CN114350280A - 一种耐高温热熔胶膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于热熔胶技术领域，提供了一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，通过采用聚乙烯、防粘剂、粘度调节剂、增韧剂、扩链剂、抗氧剂、抗寒剂、交联剂的作为原料，还依次通过称取原料、混合原料、造粒和流延成膜以获得耐高温热熔胶膜，从而可以通过粘度调节剂、防粘剂实现对热熔胶膜的粘性优化，通过增韧剂、扩链剂、抗氧剂、抗寒剂和交联剂改善热熔胶膜的机械性能、耐热和耐寒性能，有效提升热熔胶膜的使用寿命和适用范围。
Description
技术领域
本发明属于热熔胶技术领域，尤其涉及一种耐高温热熔胶膜及其制备方法。
背景技术
把热熔胶制成薄膜状态，以满足胶接需要，近来，愈来愈为大工业生产所接受。因为，这种称之为热熔胶膜的胶接材料有其特有的长处：(1)操作简便，没有烦琐的施胶过程，只要将热熔胶膜铺叠于胶接联接处便可。(2)热熔粘接，完成一个胶接零件粘接只须几秒、几十秒，可大大提高工效。(3)热熔胶膜的生产、使用过程中没有污染。近几年来，国内汽车工业发展速度很快，新型汽车不断面市。随着汽车工业的不断发展，汽车内饰材料也不断更新换代，所需胶粘剂品种也越来越多。一些车型的内饰设计选用了聚乙烯或聚丙烯硬质和软质材料，这些材料为难粘材料，除了用热熔胶以外很难用其他胶粘剂进行粘合。正因为如此，引进的汽车工业生产中，大量地使用了热熔胶膜。但是市场上销售的热熔胶对PE和PP的粘接强度和耐热性很差，当温度达到60～70℃时，这类胶快要熔化，已无粘接强度，在实际应用中会产生脱胶现象。
如何改善传统热熔胶膜粘结性能及耐热性能差，力学性能不佳的缺点，以获取更高综合性能的热熔胶膜，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，旨在解决现有技术存在的问题。
本发明是这样实现的，一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：包括按重量份数计的以下原料：聚乙烯50～70份、防粘剂15～18份、粘度调节剂10～20份、增韧剂10～20份、扩链剂3～6份、抗氧剂3～5份、耐寒剂3～5份、交联剂2～3份。
优选的，所述防粘剂为纳米氧化镁、偶联剂、金属盐、异氰酸酯、亚油酸中的一种或多种的组合。
优选的，所述防粘剂包括按重量份数计的以下原料：4～8份纳米氧化镁、8～10份偶联剂、6～10份金属盐、8～10份异氰酸酯、30～40份亚油酸。
优选的，扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、对苯二酚双(2-羟乙基)醚、4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚、间苯二酚-双(β-羟乙基)醚、3-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚中的任意一种或几种的混合物。
优选的，所述粘度调节剂包括石蜡、微晶蜡、佛托蜡中的一种或多种的混合。
优选的，所述扩链剂为1,6-己二醇、甲基丙二醇或1,4-丁二醇中的任意一种或至少多种的组合。
优选的，所述增韧剂由聚乙烯弹性体、线型聚乙烯、聚丙烯和防老化剂混合挤出获得。
优选的，所述抗氧剂为1010抗氧剂、1076抗氧剂中的一种或多种。
本发明还提供一种耐高温热熔胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份数称取以下原料：聚乙烯50～70份、防粘剂15～18份、粘度调节剂10～20份、增韧剂10～20份、扩链剂3～6份、抗氧剂3～5份、交联剂2～3份；
S2、将聚乙烯、防粘剂放入搅拌机中，以1200-1300r/min的转速搅拌10-15min；然后加入增韧剂、扩链剂、抗氧剂、耐寒剂、粘度调节剂，以1100-1200r/min的转速搅拌5-10min；最后加入交联剂，以1500-1700r/min的转速搅拌10-15min；
S3、将搅拌好的原料注入造粒机造粒，获得热熔胶粒；
