CN114260049B - 一种矿山用环保高效制砂*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山用环保高效制砂***，涉及矿山制砂技术领域；为了解决落料和输送启闭的同步性问题；具体包括底座，所述底座的顶部外壁设置有输送机构，所述输送机构的一侧通过调节机构连接有破碎机构，所述输送机构包括漏斗和输送支架。本发明当电机一启动时，其能带动输送带转动，从而对物料进行输送，并且，电机一启动的同时，还能通过同步带带动落料轴转动，从而带动落料辊转动，落料辊转动时，会将漏斗内的石料不断地通过其内设置的容料槽进行出料，且电机一停止时，输送带停止，落料辊同步停止，漏斗的内物料停止输出，且不会泄露，使得漏斗的出料与输送带的输送具有很好的同步性。

Description

一种矿山用环保高效制砂***

技术领域

本发明涉及矿山制砂技术领域，尤其涉及一种矿山用环保高效制砂***。

背景技术

由于河沙的抽取会对环境的生态平衡造成极大的破坏，因此采用石料粉碎制成建筑用砂粒来是当今以及未来的必然趋势，而石料的来源一般为矿山开采，矿山制砂中，是将矿山开采的石料利用输送设备进行输送，随后再破碎清洗制砂，在输送设备中，大多数又用到料斗与输送带的配合，使用铲车将石料一次性大量投入料斗中，然后再利用输送带将料斗内的石料逐渐输送进粉碎机中，此种设置，普遍存在一个问题，就是当输送带停止时，料斗内仍有石料，还会受到重力继续出料，为了避免浪费，就需要在料斗出料口加设堵料机构，这样既不便捷，而且与输送带的同步配合性较差。

经检索，解决上述问题较佳的方案为中国专利公开号为CN106269171A的专利，公开了一种移动式制砂站，包括输料装置、锤破装置、洗砂装置和脱水装置，所述输料装置将石料输送给锤破装置，所述锤破装置将石料打击粉碎成砂粒后输送给洗砂装置清洗干净，并且所述洗砂装置还将清洗干净的砂粒输送给所述脱水装置去水后形成建筑用砂的成品，所述锤破装置、所述洗砂装置和所述脱水装置依次安装在同一机架上实现一体化。

上述专利存在以下不足：其采用将料斗出口与输送带贴合的形式配合，即使此种设置，为了保证可靠输送，料斗的出口必须与输送带之间存在一定间隙，这样输送带停止时，仍会有少量石料撒出，所以，还有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山用环保高效制砂***。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿山用环保高效制砂***，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有输送机构，所述输送机构的一侧通过调节机构连接有破碎机构，所述输送机构包括漏斗和输送支架，所述输送支架的两侧内壁均通过输送轴转动连接有输送辊，两个所述输送辊的外壁配合使用有输送带，所述输送带的外壁固定安装有均匀的料碗，所述料碗的截面为“L”型，且倒扣安装于输送带的外壁，所述漏斗固定安装于输送支架的顶部外壁，所述漏斗的内壁通过落料轴转动连接有落料辊，所述落料辊的内壁开设有圆形阵列的容料槽，其中一个所述输送轴与落料轴通过同步带建立传动配合，且其中一个所述输送轴的外壁通过联轴器连接有电机一，电机一通过螺栓固定于输送支架的外壁上。

优选地：所述破碎机构包括破碎箱、活动破碎板和调节破碎板，所述活动破碎板与调节破碎板的顶部均与破碎箱转动连接，且所述活动破碎板与调节破碎板的相对一侧均焊接有相互交错的破碎齿。

进一步地：所述破碎箱的一侧外壁通过螺栓固定有电机二，电机二的输出轴外壁通过联轴器连接有破碎轴，所述破碎轴的外壁焊接有至少两个与活动破碎板配合的凸轮。

在前述方案的基础上：所述破碎箱靠近调节破碎板的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的内侧外壁转动连接有辊架，辊架的内壁转动连接有矩形阵列的调节滚轮，所述调节滚轮与调节破碎板相互贴合。

