CN114316127A - 一种热敏胶主体树脂、太阳膜用热敏胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热敏胶主体树脂、太阳膜用热敏胶及其制备方法，所述热敏胶主体树脂包括特定份数的四种不同类型的丙烯酸酯类单体、引发剂和链转移剂的组合，所述热敏胶主体树脂通过选择四种不同类型、不同性能的丙烯酸酯类单体进行组合，并搭配添加特定份数的链转移剂和引发剂，大幅度提高了包含所述热敏胶主体树脂的热敏胶的粘结性能，且所述热敏胶主体树脂与助剂以及填料之间还具有优异的相容性，进而有助于提升所述热敏胶的透明性、隔热性以及防紫外光性能，使其可以作为太阳膜夹层胶来应用。

Description

一种热敏胶主体树脂、太阳膜用热敏胶及其制备方法

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种热敏胶主体树脂、太阳膜用热敏胶及其制备方法。

背景技术

汽车贴膜用胶一般分为夹层胶和安装胶，汽车贴膜用胶要求具有无色、隔热、防紫外线、无味、无腐蚀性，以及易溶于有机溶剂、易涂布于PET膜等基材上等特点。其中，夹层胶还要求剥离力大，且能与颜料或无机纳米隔热材料配合的优势。

目前，太阳膜夹层胶主要采用的是热敏胶(TSA型)，也有少部分采用聚氨酯或聚酯贴合胶。CN104232004A公开了一种聚氨酯热敏胶组合物及制备方法和应用。该聚氨酯热敏胶组合物包括聚氨酯主剂胶和添加剂组合物，聚氨酯主剂胶是由二异氰酸酯与聚酯二元醇和/或聚醚二元醇缩聚形成带-NCO基团的预聚体，再通过扩链和交联得到-OH基团封端的高分子量聚氨酯主剂胶，把该聚氨酯主剂胶和固化剂以及催化剂混合，加入少量紫外线吸收剂、抗氧剂和表面活性剂组成的聚氨酯热敏胶组合物，搅拌均匀后经过滤和脱泡处理，涂布成膜，由该聚氨酯热敏胶组合物制备的胶膜具有透明性高，自吸性优、粘着力小、易剥离可反复粘贴、不残胶且与有机硅类产品相比具有价格低等优势，主要可用于液晶屏屏保等方面。CN105482751A公开了一种高性能聚氨酯热敏胶，包括以下重量份的原料：氯丁70～90份、甲基丙烯酸甲酯60～80份、羟基聚硅氧烷60～80份、二甲苯树脂30～50份、多异氰酸酯30～50份、碳纤维20～40份、烯树脂20～40份、偶氮化合物发泡剂10～18份、松香树脂10～18份、三乙胺5～10份、甲基戊炔醇5～10份、聚丁二烯5～10份、三乙胺4～8份、二月桂酸二丁基锡1～2份、N-羟甲基丙烯酰胺0.5～1份；其制备方法包括以下步骤：按照份量配比称取氯丁70～90份、甲基丙烯酸甲酯60～80份、羟基聚硅氧烷60～80份、二甲苯树脂30～50份、多异氰酸酯30～50份，加入反应釜，将反应釜的温度升高至60～80℃，并充分搅拌。该发明制备简单，制备的聚氨酯热敏胶性能高，对环境友好，适合大规模生产。

但是，热敏胶在耐候性以及粘接牢度上均存在下降的问题，而聚氨酯或聚酯贴胶则存在与颜料或填料不相容的问题。

因此，开发一种热敏胶主体树脂，进而得到具有优异耐候性和粘接牢度的太阳膜用热敏胶，是本领域急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热敏胶主体树脂、太阳膜用热敏胶及其制备方法，所述热敏胶主体树脂利用四种不同类型和功能的丙烯酸酯类单体的组合，并搭配引发剂和链转移剂，得到了具有优异的粘接性能，还具有高透明、隔热以及防紫外光作用的太阳膜用热敏胶。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种热敏胶主体树脂，所述热敏胶主体树脂脂按照重量份包括如下组分：

