区域与未搭载电子部件的第2区域之间的边界设有狭缝。并且,树脂部件贯穿狭缝,且将至少一个电子部件的局部、第1区域的第1面以及第2面覆盖。由于树脂部件贯穿狭缝,因此减少了由树脂部件形成的包覆部分与基板之间的边界。因而,能够实现提高了防水性以及防尘性的作业设备。
另外,规定的形状也可以是半圆弧的形状。
狭缝形成为半圆弧状,从而能够有效地利用第2区域,以设置螺纹孔等。
另外,也可以具备在第2区域形成的至少一个螺纹孔。规定的形状也可以是以至少一个螺纹孔中一个螺纹孔为中心的半圆弧的形状。
狭缝形成为以螺纹孔为中心的半圆弧状,因此在将第1区域被树脂部件覆盖的基板螺丝固定于其它部件的情况下,树脂部件不会造成妨碍,能够顺利地进行螺丝固定作业。
另外,也可以具备在第3区域设置的至少一个粘接部。树脂部件也可以不隔着保护层地粘接于至少一个粘接部。
树脂部件不隔着保护层就粘接于设在第1区域与第2区域之间的边界的粘接部。因而,树脂部件与粘接部之间的密合度提高,能够进一步抑制液体以及灰尘向第1区域的进入。
另外,也可以具备导线。导线与电子部件电连接,且局部被所述树脂部件覆盖。第1区域也可以具备与第3区域不相接的端部。导线也可以在端部这侧从树脂部件突出。
导线的局部与第1区域一起被树脂部件覆盖,在第1区域的与第3区域不相接的端部这侧,导线从树脂部件突出。因而,能够抑制液体以及灰尘向第1区域的进入,并且从第1区域引出导线。
[项目1]
一种作业设备具备:
基板,其具有第1区域、第2区域、以及位于所述第1区域和所述第2区域之间的边界的第3区域,且所述第1区域、所述第2区域以及所述第3区域均具有第1面和第2面,至少所述第3区域的所述第1面的保护层被除去;
至少一个电子部件,其搭载于所述第1区域的所述第1面;以及
树脂部件,其包括粘接于所述第3区域的树脂粘接部,以将所述至少一个电子部件的局部、所述第1区域的所述第1面以及所述第2面覆盖的方式一体成型。
本公开的另一个方面的作业设备所具备的基板在第1面,在第1区域与第2区域之间的边界处设有保护层被除去的第3区域。并且,树脂部件将至少一个电子部件的局部和第1区域的第1面以及第2面覆盖,且在第1面的第1区域与第2区域之间粘接于保护层被除去的第3区域。由此,在树脂部件的与第1面的第2区域邻接的端部,树脂部件与基板之间的密合度提高,因此能够抑制液体、灰尘向至少一个电子部件的进入。进而,能够实现提高了防水性以及防尘性的作业设备。
[项目2]
根据项目1所述的作业设备,其中,
所述第3区域包括圆弧部,该圆弧部具有半圆弧的形状。
第3区域包括圆弧部,从而能够有效地利用第2区域,以设置螺纹孔等。
[项目3]
根据项目2所述的作业设备,其中,
该作业设备具备在所述第2区域形成的至少一个螺纹孔,
所述半圆弧的中心相当于所述至少一个螺纹孔中一个螺纹孔。
半圆弧的中心相当于螺纹孔中的一个螺纹孔,从而在将第1区域被树脂部件覆盖的基板向其它部件螺丝固定的情况下,树脂部件不会造成妨碍,能够顺利地进行螺丝固定作业。
[项目4]
根据项目2或3所述的作业设备,其中,
所述圆弧部包括第1端部和第2端部,
所述第3区域还包括分别从所述第1端部和所述第2端部延伸到所述基板的端部的具有四边形形状的两个四边形部。
第3区域具备两个四边形部,从而能够进一步抑制液体以及灰尘从基板的端部向树脂部件的内部的进入。
[项目5]
根据项目4所述的作业设备,其中,
所述两个四边形部的长度方向与所述基板的长度方向一致。
便于基板的设计。
[项目6]
根据项目4或5所述的作业设备,其中,
所述树脂粘接部包括粘接于所述圆弧部的第1树脂粘接部和与所述两个四边形部分别粘接的第2树脂粘接部,
所述第1树脂粘接部和第2树脂粘接部分别沿着所述树脂部件的边缘地形成。
第1树脂粘接部和第2树脂粘接部分别沿着树脂部件的边缘形成,从而能够妥善地抑制液体以及灰尘从第2区域向树脂部件的内部的进入。
