CN105672676A - 一种用于剪力墙标高和水平控制的装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于剪力墙标高和水平控制的装置及其使用方法。该装置包括水平控制板，水平控制板一侧的端面上连接有微调支撑杆，微调支撑杆上远离水平控制板的一端设有螺纹部，微调支撑杆活动连接有微调支撑杆支座。该方法包括：S1、在预制剪力墙生产制作时将若干个微调支撑杆支座进行预埋；S2、将微调支撑杆旋入微调支撑杆支座内，并调节使得水平控制板顶部的端面高度与上一层预制墙板底部的控制标高高度一致；S3、待混凝土达到一定的强度后，直接将上一层预制剪力墙墙板座落在水平控制板上即可。本发明有效控制了墙板的标高和水平度，缩短了预制墙板的安装工期，降低了人工成本，同时减少了施工现场操作工人的湿作业工作量。

Description

一种用于剪力墙标高和水平控制的装置及其使用方法
技术领域
本发明属于建筑工业化领域，尤其涉及一种用于剪力墙标高和水平控制的装置及其使用方法。
背景技术
目前，民用建筑工程部分采用建筑工业化施工工艺，其预制剪力墙墙板吊装的标高和水平度控制通常采用在现浇成型的混凝土楼面上做钢板垫块找平的方法，钢板垫块安装需等楼面混凝土浇筑成型且达到一定强度后才能进行操作，直接限制着上一层墙板吊装的施工进度；当楼面现浇混凝土平整度控制不好时，混凝土面标高较低的地方钢板底部需采用水泥砂浆垫平，标高较高的地方需将混凝土凿除后再用水泥砂浆将钢板垫平，待水泥砂浆达到一定强度后方可进行墙板吊装，对上一层的预制剪力墙吊装进度有了很大的限制；上层预制剪力墙安装时砂浆找平层的强度不够或厚度过厚将可能使砂浆找平层压碎而导致返工等影响工程的施工；由于上层预制剪力墙板与下层楼板之间的连接缝在20mm左右，下层安装的剪力墙还预留了较多的插筋伸出外面，操作人员在剪力墙上部做钢板垫块找平操作受下层预留插筋影响极为不方便，人工操作费工费时，而且控制效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于剪力墙标高和水平控制的装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种用于剪力墙标高和水平控制的装置，包括水平控制板，水平控制板为一块钢板，水平控制板一侧的端面上连接有用以支撑上层剪力墙的微调支撑杆，微调支撑杆为圆钢，微调支撑杆上远离水平控制板的一端设有螺纹部，微调支撑杆活动连接有微调支撑杆支座，微调支撑杆支座为设有与螺纹部相配合的内螺纹的圆管。
优选的，水平控制板的厚度与上层预制剪力墙底部至下层楼面的顶部的距离相等。
优选的，水平控制板与微调支撑杆通过焊接相连。
一种用于剪力墙标高和水平控制的装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在预制剪力墙生产制作时按预定间距将若干个微调支撑杆支座进行预埋；
S2、将微调支撑杆上没有螺纹部的一端焊装在水平控制板一侧的端面上，将微调支撑杆旋入微调支撑杆支座内，并调节使得水平控制板顶部的端面高度与上一层预制墙板底部的控制标高高度一致；
S3、进行楼板混凝土浇筑成型，待混凝土达到一定的强度后，直接将上一层预制剪力墙墙板座落在水平控制板上即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
在预制剪力墙墙板制作时先将微调支撑杆支座安装在预制墙板的顶部，楼板现浇混凝土浇筑前，通过微调支撑杆与微调支撑支座螺栓紧固微调使得水平控制板顶部的端面高度与上一层预制墙板底部的控制标高高度一致，楼板混凝土浇筑成型且达到一定强度后，直接将上一层预制剪力墙墙板座落在控制装置的水平控制板上，这样就有效控制了墙板的标高和水平度，缩短了预制墙板的安装工期，降低了人工成本，施工效率有了明显的提高，同时减少了施工现场操作工人的湿作业工作量。
