CN219581081U - 一种成品分料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抹灰石膏生产技术领域，且公开了一种成品分料仓，包括分料仓本体，所述分料仓本体的上方设置有控料组件，所述分料仓本体的内部设置有筛选组件，所述控料组件包括连通于分料仓本体顶部的进料管，所述分料仓本体的顶部固定安装有控料箱。该成品分料仓，通过设置控料组件可以使挡板对进料管进行间隔性的阻挡，使得进料管内部的抹灰石膏可以依次定量的进入分料仓本体内部进行分料，避免了抹灰石膏同时进入分料仓本体内部堆积在一起，影响分料仓本体对抹灰石膏粉料效率的问题，通过设置筛选组件可以使U形筛网进行振动，避免了颗粒较大的抹灰石膏对U形筛网堵塞的问题，增加了分料仓本体的分料效率。

Description

一种成品分料仓

技术领域

本实用新型涉及抹灰石膏生产技术领域，具体为一种成品分料仓。

背景技术

抹灰石膏是一种中更新型、更环保、更经济的国家重点推广材料，逐渐代替传统水泥砂浆抹灰，而抹灰石膏在生产过程中，需要使用成品分料仓对其进行粉料。

成品分料仓在使用过程中，一般是使用不同的筛网对抹灰石膏进行分料，使得抹灰石膏生产出来之后，其颗粒比较均匀，方便对抹灰石膏的使用，但是现有的成品分料仓在使用时还存在一些问题，首先，在对抹灰石膏进行分料时，不便于对其进行控料，会导致抹灰石膏一同进入分料仓之后，抹灰石膏容易堆积在一起，降低了抹灰石膏的分料效率，其次，其中较大的抹灰石膏颗粒容易将筛网堵塞，不便于对颗粒较小的抹灰石膏进行粉料，同样也降低了分料仓的粉料效率，故而提出一种成品分料仓来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成品分料仓，具备了可以可以对抹灰石膏进行控料等优点，解决了现有成品分料仓抹灰石膏分料效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对抹灰石膏进行控料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品分料仓，包括分料仓本体，所述分料仓本体的上方设置有控料组件，所述分料仓本体的内部设置有筛选组件。

所述控料组件包括连通于分料仓本体顶部的进料管，所述分料仓本体的顶部固定安装有控料箱，所述控料箱的顶部固定安装有直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至控料箱内部的转轴，所述转轴的底部固定安装有横杆，所述横杆的底部左侧固定安装有挤压杆，所述控料箱的内底壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的正面和背面均设置有限位组件，所述滑动板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至进料管内部的挡板，所述分料仓本体的正面通过合页铰接有仓门。

进一步的，所述筛选组件包括固定安装于分料仓本体内腔左右两侧壁的支撑板，两个所述支撑板的顶部均设置有支撑组件，所述分料仓本体内腔的左右两侧壁均滑动连接有安装板，两个所述安装板的相对一侧之间固定安装有U形筛网，左侧所述安装板的顶部固定安装有振动电机。

进一步的，所述分料仓本体的底部四角均固定安装有支撑柱，所述仓门的正面固定安装有控制器。

进一步的，所述滑动板的顶部开设有贯穿至其底部的贯穿槽，所述挤压杆滑动连接于贯穿槽的内部。

进一步的，所述限位组件包括固定安装于滑动板正面和背面的限位块，所述控料箱内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

进一步的，所述进料管与挡板从上往下看均呈方形，所述挡板滑动连接于进料管的内部。

进一步的，所述支撑组件包括固定安装于支撑板顶部的伸缩杆，所述支撑板的顶部固定安装有位于伸缩杆外侧的支撑弹簧，所述伸缩杆与支撑弹簧的顶部均与安装板的底部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成品分料仓，具备以下有益效果：

该成品分料仓，通过设置控料组件可以使挡板对进料管进行间隔性的阻挡，使得进料管内部的抹灰石膏可以依次定量的进入分料仓本体内部进行分料，避免了抹灰石膏同时进入分料仓本体内部堆积在一起，影响分料仓本体对抹灰石膏粉料效率的问题，通过设置筛选组件可以使U形筛网进行振动，避免了颗粒较大的抹灰石膏对U形筛网堵塞的问题，增加了分料仓本体的分料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图；

