CN114286938A

CN114286938A - 过乙酸浓度计

Info

Publication number: CN114286938A
Application number: CN202080059956.2A
Authority: CN
Inventors: 川口佳彦; 甲斐智子
Original assignee: Horiba Advanced Techno Co Ltd
Current assignee: Horiba Advanced Techno Co Ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2020-08-12
Publication date: 2022-04-05
Also published as: JPWO2021039393A1; DE112020004112T5; US20220283112A1; WO2021039393A1

Abstract

本发明提供一种过乙酸浓度计，其能够抑制由有机物导致的工作电极表面的污染，比以往更高精度地测量过乙酸浓度。过乙酸浓度计是测量样品溶液的过乙酸浓度的隔膜式的过乙酸浓度计，具备：供过乙酸透过的隔膜、溶解透过了所述隔膜的过乙酸的内部液、浸渍到所述内部液的工作电极和对电极、以及在所述隔膜的与样品溶液接触一侧的表面层叠并抑制有机物透过的透过抑制层。

Description

过乙酸浓度计

技术领域

本发明涉及测量样品溶液中所含的过乙酸的浓度的过乙酸浓度计。

背景技术

作为过乙酸浓度计，例如有专利文献1中记载的那样的隔膜式过乙酸浓度计。

这样的隔膜式的过乙酸浓度计具备供过乙酸选择性地透过的隔膜，测量透过该隔膜的过乙酸在工作电极的表面反应时产生的电流变化。

然而，在作为测量对象的过乙酸溶液中，有时含有来自食品或人体的有机物，有时一部分有机物根据条件透过隔膜进入内部液中而到达电极工作电极表面。

存在到达工作电极表面的有机物附着于工作电极，阻碍工作电极表面处过乙酸的反应的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-230173号公报

发明内容

技术问题

本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种过乙酸浓度计，其能够抑制由有机物导致的工作电极表面的污染，从而比以往更高精度地测量过乙酸浓度。

技术方案

即，本发明的过乙酸浓度计是测量样品溶液的过乙酸浓度的隔膜式的过乙酸浓度计，其特征在于，具备：供过乙酸透过的隔膜、溶解透过了所述隔膜的过乙酸的内部液、浸渍于所述内部液的工作电极和对电极、以及层叠于所述隔膜的与样品溶液接触一侧的表面上并抑制有机物透过的透过抑制层。

根据这样构成的过乙酸浓度计，因为具备所述透过抑制层，所述透过抑制层层叠于所述隔膜的与样品溶液接触一侧的表面，因此能够抑制样品溶液中所含的有机物向内部液的透过。

其结果是，可以抑制由有机物导致的工作电极表面的污染，降低因该污染引起的对工作电极表面的过乙酸的反应的阻碍，因此，可以比以往更高精度地测量过乙酸浓度。

如果上述透过抑制层具备半透膜，则能够通过分子量来控制透过率，因此能够抑制有机物的透过而不阻碍过乙酸的透过。

如果上述透过抑制层具备支撑上述半透膜的支承基材，则无需担心隔膜与半透膜的成分的相容性和/或半透膜的强度等，可以使用更多种类的半透膜。

例如，如果在上述隔膜的与样品溶液接触一侧的表面层叠有上述支承基材，并且在该支承基材的与上述隔膜相反一侧的表面层叠有上述半透膜，则即使在由于上述半透膜的性质而难以在隔膜的表面直接涂布而层叠上述半透膜的情况下，通过上述支承基材的介入，也能够在上述隔膜的表面层叠上述透过抑制层。

作为具体的实施方式，可以列举上述半透膜为含有选自包括纤维素、乙酸纤维素、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚酯系聚合物合金和聚砜的组的1种以上成分的膜。

如果是具备对上述过乙酸浓度计的与样品溶液接触的表面照射紫外线的光源的过乙酸浓度测量装置，则能够抑制上述透过抑制层的表面的污染，从而更加提高过乙酸浓度测量的精度。

发明效果

根据本发明的过乙酸浓度计，能够抑制由来自样品溶液的有机物导致的工作电极表面的污染，从而比以往更高精度地测量过乙酸浓度。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的过乙酸浓度计的整体示意图。