[项目7]
根据项目1~6中任一项所述的作业设备,其中,
该作业设备具备导线,所述导线与所述电子部件电连接,且所述导线的局部被所述树脂部件覆盖,
所述第1区域具备与所述第3区域不相接的端部,
所述导线在所述端部这侧从所述树脂部件突出。
导线的局部与第1区域一起被树脂部件覆盖,在第1区域的与第3区域不相接的端部这侧,导线从树脂部件突出。因而,能够抑制液体以及灰尘向树脂部件的内部的进入,并且从第1区域引出导线。
附图说明
图1是表示第1实施方式的背负式鼓风机的外观的立体图。
图2是表示第1实施方式的背负式鼓风机的操作部的立体图。
图3是表示第1实施方式的操作部内的基板的第1面的第1区域、第2区域以及第3区域的俯视图。
图4是表示第1实施方式的操作部内的基板的第2面的第1区域、第2区域以及第3区域的俯视图。
图5是表示第1实施方式的在第1区域搭载有主电源开关和显示部的基板的第1面的俯视图。
图6是表示第1实施方式的在第1区域连接有导线的基板的第2面的俯视图。
图7是表示第1实施方式的在第1区域连接有主电源开关、显示部以及导线的基板的立体图。
图8是表示第1实施方式的第1区域被树脂部件覆盖的基板的第1面的俯视图。
图9是表示第1实施方式的第1区域被树脂部件覆盖的基板的第2面的俯视图。
图10是表示第1实施方式的第1区域被树脂部件覆盖的基板的立体图。
图11是表示第1实施方式的第1区域被树脂部件覆盖的基板和***基板的螺纹孔的螺丝的立体图。
图12是表示第2实施方式的在第1区域搭载有主电源开关和显示部的基板的第1面的俯视图。
图13是表示第2实施方式的第1区域被树脂部件覆盖且在第3区域粘接有树脂部件的基板的第1面的俯视图。
具体实施方式
(第1实施方式)
以下,一边参照附图对用于实施本公开的形态进行说明。
<1-1.整体结构>
首先,参照图1对本实施方式的作业设备的整体结构进行说明。在本实施方式中,作为作业设备,以背负式鼓风机(以下,记作鼓风机)2为例进行说明。
鼓风机2具备鼓风机主体6、背架4、管8以及电池组90。
在背架4安装有垫肩4a和带4b。垫肩4a搭在使用者的肩上。带4b安装于垫肩4a,构成为能够调节长度以适合使用者。
鼓风机主体6经由振动吸收用的弹簧而固定于背架4。在鼓风机主体6收纳有未图示的两个风扇和驱动两个风扇的两个马达。两个风扇向同一方向送风。
电池组90在鼓风机主体6的下侧固定于背架4。另外,在背架4还固定有未图示的控制器。电池组90向控制器、两个马达以及后述的操作部30等供电。控制器基于来自操作部30以及各种开关的信号来控制被收纳于鼓风机主体6的两个马达的驱动。
另外,在鼓风机主体6上设有管安装部7。管安装部7设为:在使用者背起背架4的情况下,位于使用者的右侧。在管安装部7安装管8。收纳于鼓风机主体6的两个风扇获取外部空气并将获取的外部空气从管安装部7向同一方向排出。
管8具备第1管8a、第2管8b、第3管8c、第4管8d以及第5管8e。第1管8a形成为L字型,装卸自如地安装于管安装部7。第2管8b形成为波纹管状,连结于第1管8a。第3管8c形成为直线型,连结于第2管8b。在第3管8c连结第4管8d和第5管8e中任一者。第4管8d形成为直线型。第5管8e形成为直线型,且在顶端具备形成为小径的排出口9。第5管8e也能够连结于第4管8d的顶端。
另外,在第3管8c上安装有供使用者把持的手柄20。在手柄20设有供把持手柄20的使用者操作的各种开关、锁定按钮26以及操作部30。
各种开关包含扳机开关22和拨盘式开关24。扳机开关22是用于调整鼓风机2的空气排出量的开关。拨盘式开关24是用于设定能够由扳机开关22的操作来调整的最大排出量的开关。锁定按钮26是用于在扳机开关22的扣动量成为最大的位置保持扳机开关22的按钮。通过按下锁定按钮26,从而扳机开关22在扣动量成为最大的位置被固定。在操作部30设有后述的主电源开关41和显示部42。主电源开关41是用于启动鼓风机2的开关。显示部42通过后述的LED42a的发光状态来报告鼓风机2的启动状态。扳机开关22、拨盘式开关24、锁定按钮26、主电源开关41以及显示部42经由电缆32而与控制器连接。
