CN114055262B

CN114055262B - 一种外圆抛光设备

Info

Publication number: CN114055262B
Application number: CN202111438590.2A
Authority: CN
Inventors: 常金虎; 蔡起涛; 崔劲松
Original assignee: Wuhu Yingnuo Hydraulic Technology Co ltd
Current assignee: Wuhu Yingnuo Hydraulic Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2024-05-28
Anticipated expiration: 2041-11-30
Also published as: CN114055262A

Abstract

本发明公开了一种外圆抛光设备,包括加工台，可调节打磨单元，与所述加工台顶端一侧固定连接；自动运输放置单元，设置在所述可调节打磨单元一侧，通过扭动可调节打磨单元中转动把手，使得打磨轮发生转动，从而打磨位置变化，进行实时打磨补偿，提高打磨精度，进而达到更好打磨效果，保证产品质量，通过自动运输放置单元中第二电机和第三电机带动第一移动板和第二移动板，使得工件自动运输到打磨轮下，再通过第一顶针单元中第一电动伸缩杆推动第一推动板，使得放置板带工件转动，使得打磨轮自动沿工件外壁进行打磨，提高打磨效率，且其结构简单，制造成本较低。

Description

一种外圆抛光设备

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种外圆抛光设备。

技术背景

当前国内外圆抛光设备主要依靠人工控制抛光轮跟工件的压缩量，对工件进行抛光，去除工件外表面毛刺，砂轮跟工件为平行接触，抛光效果不好，产品质量不易保证，单机作业效率低下。

因此，提供一种外圆抛光设备解决上述问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题：

本发明的目的在于提供一种外圆抛光设备，以解决现有的抛光效果不好，产品质量不易保证，单机作业效率低下的问题。

2.技术方案：

为了达到上述目的，本发明提供技术方案为：

一种外圆抛光设备,包括加工台，

可调节打磨单元，与所述加工台顶端一侧固定连接；

自动运输放置单元，设置在所述可调节打磨单元一侧。

优选的，所述可调节打磨单元包括第一电机；

第一转盘，通过转轴与所述第一电机输出端连接；

第二转盘，通过牵引带与所述第一转盘连接；

第一转动杆，与所述第二转盘一侧固定连接；

连接件，与所述第一转动杆外壁可转动连接；

支撑单元，其一侧与所述连接件固定连接；

打磨轮，与所述第一转动杆一端可拆卸连接。

优选的，所述支撑单元包括第一支撑板；

转动调节单元，与所述第一支撑板底端固定连接；

第二支撑板，其顶端内壁与所述转动调节单元可转动连接。

优选的，所述转动调节单元包括两个第二连接板；

第二转动杆，其外壁与所述第二连接板固定连接；

第一圆形转板，与所述第二转动杆外壁固定连接，且设置在两个所述第二连接板之间；

转动把手，与所述第二转动杆一端固定连接，且其周围设有刻度线；

第一连接杆，其内壁与所述第二转动杆可转动连接。

优选的，所述自动运输放置单元包括第二电机；

支撑底座，其一侧与所述第二电机固定连接；

第一丝杆，与所述第二电机输出端连接；

第一移动板，与所述第一丝杆外壁螺纹连接，且与所述支撑底座两侧壁滑动连接；

第三支撑板，与所述第一移动板顶端一侧固定连接；

第三电机，与所述第三支撑板一侧固定连接；

第二丝杆，与所述第三电机输出端连接；

第二移动板，与所述第二丝杆外壁螺纹连接，且其底端通过滑动板与所述第一移动板滑动连接；

第一顶针单元，与所述第二移动板顶端一侧连接；

第二顶针单元，设置在所述第一顶针单元一侧。

优选的，所述第一顶针单元内部包括第一电动伸缩杆；

第一推动板，与所述第一电动伸缩杆一端固定连接；

第二圆形转板，与所述第一推动板内壁可转动连接；

螺纹杆，与所述第二圆形转板螺纹连接；

第一连接板，其一侧与所述螺纹杆可拆卸连接；

可伸缩连接杆，与所述第二圆形转板一侧固定连接；

放置板，与所述可伸缩连接杆一端可拆卸连接，且与螺纹杆一端可转动连接。

优选的，所述第二顶针单元内部包括第二电动伸缩杆；

第二推动板，与所述第二电动伸缩杆一端固定连接。

3.有益效果：

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过扭动可调节打磨单元中转动把手，使得打磨轮发生转动，从而打磨位置变化，进行实时打磨补偿，提高打磨精度，进而达到更好打磨效果，保证产品质量，通过自动运输放置单元中第二电机和第三电机带动第一移动板和第二移动板，使得工件自动运输到打磨轮下，再通过第一顶针单元中第一电动伸缩杆推动第一推动板，使得放置板带工件转动，使得打磨轮自动沿工件外壁进行打磨，提高打磨效率，且其结构简单，制造成本较低。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明可调节打磨单元结构示意图；