图2是本发明的一个实施方式的过乙酸浓度计的简略图。

图3是本发明的一个实施方式中的过乙酸浓度计的简略截面图。

图4是在本发明的一个实施方式中，将图3的A部分放大而得的放大截面图。

图5是本发明的另一实施方式的过乙酸浓度计的简略截面图。

符号说明

1…过乙酸浓度计

4…工作电极

5…对电极

11…隔膜

12…中间膜

13…内部液

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的过乙酸浓度计1的一个实施方式进行说明。

本实施方式的过乙酸浓度计1是使该过乙酸浓度计1浸渍于样品溶液来测量该样品溶液中的过乙酸浓度的装置。而且，如图1和图2所示，该过乙酸浓度计1具备用于收纳内部液的容器1a和用于将容器1a密闭的盖部1b。

容器1a呈在一个端面开口并且在另一端面封闭的中空的圆筒形状，如果以封闭开口端的方式安装盖部1b，则在其内部形成用于收纳内部液13的空间。另外，在其开口端附近的内壁形成有用于安装盖部1b的未图示的螺纹牙。

而且，在另一端面的一部分设置有使样品溶液所含的特定物质透过而侵入容器1a内的隔膜11。

隔膜11允许样品溶液中的过乙酸、过氧化氢、溶解氧、残余氯等透过，由包括例如硅、氟树脂或聚乙烯的材料制成。应予说明，作为氟树脂，例如可以使用特氟龙(Teflon，注册商标)等。另外，作为隔膜11的膜厚，例如可以使用10μm～200μm的膜厚。

盖部1b将容器1a密闭，在容器1a侧的大致中央部，设置为保持工作电极4和对电极5的保持部件16突出。在盖部1b安装于容器1a的状态下，该保持部件16收纳于在容器1a与盖部1b之间形成的空间。另外，在容器1a侧的相反侧设置有连接部6，所述连接部6安装有用于连接外部设备的电缆。

保持部件16由绝缘性材料构成，如图3所示，保持部件16包围工作电极4的周围来保持工作电极4，并且在周围卷绕保持对电极5。另外，在保持部件16设置有用于将盖部1b安装于容器1a的螺旋状的槽，通过与设置于容器1a侧的未图示的螺纹牙嵌合，能够将盖部1b安装于容器1a。进而，在保持部件16设置有用于向外部排出气体的空气孔7。应予说明，在该空气孔7的开口一端设置有分离气液的过滤器。

工作电极4例如由金、铂等导电性材料构成，在本实施方式中，如图2和图3所示，呈棒形状，且如图4所示，以其一端相比于保持部件16的前端面10稍微突出的方式配置。另外，在该工作电极4的表面设置有未图示的微小的凹凸。

对电极5例如由铂和/或银-氯化银(Ag/AgCl)等导电性材料构成，在本实施方式中，构成为呈线形状。

如图3所示，工作电极4和对电极5经由导线8连接，经由该导线8从设置于外部的未图示的电力供给单元被施加电压。另外，在导线8设置有检测在导线8中流动的电流的电流计9。应予说明，导线8和/或电流计9也可以设置于盖部1b的外部。

并且，如图1和图3所示，在将盖部1b安装于容器1a的状态下，在形成于盖部1b与容器1a之间的空间收纳内部液13。

该内部液13使用对氢离子浓度具有缓冲作用的缓冲液，不含与过乙酸发生反应的物质。在本实施方式中，内部液13仅由缓冲液构成。该缓冲液只要是缓冲液就没有特别限定，可以使用酸性缓冲液、中性缓冲液、碱性缓冲液等，可以进一步优选使用酸性缓冲液、中性缓冲液。在本实施方式中，例如可以使用磷酸缓冲液、乙酸缓冲液、三羟甲基氨基甲烷(Tris，Tris(hydroxymethyl)methyl aminomethane)、硼酸缓冲液、柠檬酸缓冲液等。

在配置于容器1a的内侧的隔膜11层叠有对于内部液13具有润湿性的中间膜12。在将容器1a安装于盖部1b的状态下，该中间膜12配置于隔膜11与工作电极4之间，使工作电极4经由该中间膜12与隔膜11接触。在此，润湿性示出具有如下性质：在中间膜12与内部液13之间具有亲和性，在中间膜12滞留内部液13，使中间膜12润湿，从而在中间膜12的表面形成由内部液13形成的液层。作为该中间膜12的膜厚，可以使用1μm～200μm的膜厚。