<1-2.操作部的结构>
接着,参照图2~图11对操作部30的详细结构进行说明。如图2所示,操作部30具有大致长方体形状。在本实施方式中,将操作部30的长度方向称为前后方向,宽度方向称为左右方向,高度方向称为上下方向。
操作部30具备罩35和主体部40。
罩35由树脂构成,具备上表面部38、壁部37、凸缘部33以及两个保持部36。上表面部38构成为大致长方形。上表面部38具备操作件31和窗34。操作件31设于上表面部38的前侧。操作件31包括圆形状部件和长方形部件。长方形部件的第1端部连接于上表面部38,与第1端部对置的第2端部连接于圆形状部件。在操作件31的外周中除了上述第1端部之外的部分与上表面部38之间形成有间隙。即,操作件31构成为能够以第1端部为中心相对于上表面部38在上下方向上位移。窗34是设于上表面部38后侧的四边形的孔。
壁部37从四周包围上表面部38,并突出到比上表面部38靠上方。凸缘部33从壁部37的下端向前后方向以及左右方向突出。两个保持部36从凸缘部33的下表面向下方突出。两个保持部36具备右侧保持部和左侧保持部。右侧保持部沿凸缘部33的右端部在前后方向上延伸。右侧保持部的前端和后端朝向左侧弯曲。左侧保持部沿凸缘部33的左端部在前后方向上延伸。左侧保持部的前端和后端朝向右侧弯曲。
如图10所示,主体部40具有大致长方体形状,配置在凸缘部33的下侧,由两个保持部36保持。即,主体部40的右端部由右侧保持部保持,主体部40的左端部由左侧保持部保持。
主体部40具备基板70、主电源开关41、显示部42以及树脂部件60。
基板70是印刷线路板。如图3以及4所示,基板70为具备长方形部、右四边形部和左四边形部的十字形状。长方形部、右四边形部以及左四边形部具有在前后方向上较长的四边形形状。右四边形部连接于长方形部的右端,左四边形部连接于长方形部的左端。另外,基板70具有第1面71和第2面72。
第1面71和第2面72具有第1区域A1、第2区域A2以及第3区域A3。第1区域A1相当于图3和图4中用虚线围起的区域,相当于基板70的长方形部分。第2区域A2相当于图3和图4中用点划线围起的区域,相当于基板70的右四边形部和左四边形部。即,第2区域A2包含第1区域A1的右侧和左侧这两个区域。第3区域A3位于第1区域A1和第2区域A2之间的边界。即,第3区域A3包含第1区域A1的右侧和左侧这两个区域。
第1区域A1相当于搭载主电源开关41和显示部42,被树脂部件60覆盖的区域。主电源开关41和显示部42相当于本公开的电子部件。如图4所示,在第1区域A1的第2面72的后侧设有第1粘接部76。第1粘接部76具有环状形状。第1粘接部76被剥离保护层,第1粘接部76没有被保护层覆盖。
在第2区域A2,在基板70上什么部件都没有搭载,第2区域A2相当于没有被树脂部件60覆盖的区域。在第2区域A2所包含的左右的区域分别设有螺纹孔73。螺纹孔73是将基板70贯通的圆形的孔。两个螺纹孔73在前后方向上配置在相同的位置。
在第3区域A3所包含的左右的区域分别设有将基板70贯通的狭缝74。各狭缝74具有以螺纹孔73为中心的半圆弧的形状。半圆弧是指弧长相当于圆周一半的弧。即,设于第3区域A3的右侧区域的狭缝74形成为弧在左侧而弦在右侧。设于第3区域A3的左侧区域的狭缝74形成为弧在右侧而弦在左侧。两个狭缝74在前后方向上配置在相同的位置。
