CN112454959A

CN112454959A - 一种香料挤压成块机器

Info

Publication number: CN112454959A
Application number: CN202011112401.8A
Authority: CN
Inventors: 游陈芳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-03-09

Abstract

本发明涉及一种挤压成块机器，尤其涉及一种香料挤压成块机器。本发明提供一种省时省力、可以实现全自动挤压香料的香料挤压成块机器。一种香料挤压成块机器，包括：第一支撑架，第一支撑架顶部设有工作台；第二支撑架，第一支撑架上设有第二支撑架；压平机构，工作台上设有压平机构；出料机构，第一支撑架上部和工作台上设有出料机构。本发明通过设有自动推料机构，可以实现将挤压成型的香料推出工作台内部；本发明通过设有自动压力机构，自动压力机构可以实现自动的间歇性向下按压挤压块，实现自动挤压香料，不需要操作人员不断地用手按压，可以实现降低劳动强度的效果。

Description

一种香料挤压成块机器

技术领域

本发明涉及一种挤压成块机器，尤其涉及一种香料挤压成块机器。

背景技术

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料。

专利申请CN208359551U，公开日为20190111，公开了一种橘类香料挤压装置，包括第一粉碎辊、壳体、轴承、螺纹杆、伸缩杆、出料斗、卡块置物板、支架、底板、固定块、第一摇柄、挤压板、第二粉碎辊、顶盖、门体、第二摇柄和滤网。本发明为纯机械结构，无电器元件，生产成本较低，体积较小，方便以家庭或个人为单位进行使用，且配有第一粉碎辊和第二粉碎辊，可直接将处理干净的橘类果皮倒入粉碎，无需人工切碎，在粉碎果皮后，直接转动第一摇柄，使得挤压板对粉碎后的果皮进行挤压，使果皮内的精油流出，方便了橘类香料的获取，本发明的底板设有滤网，可将挤压后的果皮残渣过滤在底板面上，避免了残渣与挤压出的精油混合在一起，提高了精油的纯度，然而该设备需要操作人员手摇摇柄，较为费力，不能实现全自动挤压香料。

因此需要研发一种省时省力、可以实现全自动挤压香料的香料挤压成块机器。

发明内容

为了克服现有设备制作香料需要操作人员手动挤压或者操作设备，较为费时费力以及不能实现全自动挤压香料的缺点，本发明的技术问题为：提供一种省时省力、可以实现全自动挤压香料的香料挤压成块机器。