丙烯酸酯类单体 40～60重量份

引发剂 0.5～1重量份

链转移剂 0.05～0.15重量份；

所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

所述丙烯酸酯类单体可以为42重量份、44重量份、46重量份、48重量份、50重量份、52重量份、54重量份、56重量份或58重量份等。

所述引发剂可以为0.55重量份、0.6重量份、0.65重量份、0.7重量份、0.75重量份、0.8重量份、0.85重量份、0.9重量份或0.95重量份等。

所述链转移剂可以为0.06重量份、0.07重量份、0.08重量份、0.09重量份、0.1重量份、0.11重量份、0.12重量份、0.13重量份或0.14重量份等。

所述甲基丙烯酸异冰片酯和/或丙烯酸异冰片酯可以为13.5重量份、14重量份、14.5重量份、15重量份、15.5重量份、16重量份或16.5重量份等。

所述甲基丙烯酸甲酯和/或丙烯酸甲酯可以为13.5重量份、14重量份、14.5重量份、15重量份、15.5重量份、16重量份或16.5重量份等。

所述丙烯酸乙酯可以为58.5重量份、59重量份、59.5重量份、60重量份、60.5重量份、61重量份或61.5重量份等。

所述丙烯酸羟乙酯和/或甲基丙烯酸羟乙酯可以为9.2重量份、9.4重量份、9.6重量份、9.8重量份、10重量份、10.2重量份、10.4重量份、10.6重量份或10.8重量份等。

本发明提供的热敏胶主体树脂包括特定份数的丙烯酸酯类单体、引发剂和链转移剂的组合，所述丙烯酸酯类单体包括四种不同种类的丙烯酸酯单体的组合；通过选择上述四种不同性能的丙烯酸酯类单体，并搭配特定份数的链转移剂和引发剂，大幅度提高了包含所述热敏胶主体树脂的热敏胶的综合性能，包括粘结性能、耐候性、弹性以及软硬程度等，且所述热敏胶主体树脂还与颜料以及填料之间具有优异的相容性，进而有助于提升所述热敏胶的透明性、隔热性以及防紫外光性能，使其可以作为太阳膜夹层胶来应用。

优选地，所述引发剂包括偶氮二异丁腈。

优选地，所述链转移剂包括叔十二硫醇和/或链转移剂AMSD。

优选地，所述热敏胶主体树脂中还包括溶剂和/或助剂。

优选地，所述助剂包括紫外光吸收剂和/或环氧树脂。

优选地，所述热敏胶主体树脂中紫外线吸收剂的含量为0.2～0.3重量份，例如0.21重量份、0.22重量份、0.23重量份、0.24重量份、0.25重量份、0.26重量份、0.27重量份、0.28重量份或0.29重量份等。

优选地，所述热敏胶主体树脂中环氧树脂的含量为1～3重量份，例如1.2重量份、1.4重量份、1.6重量份、1.8重量份、2重量份、2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份或2.8重量份等。

优选地，所述溶剂包括乙酸乙酯和/或丁酮。

优选地，所述热敏胶主体树脂中溶剂的含量为40～60重量份，例如42重量份、44重量份、46重量份、48重量份、50重量份、52重量份、54重量份、56重量份或58重量份等。

优选地，所述热敏胶主体树脂的固含量为49～51％，例如49.2％、49.4％、49.6％、49.8％、50.1％、50.3％、50.5％、50.7％或50.9％等。

优选地，所述热敏胶主体树脂的粘度为3500～4500cps，例如3600cps、3700cps、3800cps、3900cps、4000cps、4100cps、4200cps、4300cps或4400cps等。

第二方面，本发明提供一种如第一方面所述热敏胶主体树脂的制备方法，所述制备方法包括：在溶剂中加入丙烯酸酯类单体、引发剂和链转移剂进行反应，得到所述热敏胶主体树脂。

优选地，所述反应结束后还包括加入助剂进行混合的步骤。

优选地，所述制备方法具体包括如下步骤：

(1)将8～12重量份丙烯酸酯类单体、0.2～0.4重量份引发剂和2～3重量份溶剂混合，得到第一混合液；将32～48重量份丙烯酸酯类单体、24～36重量份溶剂、0.05～0.15重量份链转移剂和0.25～0.5重量份引发剂混合，得到第二混合液；将8～12重量份溶剂加热，得到加热溶剂；

