CN114150482A - 洗衣机用的处理剂罐以及洗衣机 - Google Patents

Abstract

提供能够抑制在内部划分形成补给口的处理剂罐中的有效容积的减少的洗衣机用的处理剂罐以及洗衣机。一种洗衣机用的处理剂罐，用于在清洗运行时向洗衣机的盛水桶内自动地投入规定量的洗涤处理剂的装置中，能够存储多次量的洗涤处理剂，其中，在所述处理剂罐中具备用于补给洗涤处理剂的补给口，所述补给口将所述处理剂罐的内部与外部连通，并且向下方延伸设置有在所述处理剂罐的内部划分形成该补给口的分隔壁，在所述分隔壁设有沿其板厚方向贯通的孔部或者缺口部。

Description

洗衣机用的处理剂罐以及洗衣机

技术领域

本发明的实施方式涉及洗衣机用的处理剂罐以及洗衣机。

背景技术

近年来，为了提高用户的便利性，开发了具备自动投入装置的洗衣机，该自动投入装置预先将洗涤处理剂在自动投入用的罐中存储多次量，并在清洗运行时从罐向盛水桶自动地投入必要量。在该洗衣机的自动投入装置中，罐由用户从补给口补给洗涤处理剂而存储洗涤处理剂，具体来说如以下那样构成。

即，在自动投入装置的罐中，洗涤处理剂的补给口例如作为在罐上表面侧开闭的开口而设置，并且形成由从该开口周缘向下方延伸的分隔部分分隔罐内部的形态。

在该情况下，补给口成为在罐内部由分隔部分包围的注入口，因此根据该分隔部分的形态的情况(例如如果利用分隔部分较深地分隔)，容易注入洗涤处理剂，而且能够在从该补给口的开口观察的分隔部分的内壁上目视确认注入洗涤处理剂时的液位。

然而，由于该补给口在罐内部分隔由分隔部分包围的空间和其周围的空间，因此存在如下隐患：即使将洗涤处理剂注入至从补给口观察时的满罐液位，洗涤处理剂也未充满到其周围的空间，缩小实际的罐的有效容积。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本特开2019－37722号公报

发明内容

因此，提供能够抑制在内部划分形成有补给口的处理剂罐中的有效容积的减少的洗衣机用的处理剂罐以及洗衣机。

实施方式的洗衣机用的处理剂罐用于在清洗运行时向洗衣机的盛水桶内自动投入规定量的洗涤处理剂的装置中，能够存储多次量的洗涤处理剂，在所述处理剂罐中具备用于补给洗涤处理剂的补给口，所述补给口将所述处理剂罐的内部与外部连通，并且向下方延伸设置有在所述处理剂罐的内部划分形成该补给口的分隔壁，在所述分隔壁设有沿其板厚方向贯通的孔部或者缺口部。

附图说明

图1是表示第一实施方式的洗衣机的外观立体图。

图2是用于说明洗衣机的内部构造的示意图。

图3是从背面侧观察处理剂罐的立体图。

图4是表示处理剂罐的内部构造的剖面图。

图5是放大示出处理剂罐中的补给口侧的部分的俯视图。

图6是将补给口以打开的状态示出的立体图。

图7是放大示出打开了补给口的状态的补给口附近部的立体图。

图8是将罐罩中的密闭构造与外周肋一起放大示出的剖面图，

图9是放大了第二实施方式中的处理剂罐的补给口附近部的立体图。

图10是将该补给口附近部与空气口一起放大示出的剖面图。

图11是表示第三实施方式中的罐罩的构成的侧视图。

附图标记说明：

在附图中，1表示洗衣机，5表示盛水桶，10表示自动投入装置，11、11A、11B表示处理剂罐，19表示补给口，21表示罐主体，22、40、42表示罐罩，25表示盖，25a表示轴部，26、261、262、262′表示外周肋，29表示分隔壁，31表示轴承部分，37、37′表示基准线(指标部)，38表示孔部，41表示空气口。

具体实施方式

以下，基于附图，对将本发明具体化而成的多个实施方式进行说明。另外，在各实施方式中，对实质上相同的构成部位标注相同的附图标记等而省略说明。

＜第一实施方式＞

一边参照图1～图8一边对第一实施方式进行说明。本实施方式的洗衣机1以能够执行对作为洗涤物的衣物进行的规定的处理、该情况下是至少包含洗涤处理、漂洗处理以及脱水处理的清洗运行的洗衣机为例。另外，如图1所示，洗衣机1为转桶4的旋转中心轴沿水平方向延伸或沿相对于水平方向倾斜的方向延伸的所谓横轴型的滚筒式洗衣机。