技术方案如下：一种香料挤压成块机器，包括：

第一支撑架，第一支撑架顶部设有工作台；

第二支撑架，第一支撑架上设有第二支撑架；

压平机构，工作台上设有压平机构；

出料机构，第一支撑架上部和工作台上设有出料机构。

更为优选的是，压平机构包括：

第一定位滑动杆，工作台上设有第一定位滑动杆；

第一滑套，第一定位滑动杆上部滑动式设有第一滑套；

第一弹簧，第一滑套与第一定位滑动杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一定位滑动杆上；

挤压块，两个第一滑套之间设有挤压块。

更为优选的是，出料机构包括：

第二滑动定位杆，第一支撑架上部和工作台之间连接有第二滑动定位杆；

第二滑套，第二滑动定位杆上滑动式设有第二滑套；

第二弹簧，第二滑套与第二滑动定位杆之间连接有第二弹簧；

推出块，两个第二滑套之间设有推出块。

更为优选的是，还包括有自动压力机构，自动压力机构包括：

第一固定杆，工作台上设有第一固定杆；

电机，第一固定杆顶部安装有电机；

转轴，电机的输出轴上设有转轴；

第一缺齿轮，转轴上设有第一缺齿轮；

第一齿条，挤压块顶部设有第一齿条，第一齿条与第一缺齿轮啮合。

更为优选的是，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括：

第二固定杆，工作台上设有第二固定杆；

装料框，第二固定杆上设有装料框；

第三滑套，工作台底部设有第三滑套；

推料板，第三滑套上滑动式设有推料板；

第三弹簧，第三滑套与推料板之间连接有第三弹簧；

第一连接杆，推料板上设有第一连接杆；

第二缺齿轮，转轴上设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与第一连接杆啮合。

更为优选的是，还包括有自动推料机构，自动推料机构包括：

第二连接杆，推料板上设有第二连接杆；

转动连接杆，推出块上设有转动连接杆；

第四弹簧，转动连接杆上套有第四弹簧；

斜形块，转动连接杆一侧底部设有斜形块，第二连接杆与斜形块配合；

挡杆，工作台上设有挡杆，斜形块与挡杆配合。

更为优选的是，还包括有筛选装置，筛选装置包括：

筛选框，工作台底部设有筛选框；

收集框，筛选框底部设有收集框。

本发明具有如下优点：1、本发明通过设有自动压力机构，自动压力机构可以实现自动的间歇性向下按压挤压块，实现自动挤压香料，不需要操作人员不断地用手按压，可以实现降低劳动强度的效果；

2、本发明通过设有自动下料机构，自动下料机构可以实现自动向工作台前侧内部装入香料，不需要操作人员不断地间歇性的倒香料，减少操作步骤；

3、本发明通过设有自动推料机构，自动推料机构可以实现自动推动出料机构将挤压成型的香料推出工作台内部；

4、本发明通过筛选框和收集框，筛选框可用来收集挤压成型的香料，收集框用来收集没有挤压成型的香料粉末。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的压平机构立体结构示意图。

图3为本发明的出料机构立体结构示意图。

图4为本发明的自动压力机构立体结构示意图。

图5为本发明的自动下料机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的自动下料机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的自动推料机构立体结构示意图。

图8为本发明的筛选装置立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1_第一支撑架，2_第二支撑架，3_工作台，4_压平机构，41_第一定位滑动杆，42_第一滑套，43_第一弹簧，44_挤压块，5_出料机构，51_第二滑动定位杆，52_第二滑套，53_第二弹簧，54_推出块，6_自动压力机构，61_第一固定杆，62_电机，63_第一齿条，64_转轴，65_第一缺齿轮，7_自动下料机构，71_第二固定杆，72_装料框，73_第三滑套，74_推料板，75_第三弹簧，76_第一连接杆，77_第二缺齿轮，8_自动推料机构，81_第二连接杆，82_转动连接杆，83_第四弹簧，84_挡杆，85_斜形块，9_筛选装置，91_筛选框，92_收集框。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种香料挤压成块机器，如图1所示，包括有第一支撑架1、第二支撑架2、工作台3、压平机构4和出料机构5，第一支撑架1顶部设有工作台3，第一支撑架1后部设有第二支撑架2，工作台3上前侧设有压平机构4，第一支撑架1上部和工作台3上设有出料机构5。

人们可以使用本发明挤压香料，首先操作人员将需要挤压的香料倒入工作台3顶部前侧的孔内，随后向下按压压平机构4，将香料挤压固定成型，随后向上抬动出料机构5，将挤压成型的香料向上推出，被挤压成型的香料会被挤压到工作台3顶部前侧，随后操作人员将成型的香料取出即可，重复上述步骤可以实现挤压多个香料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，压平机构4包括有第一定位滑动杆41、第一滑套42、第一弹簧43和挤压块44，工作台3下部左右两侧均设有第一定位滑动杆41，第一定位滑动杆41上部滑动式设有第一滑套42，第一滑套42前侧底部与第一定位滑动杆41之间连接有第一弹簧43，第一弹簧43套在第一定位滑动杆41上，左右两个第一滑套42之间设有挤压块44。

压平机构4可以用来挤压香料，将香料挤压固定成型，首先操作人员将香料倒入工作台3顶部前侧的孔内，随后向下按压挤压块44，挤压块44会带动第一滑套42在第一定位滑动杆41上滑动，第一弹簧43会被压缩，挤压块44会向下挤压香料，将香料挤压成型，随后操作人员松开挤压块44，第一弹簧43会在弹力的作用下复位，进而带动第一滑套42向上移动，进而使得挤压块44向上移动复位，从而实现将香料挤压成型。

出料机构5包括有第二滑动定位杆51、第二滑套52、第二弹簧53和推出块54，第一支撑架1上部和工作台3之间连接有两根第二滑动定位杆51，第二滑动定位杆51上滑动式设有第二滑套52，第二滑套52底部与第二滑动定位杆51之间连接有第二弹簧53，两个第二滑套52之间设有推出块54。