图3为本实用新型结构中控料组件的俯视图；

图4为本实用新型结构中图1的正视图。

图中：1、分料仓本体；2、控料组件；201、进料管；202、控料箱；203、直流电机；204、转轴；205、横杆；206、挤压杆；207、滑动板；208、限位组件；209、挡板；210、仓门；3、筛选组件；301、支撑板；302、支撑组件；303、安装板；304、U形筛网；305、振动电机；4、支撑柱；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种成品分料仓，包括分料仓本体1，分料仓本体1的上方设置有控料组件2，分料仓本体1的内部设置有筛选组件3。

其中，分料仓本体1可以用来对抹灰石膏进行分料，使抹灰石膏的颗粒比较均匀，方便对抹灰石膏的使用。

本实施例中，控料组件2是控制抹灰石膏进料的组件。

如图1、图2、图3和图4所示，控料组件2包括连通于分料仓本体1顶部的进料管201，分料仓本体1的顶部固定安装有控料箱202，控料箱202的顶部固定安装有直流电机203，直流电机203的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至控料箱202内部的转轴204，转轴204的底部固定安装有横杆205，横杆205的底部左侧固定安装有挤压杆206，控料箱202的内底壁滑动连接有滑动板207，滑动板207的正面和背面均设置有限位组件208，滑动板207的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至进料管201内部的挡板209，分料仓本体1的正面通过合页铰接有仓门210。

其中，滑动板207的顶部开设有贯穿至其底部的贯穿槽，挤压杆206滑动连接于贯穿槽的内部，当启动直流电机203时，直流电机203会带动转轴204进行转动，转轴204会带动横杆205进行旋转，横杆205会带动挤压杆206进行旋转，在贯穿槽的作用下，挤压杆206会通过贯穿槽对滑动板207进行挤压，使滑动板207做左右来回运动。

另外，控料箱202的长度和宽度均大于横杆205长度的两倍，使得横杆205可以在控料箱202内部稳定地转动。

需要说明的是，限位组件208包括固定安装于滑动板207正面和背面的限位块，控料箱202内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽，通过限位块和限位槽对滑动板207进行限位，防止滑动板207运动过程中发生偏移。

另外，进料管201内腔的右侧壁开设有贯穿至控料箱202内部的滑动孔，挡板209的外表面与滑动孔滑动连接，当滑动板207做左右来回运动时，滑动板207会带动挡板209做左右来回运动，通过滑动孔保证挡板209运动的稳定性。

需要说明的是，进料管201与挡板209从上往下看均呈方形，挡板209滑动连接于进料管201的内部，通过挡板209的左右来回运动对进料管201进行间隔性的阻挡，当挡板209运动到最左侧时，挡板209的左侧与进料管201内腔的左侧壁相接触，此时，挡板209对进料管201完全阻隔，防止抹灰石膏落下，当挡板209运动到最右侧时，挡板209的左侧位于滑动孔内部，此时，进料管201完全通畅，抹灰石膏可以通过进料管201落入分料仓本体1的内部。

本实施例中，筛选组件3是对抹灰石膏进行分料的组件。

如图1所示，筛选组件3包括固定安装于分料仓本体1内腔左右两侧壁的支撑板301，两个支撑板301的顶部均设置有支撑组件302，分料仓本体1内腔的左右两侧壁均滑动连接有安装板303，两个安装板303的相对一侧之间固定安装有U形筛网304，左侧安装板303的顶部固定安装有振动电机305。

其中，支撑组件302包括固定安装于支撑板301顶部的伸缩杆，支撑板301的顶部固定安装有位于伸缩杆外侧的支撑弹簧，伸缩杆与支撑弹簧的顶部均与安装板303的底部固定连接，通过支撑杆和支撑弹簧对安装板303进行支撑，进一步地对U形筛网304进行支撑，通过伸缩杆与支撑弹簧可以使振动电机305启动时，U形筛网304可以随之进行振动。

