CN114211602A - 一种便于预制板加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于预制板加工装置，包括支撑侧座、固定块、限位螺杆、限位杆、拉杆、料斗、第一滑槽、振动器、限料板、调节螺杆、伺服电机、按钮、固定杆；支撑侧座设于料斗两侧，并且滑槽配合；支撑侧座设有线形排列螺孔，固定杆分别与第一螺孔相配合；支撑侧座竖板一端外侧板设有第一螺孔；限位杆两端向下设有延伸杆，并且延伸杆下端分别焊接设有固定块；固定块设有沉头螺孔，并且限位螺杆分别与沉头螺孔相配合，前端与第一螺孔紧固；调节螺杆穿过限料板与料斗紧固；料斗侧平面设有振动器、伺服电机、按钮，并且导线连接。本发明提供了一种便于预制板加工装置，方便平整度固定、厚度调节、输料均匀；该装置结构简单，使用方便。

Description

一种便于预制板加工装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种便于预制板加工装置。
背景技术
现有墙梁、房屋建筑，大体趋势为工厂预制生产；而生产过程中，都是一对一模板预制；这样不便于厚度调节；同时生产时，输料厚度不一；这样平整劳动量大，人工成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种便于预制板加工装置，解决了水泥预制件厚度调节；输出料厚度一致，方便平整，劳动量小，人工成本低。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便于预制板加工装置，包括支撑侧座、固定块、限位螺杆、限位杆、拉杆、料斗、第一滑槽、振动器、限料板、调节螺杆、伺服电机、按钮、固定杆；所述支撑侧座为L状，并且分别为竖板与横板；所述料斗两侧侧板下端设有第一滑槽，并支撑侧座竖板上端与第一滑槽卡合；所述支撑侧座分别设于左右两侧；所述支撑侧座下端横板设有线形排列螺孔，并且固定杆分别与第一螺孔相配合；所述支撑侧座竖板一端外侧板设有第一螺孔；所述限位杆两端向下设有延伸杆，并且延伸杆下端分别焊接设有固定块；所述固定块设有沉头螺孔，并且限位螺杆分别与沉头螺孔相配合，前端与第一螺孔紧固；所述调节螺杆穿过限料板与料斗紧固，并且设于左右两侧；所述料斗内侧焊接设有拉杆；所述振动器、伺服电机外侧设有固定框，并且通过螺钉设于料斗外侧平面，所述振动器与伺服电机导线连接；所述料斗上端设有按钮，并且按钮通过导线与伺服电机相连接。
优选的，所述料斗下端设有长方形输出槽板。
优选的，所述料斗两侧分别焊接设有固定板，并且固定板左、中、右设有上下线形排列螺孔。
优选的，所述振动器分别设于料斗左右两侧。
优选的，所述限料板下端向外设有延伸平板。
优选的，所述固定杆上端设有外螺纹，下端为圆锥形。
采用上述技术方案，本发明提供了的一种便于预制板加工装置，预制件宽度通过限位杆限制；厚度通过调节限料板下平面与底板之间高度，料斗用于装料，通过滑槽与支撑侧座配合，方便自由滑动；料斗设有振动器，实现料斗内混淋土紧凑；手杆移动料斗，同时下端限料板方便将其混淋土分料均匀；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
如图1-2所示，一种便于预制板加工装置，包括支撑侧座401、固定块402、限位螺杆403、限位杆404、拉杆405、料斗406、第一滑槽407、振动器408、限料板409、调节螺杆410、伺服电机411、按钮412、固定杆413；
支撑侧座401为L状，并且分别为竖板与横板；
料斗406两侧侧板下端设有第一滑槽407，并支撑侧座401竖板上端与第一滑槽卡合；支撑侧座401分别设于左右两侧；料斗通过第一滑槽配合，实现左右滑动；
支撑侧座401下端横板设有线形排列螺孔，并且固定杆413分别与第一螺孔相配合；固定杆413上端设有外螺纹，下端为圆锥形，下端杆方便螺孔配合，上端外螺纹方便螺纹配合；
支撑侧座401竖板一端外侧板设有第一螺孔，用于限位杆配合限位；
限位杆404两端向下设有延伸杆，并且延伸杆下端分别焊接设有固定块402；
固定块402设有沉头螺孔，并且限位螺杆403分别与沉头螺孔相配合，前端与第一螺孔紧固；限位螺杆穿过沉头螺孔与第一螺孔配合，实现宽度控制；
调节螺杆410穿过限料板409与料斗406紧固，并且设于左右两侧；
料斗406两侧分别焊接设有固定板，并且固定板左、中、右设有上下线形排列螺孔，方便调节螺杆穿过限料板与螺孔配合；实现预制件厚度控制；