另外，作为用于中间膜12的材料，可以使用具有比隔膜11的弹性模量大的弹性模量的材料，例如可以使用由聚合物等构成的材料，特别是聚碳酸酯、聚四氟乙烯(PTFE)、将聚乙烯和聚酰亚胺混合而成的混合树脂、聚酰亚胺、纤维素等。

而且，该中间膜12由多孔质膜构成，该多孔质膜设置有无数孔径为0.05μm～100μm的比氧等的气泡的大小(500μm以上)小得多的细孔12a。

另外，在配置于容器1a的外侧的隔膜11上，避开隔膜11与中间膜12接触的区域而层叠有保护膜17。作为构成该保护膜17的材料，没有特别限定，例如能够使用聚丙烯、PFA、PET等。应予说明，该保护膜17优选由硬度比较高、实质上不使物质透过的材质构成。

但是，本实施方式的过乙酸浓度计1具备透过抑制层18，该透过抑制层18以覆盖隔膜的与样品溶液接触的一侧的整个表面的方式层叠，并抑制有机物的透过。

该透过抑制层18例如具备半透膜18a和支撑该半透膜18a的支承基材18b。

所述半透膜18a只要具有作为不阻碍过乙酸透过、并抑制有机物透过的分子筛的功能即可，例如可以列举纤维素、乙酸纤维素、聚丙烯腈等的离子交换膜，以及含有选自由聚四氟乙烯、聚酯系聚合物合金和聚砜组成的组中的1种以上成分的膜。

上述半透膜18a的厚度只要为1nm以上且50μm以下的范围即可，优选为2nm以上且30μm以下。

上述支承基材18b只要不阻碍过乙酸的透过即可，例如可以列举含有聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯硫醚、多孔质聚丙烯等树脂的多孔质膜等。形成于该多孔质膜的开口的大小例如可以列举10nm以上且200nm以下。为了不阻碍过乙酸的透过，支承基材18b的厚度优选尽可能薄，例如为5μm以上且300μm以下即可。支承基材18b的厚度优选为上述10μm以上且50μm以下，如果为10μm以上且20μm以下则更优选。

以下对上述过乙酸浓度计1的制造方法、特别是将上述透过抑制层18层叠于隔膜11的方法进行说明。

在此，作为一例，对使用乙酸纤维素膜作为上述半透膜18a的情况进行说明。

首先，在隔膜11的与样品溶液接触的一侧的表面层叠例如由聚乙烯构成的多孔质的支承基材18b。

接下来，将乙酸纤维素溶解于丙酮、环己烷等溶剂中，制成上述半透膜组成液。

使用例如50μm的辊涂机等将该半透膜组成液涂布于上述多孔质的支承基材18b表面并使其干燥，由此制作透过抑制层18。

然后，用如上所述的保护膜17固定隔膜11和透过抑制层18。

以下，对这样构成的过乙酸浓度计1的工作进行说明。

如果将盖部1b安装于容器1a，则如图4所示，工作电极4经由中间膜12与隔膜11接触。具体而言，因为工作电极4以从前端面10突出的方式配置，所以工作电极4经由中间膜12与隔膜11按压接触。

另外，在容器1a与盖部1b之间封入内部液13。如图4所示，该封入的内部液13侵入隔膜11与中间膜12之间的微小间隙以及中间膜12与工作电极4之间的微小间隙。在此，中间膜12对于内部液13具有润湿性，因此在中间膜12的表面形成内部液13的液层。另外，由于中间膜12为多孔质膜，因此内部液13从设置于中间膜12的细孔12a侵入中间膜12的内部。因此，工作电极4经由该液层与中间膜12接触，并且中间膜12也经由液层与隔膜11接触，但由于上述液层是非常薄的层，因此可以视为工作电极4实质上经由中间膜12与隔膜11接触。

而且，由于工作电极4也浸渍于内部液13，并且对电极5也浸渍于内部液13，因此工作电极4经由内部液13与对电极5电连接。

如果将上述过乙酸浓度计1浸渍于样品溶液，则样品溶液中所含的过乙酸、过氧化氢、溶解氧、残留氯等特定物质透过隔膜11，该特定物质溶解于内部液13，所述内部液13收纳在形成于容器1a与盖部1b之间的空间中。而且，如果从未图示的电力供给机构经由导线8向工作电极4与对电极5之间施加电压，则过乙酸在工作电极4的表面处发生氧化还原反应，并且在对电极5的表面发生氧化还原反应。通过这些反应，电流在导线8中流动，因此如果利用电流计9测量该电流值，则能够检测过乙酸浓度。