在洗衣机1中，构成其外廓的外箱2呈矩形箱状。外箱2的前面部2a形成为稍向前下方倾斜的倾斜状，在该前面部2a设有对未图示的洗涤物出入口进行开闭的门3。

如图1、图2所示，在外箱2的内部设有所述转桶4和收容该转桶4的盛水桶5。虽然省略图示，转桶4为能够在内部收容洗涤物的呈有底圆筒状的滚筒，在其内周面设有用于抬起洗涤物的公知的举升筋。盛水桶5是能够储存水的呈有底圆筒状的槽，由未图示的悬架弹性地支承。

在盛水桶5的背面侧设有例如由DC无刷电动机构成的洗衣机电动机6。洗衣机电动机6的旋转轴贯通盛水桶5的背面而连结于转桶4的背面，转桶4由洗衣机电动机6直接旋转驱动。

另外，如图2所示，洗衣机1具备：供水装置7，包含用于向盛水桶5内供给水的供水路径7a；以及排水装置8，包含用于将盛水桶5内的水向机外排水的排水路径8a。供水装置7例如为在从自来水等水源(省略图示)向盛水桶5延伸的供水路径7a的中途具备后述的供水阀7b等的构成。另外，排水装置8为在从盛水桶5的底部向机外延伸的排水路径8a的中途具备排水阀8b等的构成。

在图1所示的外箱2上表面部的前侧部分设有操作面板9。关于操作面板9，虽然省略详细的图示，但设有电源开关、开始键、用于进行清洗运行的程序的设定等的设定键等各种操作键等。另外，在操作面板9中，在执行清洗运行时，针对是利用后述的自动投入装置10自动投入洗涤处理剂，还是使用未图示的手动用投入盒体手动投入一次量的洗涤处理剂，用户能够进行选择操作。

如图1所示，供水装置7例如位于外箱2内的盛水桶5上方的左侧里部而设置。关于供水装置7，在从连接于未图示的外部的水源的软管连接口7c向盛水桶5上部的连接口5a(参照图2)延伸的供水路径7a的中途具备供给部7d。

供给部7d是由自动投入装置10供给洗涤处理剂的部分，供水阀7b设于软管连接口7c与供给部7d之间。供水阀7b由负责洗衣机1整体的控制的未图示的控制装置驱动控制，对供水路径7a进行开闭。

自动投入装置10是预先存储多次量的洗涤处理剂、在多次的清洗运行中自动地向盛水桶5内供给规定量的洗涤处理剂的装置。如图1、图2所示，自动投入装置10具备用于存储洗涤剂、柔顺整理剂这样的洗涤处理剂的处理剂罐11、将其收容的罐收容部12以及罩14、投入泵13等。

处理剂罐11例如是合成树脂制的容器，呈在前后方向或者左右方向上较长的矩形容器状。处理剂罐11为了存储在多次运行中使用的洗涤处理剂，例如至少具有几百mL～2L左右的容量。

另外，本实施方式的处理剂罐11如图1所示那样例如由两个处理剂罐11A、11B构成。其中，一方的处理剂罐11A存储洗涤剂作为洗涤处理剂，另一方的处理剂罐11B存储柔顺整理剂作为洗涤处理剂。

另外，在一般的清洗运行中，洗涤剂的消耗量比柔顺整理剂的消耗量多，因此在图1所示的两个处理剂罐11A、11B中，使存储洗涤剂的处理剂罐11A相比于用于存储柔顺整理剂的处理剂罐11B增大容量。但是，也可以使两个处理剂罐11A、11B的容量相同。

自动投入装置10具有与各处理剂罐11A、11B对应的数量的投入泵13A、13B(参照图2)。

在本实施方式中，处理剂罐11A、11B以及投入泵13A、13B分别采用了左右成对的大致相同的构成，因此在图2中，为了方便，作为“处理剂罐11”以及“投入泵13”，各示出一个。另外，关于处理剂罐11A、11B以及投入泵13A、13B，对洗涤剂用的部分标注附图标记“A”，对柔顺整理剂用的部分标注附图标记“B”，分别用一个作为代表性而称作“处理剂罐11”以及“投入泵13”，并简化说明。