料斗406内侧焊接设有拉杆405；拉杆方便人手拖移，实现自由移动；
振动器408、伺服电机411外侧设有固定框，并且通过螺钉设于料斗外侧平面；
振动器408与伺服电机411导线连接；
料斗406上端设有按钮412，并且按钮412通过导线与伺服电机411相连接；
伺服电机411用于带动振动器震动，实现料斗内混淋土紧凑。
优选的，料斗406下端设有长方形输出槽板，方便混淋土输出。
优选的，料斗406两侧分别焊接设有固定板，并且固定板左、中、右设有上下线形排列螺孔，方便调节螺杆穿过限料板与螺孔配合；实现预制件厚度控制。
优选的，振动器408分别设于料斗406左右两侧，方便料斗混淋土紧凑。
优选的，限料板406下端向外设有延伸平板，方便平整度整理。
优选的，固定杆413上端设有外螺纹，下端为圆锥形，下端杆方便螺孔配合，上端外螺纹方便螺纹配合。
使用时：预制件宽度通过限位杆限制；厚度通过调节限料板下平面与底板之间高度，料斗用于装料，通过滑槽与支撑侧座配合，方便自由滑动；料斗设有振动器，实现料斗内混淋土紧凑；手杆移动料斗，同时下端限料板方便将其混淋土分料均匀；支撑侧座为L状，并且分别为竖板与横板；料斗两侧侧板下端设有第一滑槽，并支撑侧座竖板上端与第一滑槽卡合；支撑侧座分别设于左右两侧；料斗通过第一滑槽配合，实现左右滑动；支撑侧座下端横板设有线形排列螺孔，并且固定杆分别与第一螺孔相配合；固定杆上端设有外螺纹，下端为圆锥形，下端杆方便螺孔配合，上端外螺纹方便螺纹配合；支撑侧座竖板一端外侧板设有第一螺孔，用于限位杆配合限位；限位杆两端向下设有延伸杆，并且延伸杆下端分别焊接设有固定块；固定块设有沉头螺孔，并且限位螺杆分别与沉头螺孔相配合，前端与第一螺孔紧固；限位螺杆穿过沉头螺孔与第一螺孔配合，实现宽度控制；调节螺杆穿过限料板与料斗紧固，并且设于左右两侧；料斗两侧分别焊接设有固定板，并且固定板左、中、右设有上下线形排列螺孔，方便调节螺杆穿过限料板与螺孔配合；实现预制件厚度控制；料斗内侧焊接设有拉杆；拉杆方便人手拖移，实现自由移动；振动器、伺服电机外侧设有固定框，并且通过螺钉设于料斗外侧平面；振动器与伺服电机导线连接；料斗上端设有按钮，并且按钮通过导线与伺服电机相连接；伺服电机用于带动振动器震动，实现料斗内混淋土紧凑。
本发明提供了一种便于预制板加工装置，方便平整度固定、厚度调节、输料均匀；该装置结构简单，使用方便。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于预制板加工装置，其特征在于，包括支撑侧座、固定块、限位螺杆、限位杆、拉杆、料斗、第一滑槽、振动器、限料板、调节螺杆、伺服电机、按钮、固定杆；
所述支撑侧座为L状，并且分别为竖板与横板；
所述料斗两侧侧板下端设有第一滑槽，并支撑侧座竖板上端与第一滑槽卡合；所述支撑侧座分别设于左右两侧；
所述支撑侧座下端横板设有线形排列螺孔，并且固定杆分别与第一螺孔相配合；
所述支撑侧座竖板一端外侧板设有第一螺孔；
所述限位杆两端向下设有延伸杆，并且延伸杆下端分别焊接设有固定块；
所述固定块设有沉头螺孔，并且限位螺杆分别与沉头螺孔相配合，前端与第一螺孔紧固；
所述调节螺杆穿过限料板与料斗紧固，并且设于左右两侧；
所述料斗内侧焊接设有拉杆；
所述振动器、伺服电机外侧设有固定框，并且通过螺钉设于料斗外侧平面，所述振动器与伺服电机导线连接；
所述料斗上端设有按钮，并且按钮通过导线与伺服电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于预制板加工装置，其特征在于，所述料斗下端设有长方形输出槽板。
3.根据权利要求1所述的一种便于预制板加工装置，其特征在于，所述料斗两侧分别焊接设有固定板，并且固定板左、中、右设有上下线形排列螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于预制板加工装置，其特征在于，所述振动器分别设于料斗左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于预制板加工装置，其特征在于，所述限料板下端向外设有延伸平板。
6.根据权利要求1所述的一种便于预制板加工装置，其特征在于，所述固定杆上端设有外螺纹，下端为圆锥形。
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