图3为本发明支撑单元结构示意图；

图4为本发明转动调节单元结构示意图；

图5为本发明转动调节单元A处放大结构示意图；

图6为本发明自动运输放置单元结构示意图；

图7为本发明第一顶针单元结构示意图；

图8为本发明第二顶针单元结构示意图。

图中：1、加工台，2、可调节打磨单元，21、第一电机，22、第一转盘，23、第二转盘，24、牵引带，25、第一转动杆，26、连接件，27、支撑单元，271、第一支撑板，272、转动调节单元，2721、第二连接板，2722、第二转动杆，2723、第一圆形转板，2724、转动把手，2725、第一连接杆，273、第二支撑板，28、打磨轮，3、动运输放置单元，30、第二电机，31、支撑底座，32、第一丝杆，33、第一移动板，34、第三支撑板，35、第三电机，36、第二丝杆，37、第二移动板，38、第一顶针单元，381、第一电动伸缩杆，382、第一推动板，383、第二圆形转板，384、螺纹杆，385、第一连接板，386、可伸缩连接杆，387、放置板，39、第二顶针单元，391、第二电动伸缩杆，392、第二推动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案，一种外圆抛光设备,包括加工台1，

可调节打磨单元2，与所述加工台1顶端一侧固定连接；

自动运输放置单元3，设置在所述可调节打磨单元2一侧。

本实施例中，加工台1顶端一角设有控制器，便于工人对外圆抛光设备进行调节，控制器不做具体限制，为现有技术。

实施例，请参阅图2，所述可调节打磨单元2包括第一电机21；

第一转盘22，通过转轴与所述第一电机21输出端连接；

第二转盘23，通过牵引带24与所述第一转盘22连接；

第一转动杆25，与所述第二转盘23一侧固定连接；

连接件26，与所述第一转动杆25外壁可转动连接；

支撑单元27，其一侧与所述连接件26固定连接；

打磨轮28，与所述第一转动杆25一端可拆卸连接。

本实施例中，所述可调节打磨单元2用于对打磨轮28位置进行调节，使得打磨轮通过角度变化实时进行打磨补偿，通过第一电机21、第一转盘22、第二转盘23和牵引带24组合结构设置，使得整个可调节打磨单元2占有空间最小化。

具体的，通过第一电机21带动第一转盘22转动，第一转盘22通过第一牵引带24带动第二转盘23，使得打磨轮28进行转动。

实施例，请参阅图3，所述支撑单元27包括第一支撑板271；

转动调节单元272，与所述第一支撑板271底端固定连接；

第二支撑板273，其顶端内壁与所述转动调节单元272可转动连接。

本实施例中，支撑单元27用于第一电机21和打磨轮28安装和支撑。

实施例，请参阅图4-5，所述转动调节单元272包括两个第二连接板2721；

第二转动杆2722，其外壁与所述第二连接板2721固定连接；

第一圆形转板2723，与所述第二转动杆2722外壁固定连接，且设置在两个所述第二连接板2721之间；

转动把手2724，与所述第二转动杆2722一端固定连接，且其周围设有刻度线；

第一连接杆2725，其内壁与所述第二转动杆2722可转动连接。

本实施例中，转动调节单元272用于调节第一支撑板271位置，从而达到调节打磨轮28打磨角度效果。

具体的，根据刻度线，通过扭动转动把手2724，使得第一支撑板271转动。

实施例，请参阅图6，所述自动运输放置单元3包括第二电机30；

支撑底座31，其一侧与所述第二电机30固定连接；

第一丝杆32，与所述第二电机30输出端连接；

第一移动板33，与所述第一丝杆32外壁螺纹连接，且与所述支撑底座31两侧壁滑动连接；

第三支撑板34，与所述第一移动板33顶端一侧固定连接；

第三电机35，与所述第三支撑板34一侧固定连接；

第二丝杆36，与所述第三电机35输出端连接；

第二移动板37，与所述第二丝杆36外壁螺纹连接，且其底端通过滑动板与所述第一移动板33滑动连接；

第一顶针单元38，与所述第二移动板37顶端一侧连接；

第二顶针单元39，设置在所述第一顶针单元38一侧。

本实施例中，自动运输放置单元3用于将工件自动运输到打磨轮28下方，并且辅助打磨轮28对工件进行打磨。

具体的，通过第一顶针单元38和第二顶针单元39对工件进行夹紧，通过第二电机30带动第一丝杆32转动，从而带动第一移动板33移动，再通过第三电机35带动第二丝杆36转动，从而带动第二移动板37移动，从而使得工件自动运输到磨轮28下方。

实施例，请参阅图7，所述第一顶针单元38内部包括第一电动伸缩杆381；

第一推动板382，与所述第一电动伸缩杆381一端固定连接；

第二圆形转板383，与所述第一推动板382内壁可转动连接；

螺纹杆384，与所述第二圆形转板383螺纹连接；

第一连接板385，其一侧与所述螺纹杆384可拆卸连接；

可伸缩连接杆386，与所述第二圆形转板383一侧固定连接；

放置板387，与所述可伸缩连接杆386一端可拆卸连接，且与螺纹杆384一端可转动连接。

本实施例中，第一顶针单元38用于带动工件自动转动，且与第二顶针单元39配合对工件进行可转动夹紧，需要说明的是第二圆形转板383在螺纹杆384过程中螺旋升角大于摩擦角，使得直线运动转变为旋转运动。