在前述方案中更佳的方案是：所述底座位于破碎机构的下方设置有清洗过滤机构，所述清洗过滤机构包括水箱和振动筛，所述振动筛设置于水箱的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的底部内壁通过螺栓固定有水泵，破碎箱的顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑板，两个支撑板的相对一侧外壁固定安装有线性阵列的喷淋头，喷淋头的进水口与水泵的出水口通过管路连接。

同时，所述水箱的内壁通过螺栓固定有限位块，限位块的顶部外壁放置有PP棉滤网。

作为本发明的一种优选的：所述调节机构包括两个调节架，两个所述调节架的内壁均通过其内设置的滑槽滑动连接有滑块，所述滑块与破碎箱通过螺栓固定。

同时，所述调节架的内壁转动连接有丝杠，丝杠与滑块通过螺纹连接。

作为本发明的一种更优的方案：所述丝杠的一侧外壁焊接有螺头。

作为本发明进一步的方案：每两个间隔的料碗中的其中一个料碗包括活动板和基座，所述活动板可在所述基座上向电机一的那侧滑动，在所述料碗的内部设置有抵触并支撑所述活动板的第一弹簧，所述活动板的内侧设置有触点，在料碗内部还设置有接触柱，该触点与接触柱用于连通电机二的电路。需要说明的是，不同组别的触点与接触柱与其他组别的电路为并联，即为只需其中一组触点与接触柱形成接触时，电路即能接通；而电路断开时，则需所有组别的触点与接触柱都不形成接触。关于电机二的走线，其部分可以隐藏于输送带内部，单组与电机二即可形成回路，同时这样设置，输送带的转动也不影响其线路布置。

作为本发明进一步的方案：在漏斗中的落料通道内设置有可用于阻挡该落料通道的挡板。具体的，所述漏斗的一侧设置有容纳块，所述容纳块设置有可横向活动的挡板，所述挡板的第一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧驱动所述挡板的第二端与所述漏斗的内部壁抵紧使落料通道封闭，在所述容纳块上设置有用于吸附所述挡板第一端的电磁铁模块，所述电磁铁模块的电路与所述电机一互通。当所述电机一工作时将启动所述电磁铁模块吸附住挡板的第一端，从而使石料能够顺畅地落入至输送带上，当电机一停止工作时，所述电磁铁模块也将同时失电，所述第二弹簧将推动该挡板密封住漏斗内的落料通道，以此来实现了所述输送带停止时，不会再有新的石料落入至输送带上，同时能够在正常的工作过程中，实现颗粒较大的石料的正常加工。

本发明的有益效果为：

1.该矿山用环保高效制砂***，当电机一启动时，其能带动输送带转动，从而对物料进行输送，并且，电机一启动的同时，还能通过同步带带动落料轴转动，从而带动落料辊转动，落料辊转动时，会将漏斗内的石料不断地通过其内设置的容料槽进行出料，且电机一停止时，输送带停止，落料辊同步停止，漏斗的内物料停止输出，且不会泄露，使得漏斗的出料与输送带的输送具有很好的同步性。

2.该矿山用环保高效制砂***，通过设置有料碗，料碗的“L”型结构，其在输送时，物料受到重力会沿着输送带滚进料碗内，并且当料碗将物料输送至顶端，甩出的一瞬间，物料的初始速度会斜向下，相比传统的输送带输送，其甩出物料的一瞬间物料速度斜向上，根据抛物线原理，本装置的设计，能使得物料在斜向下落入破碎机构时，落点更为集中，从而防止物料出现抛洒现象。

3.该矿山用环保高效制砂***，当电机二启动时，其能通过破碎轴带动凸轮转动，从而使得活动破碎板来回摆动，配合调节破碎板，通过两组破碎齿对石料进行破碎，且活动破碎板与调节破碎板对向倾斜布置，活动破碎板摆动式，由上而下活动破碎板与调节破碎板之间的距离线性递减，这就使得石料破碎时可分级逐步破碎，降低了动力源的瞬间载荷，提高寿命。

4.该矿山用环保高效制砂***，当调节螺栓拧动时，其能通过螺纹连接作用带动辊架上的调节滚轮横向位移，从而改变调节破碎板的角度，使得调节破碎板与活动破碎板之间的距离发生改变，从而使得活动破碎板向调节破碎板靠近粉碎时的粉碎程度进行改变，从而控制粉碎后的砂粒颗粒大小。