投入泵13是构成为例如通过电动机、螺线管等促动器驱动活塞而将液体吸引并送出的泵13。投入泵13在流入侧具有泵连接部13a，经由该泵连接部13a连接于处理剂罐11。由此，投入泵13从处理剂罐11内吸引规定量、在该情况下是一次运行所使用的量的洗涤处理剂，并将该吸引的洗涤处理剂向供水路径7a的供给部7d侧排出。投入泵13由控制所述清洗运行的控制装置作为驱动单元而按照洗涤处理剂的不同种类进行驱动控制。

如图1所示，罐收容部12靠近外箱2上表面部的开口2b，呈该收容部12的上表面开口的矩形箱状。罐收容部12例如形成为能够将两个处理剂罐11左右排列而收容于外箱2内部的大小。罐收容部12的罩14为与开口2b配合的矩形状。罩14由设于开口2b的后缘部的支承轴14a轴支承为能够转动，对开口2b进行开闭。

各处理剂罐11能够在使罩14开放的状态下相对于罐收容部12从开口2b进行装卸。另外，在处理剂罐11设置有在向罐收容部12装卸该罐11时能够钩挂用户的手指的搭手部16(参照图3)，并且设有用于相对于泵连接部13a装卸的导出管17，关于包含搭手部16、导出管17的罐11的构成，在后面详细叙述。

伴随着上述的处理剂罐11被安装成收容于罐收容部12，其导出管17与泵连接部13a连接并嵌合(参照图2、图3)。在该状态下，若供水阀7b开放，则从软管连接口7c供给的自来水流入供水路径7a而经过供给部7d。通过投入泵13的驱动，向供给部7d自动地供给所需量的洗涤处理剂。

因此，供给到供给部7d的洗涤处理剂利用由供水阀7b供给的水、或者与该水一起经由供水路径7a向盛水桶5内供给。这样，自动投入装置10在清洗运行时自动地将规定量的洗涤处理剂投入到盛水桶5内。

另外，本实施方式的处理剂罐11具备用于补给洗涤处理剂的补给口19，由用户从补给口19补给洗涤处理剂并存储。也参照图3～图8详细叙述该处理剂罐11的构成。

如图3、图4所示，处理剂罐11由具有上表面开口20的罐主体21和覆盖上表面开口20的罐罩22的组合构成。

罐主体21具有底壁21a、作为周壁21b～21d的前壁21b、后壁21c以及左右的侧壁21d，如上所述，呈在左右方向上宽度窄的矩形容器状或长方体状。

在罐主体21中的前壁21b上部设有向前方伸出的搭手部16。在从处理剂罐11的上方观察时，搭手部16由其前壁21b与该搭手部16形成框形状。由此，能够以向搭手部16内放入手指并从内侧将手指钩挂于搭手部16而向上方提起处理剂罐11的方式从罐收容部12卸下处理剂罐11。

如图3所示，在罐主体21设有位于后壁21c下部侧而向后方伸出的伸出部分24。在伸出部分24设有***并连接于投入泵13的泵连接部13a的导出管17。

虽然省略详细的图示，导出管17的、以伸出部分24的后壁24c为基端侧而向内侧延伸的水平部、和从该水平部前端侧朝向底壁21a向下方延伸的垂直部分别呈筒状，整体形成为倒“L”字。因此，洗涤处理剂通过导出管17而从罐主体21的内底部侧(底壁21a侧)导出。

另外，在罐主体21中，能够将上述的导出管17与后壁24c作为一体的部件而通过焊接组装为一体，但也可以将包含该部件、搭手部16的罐主体21整体一体成形。

如图3、图4所示，罐罩22以整体呈在前后方向上较长的矩形板状的上壁22a为主体，形成为将罐主体21的上表面开口20覆盖的大小。

罐罩22在上壁22a具有将补给口19开闭的盖25，并且具有与罐主体21的上缘部组合的第一外周肋26和第二外周肋27。

如图5～图7所示，补给口19在罐罩22的上壁22a的前半部通过呈矩形框状的部分开口。即，补给口19以罐罩22的上壁22a中的矩形的开口19a将处理剂罐11的内部与外部连通。另外，在补给口19的开口19a周边，向下方延伸设置有位于其后边部而在罐主体21内部划分形成该补给口19的分隔壁29。