具体的，通过第一电动伸缩杆381带动第一连接板385移动，使得第二圆形转板383沿螺纹杆384转动向前运动，通过第二圆形转板383带动放置板387转动，从而使得工件自动转动。

实施例，请参阅图8，所述第二顶针单元39内部包括第二电动伸缩杆391；

第二推动板392，与所述第二电动伸缩杆391一端固定连接。

本实施例中，第二顶针单元39用于配合第一顶针单元38对工件进行转动夹紧。

具体的，通过第二电动伸缩杆391带动第二推动板392，配合放置板387对工件进行夹紧。

本发明工作原理：

首先，通过通过第二电动伸缩杆391带动第二推动板392，配合放置板387对工件进行夹紧，通过第一顶针单元38和第二顶针单元39对工件进行夹紧，通过第二电机30带动第一丝杆32转动，从而带动第一移动板33移动，再通过第三电机35带动第二丝杆36转动，从而带动第二移动板37移动，从而使得工件自动运输到磨轮28下方。

接着，根据刻度线，通过扭动转动把手2724，使得第一支撑板271转动，调节磨轮28打磨角度。

最后，通过第一电机21带动第一转盘22转动，第一转盘22通过第一牵引带24带动第二转盘23，使得打磨轮28进行转动，同时通过第一电动伸缩杆381带动第一连接板385移动，使得第二圆形转板383沿螺纹杆384转动向前运动，通过第二圆形转板383带动放置板387转动，从而使得工件自动转动，进而实现整个工件外壁不同位置自动打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims

1.一种外圆抛光设备,包括加工台（1），其特征在于：

可调节打磨单元（2），与所述加工台（1）顶端一侧固定连接；

自动运输放置单元（3），设置在所述可调节打磨单元（2）一侧；

所述可调节打磨单元（2）包括第一电机（21）；

第一转盘（22），通过转轴与所述第一电机（21）输出端连接；

第二转盘（23），通过牵引带（24）与所述第一转盘（22）连接；

第一转动杆（25），与所述第二转盘（23）一侧固定连接；

连接件（26），与所述第一转动杆（25）外壁可转动连接；

支撑单元（27），其一侧与所述连接件（26）固定连接；

打磨轮（28），与所述第一转动杆（25）一端可拆卸连接；

所述支撑单元（27）包括第一支撑板（271）；

转动调节单元（272），与所述第一支撑板（271）底端固定连接；

第二支撑板（273），其顶端内壁与所述转动调节单元（272）可转动连接；

所述转动调节单元（272）包括两个第二连接板（2721）；

第二转动杆（2722），其外壁与所述第二连接板（2721）固定连接；

第一圆形转板（2723），与所述第二转动杆（2722）外壁固定连接，且设置在两个所述第二连接板（2721）之间；

转动把手（2724），与所述第二转动杆（2722）一端固定连接，且其周围设有刻度线；

第一连接杆（2725），其内壁与所述第二转动杆（2722）可转动连接；

所述自动运输放置单元（3）包括第二电机（30）；

支撑底座（31），其一侧与所述第二电机（30）固定连接；

第一丝杆（32），与所述第二电机（30）输出端连接；

第一移动板（33），与所述第一丝杆（32）外壁螺纹连接，且与所述支撑底座（31）两侧壁滑动连接；

第三支撑板（34），与所述第一移动板（33）顶端一侧固定连接；

第三电机（35），与所述第三支撑板（34）一侧固定连接；

第二丝杆（36），与所述第三电机（35）输出端连接；

第二移动板（37），与所述第二丝杆（36）外壁螺纹连接，且其底端通过滑动板与所述第一移动板（33）滑动连接；

第一顶针单元（38），与所述第二移动板（37）顶端一侧连接；

第二顶针单元（39），设置在所述第一顶针单元（38）一侧；

第一顶针单元（38）内部包括第一电动伸缩杆（381）；

第一推动板（382），与所述第一电动伸缩杆（381）一端固定连接；

第二圆形转板（383），与所述第一推动板（382）内壁可转动连接；

螺纹杆（384），与所述第二圆形转板（383）螺纹连接；

第一连接板（385），其一侧与所述螺纹杆（384）可拆卸连接；

可伸缩连接杆（386），与所述第二圆形转板（383）一侧固定连接；

放置板（387），与所述可伸缩连接杆（386）一端可拆卸连接，且与螺纹杆（384）一端可转动连接。

2.根据权利要求1所述一种外圆抛光设备，其特征在于：所述第二顶针单元（39）内部包括第二电动伸缩杆（391）；

第二推动板（392），与所述第二电动伸缩杆（391）一端固定连接。