CN220387814U - 树脂砂震动输送筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于震动输送机相关领域，尤其是树脂砂震动输送筛选机，针对现有的树脂砂震动输送筛选机在使用时是将树脂砂从输送机主体的后方一次性全部倒入到输送机主体中，存在树脂砂在进料口堵塞的问题，而且震动输送机油一定的倾斜度，存在向装置内倒入过部分多树脂砂会在树脂砂表面快速滚动至出料口，造成对树脂砂筛选不充分，筛选效果差的问题，现提出如下方案，其包括底板和料斗，所述底板上设有筛选机本体，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有料斗。本实用新型通过各个部件的配合实现对原料的间歇输送，提升对原料的筛选效果以及提高工作效率，而且结构简单易操作提升实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及震动输送机相关技术领域，尤其涉及树脂砂震动输送筛选机。
背景技术
树脂砂生产线是由磁选皮带输送机、震动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机、移动双臂连续式树脂砂混砂机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的，振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械；
现有技术中使用震动输送机用于树脂砂运输时，由于震动输送机产生较强的震动，容易使得树脂砂在震动输送机的内部不断的翻滚，因此，有大量的粉尘飘散出来，易对环境和人体造成较大伤害，针对上述问题申请号为；202022810669.0公开了树脂砂震动输送筛选机，其包括固定块和输送机主体，所述固定块安装在输送机主体右端外壁上，所述固定块的下侧设置有底座，树脂砂放入到震动输送机后，通过筛网将树脂砂颗粒分离慢慢分离开来，减少树脂砂颗粒黏在一起，使得粉尘最大程度得到释放，通过吸尘电机将粉尘尽量被吸走，避免粉尘直接散发到周围的空气中，防止影响到环境和人体，而树脂砂颗粒经过筛网多次的震动后，通过出口盖进行出料，树脂砂颗粒由于重力的作用打开出口盖，同时出口盖由于震动的作用，形成一个出料口，使得树脂砂颗粒从出料口下来，该出料口比较小，恰好使得树脂砂颗粒正常流出，这样大量减少粉尘的飞出量，减小了污染，保护了环境，改善了操作工的工作环境；
然而现有的树脂砂震动输送筛选机在使用时是将树脂砂从输送机主体的后方一次性全部倒入到输送机主体中，存在树脂砂在进料口堵塞的问题，而且震动输送机油一定的倾斜度，存在向装置内倒入过部分多树脂砂会在树脂砂表面快速滚动至出料口，造成对树脂砂筛选不充分，筛选效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的树脂砂震动输送筛选机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
树脂砂震动输送筛选机，包括底板和料斗，所述底板上设有筛选机本体，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有料斗，所述料斗与所述筛选机本体相连接，所述料斗上转动连接有固定杆一，所述固定杆一上固定套设有套管，所述套管上焊接有多个挡板二，所述料斗内固定安装有隔板，所述隔板与多个所述挡板二接触连接，所述固定杆一的一端贯穿所述料斗且固定连接有间歇轮，所述料斗上固定连接有固定杆二，所述固定杆二上转动连接有固定板一，所述固定板一的一端固定连接有挡板一，所述挡板一与所述间歇轮接触连接，通过所述吸尘电机的驱动以及所述传动杆、滑轮一、传动带、滑轮二以及固定杆三的传动从而使得所述凸轮间歇推动固定板一，同时通过所述弹簧的作用使得所述固定板一带动所述挡板一间歇与所述间歇轮上的多个所述限位槽其中的一个所述限位槽啮合连接，从而实现对所述料斗内的原料间歇输送，进而达到防止原料堵塞在所述筛选机本体上的进料口，从而提升筛选效果和提高工作效率的目的。
具体的，所述料斗上固定连接有固定板二，所述固定板二的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板一固定连接，通过所述弹簧的作用力使得所述固定板一恢复原状。