需要说明的是，安装板303与U形筛网304的宽度等于分料仓本体1内侧的宽度，确保安装板303和U形筛网304的正面和背面分别与分料仓本体1内腔后侧壁和仓门210的背面滑动连接，在确保安装板303和U形筛网304运动稳定性的同时，也防止抹灰石膏从缝隙落下。

另外，筛选组件3有两组，且两个U形筛网304的筛孔从上向下依次减小，通过U形筛网304对抹灰石膏进行分料，使颗粒大小不同的抹灰石膏进行分开，使得分料之后的抹灰石膏颗粒均匀，方便使用。

本实施例中，分料仓本体1的底部四角均固定安装有支撑柱4，通过支撑柱4对分料仓本体1进行支撑，仓门210的正面固定安装有控制器5，控制器5与直流电机203和振动电机305电性连接，通过控制器5可以控制直流电机203和振动电机305。

上述实施例的工作原理为：

该成品分料仓，在使用时，先开启直流电机203与振动电机305，直流电机203会带动转轴204进行转动，转轴204会带动横杆205进行旋转，横杆205会带动挤压杆206进行旋转，在贯穿槽的作用下，挤压杆206会通过贯穿槽对滑动板207进行挤压，使滑动板207做左右来回运动，而滑动板207会带动挡板209做左右来回运动，通过挡板209的左右来回运动对进料管201进行间隔性的阻挡，此时将抹灰石膏通过进料管201进行添加，通过挡板209对进料管201进行间隔性的阻挡，使得抹灰石膏可以间隔性地进入分料仓本体1的内部，接着抹灰石膏会通过U形筛网304进行分料，此时，振动电机305会带动U形筛网304进行振动，防止颗粒较大的抹灰石膏对U形筛网304产生堵塞，在分料完成之后，打开仓门210，将分料完成的抹灰石膏取出即可。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种成品分料仓，包括分料仓本体(1)，其特征在于：所述分料仓本体(1)的上方设置有控料组件(2)，所述分料仓本体(1)的内部设置有筛选组件(3)；

所述控料组件(2)包括连通于分料仓本体(1)顶部的进料管(201)，所述分料仓本体(1)的顶部固定安装有控料箱(202)，所述控料箱(202)的顶部固定安装有直流电机(203)，所述直流电机(203)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至控料箱(202)内部的转轴(204)，所述转轴(204)的底部固定安装有横杆(205)，所述横杆(205)的底部左侧固定安装有挤压杆(206)，所述控料箱(202)的内底壁滑动连接有滑动板(207)，所述滑动板(207)的正面和背面均设置有限位组件(208)，所述滑动板(207)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至进料管(201)内部的挡板(209)，所述分料仓本体(1)的正面通过合页铰接有仓门(210)。

2.根据权利要求1所述的一种成品分料仓，其特征在于：所述筛选组件(3)包括固定安装于分料仓本体(1)内腔左右两侧壁的支撑板(301)，两个所述支撑板(301)的顶部均设置有支撑组件(302)，所述分料仓本体(1)内腔的左右两侧壁均滑动连接有安装板(303)，两个所述安装板(303)的相对一侧之间固定安装有U形筛网(304)，左侧所述安装板(303)的顶部固定安装有振动电机(305)。

3.根据权利要求1所述的一种成品分料仓，其特征在于：所述分料仓本体(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(4)，所述仓门(210)的正面固定安装有控制器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种成品分料仓，其特征在于：所述滑动板(207)的顶部开设有贯穿至其底部的贯穿槽，所述挤压杆(206)滑动连接于贯穿槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种成品分料仓，其特征在于：所述限位组件(208)包括固定安装于滑动板(207)正面和背面的限位块，所述控料箱(202)内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种成品分料仓，其特征在于：所述进料管(201)与挡板(209)从上往下看均呈方形，所述挡板(209)滑动连接于进料管(201)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种成品分料仓，其特征在于：所述支撑组件(302)包括固定安装于支撑板(301)顶部的伸缩杆，所述支撑板(301)的顶部固定安装有位于伸缩杆外侧的支撑弹簧，所述伸缩杆与支撑弹簧的顶部均与安装板(303)的底部固定连接。