详细地说，在罐罩22设置有位于补给口19的开口19a后边部的降阶部30，并且设有从降阶部30向下方延伸的分隔壁29。降阶部30呈从罐罩22的上壁22a下降一段而凹陷的带台阶状。

在降阶部30的左右两端部形成有供盖25的轴部25a轴支承的左右一对轴承部分31、31。如图9所示，左侧的轴承部分31是包含设于降阶部30的左角部的半圆筒状的承受部31a和该承受部31a前侧的突起部31b在内的部分，在承受部31a与突起部31b之间嵌合轴部25a的左端部(参照图7)。同样，右侧的轴承部分31是包含设于降阶部30的右角部的未图示的半圆筒状的承受部和其前侧的突起部31b(参照图5)在内的部分，在该承受部与突起部31b之间嵌合轴部25a的右端部。另外，在图9所示的左侧的轴承部分31设有空气口41，但作为第二实施方式进行说明。

盖25呈与补给口19的开口19a配合的矩形板状，在其一边部具有轴部25a。盖25通过其轴部25a在降阶部30的轴承部分31、31嵌合而被轴支承，从而在将开口19a封堵的关闭位置(参照图3、图4)与使开口19a开放的打开位置(参照图6)之间转动。此时，盖25为在关闭位置与罐罩22上表面成为一个面、且从关闭位置至打开位置转动90度以上的构成。

如图6所示，在盖25的成为下表面的背面设有密封件32用的保持部33。密封件32是用于在盖25的关闭位置密闭补给口19的开口19a的密封材料。保持部33沿盖25的周缘部保持密封件32。

如图4、图8所示，所述第一外周肋26与第二外周肋27都以在罐罩22外周部分向下方突出的方式设置。

其中，第二外周肋27如图8所示那样位于罐罩22的外缘，与罐主体21的外壁212侧可接触地组合。第一外周肋26相对于第二外周肋27位于隔开与密封件34的厚度相当的间隙的内周侧的位置，与罐主体21的内壁211侧可接触地组合。

在罐罩22中的上壁22a的下表面，以第一外周肋26与第二外周肋27之间作为保持部而保持有密封件34(参照图4、图8)。密封件34被用作在将罐罩22组合于罐主体21上缘的状态下用来密闭罐主体21的上表面开口20的密封材料。

如图7、图8所示，第一外周肋26中的向下方的突出长度H1基本上比第二外周肋27的向下方突出长度H2大(H1＞H2)。

另一方面，第二外周肋27中的图3所示的罐罩22后缘侧的部分被设为卡止片35，该卡止片35被设定为其突出长度H2c比该后缘侧以外的突出长度H2大(H2c＞H2)。

在卡止片35形成有横长的狭缝状的孔35a，通过罐主体21后壁21c的卡止部36来卡止(参照图4)。另外，当将手指钩挂于卡止片35而从罐主体21卸下罐罩22时，卡止片35由于自身的挠性而向孔35a脱离卡止部36的朝向挠曲，从而该卡止被解除。

第一外周肋26的突出长度被设定为H1，将该外周肋26的下端与分隔壁29的下端对齐为相同的高度(参照图4、图7、图8)。另外，在图4所示的第一外周肋26的后端侧设有随着朝向后方而减小突出长度的倾斜部分26c，从而在卸下罐罩22时不产生干扰。

如图5～图7所示，补给口19由将第一外周肋26的内侧划分出前后的分隔壁29和该外周肋26形成。在该情况下，将第一外周肋26中的构成补给口19的分隔壁29的前侧的部分称作“外周肋261”，将分隔壁29的里侧的部分称作“外周肋262”，对两者261、262进行区别(参照图4)。

这样，补给口19由从罐罩22的开口19a向下方延伸的分隔壁29与外周肋261形成为大致矩形筒状。

详细地说，分隔壁29通过随着朝向前方而向下方倾斜的倾斜部29a和从倾斜部29a下端侧向下方延伸的垂直部29b而弯曲成漏斗状(参照图4、图7)。分隔壁29在处理剂罐11内部划分形成补给口19，即利用倾斜部29a以及垂直部29b构成分为后述的补给口19侧的空间S1与后方的空间S2(参照图4)的壁。