另外,如图3所示,在第3区域A3所包含的左右区域各自的第1面71均设有两个第2粘接部75。第2粘接部75各自具有与狭缝74大致相同的宽度的四边形形状。在第3区域A3的第1面71设有相对于各狭缝74从狭缝74的后端向后方延伸的第2粘接部75和从狭缝74的前端向前方延伸的第2粘接部75。
同样地,如图4所示,在第3区域A3所包含的左右区域各自的第2面72均设有相对于各狭缝74从狭缝74的后端向后方延伸的第2粘接部75和从狭缝74的向前方延伸的第2粘接部75。设于第1面71的四个第2粘接部75的位置与设于第2面72的四个第2粘接部75的位置相对应。
与第1粘接部76同样地,在第2粘接部75被剥离保护层,第2粘接部75没有被保护层覆盖。其中,第1面71中除了第2粘接部75之外的部分被保护层覆盖。另外,第2面72中除了第1粘接部76以及第2粘接部75之外的部分被保护层覆盖。
如图5及图7所示,在第1区域A1的第1面71上搭载主电源开关41和显示部42。主电源开关41配置在第1区域A1的大致中央。详细而言,配置在两个狭缝74之间。显示部42配置在第1区域A1的后侧。
主电源开关41是轻触开关,具备圆柱形状的按钮41a和长方体形状的基部41b。按钮41a和基部41b由液晶聚合物等树脂材料构成。其中,主电源开关41并不局限于轻触开关,只要是能够安装于基板70的开关,则也可以是薄膜开关、旋钮开关、双列直插开关等任何开关。
按钮41a以能够沿上下方向位移的方式安装在基部41b的上表面。在主体部40安装于罩35时,按钮41a配置在操作件31的圆形状部件的正下方。当使用者按下圆形状部件时,圆形状部件以及按钮41a向下方位移,当使用者放开圆形状部件时,圆形状部件以及按钮41a向上方位移,返回原来位置。
显示部42具备LED42a和透镜42b。透镜42b构成为下表面开口的立方体形状。透镜42b是LED42a照射出的光透射的透明的透镜。这里的“透明的透镜”与透镜有无颜色无关,是指具有透射光的透光性的透镜,不仅无色透明的透镜,还包括带颜色的透射光的透镜。透镜42b将LED42a收纳于其内部空间,将LED42a包围。
如图6所示,在第1区域A1的第2面72连接有5根导线50。5根导线50包括传送来自主电源开关41的信号的导线和向LED42a供电的导线。各导线50均包括包覆部51和芯线部52。芯线部52是导线的包层被除去而暴露出来的金属制的芯线,被用软钎焊焊接于第2面72。芯线部52经由设于第2面72的铜箔、焊料以及实施镀铜形成的导通孔而与主电源开关41和LED42a的端子连接。其中,在第1区域A1的第2面72,第1粘接部76设在与显示部42相对应的位置。
将连接有主电源开关41、显示部42以及导线50的基板70放入模具并进行保持。此时,夹持基板70的第2区域A2,并从下方支承第1粘接部76内侧的圆形部分,由此基板70受模具保持。然后,向模具注入树脂,使注入的树脂热固化,形成一体成型的树脂部件60。
因此,如图8及图9所示,第2区域A2和第1粘接部76内侧的圆形部分不会被树脂部件60覆盖。树脂部件60覆盖第1区域A1、主电源开关41、显示部42以及导线50局部。
如图8及图9所示,树脂部件60包括第1包覆部61、第2包覆部62、第3包覆部63、第4包覆部64以及第5包覆部65。树脂部件60由聚酰胺等树脂材料构成。
第1包覆部61将第1面71中第1区域A1的未搭载主电源开关41及显示部42的部分和四个第2粘接部75覆盖。第2包覆部62将主电源开关41四周覆盖。第2包覆部62的下端连接于第1包覆部61。如图10所示,第2包覆部62将基部41b的侧面和上表面的边缘部覆盖,但没有覆盖按钮41a。
第3包覆部63将透镜42b的侧面和上表面的边缘部覆盖,没有覆盖透镜42b的上表面的中央部分。第3包覆部63的下端连接于第1包覆部61。并且,主体部40安装于罩35时,透镜42b的上表面的中央部分配置在窗34的正下方。因此,从LED42a照射出的光从透镜42b的上表面的中央部分传播出来。