S4、将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得所述耐高温热熔胶膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，通过采用聚乙烯、防粘剂、粘度调节剂、增韧剂、扩链剂、抗氧剂、抗寒剂、交联剂的作为原料，还依次通过称取原料、混合原料、造粒和流延成膜以获得耐高温热熔胶膜，从而可以通过粘度调节剂、防粘剂实现对热熔胶膜的粘性优化，通过增韧剂、扩链剂、抗氧剂、抗寒剂和交联剂改善热熔胶膜的机械性能、耐热和耐寒性能，有效提升热熔胶膜的使用寿命和适用范围。
附图说明
图1为本发明的一种耐高温热熔胶膜及其制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例提供一种技术方案：一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，耐高温热熔胶膜包括按重量份数计的以下原料：聚乙烯50份、防粘剂18份、粘度调节剂20份、增韧剂20份、扩链剂6份、抗氧剂5份、耐寒剂5份、交联剂3份。
其中，防粘剂包括按重量份数计的以下原料：4份纳米氧化镁、10份偶联剂、10份金属盐、8份异氰酸酯、30份亚油酸。
扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,4-环己烷二甲醇的混合物。
粘度调节剂为石蜡、微晶蜡的混合物。
增韧剂由聚乙烯弹性体、线型聚乙烯、聚丙烯和防老化剂混合挤出获得。
抗氧剂为1010抗氧剂。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备耐高温热熔胶膜：
S1、按重量份数称取以下原料：聚乙烯50份、防粘剂18份、粘度调节剂20份、增韧剂20份、扩链剂6份、抗氧剂5份、耐寒剂5份、交联剂3份；
S2、将聚乙烯、防粘剂放入搅拌机中，以1200-1300r/min的转速搅拌10-15min；然后加入增韧剂、扩链剂、抗氧剂、耐寒剂、粘度调节剂，以1100-1200r/min的转速搅拌5-10min；最后加入交联剂，以1500-1700r/min的转速搅拌10-15min；
S3、将搅拌好的原料注入造粒机造粒，获得热熔胶粒；
S4、将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得耐高温热熔胶膜。
实施例2
本实施例提供一种技术方案：一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，耐高温热熔胶膜包括按重量份数计的以下原料：聚乙烯50份、防粘剂18份、粘度调节剂20份、增韧剂20份、扩链剂6份、抗氧剂5份、耐寒剂5份、交联剂3份。
其中，防粘剂包括按重量份数计的以下原料：8份纳米氧化镁、8份偶联剂、8份金属盐、10份异氰酸酯、40份亚油酸。
扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,4-环己烷二甲醇的混合物。
粘度调节剂为石蜡、微晶蜡的混合物。
增韧剂由聚乙烯弹性体、线型聚乙烯、聚丙烯和防老化剂混合挤出获得。
抗氧剂为1076抗氧剂。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备耐高温热熔胶膜：
S1、按重量份数称取以下原料：聚乙烯50份、防粘剂18份、粘度调节剂20份、增韧剂20份、扩链剂6份、抗氧剂5份、耐寒剂5份、交联剂3份；
S2、将聚乙烯、防粘剂放入搅拌机中，以1200-1300r/min的转速搅拌10-15min；然后加入增韧剂、扩链剂、抗氧剂、耐寒剂、粘度调节剂，以1100-1200r/min的转速搅拌5-10min；最后加入交联剂，以1500-1700r/min的转速搅拌10-15min；
S3、将搅拌好的原料注入造粒机造粒，获得热熔胶粒；
S4、将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得耐高温热熔胶膜。
实施例3
本实施例提供一种技术方案：一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，耐高温热熔胶膜包括按重量份数计的以下原料：聚乙烯70份、防粘剂15份、粘度调节剂10份、增韧剂10份、扩链剂3份、抗氧剂3份、耐寒剂3份、交联剂2份。
其中，防粘剂包括按重量份数计的以下原料：4份纳米氧化镁、10份偶联剂、10份金属盐、8份异氰酸酯、30份亚油酸。
扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,4-环己烷二甲醇的混合物。