如图5～图7所示，在分隔壁29的倾斜部29a上，作为“此处以下”，设有利用“箭头”指向倾斜部29a的下端侧的基准线37。基准线37是通过刻印、印刷等形成的所谓满罐液位，成为表示处理剂罐11之中装满的液位的指标部。

基准线37形成于分隔壁29中的容易目视确认的倾斜部29a上，但也可以对准分隔壁29中的垂直部29b的下端(参照图7、图9的附图标记37′所示的双点划线)而形成。或者，也可以将垂直部29b的下端自身作为指标部而用“箭头”等确定。以下，为了方便说明，对于基准线或者指标部，将设定于垂直部29b的下端者称作“基准线37′”。另外，基准线只要是能够确定装满的液位的指标部即可，也可以位于外周肋261侧、罐主体21的内壁211侧而形成，包括“此处以下”的文字等也可以适当变更。

另外，虽然将补给口19中的外周肋261的下端设为与分隔壁29的下端一致的高度，但也可以形成为位于比该分隔壁29的下端靠上方。即，可以将外周肋261的下端作为图7、图8的附图标记26x所示的双点划线的位置而形成为比所述基准线37′靠上方。

而且，在分隔壁29的倾斜部29a设有沿其板厚方向贯通的一对孔部38、38。如图5～图7所示，一方的孔部38位于分隔壁29中的倾斜部29a左端侧，另一方的孔部38(参照图5)位于倾斜部29a右端侧。孔部38、38都形成为从倾斜部29a下端到上端延伸的纵长的长孔。

在该情况下，孔部38、38各自的下端位于与基准线37大致相同的高度的位置，各自的上端位于倾斜部29a上端的位置。由此，利用倾斜部29a的孔部38、38连通由分隔壁29分隔的处理剂罐11上部的图4中S1、S2所示的前后的空间S1、S2。

另外，上述的罐罩22除了盖25之外，能够将各外周肋26、27、分隔壁29等各部位通过合成树脂材料一体成形，并且在该树脂成形时能够形成孔部38、38、基准线37。

接着，对洗涤处理剂的补给所涉及的构成的作用进行说明。

洗涤处理剂的补给如上所述，在从罐收容部12卸下了处理剂罐11的状态或者至少将罐收容部12的罩14打开的状态下进行(参照图1)。另外，使处理剂罐11的盖25转动到所述打开位置(参照图6)，使补给口19开放。

此时，用户以从补给口19的开口19a观察的基准线37为基准注入洗涤处理剂。由此，从开口19a注入的洗涤处理剂通过该补给口19而存储于处理剂罐11内部，进行补给直到其液位逐渐地上升而到达基准线37为止。

这里，与本实施方式不同而假定没有分隔壁29的孔部38、38的情况下，只从开口19a目视确认，即使已装满到基准线37所示的液位(参照图4的液位F1)，在成为死角的分隔壁29里侧的空间S2中，超过该分隔壁29的下端而液位F2不上升。即，在该结构中，在向处理剂罐11内部补给洗涤处理剂时，在补给口19内的空间S1与其里侧的空间S2内，产生图4所示那样的液位差(F1－F2)，不能将洗涤处理剂充满到里侧的空间S2，结果是实际上缩小可存储洗涤处理剂的有效容积。

关于这一点，在本实施方式的分隔壁29中，利用孔部38、38，能够使分隔壁29里侧的空间S2的空气向补给口19内逸散。因此，在补给洗涤处理剂时，即使其液位超过分隔壁29的下端，也不会在补给口19内的空间S1与里侧的空间S2中产生液位差(F1－F2)，在里侧的空间S2中也能够补给到与基准线37相同的液位F1。由此，能够不缩小处理剂罐11的有效容积地将洗涤处理剂存储到所期望的装满的液位。

如以上说明那样，在本第一实施方式的处理剂罐11中，补给口19将处理剂罐11内部与外部连通，并且在处理剂罐11内部向下方延伸设置有划分形成该补给口19的分隔壁29，在分隔壁29设有沿其板厚方向贯通的孔部38、38。

据此，即使在处理剂罐11内部存在与由分隔壁29划分的补给口19相邻的空间S2，在补给洗涤处理剂时，也能够使该空间S2的空气通过孔部38、38向补给口19侧逸散。由此，在处理剂罐11中，能够抑制用于存储洗涤处理剂的有效容积的减少，能够消除液位F2不上升的无用空间。