第5包覆部65将第2面72中第1区域A1的除了第1粘接部76的内侧之外的部分和四个第2粘接部75覆盖。第1粘接部76被第5包覆部65覆盖。在第1区域A1的前端,第1包覆部61的前端部与第5包覆部65的前端部相连接。并且,导线50从第5包覆部65的前端部向前方突出。另外,在第1区域A1的后端,第1包覆部61的后端部与第5包覆部65的后端部相连接。
此外,在第1区域A1的右端,第1包覆部61的右端部与第5包覆部65的右端部相连接。另外,在第1区域A1的左端,第1包覆部61的左端部与第5包覆部65的左端部相连接。
另外,第4包覆部64将两个狭缝74沿上下方向贯穿,并将第1包覆部61以及第2包覆部62与第5包覆部65之间连接起来。因此,第1区域A1的端部被树脂部件60完全覆盖,没有暴露出来。
除了第1粘接部76和第2粘接部75的部位之外,树脂部件60是相连的,由树脂部件60形成的包覆部分与基板70之间的边界没有暴露出来。在第1粘接部76和第2粘接部75的部位,由于树脂部件60与其他部位的树脂部件60没有相连,因此由树脂部件60形成的包覆部分与基板70之间的边界暴露出来。
若树脂部件60因热固化而收缩,则可能会在树脂部件60与基板70之间产生间隙。在第1粘接部76和第2粘接部75的部位,当树脂部件60与基板70之间产生间隙时,间隙会暴露,成为液体、灰尘的进入口。此外,构成主电源开关41的树脂材料与树脂部件60的树脂材料不同,热收缩率不同。因此,有可能会因为树脂部件60的热固化而在树脂部件60与主电源开关41之间也产生间隙,从进入口进入的液体、灰尘进入主电源开关41的内部。若液体、灰尘进入主电源开关41的内部,则有可能主电源开关41发生故障,导致无法启动鼓风机2。
在本实施方式中,树脂部件60不隔着保护层而粘接于第1粘接部76和第2粘接部75。因此,提高了树脂部件60与第1粘接部76以及第2粘接部75之间的密合度,树脂部件60与基板70之间不易产生间隙。
另外,在本实施方式中,在第1区域A1和第2区域A2之间的边界设有狭缝74,树脂部件60贯穿狭缝74。即,通过设置狭缝74,来减少由树脂部件60形成的包覆部分与基板70之间的边界的暴露。在不设置狭缝74的情况下,在本应有狭缝74那个部位,第1包覆部61以及第2包覆部62与第5包覆部65之间不相连接。因此,在狭缝74的部位,由树脂部件60形成的包覆部分与基板70之间的边界暴露出来。进而,狭缝74的部位会成为液体、灰尘的进入口。在本实施方式中,通过设置狭缝74,来减少由树脂部件60形成的包覆部分与基板70之间的边界的暴露,提高了主体部40的防水性以及防尘性。
将主体部40安装于罩35而构成操作部30。如图11所示,主体部40利用分别***两个螺纹孔73的自攻螺钉80安装于罩35。
<1-3.效果>
采用以上说明的第1实施方式,能够获得以下的效果。
(1)在基板70的搭载有主电源开关41和显示部42的第1区域A1与未搭载电子部件的第2区域A2之间的边界,设有狭缝74。并且,树脂部件60贯穿狭缝74,并将第1区域A1的第1面71和第2面72以及主电源开关41的局部和显示部42的局部覆盖。由于树脂部件60贯穿狭缝74,因此抑制了由树脂部件60形成的包覆部分与基板70之间的边界的暴露。因而,能够提高操作部30的防水性以及防尘性。
(2)狭缝74形成为半圆弧状,从而能够有效地利用第2区域A2,以设置螺纹孔73。
(3)狭缝74形成为以螺纹孔73为中心的半圆弧状,因此在进行主体部40向罩35的螺丝固定的情况下,树脂部件60不会造成妨碍,能够顺利地进行螺丝固定作业。
(4)树脂部件60不隔着保护层而粘接于被设在第1区域A1与第2区域A2之间的边界的第2粘接部75。因而,树脂部件60与第2粘接部75之间的密合度提高,能够进一步抑制液体以及灰尘向第1区域A1的进入。