出料机构5可以实现将挤压成型的香料推出工作台3内部，以便操作人员收集，当挤压块44将香料挤压成型之后向上抬推出块54，进而带动第二滑套52在第二滑动定位杆51上滑动，使得第二弹簧53拉伸，推出块54会将工作台3内加成型的香料推出，随后操作人员松开推出块54，第二弹簧53会在弹力的作用下复位缩短，进而带动第二滑套52向下移动，进而使得推出块54向下移动复位，从而实现一次将成型的香料推出，随后操作者将推出的香料收集起来即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有自动压力机构6，自动压力机构6包括有第一固定杆61、电机62、第一齿条63、转轴64和第一缺齿轮65，工作台3底部右侧前部设有第一固定杆61，第一固定杆61顶部安装有电机62，电机62的输出轴上设有转轴64，转轴64中部设有第一缺齿轮65，挤压块44顶部设有第一齿条63，第一齿条63与第一缺齿轮65啮合。

自动压力机构6可以实现自动的间歇性向下按压挤压块44，实现自动挤压香料，不需要操作人员不断地用手按压，可以实现降低劳动强度的效果，首先操作人员将香料倒入工作台3顶部前侧的孔内，随后启动电机62，电机62启动之后会带动转轴64转动，进而带动第一缺齿轮65转动，由于第一缺齿轮65与第一齿条63啮合，进而使得第一齿条63向下移动，进而带动挤压块44向下移动，挤压块44会带动第一滑套42在第一定位滑动杆41上滑动，第一弹簧43会被压缩，挤压块44会向下挤压香料，将香料挤压成型，当第一缺齿轮65旋转到与第一齿条63分离的时候，第一弹簧43会在弹力的作用下复位，进而带动第一滑套42向上移动，进而使得挤压块44向上移动复位，从而实现将香料挤压成型，当香料挤压完成之后关闭电机62，整个装置停止运转。

还包括有自动下料机构7，自动下料机构7包括有第二固定杆71、装料框72、第三滑套73、推料板74、第三弹簧75、第一连接杆76和第二缺齿轮77，工作台3底部后侧左右两部均设有第二固定杆71，第二固定杆71上部设有装料框72，工作台3底部后侧设有第三滑套73，第三滑套73上滑动式设有推料板74，第三滑套73与推料板74之间连接有第三弹簧75，第三弹簧75套在推料板74后侧，推料板74左侧设有第一连接杆76，转轴64左侧设有第二缺齿轮77，第二缺齿轮77与第一连接杆76啮合。

自动下料机构7可以实现自动向工作台3前侧内部装入香料，不需要操作人员不断地间歇性的倒香料，减少操作步骤，首先操作人员将需要挤压的香料装入装料框72内部，随后装入装料框72内部的香料会掉落到推料板74内部的开孔内，当人们启动电机62，电机62转动会带动第二缺齿轮77转动，进而带动第一连接杆76向前移动，第一连接杆76会带动推料板74向前移动，第三弹簧75会被压缩，从而会将推料板74内的香料推进工作台3内部，随后第二缺齿轮77旋转到与第一连接杆76分离的时候，第三弹簧75会在弹力的作用下复位，进而带动推料板74复位，会使得推料板74内的开口对准装料框72内的开口，装料框72内的香料会再次进入推料板74上开有的孔内，随后电机62会使得自动压力机构6带动压平机构4将香料挤压成型，如此重复上述操作可以实现将香料挤压成型，当所有的香料挤压成型之后，关闭电机62，整个装置停止运转。

还包括有自动推料机构8，自动推料机构8包括有第二连接杆81、转动连接杆82、第四弹簧83、挡杆84和斜形块85，推料板74左侧设有第二连接杆81，推出块54左侧设有转动连接杆82，转动连接杆82上套有第四弹簧83，转动连接杆82左侧底部设有斜形块85，第二连接杆81与斜形块85配合，工作台3左侧设有挡杆84，斜形块85与挡杆84配合。

自动推料机构8可以实现自动推动出料机构5将挤压成型的香料推出工作台3内部，当香料被挤压成型之后，推料板74再次向前侧移动，进而会带动第二连接杆81向前移动，挡杆84会阻挡斜形块85向前移动，第二连接杆81从而使得斜形块85向上推动转动连接杆82向上移动，进而带动第二滑套52在第二滑动定位杆51上滑动，使得第二弹簧53拉伸，推出块54会将工作台3内加成型的香料推出，随后推料板74继续向前移动，斜形块85在第二连接杆81上方移动，推料板74会将挤压成型的香料向前部推动，进而推出工作平面，随后推料板74向后部移动，斜形块85与第二连接杆81分离，随后第二弹簧53会在弹力的作用下复位缩短，进而带动第二滑套52向下移动，进而使得推出块54向下移动复位，从而实现一次将成型的香料推出，随后操作者将推出的香料收集起来即可。

