CN114042783A - 一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，包括机架，所述机架内设有矫直辊系，所述矫直辊系包括上辊系和下辊系；所述上辊系和下辊系均具有辊轴和设置在辊轴上的辊圈；所述机架的顶部安装有开口度调整装置，且所述开口度调整装置的输出端与所述上辊系连接，所述开口度调整装置用于升降所述上辊系，调整上下两个辊圈之间的开口度。本发明提供的矫直机可对不同筋板形状的带筋板铝合金型材进行精矫直，产品范围广。

Description

一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机

技术领域

本发明涉及板材或型材矫直技术领域，具体而言是一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机。

背景技术

随着航空航天及交通运输装备制造技术的发展，对于有色金属或合金大型曲面用带筋板材的整体性能及尺寸规格要求越来越高，然而受目前工艺及设计水平的限制，带筋板材矫直技术尚未形成。

申请号为201820407241.1，名称为“上下精矫机”的中国实用新型专利公开了一种上下精矫机，该设备仅能对方矩管进行矫直，无法对带筋板材进行矫直。

申请号为201820109067.2，名称为“铝合金成型的矫正装置”的中国实用新型专利公开了一种铝合金成型的矫正装置。该装置上下整形辊与接杆之间为螺纹连接，需要整形辊与接杆之间有相对转动才能调整整形辊间距，操作较麻烦；该装置上下轴承座间没有消除装配间隙的装置，在矫直过程中，装配间隙对矫直精度会产生间接影响。

此外，目前已知带筋板的铝合金型材矫直方法主要是通过对型材纵向拉伸，消除型材纵向上的弯曲、波浪、不平等缺陷，对横向上的缺陷矫正效果不理想。

发明内容

根据上述技术问题，而提供一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机。

本发明采用的技术手段如下：

一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，包括机架，所述机架内设有矫直辊系，所述矫直辊系包括上辊系和下辊系；

所述上辊系和所述下辊系均包括前后对称设置的两个轴承座、两端分别与两个所述轴承座转动连接的辊轴、固定在所述辊轴上的传动键和至少一个套在所述辊轴上的辊圈，所述辊圈通过所述传动键与所述辊轴同步转动，且与所述辊轴和所述传动键轴向滑动连接，所述辊圈的两端分别安装有固定在所述传动键上的辊圈锁定装置，所述辊圈锁定装置用于所述辊圈的轴向限位；所述辊轴连接有驱动所述辊轴转动的驱动机构；

所述下辊系的两个轴承座分别安装在所述机架的底部，所述上辊系的两个轴承座分别位于所述下辊系的两个轴承座的上方；

所述机架的顶部安装有开口度调整装置，且所述开口度调整装置的输出端与所述上辊系中的所述轴承座的上端连接，所述开口度调整装置用于升降所述上辊系的所述轴承座，调整所述上辊系的所述辊圈与所述下辊系的所述辊圈之间的开口度。

进一步地，所述下辊系的所述轴承座中固定有平衡缸，且所述平衡缸在工作时其输出端穿出所述下辊系的所述轴承座的顶部与所述上辊系的所述轴承座的底部接触连接。

进一步地，所述下辊系的所述轴承座内固定有两个所述平衡缸，且两个所述平衡缸分别位于所述轴承座内的轴承的两侧。

进一步地，所述开口度调整装置包括固定在所述机架顶部的减速电机，且所述减速电机的两个输出端分别通过传动轴与固定在所述机架顶部两端的两个蜗轮蜗杆升降机的输入端连接，且两个所述蜗轮蜗杆升降机的输出端分别与所述上辊系的两个所述轴承座的上部连接。采用具有两个输出端的减速电机可以实现上辊系的两个轴承座的同步升降。

进一步地，所述驱动机构包括传动底座，所述传动底座上安装有传动电机、联轴器和减速机，所述传动电机的输出端通过联轴器与所述减速机的输入端连接，且所述减速机的输出端通过万向接轴与所述辊轴连接。