粘度调节剂为石蜡、微晶蜡的混合物。
增韧剂由聚乙烯弹性体、线型聚乙烯、聚丙烯和防老化剂混合挤出获得。
抗氧剂为1010抗氧剂。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备耐高温热熔胶膜：
S1、按重量份数称取以下原料：聚乙烯70份、防粘剂15份、粘度调节剂10份、增韧剂10份、扩链剂3份、抗氧剂3份、耐寒剂3份、交联剂2份；
S2、将聚乙烯、防粘剂放入搅拌机中，以1200-1300r/min的转速搅拌10-15min；然后加入增韧剂、扩链剂、抗氧剂、耐寒剂、粘度调节剂，以1100-1200r/min的转速搅拌5-10min；最后加入交联剂，以1500-1700r/min的转速搅拌10-15min；
S3、将搅拌好的原料注入造粒机造粒，获得热熔胶粒；
S4、将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得耐高温热熔胶膜。
实施例4
本实施例提供一种技术方案：一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，耐高温热熔胶膜包括按重量份数计的以下原料：聚乙烯70份、防粘剂15份、粘度调节剂10份、增韧剂10份、扩链剂3份、抗氧剂3份、耐寒剂3份、交联剂2份。
其中，防粘剂包括按重量份数计的以下原料：8份纳米氧化镁、8份偶联剂、8份金属盐、10份异氰酸酯、40份亚油酸。
扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,4-环己烷二甲醇的混合物。
粘度调节剂为石蜡、微晶蜡的混合物。
增韧剂由聚乙烯弹性体、线型聚乙烯、聚丙烯和防老化剂混合挤出获得。
抗氧剂为1076抗氧剂。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备耐高温热熔胶膜：
S1、按重量份数称取以下原料：聚乙烯70份、防粘剂15份、粘度调节剂10份、增韧剂10份、扩链剂3份、抗氧剂3份、耐寒剂3份、交联剂2份；
S2、将聚乙烯、防粘剂放入搅拌机中，以1200-1300r/min的转速搅拌10-15min；然后加入增韧剂、扩链剂、抗氧剂、耐寒剂、粘度调节剂，以1100-1200r/min的转速搅拌5-10min；最后加入交联剂，以1500-1700r/min的转速搅拌10-15min；
S3、将搅拌好的原料注入造粒机造粒，获得热熔胶粒；
S4、将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得耐高温热熔胶膜。
实施例5
本实施例提供一种技术方案：一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，耐高温热熔胶膜包括按重量份数计的以下原料：聚乙烯60份、防粘剂16份、粘度调节剂15份、增韧剂15份、扩链剂5份、抗氧剂4份、耐寒剂4份、交联剂2.5份。
其中，防粘剂包括按重量份数计的以下原料：4份纳米氧化镁、10份偶联剂、10份金属盐、8份异氰酸酯、30份亚油酸。
扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,4-环己烷二甲醇的混合物。
粘度调节剂为石蜡、微晶蜡的混合物。
增韧剂由聚乙烯弹性体、线型聚乙烯、聚丙烯和防老化剂混合挤出获得。
抗氧剂为1010抗氧剂和1076抗氧剂以1:1混合。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备耐高温热熔胶膜：
S1、按重量份数称取以下原料：聚乙烯50份、防粘剂18份、粘度调节剂20份、增韧剂20份、扩链剂6份、抗氧剂5份、耐寒剂5份、交联剂3份；
S2、将聚乙烯、防粘剂放入搅拌机中，以1200-1300r/min的转速搅拌10-15min；然后加入增韧剂、扩链剂、抗氧剂、耐寒剂、粘度调节剂，以1100-1200r/min的转速搅拌5-10min；最后加入交联剂，以1500-1700r/min的转速搅拌10-15min；
S3、将搅拌好的原料注入造粒机造粒，获得热熔胶粒；
S4、将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得耐高温热熔胶膜。