5.该矿山用环保高效制砂***，通过设置有螺头，当螺头转动时，带动丝杠转动，从而通过螺纹连接作用带动滑块沿着滑槽滑动，从而改变破碎箱的水平距离，使其能根据实际石料的落点对自身位置进行调节，保证石料可靠准确的落入破碎箱内，从而保证了本装置工作的可靠性。

6.该矿山用环保高效制砂***，能够实现当输送带上落有石料的同时，自动开启电机二的工作，而无需人工操作，便于减少操作，提升加工效率。

7. 能够在正常的工作过程中，实现颗粒较大的石料的正常落料。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿山用环保高效制砂***的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种矿山用环保高效制砂***的输送机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种矿山用环保高效制砂***的输送机构剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种矿山用环保高效制砂***的破碎机构、和调节机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种矿山用环保高效制砂***的破碎机构局部剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种矿山用环保高效制砂***的清洗过滤机构剖视结构示意图。

图7为本发明提出的一种矿山用环保高效制砂***的实施例3和4中输送机构剖视结构示意图。

图8为本发明提出的图7的第二状态示意图。

图9为本发明提出的图7中A处放大示意图。

图10为本发明提出的图7中B处放大示意图。

图11为本发明提出的图8中C处放大示意图。

图中：1-底座、2-输送机构、3-破碎机构、4-调节机构、5-清洗过滤机构、6-落料轴、7-漏斗、71-落料通道、72-挡板、73-容纳块、74-第二弹簧、75-电磁铁模块；8-电机一、9-输送带、10-输送辊、11-输送轴、12-同步带、13-输送支架、14-落料辊、15-料碗、15-料碗、151-活动板、152-基座、153-第一弹簧、154-触点、155-接触柱；16-丝杠、17-滑槽、18-滑块、19-螺头、20-破碎箱、21-电机二、22-活动破碎板、23-支撑板、24-喷淋头、25-破碎齿、26-调节破碎板、27-调节架、28-调节螺栓、29-辊架、30-调节滚轮、31-破碎轴、32-凸轮、33-水箱、34-限位块、35-PP棉滤网、36-振动筛、37-水泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

一种矿山用环保高效制砂***，如图1-3所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁设置有输送机构2，所述输送机构2的一侧通过调节机构4连接有破碎机构3，所述输送机构2包括漏斗7和输送支架13，所述输送支架13的两侧内壁均通过输送轴11转动连接有输送辊10，两个所述输送辊10的外壁配合使用有输送带9，所述输送带9的外壁固定安装有均匀的料碗15，所述料碗15的截面为“L”型，且倒扣安装于输送带9的外壁，所述漏斗7固定安装于输送支架13的顶部外壁，所述漏斗7的内壁通过落料轴6转动连接有落料辊14，所述落料辊14的内壁开设有圆形阵列的容料槽，其中一个所述输送轴11与落料轴6通过同步带12建立传动配合，且其中一个所述输送轴11的外壁通过联轴器连接有电机一8，电机一8通过螺栓固定于输送支架13的外壁上；当电机一8启动时，其能带动输送带9转动，从而对物料进行输送，并且，电机一8启动的同时，还能通过同步带12带动落料轴6转动，从而带动落料辊14转动，落料辊14转动时，会将漏斗7内的石料不断地通过其内设置的容料槽进行出料，且电机一8停止时，输送带9停止，落料辊14同步停止，漏斗7的内物料停止输出，且不会泄露，使得漏斗7的出料与输送带9的输送具有很好的同步性，另外，本装置还通过设置有料碗15，料碗15的“L”型结构，其在输送时，物料收到重力会沿着输送带9滚进料碗15内，并且当料碗15将物料输送至顶端，甩出的一瞬间，物料的初始速度会斜向下，相比传统的输送带输送，其甩出物料的一瞬间物料速度斜向上，根据抛物线原理，本装置的设计，能使得物料在斜向下落入破碎机构3时，落点更为集中，从而防止物料出现抛洒现象。