上辊系的辊轴和下辊系的辊轴共用一个所述驱动机构，所述减速机具有一个输入端和两个输出端，且两个输出端分别通过万向接轴和上辊系的辊轴与下辊系的辊轴连接。采用同一个传动电机和减速机，能够使上辊系的辊轴和下辊系的辊轴具有相同的角速度。

进一步地，所述机架的左右两侧分别对称安装有机架辊装置；所述机架辊装置分别位于所述矫直辊系的两侧，所述机架辊装置包括前后对称安装在所述机架上的机架辊轴承座和两端分别与所述机架辊轴承座转动连接的机架辊。机架辊装置的设置可以使型材或板材顺利的进入矫直辊系内进行矫直。

进一步地，所述机架包括前后对称设置的传动侧机架板和操作侧机架板，所述传动侧机架板和所述操作侧机架板竖直设置，且通过多个连接横梁固定连接，所述传动侧机架板和所述操作侧机架板上分别具有窗口，且窗口呈U型，所述窗口的底部用于承载所述下辊系的所述轴承座，所述窗口的开口端设有上横梁，且所述上横梁的两端分别与所述传动侧机架板和所述操作侧机架板的顶部固定连接；所述开口度调整装置固定在所述上横梁上；所述辊轴与所述驱动机构连接的一端位于所述传动侧机架板所在一侧。

进一步地，所述传动侧机架板和所述操作侧机架板分别为一体铸件。

进一步地，所述上辊系的所述辊圈与所述下辊系的所述辊圈的数量相同或不同。

进一步地，所述上辊系的所述辊圈的外径与所述下辊系的所述辊圈的外径相同；所述上辊系的所述辊圈的宽度与所述下辊系的所述辊圈的宽度相同或不同。

进一步地，所述上辊系的所述辊圈和所述下辊系的所述辊圈的辊面的横截面为弧线或直线。

进一步地，机架置于底座上。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明可对不同筋板形状的带筋板铝合金型材进行精矫直，产品范围广。

2、本发明可对长度长、矫正精度要求高的带筋板铝合金型材进行精矫直，大大提高了矫直精度。

3、本发明的上辊系的辊圈和下辊系的辊圈可根据矫直需求在辊轴上自由滑动调整位置，辊圈锁定装置可将辊圈快速固定在辊轴上，提高了生产节奏。

4、本发明的下辊系的轴承座内对称安装有两个平衡缸，通过平衡缸产生的推力可抵消上辊系自重，可消除上辊系的轴承座与开口度调整装置间装配的间隙，从而提高矫直精度。

基于上述理由本发明可在板材或型材矫直等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机侧视图。

图2为本发明具体实施方式中一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机主视图。

图3为本发明具体实施方式中矫直辊系结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1～3所示，一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，包括底座1，底座1上置有机架，机架包括前后对称设置的传动侧机架板4和操作侧机架板3，所述传动侧机架板4和所述操作侧机架板3竖直设置，且通过多个连接横梁2固定连接，所述传动侧机架板4和所述操作侧机架板3上分别具有窗口，且窗口呈U型，窗口的开口端设有上横梁5，且所述上横梁5的两端分别与所述传动侧机架板4和所述操作侧机架板3的顶部固定连接；所述传动侧机架板4和所述操作侧机架板3分别为一体铸件。

所述机架的左右两侧分别对称安装有机架辊装置；所述机架辊装置包括前后对称安装在所述机架上的机架辊轴承座21和两端分别与所述机架辊轴承座21转动连接的机架辊20；

机架内，在两个所述机架辊装置之间设有矫直辊系，所述矫直辊系包括上辊系和下辊系；

所述下辊系包括前后对称设置的两个下辊系轴承座6、两端分别与两个下辊系轴承座6转动连接的下辊系辊轴7、固定在下辊系辊轴7上的下辊系传动键9和至少一个套在下辊系辊轴7上的下辊系辊圈8，下辊系辊圈8通过下辊系传动键9与下辊系辊轴7同步转动，且与下辊系辊轴7和下辊系传动键9轴向滑动连接，下辊系辊圈8的两端分别安装有固定在下辊系传动键9上的下辊系辊圈锁定装置10，下辊系辊圈锁定装置10用于下辊系辊圈8的轴向限位；下辊系辊圈8的位置调整好后，通过下辊系辊圈锁定装置10将其轴向位置固定，防止其轴向发生移动。下辊系辊圈锁定装置10可以为与所述下辊系传动键9滑动配合的滑块，且滑块通过顶丝顶紧在下辊系传动键9上。