具体的，所述料斗上转动连接有固定杆三，所述固定杆三上固定套设有凸轮，所述凸轮与所述固定板一接触连接，用于间歇推动固定板一。
具体的，所述固定杆三上固定套设有滑轮二，所述滑轮二上啮合连接有传动带，用于传动。
具体的，所述筛选机本体上设有吸尘电机，为现有技术不再过多赘述，所述吸尘电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套设有滑轮一，所述滑轮一与所述传动带啮合连接，用于传动。
具体的，多个所述挡板二其中的两个所述挡板二的一端均与所述料斗接触连接，用于间歇阻挡原料。
具体的，所述间歇轮上开设有多个限位槽，多个所述限位槽均与所述挡板一相适配，便于所述挡板一间歇阻挡间歇轮转动，所述料斗的一侧开设有出料口，所述出料口与所述筛选机本体的进料口相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的树脂砂震动输送筛选机，通过所述吸尘电机的驱动以及所述传动杆、滑轮一、传动带、滑轮二以及固定杆三的传动从而使得所述凸轮间歇推动固定杆一，同时通过所述弹簧的作用使得所述固定板一带动所述挡板一间歇与所述间歇轮上的多个所述限位槽其中的一个所述限位槽啮合连接，从而实现对所述料斗内的原料间歇输送，进而达到防止原料堵塞在所述筛选机本体上的进料口，从而提升筛选效果和提高工作效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本实用新型提出的树脂砂震动输送筛选机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的树脂砂震动输送筛选机的侧视结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为料斗、固定杆一、套管以及挡板二的结构示意图。
图中：1、底板；2、筛选机本体；3、吸尘电机；4、传动杆；5、滑轮一；6、传动带；7、支撑板；8、料斗；9、固定杆一；10、间歇轮；11、固定杆二；12、固定板一；13、挡板一；14、固定板二；15、弹簧；16、固定杆三；17、滑轮二；18、凸轮；19、套管；20、挡板二；21、隔板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，树脂砂震动输送筛选机，包括底板1和料斗8，所述底板1上设有筛选机本体2，所述底板1上固定连接有支撑板7，所述支撑板7的顶部固定安装有料斗8，所述料斗8与所述筛选机本体2相连接，所述料斗8上转动连接有固定杆一9，所述固定杆一9上固定套设有套管19，所述套管19上焊接有多个挡板二20，所述料斗8内固定安装有隔板21，所述隔板21与多个所述挡板二20接触连接，所述固定杆一9的一端贯穿所述料斗8且固定连接有间歇轮10，所述料斗8上固定连接有固定杆二11，所述固定杆二11上转动连接有固定板一12，所述固定板一12的一端固定连接有挡板一13，所述挡板一13与所述间歇轮10接触连接，通过所述吸尘电机3的驱动以及所述传动杆4、滑轮一5、传动带6、滑轮二17以及固定杆三16的传动从而使得所述凸轮18间歇推动固定板一12，同时通过所述弹簧15的作用使得所述固定板一12带动所述挡板一13间歇与所述间歇轮10上的多个所述限位槽其中的一个所述限位槽啮合连接，从而实现对所述料斗8内的原料间歇输送，进而达到防止原料堵塞在所述筛选机本体2上的进料口，从而提升筛选效果和提高工作效率的目的。
本实施例中，所述料斗8上固定连接有固定板二14，所述固定板二14的一侧固定连接有弹簧15，所述弹簧15的一端与所述固定板一12固定连接，通过所述弹簧15的作用力使得所述固定板一12恢复原状。
本实施例中，所述料斗8上转动连接有固定杆三16，所述固定杆三16上固定套设有凸轮18，所述凸轮18与所述固定板一12接触连接，用于间歇推动固定板一12。
本实施例中，所述固定杆三16上固定套设有滑轮二17，所述滑轮二17上啮合连接有传动带6，用于传动。
本实施例中，所述筛选机本体2上设有吸尘电机3，为现有技术不再过多赘述，所述吸尘电机3的输出端固定连接有传动杆4，所述传动杆4上固定套设有滑轮一5，所述滑轮一5与所述传动带6啮合连接，用于传动。