为了解决破碎问题；如图3、4所示，所述破碎机构3包括破碎箱20、活动破碎板22和调节破碎板26，所述活动破碎板22与调节破碎板26的顶部均与破碎箱20转动连接，且所述活动破碎板22与调节破碎板26的相对一侧均焊接有相互交错的破碎齿25，所述破碎箱20的一侧外壁通过螺栓固定有电机二21，电机二21的输出轴外壁通过联轴器连接有破碎轴31，所述破碎轴31的外壁焊接有至少两个与活动破碎板22配合的凸轮32；当电机二21启动时，其能通过破碎轴31带动凸轮32转动，从而使得活动破碎板22来回摆动，配合调节破碎板26，通过两组破碎齿25对石料进行破碎，且活动破碎板22与调节破碎板26对向倾斜布置，活动破碎板22摆动式，由上而下活动破碎板22与调节破碎板26之间的距离线性递减，这就使得石料破碎时可分级逐步破碎，降低了动力源的瞬间载荷，提高寿命。

为了解决破碎砂粒粒度问题；如图5所示，所述破碎箱20靠近调节破碎板26的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺栓28，调节螺栓28的内侧外壁转动连接有辊架29，辊架29的内壁转动连接有矩形阵列的调节滚轮30，所述调节滚轮30与调节破碎板26相互贴合，当调节螺栓28拧动时，其能通过螺纹连接作用带动辊架29上的调节滚轮30横向位移，从而改变调节破碎板26的角度，使得调节破碎板26与活动破碎板22之间的距离发生改变，从而使得活动破碎板22向调节破碎板26靠近粉碎时的粉碎程度进行改变，从而控制粉碎后的砂粒颗粒大小。

为了解决清洗过滤问题；如图1、4、6所示，所述底座1位于破碎机构3的下方设置有清洗过滤机构5，所述清洗过滤机构5包括水箱33和振动筛36，所述振动筛36设置于水箱33的顶部，所述水箱33的内壁通过螺栓固定有限位块34，限位块34的顶部外壁放置有PP棉滤网35，所述水箱33的底部内壁通过螺栓固定有水泵37，破碎箱20的顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑板23，两个支撑板23的相对一侧外壁固定安装有线性阵列的喷淋头24，喷淋头24的进水口与水泵37的出水口通过管路连接，当水泵37启动时，其能将水箱33内的水通过喷淋头24喷出，一方面起到清洗作用，另一方面可对破碎过程中的灰尘进行吸附降尘，清洗且破碎后的石料进入振动筛36上，振动筛36的震动作用可使其沿振动筛36的出口排出，并且在此过程中，水会透过振动筛36进入水箱33内，完成循环，且流入水箱33内的水还会经过PP棉滤网35对水内的污泥进行过滤。

实施例2：

一种矿山用环保高效制砂***，如图4所示，为了解决调节问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述调节机构4包括两个调节架27，两个所述调节架27的内壁均通过其内设置的滑槽17滑动连接有滑块18，所述滑块18与破碎箱20通过螺栓固定，所述调节架27的内壁转动连接有丝杠16，丝杠16与滑块18通过螺纹连接，所述丝杠16的一侧外壁焊接有螺头19；由于石料呈抛物线落入破碎箱20内，实际上，石料的大小、输送的速度对石料的落点均有影响，而本实施例通过设置有螺头19，当螺头19转动时，带动丝杠16转动，从而通过螺纹连接作用带动滑块18沿着滑槽17滑动，从而改变破碎箱20的水平距离，使其能根据实际石料的落点对自身位置进行调节，保证石料可靠准确的落入破碎箱20内，从而保证了本装置工作的可靠性。