应予说明，例如，也可以将过乙酸浓度计1的连接部6经由电缆等与外部设备连接，向外部设备发送表示利用电流计9测量出的电流值的输出信号，由外部设备计算出过乙酸的浓度。

根据如上所述构成的过乙酸浓度计1，能够达到以下的效果。

在隔膜11的与样品溶液接触的一侧的表面层叠有不阻碍过乙酸的透过而抑制有机物的透过的透过抑制层18，因此能够抑制样品溶液中所含的有机物透过隔膜11。

其结果是，能够降低工作电极4的表面被有机物污染的可能性，因此与以往相比能够提高过乙酸浓度测量的精度。

因为透过抑制层18具备乙酸纤维素膜作为半透膜18a，所以能够抑制具有200Da以上的分子量的物质的透过。因此，能够更可靠地抑制成为工作电极4的表面的污染原因的高分子有机物的透过。

含有乙酸纤维素的半透膜组成液如果直接涂布于隔膜11的表面，则在隔膜11的表面被排斥，难以形成乙酸纤维素膜。

关于这一点，在本实施方式的过乙酸浓度计1中，透过抑制层18具备支撑半透膜的支承基材18b，作为该支承基材18b的原材料，选择不排斥含有乙酸纤维素的半透膜组成液的原材料。

因此，如果首先在隔膜11的表面层叠支承基材18b，然后在该支承基材18b的表面涂布含有乙酸纤维素的半透膜组成液，则能够容易地层叠透过抑制层18。

应予说明，也可以先在支承基材18b的表面涂布含有乙酸纤维素的半透膜组成液，使其干燥而预先制作透过抑制层18，然后将该透过抑制层18层叠于过乙酸浓度计1的隔膜11的与样品溶液接触一侧的表面，以使支承基材18b与隔膜11在隔膜11的表面相互接触。

因为工作电极4经由中间膜12与隔膜11接触，所以能够使工作电极4与隔膜11的距离接近，并且能够通过中间膜12防止工作电极4与隔膜11无间隙地密接。另外，该中间膜12对于内部液13具有润湿性，在中间膜12的表面形成由内部液13形成的液层，因此能够从该液层向工作电极4的表面供给溶解于内部液13的特定物质。因此，能够在使隔膜11与工作电极4之间的距离接近而提高传感器的响应性的同时，防止工作电极4的表面处的反应被阻碍的情形，从而防止传感器的灵敏度变差。

另外，在本实施方式中，在工作电极4的表面设置有微小的凹凸，通过该微小的凹凸，与内部液13接触的比表面积变大，因此能够进一步提高工作电极4表面处的反应的响应性。

进而，溶解了特定物质的内部液13通过设置于中间膜12的细孔12a而供给至工作电极4的表面，因此，能够进一步缩短过乙酸到达工作电极4的表面为止的距离，能够更加提高工作电极4的表面处的响应性。另外，由于能够通过细孔12a将内部液13供给至工作电极4的表面，因此能够稳定地检测过乙酸。

另外，由于多孔质膜的细孔12a的孔径为0.05μm～100μm，因此即使在传感器内产生气泡的情况下，该气泡也比细孔12a大得多，不会残留在细孔12a内。因此，能够不被气泡阻碍地通过细孔12a向工作电极4的表面供给内部液13，因此能够防止传感器的灵敏度的变差。

以下，对上述效果进行具体说明。

在以往的隔膜式过乙酸浓度计中，有时样品溶液中所含的气泡和/或附着于传感器的气泡透过具有气体透过性的隔膜11而侵入传感器内，或者因工作电极4的表面的氧化还原反应而产生气泡。该气泡残留在工作电极4与隔膜11之间，从而阻碍工作电极4的表面处的反应，产生使传感器的灵敏度变差的问题。