(2)将步骤(1)得到的第一混合液加入步骤(1)得到加热溶剂中，第一次保温，再加入步骤(1)得到的第二混合液，第二次保温，最后加入6～9重量份溶剂和0.05～0.1重量份引发剂，第三次保温，加入任选地助剂进行混合，得到所述热敏胶主体树脂。

优选地，所述第一次保温的温度为75～80℃，例如75.5℃、76℃、76.5℃、77℃、77.5℃、78℃、78.5℃、79℃或79.5℃等。

优选地，所述第一次保温的时间为20～40min，例如22min、24min、26min、28min、30min、32min、34min、36min或38min等。

优选地，所述第二次保温的温度为75～80℃，例如75.5℃、76℃、76.5℃、77℃、77.5℃、78℃、78.5℃、79℃或79.5℃等。

优选地，所述第二次保温的时间为1.5～2.5h，例如1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2h、2.1h、2.2h、2.3h或2.4h等。

优选地，所述第三次保温的温度为75～80℃，例如75.5℃、76℃、76.5℃、77℃、77.5℃、78℃、78.5℃、79℃或79.5℃等。

优选的，所述第三次保温的时间为20～40min，例如22min、24min、26min、28min、30min、32min、34min、36min或38min等。

第三方面，本发明提供一种太阳膜用热敏胶，所述的太阳膜用热敏胶包括如第一方面所述的热敏胶主体树脂和固化剂的组合。

优选地，所述热敏胶主体树脂和固化剂的质量比为5:(2～4)，例如5:2.2、5:2.4、5:2.6、5:2.8、5:3、5:3.2、5:3.4、5:3.6或5:3.8等。

优选地，所述固化剂的制备原料包括异氰酸酯和聚醚多元醇的组合。

优选地，所述异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯和/或六亚甲基二异氰酸酯；

优选地，所述异氰酸酯和聚醚多元醇的摩尔比为1:(0.33～0.75)，例如1:0.35、1:0.4、1:0.45、1:0.5、1:0.55、1:0.6、1:0.65或1:0.7等。

优选地，所述固化剂的固含量为40～60％，例如42％、44％、46％、48％、50％、52％、54％、56％或58％等。

优选地，所述太阳膜用热敏胶的制备原料中还包括纳米隔热浆料、纳米颜料或偶联剂中的任意一种或至少两种的组合。

优选地，以所述太阳膜用丙烯酸主体树脂的质量为1000g，所述偶联剂的质量为0.3～0.5g，例如0.32g、0.34g、0.36g、0.38g、0.4g、0.42g、0.44g、0.46g或0.48g等。

第四方面，本发明提供一种如第三方面所述太阳膜用热压胶黏剂的制备方法，所述制备方法包括：将热敏胶主体树脂和固化剂进行混合，加入任选地溶剂进行稀释，再加入任选地纳米隔热浆料和任选地纳米颜料进行搅拌，最后加入任选地偶联剂进行混合，得到所述太阳膜用热压胶黏剂。

第五方面，本发明提供一种如第三方面所述太阳膜用热压胶黏剂的使用方法，所述使用方法包括：将太阳膜用热压胶黏剂涂覆在基膜表面，干燥，贴合另一基膜，辊压，熟化。

优选地，所述涂覆通过微凹涂布机进行。

优选地，所述涂覆的涂覆量为3～5g/m³，例如3.2g/m³、3.4g/m³、3.6g/m³、3.8g/m³、4g/m³、4.2g/m³、4.4g/m³、4.6g/m³或4.8g/m³等。

优选地，所述干燥的温度为100～130℃，例如103℃、106℃、109℃、112℃、115℃、118℃、121℃、124℃或127℃等。

优选地，所述辊压的温度为70～90℃，例如72℃、74℃、76℃、78℃、80℃、82℃、84℃、86℃或88℃等。

优选地，所述熟化的温度为50～60℃，例如51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃或59℃等。