(5)导线50的局部与第1区域A1一起被树脂部件60覆盖,导线50在第1区域A1的与第3区域A3不相接的前端部从树脂部件60突出。因而,能够抑制液体以及灰尘向第1区域A1的进入,并且从第1区域A1引出导线50。
(第2实施方式)
<2-1.与第1实施方式的不同之处>
第2实施方式的基本结构与第1实施方式相同,因此省略对共有的结构的说明,以不同之处为中心进行说明。其中,与第1实施方式相同的附图标记表示同一结构,请参照前文的说明。
在上述第1实施方式中,基板70的第3区域A3具备狭缝74。与此相对地,在第2实施方式中,基板70A的第3区域A3不具备狭缝74,这一点与第1实施方式不同。
<2-2.主体部的结构>
接着,参照图12及图13对第2实施方式的主体部40A的基板70A的第3区域A3进行说明。
在本实施方式中,第3区域A3的整个第1面71的保护层被剥离,没有被保护层覆盖。
如图12所示,在第1面71,第3区域A3所包含的左右区域均具备圆弧部74A和两个四边形部75A。
圆弧部74A各自具有以螺纹孔73为中心的半圆弧的形状。即,在第2实施方式中,在第1面71,在第1实施方式的狭缝74的位置设有圆弧部74A。圆弧部74A具有两个端部74Aa。
两个四边形部75A具有从两个端部74Aa分别延伸到基板70A的端部的四边形形状。各四边形部75A的长度方向与基板70A的长度方向一致。即,各四边形部75A的长度方向与前后方向一致,宽度方向与左右方向一致。
如图13所示,在第1面71,树脂部件60具备第1包覆部61A、第2包覆部62以及第3包覆部63。第1包覆部61A包含第1树脂粘接部64Aa和第2树脂粘接部64Ab,将第1区域A1中未搭载主电源开关41和显示部42的部分与第3区域A3覆盖。
在第1面71,第1树脂粘接部64Aa粘接于第3区域A3的各圆弧部74A。另外,在第1面71,第2树脂粘接部64Ab粘接于第3区域A3的各四边形部75A。即,第1包覆部61A构成为在第1实施方式的第1包覆部61的基础上增加了第1树脂粘接部64Aa的形状。
第1树脂粘接部64Aa和第2树脂粘接部64Ab沿着树脂部件60的边缘形成。详细而言,第1树脂粘接部64Aa和第2树脂粘接部64Ab沿着由树脂部件60A形成的包覆部分与基板70A之间的边界地形成。因此,在树脂部件60A与基板70A之间的边界处,提高了树脂部件60A与基板70之间的密合度。
另一方面,在第2面72,可以将第1区域A1、第2区域A2以及第3区域A3的整个保护层除去,也可以涂敷整体的保护层。或者,在第2面72,也可以将第1区域A1、第2区域A2以及第3区域A3中局部保护层除去。例如,在第2面72,也可以与第1面71同样地,将第3区域A3的保护层除去。
树脂部件60具备未图示的第5包覆部65A。第5包覆部65A将第2面72的第1区域A1和第3区域A3覆盖,且与第1包覆部61A连接。即,第5包覆部65A构成为这样的形状:在第1实施方式的第5包覆部65的基础上,增加构成为与第1树脂粘接部64Aa同样的形状的半圆弧部。
<2-3.效果>
采用以上说明的第2实施方式,起到与第1实施方式的效果(2)、(3)、(5)同样的效果,并且还起到以下的效果。
(6)将第3区域A3的整个第1面71的保护层除去。并且,树脂部件60A具备粘接于第3区域A3的第1树脂粘接部64Aa和第2树脂粘接部64Ab。因此,在树脂部件60A的与第1面71的第2区域A2邻接的端部,由于树脂部件60A与基板70A之间的密合度提高而能够抑制液体、灰尘向主电源开关41和显示部42的内部的进入。进而,能够提高主体部40A的防水性以及防尘性。
(其他实施方式)
以上,对用于实施本公开的实施方式进行了说明,本公开不局限于上述实施方式,能够进行各种变形地实施。
(a)在上述实施方式中,搭载于基板70的电子部件为主电源开关41和显示部42,但电子部件不局限于此。例如,搭载于基板70的电子部件也可以是主电源开关41和显示部42中任一者,也可以是与主电源开关41不同的开关。