所述孔部38、38全部位于比例如基准线37那样的表示处理剂罐11之中装满的液位的指标部靠上方。据此，即使在以指标部为基准补给洗涤处理剂而装满处理剂罐11的情况下，也能够可靠地从分隔壁29的孔部38、38逸散空气，能够确保所期望的有效容积。

所述补给口19由分隔壁29与外周肋261形成。另外，在使补给口19中的该外周肋261的下端位于表示处理剂罐11之中装满的液位的指标部(例如图7的双点划线的基准线37′)相同的高度、或者比该基准线37′靠上方的情况下(参照该图的附图标记26x)，能够抑制洗涤处理剂从罐罩22与罐主体21之间的间隙泄漏。

即，例如在外周肋261的下端处于图7的附图标记26x所示的双点划线的位置时，能够不被存储于内部的洗涤处理剂浸渍。因而，能够抑制如毛细管作用那样在该外周肋261与罐主体21的内壁211之间的液位上升，例如能够与密封件34等的密封功能相互作用(或者即使未发挥充分的密封功能)而进一步抑制向外部的液体泄漏。

＜其他实施方式＞

图9～图11示出了本发明的第二、第三实施方式。以下，对与已叙述的实施方式实质上不同的点进行叙述。

图9所示的第二实施方式的罐罩40在以下方面与第一实施方式的罐罩22不同。即，在罐罩40形成有位于降阶部30左侧的轴承部分31并切除其左侧的第一外周肋26的一部分而成的空气口41。

详细地说，关于空气口41，部分41a和部分41b相连，从而将处理剂罐11外部与内部连通，所述部分41a在图9、图10所示的第一外周肋26中将遍及轴承部分31的承受部31a与突起部31b的左侧的部位向同左侧贯通而成，所述部分41b是形成于降阶部30左端与罐主体21的内壁211之间的间隙。

如此，在本第二实施方式的处理剂罐11中，在将盖25的轴部25a轴支承的轴承部分31设有空气口41，该空气口41将该处理剂罐11内部与外部连通且成为用盖25关闭补给口19时的空气的通道。

据此，利用空气口41，能够抑制由于开闭补给口19的盖25时的势头而引起的处理剂罐11内部的液位变动，能够抑制上述的向外部的液体泄漏。另外，空气口41在轴承部分31中能够设为不会损害处理剂罐11的外观，且能够使外部的尘埃等难以浸入。而且，例如容易通过所述导出管17导出内部的洗涤处理剂，能够抑制处理剂罐11的密封性所引起的投入泵13的吸入量的减少。

另外，空气口41也可以与左右一对轴承部分31对应地由左右对称设置的一对空气口41、41构成。

另外，空气口41也可以位于罐罩40的降阶部30中的轴部25a的附近部分而由贯通该降阶部30的孔构成。在该情况下，空气口的孔、缺口能够以不损害处理剂罐11的外观的方式设于从使用者侧观察时、即从处理剂罐11的上方或者在该罐11跟前侧从斜上方观察时由盖25的轴部25a隐藏的部分。

图11是表示第三实施方式的罐罩42的侧视图。

在罐罩42设置第一外周肋26′取代所述第一外周肋26，并且设有浮子43。

如图11所示，第一外周肋26′由补给口19侧的所述外周肋261和与其突出长度H1相比设定为更小的突出长度H1′的、分隔壁29里侧的外周肋262′构成(H1＞H1′)。在该情况下，外周肋262′的突出长度H1′位于比处理剂罐11中的基准线37靠上方。

如此，在本第三实施方式的外周肋262′中，其突出长度H1′被设定为位于比表示在处理剂罐11之中装满的液位的指标部(例如基准线37)靠上方。

如上述那样，第一外周肋26′的下端之中位于比指标部靠上方的位置的部分、即第一外周肋26′中的例如外周肋262′的下端位于比基准线37靠上方的位置，因此能够不被存储于内部的洗涤处理剂浸渍，能够抑制在该外周肋262′与罐主体21的内壁211之间的液位上升等，起到与上述的实施方式相同的效果。

在上述的第一外周肋26′中，也可以不仅将外周肋262′、也将包含外周肋261在内的整周的突出长度设为H1′，仅将分隔壁29的突出长度设定为H1。如此，在第一外周肋26′的下端遍及整周地位于例如比基准线37靠上方的位置时，能够遍及其整周地不被存储于内部的洗涤处理剂浸渍。