优选的，所述熟化的时间为48～72h，例如50h、52h、54h、56h、58h、60h、62h、64h、66h、68h或70h等。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的热敏胶主体树脂包括特定份数的四种不同类型的丙烯酸酯类单体、引发剂和链转移剂的组合，所述热敏胶主体树脂通过选择四种不同类型、不同性能的丙烯酸酯类单体进行互相组合，并搭配添加特定份数的链转移剂和引发剂，大幅度提高了包含所述热敏胶主体树脂的热敏胶的粘结性能，且所述热敏胶主体树脂还与颜料以及填料具有优异的相容性，进而有助于提升所述热敏胶的透明性、隔热性以及防紫外光性能，使其可以作为太阳膜夹层胶来应用。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

实施例1

一种热敏胶主体树脂，其按照重量份包括如下组分：

所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

本实施例提供的热敏胶主体树脂的制备方法包括如下步骤：

(1)将10重量份丙烯酸酯类单体、0.3重量份偶氮二异丁腈和2.5重量份乙酸乙酯混合，得到第一混合液；将40重量份丙烯酸酯类单体、30重量份乙酸乙酯、0.1重量份链转移剂和0.375重量份偶氮二异丁腈混合，得到第二混合液；将10重量份乙酸乙酯加热，得到加热溶剂；

(2)将步骤(1)得到的第一混合液滴加到步骤(1)得到加热溶剂中，在75℃下第一次保温30min，再滴加步骤(1)得到的第二混合液，75℃下第二次保温h，最后滴加7.5重量份乙酸乙酯和0.075重量份偶氮二异丁腈，75℃下第三次保温30min，加入2重量份环氧树脂(广州镐韵化工有限公司、EPON 58006)和0.25重量份紫外线吸收剂(紫外线吸收剂UV-0)，得到热敏胶主体树脂。

实施例2

一种热敏胶主体树脂，其按照重量份包括如下组分：

所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

本实施例提供的热敏胶主体树脂的制备方法包括如下步骤：

(1)将8重量份丙烯酸酯类单体、0.2重量份偶氮二异丁腈和1.6重量份乙酸乙酯混合，得到第一混合液；将32重量份丙烯酸酯类单体、24重量份乙酸乙酯、0.05重量份链转移剂和0.25重量份偶氮二异丁腈混合，得到第二混合液；将8重量份乙酸乙酯加热，得到加热溶剂；

(2)将步骤(1)得到的第一混合液滴加到步骤(1)得到加热溶剂中，在80℃下第一次保温20min，再滴加步骤(1)得到的第二混合液，80℃下第二次保温1.5h，最后滴加6.4重量份乙酸乙酯和0.05重量份偶氮二异丁腈，80℃下第三次保温20min，加入2重量份环氧树脂(广州镐韵化工有限公司、EPON58006)和0.25重量份紫外线吸收剂(紫外线吸收剂UV-0)，得到热敏胶主体树脂。

实施例3

一种热敏胶主体树脂，其按照重量份包括如下组分：

所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

本实施例提供的热敏胶主体树脂的制备方法包括如下步骤：

(1)将12重量份丙烯酸酯类单体、0.4重量份偶氮二异丁腈和3重量份乙酸乙酯混合，得到第一混合液；将48重量份丙烯酸酯类单体、36重量份乙酸乙酯、0.15重量份链转移剂和0.5重量份偶氮二异丁腈混合，得到第二混合液；将12重量份乙酸乙酯加热，得到加热溶剂；

(2)将步骤(1)得到的第一混合液滴加到步骤(1)得到加热溶剂中，在80℃下第一次保温20min，再滴加步骤(1)得到的第二混合液，80℃下第二次保温1.5h，最后滴加9重量份乙酸乙酯和0.1重量份偶氮二异丁腈，80℃下第三次保温20min，加入2重量份环氧树脂(广州镐韵化工有限公司、EPON 58006)和0.25重量份紫外线吸收剂(紫外线吸收剂UV-0)，得到热敏胶主体树脂。