附图说明
图1为用于剪力墙标高和水平控制的装置的结构示意图。
图2为用于剪力墙标高和水平控制的装置的使用方法步骤S3完成后的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的优选方式作进一步详细的描述。
如图1所示，一种用于剪力墙标高和水平控制的装置，包括水平控制板1，水平控制板1为一块钢板，水平控制板1一侧的端面上连接有用以支撑上层剪力墙4的微调支撑杆2，微调支撑杆2为圆钢，微调支撑杆2上远离水平控制板1的一端设有螺纹部21，微调支撑杆2活动连接有微调支撑杆支座3，微调支撑杆支座3为设有与螺纹部21相配合的内螺纹的圆管。
为了进一步优化技术方案，水平控制板1的厚度与上层预制剪力墙4底部至下层楼面的顶部的距离相等。水平控制板1与微调支撑杆2通过焊接相连。
如图2所示，一种用于剪力墙标高和水平控制的装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在预制剪力墙4生产制作时按预定间距将若干个微调支撑杆支座3进行预埋；
S2、将微调支撑杆2上没有螺纹部21的一端焊装在水平控制板1一侧的端面上，将微调支撑杆2旋入微调支撑杆支座3内，并调节使得水平控制板1顶部的端面高度与上一层预制墙板4底部的控制标高高度一致；
S3、进行楼板混凝土浇筑成型，待混凝土达到一定的强度后，直接将上一层预制剪力墙4墙板座落在水平控制板1上即可。
本发明提出了一种用于剪力墙标高和水平控制的装置及其使用方法，为了克服现有的建筑工业化中预制剪力墙4墙板吊装标高及水平度控制方法人为操作效率低、工期影响大、控制难度高等不足,本发明提供一种的技术方案，在首层楼板混凝土浇筑前，通过该技术及其装置将上一层预制墙板安装的标高及水平度控制好；楼板混凝土浇筑成型且达到一定强度后，就直接将上一层预制剪力墙4墙板座落在控制装置的水平控制板1上，这样不仅操作方便、有效控制了墙板的标高和水平度，有效缩短了施工工期，提高了施工效率，同时减少了施工现场操作工人的湿作业工作量，同时体现了建筑工业化产品工厂化、模块化水平。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于剪力墙标高和水平控制的装置，其特征在于，包括水平控制板(1)，所述水平控制板(1)为一块钢板，所述水平控制板(1)一侧的端面上连接有用以支撑上层剪力墙的微调支撑杆(2)，所述微调支撑杆(2)为圆钢，所述微调支撑杆(2)上远离水平控制板(1)的一端设有螺纹部(21)，所述微调支撑杆(2)活动连接有微调支撑杆支座(3)，所述微调支撑杆支座(3)为设有与螺纹部(21)相配合的内螺纹的圆管。
2.根据权利要求1所述的用于剪力墙标高和水平控制的装置，其特征在于，所述水平控制板(1)的厚度与上层预制剪力墙底部至下层楼面的顶部的距离相等。
3.根据权利要求1所述的用于剪力墙标高和水平控制的装置，其特征在于，所述水平控制板(1)与微调支撑杆(2)通过焊接相连。
4.一种用于剪力墙标高和水平控制的装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在预制剪力墙生产制作时按预定间距将若干个微调支撑杆支座(3)进行预埋；
S2、将微调支撑杆(2)上没有螺纹部(21)的一端焊装在水平控制板(1)一侧的端面上，将微调支撑杆(2)旋入微调支撑杆支座(3)内，并调节使得水平控制板(1)顶部的端面高度与上一层预制墙板底部的控制标高高度一致；
S3、进行楼板混凝土浇筑成型，待混凝土达到一定的强度后，直接将上一层预制剪力墙墙板座落在水平控制板(1)上即可。
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