所述上辊系结构与下辊系结构基本相同，包括前后对称设置的两个上辊系轴承座12、两端分别与两个上辊系轴承座12转动连接的上辊系辊轴13、固定在上辊系辊轴13上的上辊系传动键15和至少一个套在上辊系辊轴13上的上辊系辊圈14，上辊系辊圈14通过上辊系传动键15与上辊系辊轴13同步转动，且与上辊系辊轴13和上辊系传动键15轴向滑动连接，上辊系辊圈14的两端分别安装有固定在上辊系传动键15上的上辊系辊圈锁定装置16，上辊系辊圈锁定装置16用于上辊系辊圈14的轴向限位；上辊系辊圈14的位置调整好后，通过上辊系辊圈锁定装置16将其轴向位置固定，防止其轴向发生移动。上辊系辊圈锁定装置16可以为与所述上辊系传动键15滑动配合的滑块，且滑块通过顶丝顶紧在上辊系传动键15上。

上辊系辊圈14的数量与下辊系辊圈8的数量相同或不同，本实施方式中为上辊系辊圈14为两个，下辊系辊圈8的数量为三个。

所述上辊系辊圈14的外径与下辊系辊圈8的外径相同；

上辊系辊圈14的宽度与下辊系辊圈8的宽度相同或不同，本实施方式中为下辊系辊圈8的宽度宽于上辊系辊圈14的宽度。

上辊系辊圈14和下辊系辊圈8的辊面的横截面为弧线或直线，本实施方式中为弧线。

两个下辊系轴承座6分别安装在两个窗口的底部，且与窗口底部之间具有调整垫板27。

两个上辊系轴承座12分别位于两个下辊系轴承座6的正上方，且上横梁2上固定有开口度调整装置，且所述开口度调整装置的输出端与所述上辊系轴承座12的上端连接，所述开口度调整装置用于升降所述上辊系轴承座12，调整所述上辊系辊圈14与所述下辊系辊圈8之间的开口度。

开口度调整装置包括固定在上横梁5中间的减速电机19，且所述减速电机19的两个输出端分别通过传动轴18与固定在上横梁5两端的两个蜗轮蜗杆升降机17的输入端连接，且两个所述蜗轮蜗杆升降机17的输出端分别与两个上辊系轴承座12的上部连接。采用具有两个输出端的减速电机19可以实现两个上辊系轴承座12的同步升降。

所述下辊系轴承座6中埋有两个左右对称设置的平衡缸11，两个平衡缸11分别位于下辊系轴承座6内轴承的两侧，且所述平衡缸11在工作时其输出端穿出所述下辊系轴承座6的顶部与所述上辊系轴承座12的底部接触连接。

一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机还包括驱动机构，所述驱动机构位于传动侧机架板4所在一侧，包括传动底座26，所述传动底座26上安装有一个传动电机25、一个联轴器24和一个减速机23，所述传动电机25的输出端通过联轴器24与所述减速机23的输入端连接，所述减速机23具有两个输出端，且两个输出端分别通过长度可伸缩的万向接轴22与上辊系辊轴13和下辊系辊轴7连接。

上辊系辊轴13和下辊系辊轴7共用一个所述驱动机构，能够使上辊系辊轴13和下辊系辊轴7具有相同的角速度，又因为所述上辊系辊圈14的外径与下辊系辊圈8的外径相同，使上辊系辊圈14和下辊系辊圈8具有相同的线速度。