(b)在上述实施方式中,基板70具有十字形状,但基板70的形状没有特别限定。
(c)在上述实施方式中,狭缝74的形状为半圆弧状,但狭缝74的形状不局限于此。例如,在第2区域A2不设置螺纹孔73的情况下,狭缝74的形状也可以为直线形状。
(d)作业设备不局限于鼓风机2,只要用电池的直流电来工作且具备基板和电子部件的作业设备即可。例如,作业设备也可以是电动工具、园艺工具、激光打标机、灯。电动工具和园艺工具是利用马达的驱动力来驱动顶端工具的工具。电动工具例如是链锯、冲击起子、圆锯等。园艺工具是割草机、绿篱机等。另外,电动工具和园艺工具也可以是这样的工具,其具备:产生驱动顶端工具的驱动力的发动机、利用来自电池的直流电来产生旋转力并给予发动机的曲轴初始旋转的起动马达。本公开特别是应用于屋外使用的作业设备能够获得巨大的益处。
(e)也可以将上述实施方式中的一个构成要素所具有的多个功能利用多个构成要素来实现,或者将一个构成要素所具有的一个功能利用多个构成要素来实现。另外,也可以将多个构成要素所具有的多个功能利用一个构成要素来实现,或者将由多个构成要素实现的一个功能利用一个构成要素来实现。另外,也可以省略上述实施方式的结构的一部分。另外,也可以将上述实施方式的结构的至少一部分补充到其他的上述实施方式的结构中,或者与其他的上述实施方式的结构进行替换。
附图标记说明
2…鼓风机;20…手柄;22…扳机开关;30…操作部;31…操作件;34…窗;35…罩;36…保持部;37…壁部;38…上表面部;40…主体部;41…主电源开关;41a…按钮;41b…基部;42…显示部;42a…LED;42b…透镜;50…导线;51…包覆部;52…芯线部;60…树脂部件;61…第1包覆部;62…第2包覆部;63…第3包覆部;64…第4包覆部;65…第5包覆部;70…基板;71…第1面;72…第2面;73…螺纹孔;74…狭缝;75…第2粘接部;76…第1粘接部;80…自攻螺钉;90…电池组;A1…第1区域;A2…第2区域;A3…第3区域。
Claims (5)
1.一种作业设备,其中,
该作业设备具备:
基板,其具有第1区域、第2区域、以及位于所述第1区域和所述第2区域之间的边界的第3区域,并且所述第1区域、所述第2区域以及所述第3区域各自具有第1面和第2面;
至少一个电子部件,其搭载于所述第1区域;
至少一个狭缝,其设于所述第3区域,且具有规定的形状;以及
树脂部件,其一体成型为:贯穿所述至少一个狭缝,且将所述至少一个电子部件的局部、所述第1区域的所述第1面以及所述第2面覆盖。
2.根据权利要求1所述的作业设备,其中,
所述规定的形状是半圆弧的形状。
3.根据权利要求2所述的作业设备,其中,
该作业设备具备在所述第2区域设置的至少一个螺纹孔,
所述规定的形状是以所述至少一个螺纹孔中的一个螺纹孔为中心的半圆弧的形状。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的作业设备,其中,
该作业设备具备在所述第3区域设置的至少一个粘接部,
所述树脂部件不隔着保护层而粘接于所述至少一个粘接部。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的作业设备,其中,
该作业设备具备导线,所述导线与所述电子部件电连接,且所述导线的局部被所述树脂部件覆盖,
所述第1区域具备与所述第3区域不相接的端部,
所述导线在所述端部这侧从所述树脂部件突出。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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