实施例4

一种热敏胶主体树脂，其与实施例1的区别仅在于，不添加环氧树脂，其他组分、用量和制备方法均与实施例1相同。

对比例1

一种热敏胶主体树脂，其与实施例1的区别在于，所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

甲基丙烯酸甲酯 17重量份

丙烯酸乙酯 68重量份

丙烯酸羟乙酯 12重量份；

其他组分、用量和制备方法均与实施例1相同。

对比例2

一种热敏胶主体树脂，其与实施例1的区别在于，所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

甲基丙烯酸异冰片酯 17重量份

丙烯酸乙酯 68重量份

丙烯酸羟乙酯 12重量份；

其他组分、用量和制备方法均与实施例1相同。

对比例3

一种热敏胶主体树脂，其与实施例1的区别在于，所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

甲基丙烯酸异冰片酯 36重量份

甲基丙烯酸甲酯 36重量份

丙烯酸羟乙酯 25重量份；

其他组分、用量和制备方法均与实施例1相同。

对比例4

一种热敏胶主体树脂，其与实施例1的区别在于，所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

甲基丙烯酸异冰片酯 16重量份

甲基丙烯酸甲酯 16重量份

丙烯酸乙酯 65重量份；

其他组分、用量和制备方法均与实施例1相同。

应用例1

一种太阳膜用热敏胶，其制备方法包括：将热敏胶主体树脂(实施例1)和固化剂(由摩尔比为1:0.4的甲苯二异氰酸酯和聚醚多元醇PTMG650组成)进行混合，加入乙酸乙酯进行稀释，再加入纳米隔热浆料和颜料进行搅拌，最后加入二苯基二甲氧基硅烷进行混合，得到所述太阳膜用热敏胶。

应用例2～4

一种太阳膜用热敏胶，其与应用例1的区别仅在于，分别采用实施例2～4得到的热敏胶主体树脂替换实施例1得到的热敏胶主体树脂，其他组分、用量和制备方法均与应用例1相同。

对比应用例1～4

一种太阳膜用热敏胶，其与应用例1的区别仅在于，分别采用对比例1～4得到的热敏胶主体树脂替换实施例1得到的热敏胶主体树脂，其他组分、用量和制备方法均与应用例1相同。

性能测试：

(1)剥离力：将太阳膜用热敏胶通过微凹涂布机按照涂覆量为3～5g/m³涂覆在PET基膜表面，120℃下干燥后贴合另一PET基膜，80℃下辊压，55℃下熟化50h，得到待测样品；采用剥离力测试仪进行测试，按照4N/15mm进行撕裂测试。

(2)耐溶剂性：使用丁酮等溶剂进行浸泡测试，观察4～24h的情况，是否分层，分层程度。

(3)耐候性测试：在温度80℃、湿度80％条件下放置72h。

按照上述测试方法应用例1～4和对比应用例1～4得到的太阳膜用热敏胶进行测试，测试结果如表1所示：

表1

根据表1数据可以看出：本发明提供的太阳膜用热敏胶具有优异的粘结性能、耐溶剂性和耐候性优异；具体而言，应用例1～4得到的太阳膜用热敏胶的剥离力测试结果显示基材破裂，证明压敏胶与基材的粘结力优异；耐溶剂性测试溶剂浸泡4h均不分层，耐候性测试均不分层。

而对比应用例1提供的热敏胶的主体树脂中由于没有添加丙烯酸异冰片酯，使得到的热敏胶的粘结性很差，无法将膜材之间进行贴合；而对比应用例2得到的热敏胶的主体树脂的粘度超过10000cps，与固化剂等混配后料液粘度偏大，无法进行涂布使用；而对比应用例3提供的热敏胶的粘度小于1000cps，涂膜后铅笔硬度不足，小于1h，涂层易脱落；对比应用例4得到的热敏胶虽然粘度合格，可以正常涂布，但是涂膜后表面附着力不足，热压后膜材不能使得膜/膜贴合。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明一种热敏胶主体树脂、太阳膜用热敏胶及其制备方法，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种热敏胶主体树脂，其特征在于，所述热敏胶主体树脂按照重量份包括如下组分：