在测量样品溶液中所含的过乙酸的情况下，过乙酸自然分解而产生氧，并且通过氧化还原反应也产生氧，因此在传感器内必然产生气泡，会使传感器的灵敏度变差。

但是，本实施方式的过乙酸浓度计1具备由多孔质膜构成的中间膜12，该多孔质膜的细孔12a的孔径比氧等气泡的大小(500μm以上)小得多，因此气泡不会残留在中间膜12。因此，不会因气泡而阻碍工作电极4表面处的反应，从而能防止因气泡的产生而导致的传感器灵敏度的变差。

另外，在本实施方式的过乙酸浓度计1中，中间膜12的弹性模量(体积弹性模量)大于隔膜11的弹性模量，因此与隔膜11相比中间膜12不易变形，能够可靠地防止中间膜12自身紧贴于工作电极4的表面，从而提高工作电极4处的响应性。

进而，由于工作电极4经由中间膜12与隔膜11按压接触，因此能够进一步缩短工作电极4与隔膜11的距离，能够进一步提高工作电极4表面的响应性。

此外，由于在保持部件16设置有空气孔7，因此能够使在容器1a安装盖部1b时施加的内压从该空气孔7逸出，并且如上所述，即使在传感器内产生气泡(气体)的情况下，也能够使该气泡从该空气孔7逸出，能够防止传感器的故障。

此外，由于保护膜17设置在除隔膜11的与中间膜12接触的区域以外的隔膜11的与样品溶液接触的面，因此可以防止隔膜11被保护膜17损坏，并且可以防止内部液13泄漏到样品溶液侧。而且，由于使用硬度相对较大的保护膜17，因此可以更可靠地防止隔膜11的损坏。另外，能够防止样品溶液中的杂质等经由隔膜11侵入内部液13内，能够提高检测精度。进而，如果保护膜17由实质上不使物质透过的程度的致密的材质构成，则保护膜17抑制物质的透过，因此能够更可靠地防止内部液13漏出到样品溶液侧和/或样品溶液中的杂质等经由隔膜11侵入到内部液13内。

进而，通过用聚合物等构成中间膜12，特别是使用聚碳酸酯来构成中间膜12，能够进一步提高工作电极4的响应性。

本发明能够在不违背其主旨的范围内进行各种变形。

例如，在上述实施方式中，列举了透过抑制层18具备半透膜18a和支承基材18b的构成，但在能够在隔膜11的表面直接层叠半透膜18a并且可以确保能够保持膜结构的程度的强度的情况下，也可以省略支承基材18b。

上述过乙酸浓度计1也可以组装到过乙酸浓度测量装置中，该过乙酸浓度测量装置具备上述导线8、电流计9、接收从该电流计9输出的信号而算出过乙酸浓度的算出部以及显示由该算出部算出的过乙酸浓度的显示部等。上述计算部和/或所述显示部等例如通过具备放大器、A/D转换器、CPU、存储器、通信端口、显示器等的计算机按照预定的程序进行工作而发挥其功能。

这样的过乙酸浓度测量装置也可以还具备从外侧对过乙酸浓度计1的壳体和/或透过抑制层18的与样品溶液接触一侧的表面照射紫外线的光源L。

作为上述光源L，例如可以列举射出约400nm以下，更加优选370nm以下的波长的光的LED芯片(发光二极管芯片)。

从所述光源L射出的光只要其波长为约500nm以下即可，例如也可以是波长为500nm以下的蓝色光、430以下的紫色光等。

作为从上述光源L射出的紫外线，在该实施方式中，只要设为在上述透过抑制层18的外表面的位置，例如能够观测到8mW/cm²左右的光的强度的紫外线即可。

更具体而言，所述光源L只要能够射出1mW/cm²以上且15mW/cm²以下的光即可，更加优选的是，只要能够射出2mW/cm²以上且12mW/cm²的光即可。

也可以不另行设置保护隔膜的保护膜17，而例如上述容器1a的前端部分以作为保护部件避开隔膜11与中间膜12接触的区域的方式覆盖隔膜11。

实施例

以下列举实施例来对本发明进行更详细地说明，但本发明并不仅限于这些实施例。

在本实施例中，使用含有有机物的模拟样品，检查透过抑制层的有无对过乙酸浓度计的灵敏度造成的影响。

(实施例1)