另外，浮子43由设于罐罩42下表面的后部侧的支承部44支承为能够摆动。由此，浮子43在处理剂罐11内部伴随着洗涤处理剂的存储量的增减而以支承部44为支点浮起下沉。虽然省略详细的图示以及说明，浮子43例如内置有永磁体，通过将用于检测该永磁体的接近的磁传感器搭载于处理剂罐11，能够自动地检测洗涤处理剂的余量。

关于上述的各实施方式，当然也能够适用于未图示的纵轴型的洗衣机。另外，也可以将各实施方式组合或变更来实施。

例如在分隔壁29中，也可以使孔部38、38为圆形等，包括孔部的形状、配置、个数都能够适当设置。这样的孔部即使在设为其一部分位于比处理剂罐11中的基准线37靠上方的情况下，也能够从该孔部逸散空气等，起到与上述的实施方式相同的效果。

另外，也可以取代孔部38、38而设置缺口部。虽然省略图示，缺口部例如通过使孔部38、38的下端侧延伸到分隔壁29的下端侧而切除分隔壁29来形成。

即，缺口部例如能够形成为沿分隔壁29的板厚方向贯通且从分隔壁29的下端侧朝向上端侧切除而成的狭缝状。另外，即使在缺口部的一部分或者全部位于比处理剂罐11中的基准线37靠上方的情况下，也能够从该缺口部逸散空气等，起到与上述的实施方式相同的效果。

以上，虽然说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式、其变更包含在发明的范围、主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明及其等效的范围中。

Claims (6)

1.一种洗衣机用的处理剂罐，用于在清洗运行时向洗衣机的盛水桶内自动地投入规定量的洗涤处理剂的装置中，能够存储多次量的洗涤处理剂，其中，

在所述处理剂罐中具备用于补给洗涤处理剂的补给口，

所述补给口将所述处理剂罐的内部与外部连通，并且向下方延伸设置有在所述处理剂罐的内部划分形成该补给口的分隔壁，

在所述分隔壁设有沿其板厚方向贯通的孔部或者缺口部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机用的处理剂罐，其中，

所述孔部或者缺口部的一部分或者全部位于比表示所述处理剂罐中装满的液位的指标部靠上方。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机用的处理剂罐，其中，

具备盖，该盖具有轴部，对所述补给口进行开闭，

在所述处理剂罐中，在将所述盖的所述轴部轴支承的轴承部分或者所述轴部的附近部分设有空气口，该空气口将该处理剂罐的内部与外部连通，且成为用所述盖关闭所述补给口时的空气的通道。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机用的处理剂罐，其中，

所述处理剂罐由具有上表面开口的罐主体和覆盖所述上表面开口的罐罩的组合构成，

在所述罐罩中，具有对所述补给口进行开闭的盖，并且具有与所述罐主体的内壁组合的外周肋，

所述补给口由所述分隔壁与所述外周肋形成，该补给口中的该外周肋的下端位于与表示所述处理剂罐中装满的液位的指标部相同的高度、或者比所述指标部靠上方的位置。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机用的处理剂罐，其中，

所述处理剂罐由具有上表面开口的罐主体和覆盖所述上表面开口的罐罩的组合构成，

在所述罐罩中，具有对所述补给口进行开闭的盖，并且具有与所述罐主体的内壁组合的外周肋，

所述外周肋以与所述罐主体的内壁组合的方式从所述罐罩向下方突出，该外周肋的突出长度被设定为位于比表示所述处理剂罐中装满的液位的指标部靠上方的位置。

6.一种洗衣机，其中，具备：

盛水桶；以及

自动投入装置，是在清洗运行时向盛水桶内自动地投入规定量的洗涤处理剂的装置，具有能够存储多次量的洗涤处理剂的处理剂罐以及为了将该处理剂罐内的洗涤处理剂向所述盛水桶投入而被驱动的驱动单元，

在所述处理剂罐中具备用于补给洗涤处理剂的补给口，

所述补给口将所述处理剂罐的内部与外部连通，并且向下方延伸设置有在所述处理剂罐的内部划分形成该补给口的分隔壁，

在所述分隔壁设有沿其板厚方向贯通的孔部或者缺口部。

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