丙烯酸酯类单体 40～60重量份

引发剂 0.5～1重量份

链转移剂 0.05～0.15重量份；

所述丙烯酸酯类单体按照重量份包括如下组分：

2.根据权利要求1所述的热敏胶主体树脂，其特征在于，所述引发剂包括偶氮二异丁腈；

优选地，所述链转移剂包括叔十二硫醇和/或链转移剂AMSD。

3.根据权利要求1或2所述的热敏胶主体树脂，其特征在于，所述热敏胶主体树脂中还包括溶剂和/或助剂；

优选地，所述助剂包括紫外光吸收剂和/或环氧树脂；

优选地，所述热敏胶主体树脂中紫外线吸收剂的含量为0.2～0.3重量份；

优选地，所述热敏胶主体树脂中环氧树脂的含量为1～3重量份；

优选地，所述溶剂包括乙酸乙酯和/或丁酮；

优选地，所述热敏胶主体树脂中溶剂的含量为40～60重量份；

优选地，所述热敏胶主体树脂的固含量为49～51％；

优选地，所述热敏胶主体树脂的粘度为3500～4500cps。

4.一种如权利要求1～3任一项所述热敏胶主体树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：在溶剂中加入丙烯酸酯类单体、引发剂和链转移剂进行反应，得到所述热敏胶主体树脂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述反应结束后还包括加入助剂进行混合的步骤；

优选地，所述制备方法具体包括如下步骤：

(1)将8～12重量份丙烯酸酯类单体、0.2～0.4重量份引发剂和2～3重量份溶剂混合，得到第一混合液；将32～48重量份丙烯酸酯类单体、24～36重量份溶剂、0.05～0.15重量份链转移剂和0.25～0.5重量份引发剂混合，得到第二混合液；将8～12重量份溶剂加热，得到加热溶剂；

(2)将步骤(1)得到的第一混合液加入步骤(1)得到的加热溶剂中，第一次保温，再加入步骤(1)得到的第二混合液，第二次保温，最后加入6～9重量份溶剂和0.05～0.1重量份引发剂，第三次保温，加入任选地助剂，得到所述热敏胶主体树脂；

优选地，所述第一次保温的温度为75～80℃；

优选地，所述第一次保温的时间为20～40min；

优选地，所述第二次保温的温度为75～80℃；

优选地，所述第二次保温的时间为1.5～2.5h；

优选地，所述第三次保温的温度为75～80℃；

优选的，所述第三次保温的时间为20～40min。

6.一种太阳膜用热敏胶，其特征在于，所述太阳膜用热敏胶包括如权利要求1～3任一项所述的热敏胶主体树脂和固化剂的组合。

7.根据权利要求6所述的太阳膜用热敏胶，其特征在于，所述热敏胶主体树脂和固化剂的质量比为5:(2～4)；

优选地，所述固化剂的制备原料包括异氰酸酯和聚醚多元醇的组合；

优选地，所述异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯和/或六亚甲基二异氰酸酯；

优选地，所述异氰酸酯和聚醚多元醇的摩尔比为1:(0.33～0.75)；

优选地，所述固化剂的固含量为40～60％；

优选地，所述太阳膜用热敏胶的制备原料中还包括纳米隔热浆料、纳米颜料或偶联剂中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，以所述热敏胶主体树脂的质量为1000g计，所述偶联剂的质量为0.3～0.5g。

8.一种如权利要求6或7所述太阳膜用热敏胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将热敏胶主体树脂和固化剂进行混合，加入任选地溶剂进行稀释，再加入任选地纳米隔热浆料和任选地纳米颜料进行搅拌，最后加入任选地偶联剂进行混合，得到所述太阳膜用热敏胶。

9.一种如权利要求8所述太阳膜用热敏胶的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：将太阳膜用热敏胶涂覆在基膜表面，干燥，贴合另一基膜，辊压，熟化。

10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述涂覆通过微凹涂布机进行；

优选地，所述涂覆的涂覆量为3～5g/m³；

优选地，所述干燥的温度为100～130℃；

优选地，所述辊压的温度为70～90℃；

优选地，所述熟化的温度为50～60℃；

优选的，所述熟化的时间为48～72h。