工作原理：当电机一8启动时，其能带动输送带9转动，从而对物料进行输送，并且，电机一8启动的同时，还能通过同步带12带动落料轴6转动，从而带动落料辊14转动，落料辊14转动时，会将漏斗7内的石料不断地通过其内设置的容料槽进行出料，且电机一8停止时，输送带9停止，落料辊14同步停止，漏斗7的内物料停止输出，且不会泄露，当石料进入破碎箱20内后，启动电机二21，其能通过破碎轴31带动凸轮32转动，从而使得活动破碎板22来回摆动，配合调节破碎板26，通过两组破碎齿25对石料进行破碎，且活动破碎板22与调节破碎板26对向倾斜布置，活动破碎板22摆动式，由上而下活动破碎板22与调节破碎板26之间的距离线性递减，这就使得石料破碎时可分级逐步破碎，并且当调节螺栓28拧动时，其能通过螺纹连接作用带动辊架29上的调节滚轮30横向位移，从而改变调节破碎板26的角度，使得调节破碎板26与活动破碎板22之间的距离发生改变，从而使得活动破碎板22向调节破碎板26靠近粉碎时的粉碎程度进行改变，另外当螺头19转动时，带动丝杠16转动，从而通过螺纹连接作用带动滑块18沿着滑槽17滑动，从而改变破碎箱20的水平距离，使其能根据实际石料的落点对自身位置进行调节，保证石料可靠准确的落入破碎箱20内，从而保证了本装置工作的可靠性，最后，当水泵37启动时，其能将水箱33内的水通过喷淋头24喷出，一方面起到清洗作用，另一方面可对破碎过程中的灰尘进行吸附降尘，清洗且破碎后的石料进入振动筛36上，振动筛36的震动作用可使其沿振动筛36的出口排出，并且在此过程中，水会透过振动筛36进入水箱33内，完成循环，且流入水箱33内的水还会经过PP棉滤网35对水内的污泥进行过滤。

实施例3：

为了能够实现当输送带9上落有石料的同时，能够自动开启电机二21的工作，而无需人工操作。

如图7及图9所示，本实施例中，每两个间隔的料碗15中的其中一个料碗包括活动板151和基座152，所述活动板151可在所述基座152上向电机一8的那侧滑动，在所述料碗15的内部设置有抵触并支撑所述活动板151的第一弹簧153，所述活动板151的内侧设置有触点154，在料碗15内部还设置有接触柱155，该触点154与接触柱155用于连通电机二21的电路。需要说明的是，不同组别的触点154与接触柱155与其他组别的电路为并联，即为只需其中一组触点154与接触柱155形成接触时，电路即能接通；而电路断开时，则需所有组别的触点154与接触柱155都不形成接触。关于电机二21的走线，其部分可以隐藏于输送带9内部，单组与电机二21即可形成回路，同时这样设置，输送带9的转动也不影响其线路布置。

当石料落入至其中的一组带有活动板151的料碗上时，活动板151受到物料的重力向所述电机一8的那侧滑动，第一弹簧153收到挤压，直至活动板151上的触点154与接触柱155接触，使电机二21的电路被接通，从而触发电机二21的开启。

实施例4：

由于前述方案中的落料辊14将占用落料通道的较大空间，不能便于颗粒较大的石料高效落下，对此，提出又一改进型实施例，如图7-8及图10-11所示，在漏斗7中的落料通道71内设置有可用于阻挡该落料通道71的挡板72。具体的，所述漏斗7的一侧设置有容纳块73，所述容纳块73设置有可横向活动的挡板72，所述挡板72的第一端设置有第二弹簧74，所述第二弹簧74驱动所述挡板72的第二端与所述漏斗7的内部壁抵紧使落料通道71封闭，在所述容纳块73上设置有用于吸附所述挡板72第一端的电磁铁模块75，所述电磁铁模块75的电路与所述电机一8互通，为了便于落料，所示挡板的第二端设置有斜口来提供导向。当所述电机一8工作时（参照图10）将启动所述电磁铁模块75吸附住挡板72的第一端，从而使石料能够顺畅地落入至输送带9上，当电机一8停止工作时（参照图11），所述电磁铁模块75也将同时失电，所述第二弹簧74将推动该挡板72密封住漏斗7内的落料通道71，以此来实现了所述输送带9停止时，不会再有新的石料落入至输送带9上，同时相比于实施一的方案，能够在正常的工作过程中，实现颗粒较大的石料的正常加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山用环保高效制砂***，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有输送机构（2），所述输送机构（2）的一侧通过调节机构（4）连接有破碎机构（3），所述输送机构（2）包括漏斗（7）和输送支架（13），所述输送支架（13）的两侧内壁均通过输送轴（11）转动连接有输送辊（10），两个所述输送辊（10）的外壁配合使用有输送带（9），所述输送带（9）的外壁固定安装有均匀的料碗（15），所述料碗（15）的截面为“L”型，且倒扣安装于输送带（9）的外壁，所述漏斗（7）固定安装于输送支架（13）的顶部外壁，所述漏斗（7）的内壁通过落料轴（6）转动连接有落料辊（14），所述落料辊（14）的内壁开设有圆形阵列的容料槽，其中一个所述输送轴（11）与落料轴（6）通过同步带（12）建立传动配合，且其中一个所述输送轴（11）的外壁通过联轴器连接有电机一（8），电机一（8）通过螺栓固定于输送支架（13）的外壁上；