还包括有筛选装置9，筛选装置9包括有筛选框91和收集框92，工作台3前侧底部设有筛选框91，筛选框91底部设有收集框92。

筛选框91可用来收集挤压成型的香料，收集框92用来收集没有挤压成型的香料粉末，没有挤压成型的香料粉末会从筛选框91底部的开口向下掉落，进而掉落到收集框92内部。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种香料挤压成块机器，其特征是，包括：

第一支撑架（1），第一支撑架（1）顶部设有工作台（3）；

第二支撑架（2），第一支撑架（1）上设有第二支撑架（2）；

压平机构（4），工作台（3）上设有压平机构（4）；

出料机构（5），第一支撑架（1）上部和工作台（3）上设有出料机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种香料挤压成块机器，其特征是，压平机构（4）包括：

第一定位滑动杆（41），工作台（3）上设有第一定位滑动杆（41）；

第一滑套（42），第一定位滑动杆（41）上部滑动式设有第一滑套（42）；

第一弹簧（43），第一滑套（42）与第一定位滑动杆（41）之间连接有第一弹簧（43），第一弹簧（43）套在第一定位滑动杆（41）上；

挤压块（44），两个第一滑套（42）之间设有挤压块（44）。

3.按照权利要求2所述的一种香料挤压成块机器，其特征是，出料机构（5）包括：

第二滑动定位杆（51），第一支撑架（1）上部和工作台（3）之间连接有第二滑动定位杆（51）；

第二滑套（52），第二滑动定位杆（51）上滑动式设有第二滑套（52）；

第二弹簧（53），第二滑套（52）与第二滑动定位杆（51）之间连接有第二弹簧（53）；

推出块（54），两个第二滑套（52）之间设有推出块（54）。

4.按照权利要求3所述的一种香料挤压成块机器，其特征是，还包括有自动压力机构（6），自动压力机构（6）包括：

第一固定杆（61），工作台（3）上设有第一固定杆（61）；

电机（62），第一固定杆（61）顶部安装有电机（62）；

转轴（64），电机（62）的输出轴上设有转轴（64）；

第一缺齿轮（65），转轴（64）上设有第一缺齿轮（65）；

第一齿条（63），挤压块（44）顶部设有第一齿条（63），第一齿条（63）与第一缺齿轮（65）啮合。

5.按照权利要求4所述的一种香料挤压成块机器，其特征是，还包括有自动下料机构（7），自动下料机构（7）包括：

第二固定杆（71），工作台（3）上设有第二固定杆（71）；

装料框（72），第二固定杆（71）上设有装料框（72）；

第三滑套（73），工作台（3）底部设有第三滑套（73）；

推料板（74），第三滑套（73）上滑动式设有推料板（74）；

第三弹簧（75），第三滑套（73）与推料板（74）之间连接有第三弹簧（75）；

第一连接杆（76），推料板（74）上设有第一连接杆（76）；

第二缺齿轮（77），转轴（64）上设有第二缺齿轮（77），第二缺齿轮（77）与第一连接杆（76）啮合。

6.按照权利要求5所述的一种香料挤压成块机器，其特征是，还包括有自动推料机构（8），自动推料机构（8）包括：

第二连接杆（81），推料板（74）上设有第二连接杆（81）；

转动连接杆（82），推出块（54）上设有转动连接杆（82）；

第四弹簧（83），转动连接杆（82）上套有第四弹簧（83）；

斜形块（85），转动连接杆（82）一侧底部设有斜形块（85），第二连接杆（81）与斜形块（85）配合；

挡杆（84），工作台（3）上设有挡杆（84），斜形块（85）与挡杆（84）配合。

7.按照权利要求6所述的一种香料挤压成块机器，其特征是，还包括有筛选装置（9），筛选装置（9）包括：

筛选框（91），工作台（3）底部设有筛选框（91）；

收集框（92），筛选框（91）底部设有收集框（92）。