使用状态下：带筋板的铝合金型材28在进入矫直机前，筋板侧朝下，非筋板侧朝上。根据带筋板的铝合金型材28的筋板高度，通过改变调整垫板27数量来调整下辊系高度；根据带筋板的铝合金型材28的板厚，调整矫直辊系的开口度；根据带筋板的铝合金型材28的板厚的缺陷情况，调整每个下辊系辊圈8和上辊系辊圈14位置。在传动电机25旋转驱动下，下辊系辊圈8和上辊系辊圈14夹持带筋板的铝合金型材28进入辊系并进行矫直，第一道次矫直结束后，根据缺陷情况，调整下辊系辊圈8和上辊系辊圈14位置，调整好后反向进行第二道次矫直，重复上述往复矫直过程，直到带筋板的铝合金型材28达到矫直要求即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，包括机架，所述机架内设有矫直辊系，所述矫直辊系包括上辊系和下辊系；

所述上辊系和所述下辊系均包括前后对称设置的两个轴承座、两端分别与两个所述轴承座转动连接的辊轴、固定在所述辊轴上的传动键和至少一个套在所述辊轴上的辊圈，所述辊圈通过所述传动键与所述辊轴同步转动，且与所述辊轴和所述传动键轴向滑动连接，所述辊圈的两端分别安装有固定在所述传动键上的辊圈锁定装置，所述辊圈锁定装置用于所述辊圈的轴向限位；所述辊轴连接有驱动所述辊轴转动的驱动机构；

所述下辊系的两个轴承座分别安装在所述机架的底部，所述上辊系的两个轴承座分别位于所述下辊系的两个轴承座的上方；

所述机架的顶部安装有开口度调整装置，且所述开口度调整装置的输出端与所述上辊系中的所述轴承座的上端连接，所述开口度调整装置用于升降所述上辊系的所述轴承座，调整所述上辊系的所述辊圈与所述下辊系的所述辊圈之间的开口度。

2.根据权利要求1所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述下辊系的所述轴承座中固定有平衡缸，且所述平衡缸在工作时其输出端穿出所述下辊系的所述轴承座的顶部与所述上辊系的所述轴承座的底部接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述下辊系的所述轴承座内固定有两个所述平衡缸，且两个所述平衡缸分别位于所述轴承座内的轴承的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述开口度调整装置包括固定在所述机架顶部的减速电机，且所述减速电机的两个输出端分别通过传动轴与固定在所述机架顶部两端的两个蜗轮蜗杆升降机的输入端连接，且两个所述蜗轮蜗杆升降机的输出端分别与所述上辊系的两个所述轴承座的上部连接。

5.根据权利要求1所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述驱动机构包括传动底座，所述传动底座上安装有传动电机、联轴器和减速机，所述传动电机的输出端通过联轴器与所述减速机的输入端连接，且所述减速机的输出端通过万向接轴与所述辊轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述机架的左右两侧分别对称安装有机架辊装置；所述机架辊装置分别位于所述矫直辊系的两侧，所述机架辊装置包括前后对称安装在所述机架上的机架辊轴承座和两端分别与所述机架辊轴承座转动连接的机架辊。

7.根据权利要求1所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述机架包括前后对称设置的传动侧机架板和操作侧机架板，所述传动侧机架板和所述操作侧机架板竖直设置，且通过多个连接横梁固定连接，

所述传动侧机架板和所述操作侧机架板上分别具有窗口，且窗口呈U型，所述窗口的底部用于承载所述下辊系的所述轴承座，所述窗口的开口端设有上横梁，且所述上横梁的两端分别与所述传动侧机架板和所述操作侧机架板的顶部固定连接；

所述开口度调整装置固定在所述上横梁上；

所述辊轴与所述驱动机构连接的一端位于所述传动侧机架板所在一侧。

8.根据权利要求1所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述上辊系的所述辊圈与所述下辊系的所述辊圈的数量相同或不同。

9.根据权利要求1所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述上辊系的所述辊圈的外径与所述下辊系的所述辊圈的外径相同；所述上辊系的所述辊圈的宽度与所述下辊系的所述辊圈的宽度相同或不同。

10.根据权利要求1所述的一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机，其特征在于，所述上辊系的所述辊圈和所述下辊系的所述辊圈的辊面的横截面为弧线或直线。

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