所述破碎机构（3）包括破碎箱（20）、活动破碎板（22）和调节破碎板（26），所述活动破碎板（22）与调节破碎板（26）的顶部均与破碎箱（20）转动连接，且所述活动破碎板（22）与调节破碎板（26）的相对一侧均焊接有相互交错的破碎齿（25）；

所述破碎箱（20）的一侧外壁通过螺栓固定有电机二（21），电机二（21）的输出轴外壁通过联轴器连接有破碎轴（31），所述破碎轴（31）的外壁焊接有至少两个与活动破碎板（22）配合的凸轮（32）；

每两个间隔的料碗中的其中一个料碗（15）包括活动板（151）和基座（152），所述活动板（151）可在所述基座（152）上向电机一（8）的那侧滑动，在所述料碗（15）的内部设置有抵触并支撑所述活动板（151）的第一弹簧（153），所述活动板（151）的内侧设置有触点（154），在所述料碗（15）内部还设置有接触柱（155），该触点（154）与接触柱（155）用于连通电机二（21）的电路，不同组别的触点（154）与接触柱（155）与其他组别的电路为并联设置；当物料落入至其中的一组带有活动板（151）的料碗（15）上时，所述活动板（151）受到物料的重力向所述电机一（8）的那侧滑动，所述第一弹簧（153）受力被挤压，直至所述活动板（151）上的触点（154）与接触柱（155）接触，使电机二（21）的电路被接通，从而触发电机二（21）的开启。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用环保高效制砂***，其特征在于，所述破碎箱（20）靠近调节破碎板（26）的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺栓（28），调节螺栓（28）的内侧外壁转动连接有辊架（29），辊架（29）的内壁转动连接有矩形阵列的调节滚轮（30），所述调节滚轮（30）与调节破碎板（26）相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种矿山用环保高效制砂***，其特征在于，所述底座（1）位于破碎机构（3）的下方设置有清洗过滤机构（5），所述清洗过滤机构（5）包括水箱（33）和振动筛（36），所述振动筛（36）设置于水箱（33）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种矿山用环保高效制砂***，其特征在于，所述水箱（33）的底部内壁通过螺栓固定有水泵（37），破碎箱（20）的顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑板（23），两个支撑板（23）的相对一侧外壁固定安装有线性阵列的喷淋头（24），喷淋头（24）的进水口与水泵（37）的出水口通过管路连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿山用环保高效制砂***，其特征在于，所述水箱（33）的内壁通过螺栓固定有限位块（34），限位块（34）的顶部外壁放置有PP棉滤网（35）。

6.根据权利要求1所述的一种矿山用环保高效制砂***，其特征在于，所述调节机构（4）包括两个调节架（27），两个所述调节架（27）的内壁均通过其内设置的滑槽（17）滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）与破碎箱（20）通过螺栓固定；所述调节架（27）的内壁转动连接有丝杠（16），丝杠（16）与滑块（18）通过螺纹连接；所述丝杠（16）的一侧外壁焊接有螺头（19）。

7.根据权利要求1所述的一种矿山用环保高效制砂***，其特征在于，所述漏斗（7）的一侧设置有容纳块（73），所述容纳块（73）设置有可横向活动的挡板（72），所述挡板（72）的第一端设置有第二弹簧（74），所述第二弹簧（74）驱动所述挡板（72）的第二端与所述漏斗（7）的内部壁抵紧使落料通道（71）封闭，在所述容纳块（73）上设置有用于吸附所述挡板（72）第一端的电磁铁模块（75），所述电磁铁模块（75）的电路与所述电机一（8）互通。

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