在实施例1中，使用在所述隔膜的样品溶液侧具备所述透过抑制层的过乙酸浓度计。作为上述透过抑制层，采用具备层叠于上述隔膜的表面的支承基材和该支承基材所指示的半透膜的透过抑制层。在本实施例中，作为上述支承基材，采用聚乙烯膜，作为上述半透膜，采用乙酸纤维素膜。此时的聚乙烯膜的平均厚度为100μm，乙酸纤维素膜的平均厚度为2～3nm。另外，上述隔膜使用硅膜，作为上述保护膜使用聚丙烯膜，作为上述中间膜使用聚碳酸酯膜。

作为上述模拟样品，使用含有0.4％的过乙酸、10ppm的C16饱和脂肪酸和10ppm的C18饱和脂肪酸的水溶液。

连续5天测量该模拟样品的过乙酸浓度，检查过乙酸浓度测量的灵敏度的变化。模拟样品的温度全部设为25℃。

用台式过乙酸监测器并行地测量与用本实施例的过乙酸浓度计测量的模拟样品相同的模拟样品的过乙酸浓度，将用上述过乙酸浓度计测量的过乙酸浓度与用上述台式过乙酸监测器测量的过乙酸浓度进行比较，算出上述过乙酸浓度计的灵敏度变化。实验进行两次。

作为上述台式过乙酸监测器，使用理工协产制RK-POXII型，该过乙酸检测器利用过乙酸与碘的反应来测量过乙酸浓度。

其结果是，5天后的灵敏度与初次测量相比，第1次降低-6％，第2次降低-7％。该灵敏度的降低在两次实验中均落入预先评价得到的上述台式过乙酸监测器的测量误差±7％的范围内。

(比较例1)

使用仅在不具备所述透过抑制层这一点上与上述的实施例1的过乙酸浓度计不同的过乙酸浓度计，与实施例1同样地连续5天测量所述模拟样品的过乙酸浓度，与用所述台式过乙酸监测器测量的过乙酸浓度进行比较，检查过乙酸浓度测量的灵敏度的变化。

其结果是，5天后的灵敏度在第1次为-51％，在第2次为-26％，与实施例1相比，两次均大幅降低。

实施例1和比较例1的过乙酸浓度计仅在透过抑制层的有无这一点上不同，因此认为上述的过乙酸浓度计的灵敏度变化受所述透过抑制层的有无的影响。

因此，由这些实施例1和实施例2的结果可知，实施例1的过乙酸浓度计通过具备透过抑制层，即使长时间连续地测量含有有机物的样品，过乙酸浓度计的灵敏度也几乎不变化。

在具备所述透过抑制层的过乙酸浓度计中，能够抑制样品溶液所含有的有机物混入到内部液中，因此能够抑制工作电极表面的污染，其结果是，认为过乙酸浓度测量的灵敏度稳定。

工业上的实用性

根据本发明的过乙酸浓度计，能够抑制由来自样品溶液的有机物导致的工作电极表面的污染，从而能够比以往更高精度地测量过乙酸浓度。

Claims

1.一种过乙酸浓度计，其特征在于，是测量样品溶液的过乙酸浓度的隔膜式的过乙酸浓度计，具备：

供过乙酸透过的隔膜；

溶解透过了所述隔膜的过乙酸的内部液；

浸渍于所述内部液的工作电极和对电极；以及

在所述隔膜的与样品溶液接触一侧的表面层叠并抑制有机物透过的透过抑制层。

2.根据权利要求1所述的过乙酸浓度计，其特征在于，

所述透过抑制层具备半透膜。

3.根据权利要求2所述的过乙酸浓度计，其特征在于，

所述透过抑制层还具备支撑所述半透膜的支承基材。

4.根据权利要求3所述的过乙酸浓度计，其特征在于，

所述支承基材为多孔质膜。

5.根据权利要求3或4所述的过乙酸浓度计，其特征在于，

所述透过抑制层在所述隔膜的与样品溶液接触一侧的表面层叠有所述支承基材，在该支承基材的与所述隔膜相反一侧的表面层叠有所述半透膜。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的过乙酸浓度计，其特征在于，

所述半透膜为含有选自包括纤维素、乙酸纤维素、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚酯系聚合物合金和聚砜的组的1种以上成分的膜。

7.一种过乙酸浓度测量装置，其特征在于，

具备权利要求1至6中任一项所述的过乙酸浓度计。

8.根据权利要求7所述的过乙酸浓度测量装置，其特征在于，

还具备对所述过乙酸浓度计的与样品溶液接触的表面照射紫外线的光源。