本发明中，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。在受热条件下，金属盐发生熔融，并在轻质且沸点较低的异氰酸酯的扩散作用下，熔融的金属盐上浮至胶膜表面，随着后续降温，熔融的金属盐重新发生固化，并在胶膜表面形成金属盐膜层，在恒温恒湿静置过程中，金属盐吸收空气中水分，并将水分固定在金属盐膜层中，从而有效起到防止胶膜自粘的作用，而在使用过程中，在胶膜重新加热熔融，此时金属盐膜层中水分挥发，不会对胶膜粘结强度造成不良影响，另外，金属盐的存在，可对金属基材表面形成微腐活化，从而有效提高胶膜对金属基材表面的粘结强度。粘度调节剂的作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。还通过选择加入抗寒剂以使热熔胶能够适应寒带气温。增韧剂能增加胶黏剂膜层柔韧性。
本发明的一种耐高温热熔胶膜及其制备方法，通过采用聚乙烯、防粘剂、粘度调节剂、增韧剂、扩链剂、抗氧剂、抗寒剂、交联剂的作为原料，还依次通过称取原料、混合原料、造粒和流延成膜以获得耐高温热熔胶膜，从而可以通过粘度调节剂、防粘剂实现对热熔胶膜的粘性优化，通过增韧剂、扩链剂、抗氧剂、抗寒剂和交联剂改善热熔胶膜的机械性能、耐热和耐寒性能，有效提升热熔胶膜的使用寿命和适用范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：包括按重量份数计的以下原料：聚乙烯50～70份、防粘剂15～18份、粘度调节剂10～20份、增韧剂10～20份、扩链剂3～6份、抗氧剂3～5份、耐寒剂3～5份、交联剂2～3份。
2.如权利要求1所述的一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：所述防粘剂为纳米氧化镁、偶联剂、金属盐、异氰酸酯、亚油酸中的一种或多种的组合。
3.如权利要求2所述的一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：所述防粘剂包括按重量份数计的以下原料：4～8份纳米氧化镁、8～10份偶联剂、6～10份金属盐、8～10份异氰酸酯、30～40份亚油酸。
4.如权利要求1所述的一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、对苯二酚双(2-羟乙基)醚、4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚、间苯二酚-双(β-羟乙基)醚、3-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚中的任意一种或几种的混合物。
5.如权利要求1所述的一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：所述粘度调节剂包括石蜡、微晶蜡、佛托蜡中的一种或多种的混合。
6.如权利要求1所述的一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：所述扩链剂为1,6-己二醇、甲基丙二醇或1,4-丁二醇中的任意一种或至少多种的组合。
7.如权利要求1所述的一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：所述增韧剂由聚乙烯弹性体、线型聚乙烯、聚丙烯和防老化剂混合挤出获得。
8.如权利要求1所述的一种耐高温热熔胶膜，其特征在于：所述抗氧剂为1010抗氧剂、1076抗氧剂中的一种或多种。
9.一种耐高温热熔胶膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、按重量份数称取以下原料：聚乙烯50～70份、防粘剂15～18份、粘度调节剂10～20份、增韧剂10～20份、扩链剂3～6份、抗氧剂3～5份、耐寒剂3～5份、交联剂2～3份；
S2、将聚乙烯、防粘剂放入搅拌机中，以1200-1300r/min的转速搅拌10-15min；然后加入增韧剂、扩链剂、抗氧剂、耐寒剂、粘度调节剂，以1100-1200r/min的转速搅拌5-10min；最后加入交联剂，以1500-1700r/min的转速搅拌10-15min；
S3、将搅拌好的原料注入造粒机造粒，获得热熔胶粒；
S4、将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得所述耐高温热熔胶膜。
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