本实施例中，多个所述挡板二20其中的两个所述挡板二20的一端均与所述料斗8接触连接，用于间歇阻挡原料。
本实施例中，所述间歇轮10上开设有多个限位槽，多个所述限位槽均与所述挡板一13相适配，便于所述挡板一13间歇阻挡间歇轮10转动，所述料斗8的一侧开设有出料口，所述出料口与所述筛选机本体2的进料口相连接。
工作原理：使用时，通过所述吸尘电机3的驱动使得所述传动杆4通过所述滑轮一5带动所述传动带6转动，同时传动带6通过与所述滑轮二17啮合传动使得固定杆三16带动所述凸轮18转动，从而使得凸轮18间歇推动所述固定板一12，使得所述固定板一12在所述固定杆二11上转动适当角度，同时固定板一12带动所述挡板一13同步移动，并使得所述挡板一13脱离所述间歇轮10上的与其啮合的限位槽，同时固定板一12拉伸弹簧15，当所述挡板一13脱离与其啮合的限位槽的同时所述料斗8内的原料通过重力作用推动挡板二20使得固定杆一9在所述料斗8上转动，同时固定杆一9带动所述间歇轮10转动，当所述凸轮18脱离所述固定板一12时，通过所述弹簧15的作用力使得所述固定板一12恢复原状，同时使得挡板一13与多个所述限位槽其中的一个所述限位槽啮合，从而实现对间歇轮10的限位固定，进而实现对所述料斗8内原料的间歇输送，达到防止原料堵塞在所述筛选机本体2上的进料口，从而提升筛选效果和提高工作效率。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过各个部件的配合实现对原料的间歇输送，提升对原料的筛选效果以及提高工作效率，而且结构简单易操作提升实用性。
Claims (7)
1.树脂砂震动输送筛选机，其特征在于，包括底板(1)和料斗(8)，所述底板(1)上设有筛选机本体(2)，所述底板(1)上固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有料斗(8)，所述料斗(8)与所述筛选机本体(2)相连接，所述料斗(8)上转动连接有固定杆一(9)，所述固定杆一(9)上固定套设有套管(19)，所述套管(19)上焊接有多个挡板二(20)，所述料斗(8)内固定安装有隔板(21)，所述隔板(21)与多个所述挡板二(20)接触连接，所述固定杆一(9)的一端贯穿所述料斗(8)且固定连接有间歇轮(10)，所述料斗(8)上固定连接有固定杆二(11)，所述固定杆二(11)上转动连接有固定板一(12)，所述固定板一(12)的一端固定连接有挡板一(13)，所述挡板一(13)与所述间歇轮(10)接触连接。
2.根据权利要求1所述的树脂砂震动输送筛选机，其特征在于，所述料斗(8)上固定连接有固定板二(14)，所述固定板二(14)的一侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与所述固定板一(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的树脂砂震动输送筛选机，其特征在于，所述料斗(8)上转动连接有固定杆三(16)，所述固定杆三(16)上固定套设有凸轮(18)，所述凸轮(18)与所述固定板一(12)接触连接。
4.根据权利要求3所述的树脂砂震动输送筛选机，其特征在于，所述固定杆三(16)上固定套设有滑轮二(17)，所述滑轮二(17)上啮合连接有传动带(6)。
5.根据权利要求4所述的树脂砂震动输送筛选机，其特征在于，所述筛选机本体(2)上设有吸尘电机(3)，所述吸尘电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)上固定套设有滑轮一(5)，所述滑轮一(5)与所述传动带(6)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的树脂砂震动输送筛选机，其特征在于，多个所述挡板二(20)其中的两个所述挡板二(20)的一端均与所述料斗(8)接触连接。
7.根据权利要求6所述的树脂砂震动输送筛选机，其特征在于，所述间歇轮(10)上开设有多个限位槽，多个所述限位槽均与所述挡板一(13)相适配，所述料斗(8)的一侧开设有出料口，所述出料口与所述筛选机本体(2)的进料口相连接。
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