CN114101341A - 一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法 - Google Patents
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Abstract
一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,采用对所述铁素体不锈钢冷轧钢卷进行整平的方式,根据钢板的不同厚度,加以管控平整机轧制力和工作辊冠高参数,用以控制钢板延伸率大于0.25%;与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,本发明在430铁素体冷轧钢卷冷轧退火后增加整平工序,并根据不同钢板厚度对平整机轧制力和工作辊冠高参数进行调控,使钢卷屈服平台全部消除。
Description
技术领域
本发明属于钢铁材料制备领域;尤其涉及一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法。
背景技术
某钢铁公司生产的430铁素体冷轧钢卷产品,由于屈服平台的存在,经客户加工试用,烧烤炉成型后存在明显疲劳纹,影响成品销售。
该钢铁公司将430铁素体冷轧钢卷在退火之后进行单向拉伸试验时,在应力―应变曲线上发现存在着屈服平台(如图1-图2所示),由于屈服平台的存在,再加工成型时往往会形成明显的伸张应变痕,进而影响下游产品使用。
发明内容
本发明提供了一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,为了消除屈服平台,本发明在430铁素体冷轧钢卷冷轧退火后增加整平工序,并根据不同钢板厚度对平整机轧制力和工作辊冠高参数进行调控,使钢卷屈服平台全部消除。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,采用对所述铁素体不锈钢冷轧钢卷进行整平的方式,根据钢板的不同厚度,加以管控平整机轧制力和工作辊冠高参数,用以控制钢板延伸率大于0.25%;具体包括:
钢板厚度0.50~0.70mm时,控制轧制力6500-7000KN,上下工辊冠高0.50+0.36mm;
钢板厚度0.71~0.80mm时,控制轧制力5500-6500KN,上下工辊冠高0.50+0.36mm或0.36+0.36mm;
钢板厚度0.81~0.90mm时,控制轧制力5000-5500KN,上下工辊冠高0.50+0.36mm或0.36+0.36mm;
钢板厚度0.91~1.00mm时,控制轧制力4500-5000KN,上下工辊冠高0.50+0.36mm或0.36+0.36mm;
钢板厚度1.01~2.00mm时,控制轧制力4000-5000KN,上下工辊冠高0.36+0.36mm;
钢板厚度2.01~3.00mm时,控制轧制力3500-4000KN,上下工辊冠高0.36+0.06mm。
所述铁素体不锈钢为430不锈钢。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,本发明在430铁素体冷轧钢卷冷轧退火后增加整平工序,在实际生产过程中,对设备本身的能力进行考量,一是要避免轧制力过小时,改善效果不佳,同时还要避免轧制力过大时,钢卷形成排骨纹、板型等缺陷风险增大,本发明根据不同钢板厚度对平整机轧制力和工作辊冠高参数进行合适调控,使钢卷屈服平台全部消除。
附图说明
图1为430不锈钢为整平之前的应力-应变曲线图。
图2为存在屈服平台的产品局部图。
图3为本发明调控整平参数后生产的430不锈钢产品的应力-应变曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明方案做进一步详细描述,下述说明仅是为了解释本发明,并不对其内容进行限定。
一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,采用对所述铁素体不锈钢冷轧钢卷进行整平的方式,根据钢板的不同厚度,加以管控平整机轧制力和工作辊冠高参数,用以控制钢板延伸率大于0.25%,具体见表1。
表1不同厚度钢板平整机SPM参数控制
实施例钢种化学成分见表2;实施例平整机参数控制见表3;实施例钢板产品测评各项技术指标见表4。
表2:实施例钢种化学成分(wt%)
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N |
0.032 | 0.335 | 0.338 | 0.026 | 0.004 | 0.138 | 16.172 | 0.015 | 0.075 | 0.048 |
表3:实施例平整机参数控制
实施例 | 厚度(mm) | 轧延力(KN) | 上下工辊冠高(mm) |
1 | 0.56 | 6532 | 0.50+0.36 |
2 | 0.77 | 5500 | 0.50+0.36 |
3 | 0.91 | 5002 | 0.36+0.36 |
4 | 0.98 | 4504 | 0.36+0.36 |
5 | 1.50 | 4005 | 0.36+0.36 |
6 | 2.43 | 3507 | 0.36+0.06 |
表4:实施例钢板产品测评各项技术指标见表
说明:调整后未检测出AE数值,且机械性能无异常,可知调整测试效果良好。
Claims (2)
1.一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,采用对所述铁素体不锈钢冷轧钢卷进行整平的方式,其特征在于,根据钢板的不同厚度,加以管控平整机轧制力和工作辊冠高参数,用以控制钢板延伸率大于0.25%;具体包括:
钢板厚度0.50~0.70mm时,控制轧制力6500-7000KN,上下工辊冠高0.50+0.36mm;
钢板厚度0.71~0.80mm时,控制轧制力5500-6500KN,上下工辊冠高0.50+0.36mm或0.36+0.36mm;
钢板厚度0.81~0.90mm时,控制轧制力5000-5500KN,上下工辊冠高0.50+0.36mm或0.36+0.36mm;
钢板厚度0.91~1.00mm时,控制轧制力4500-5000KN,上下工辊冠高0.50+0.36mm或0.36+0.36mm;
钢板厚度1.01~2.00mm时,控制轧制力4000-5000KN,上下工辊冠高0.36+0.36mm;
钢板厚度2.01~3.00mm时,控制轧制力3500-4000KN,上下工辊冠高0.36+0.06mm。
2.根据权利要求1所述的一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,其特征在于,所述铁素体不锈钢为430不锈钢。
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