CN113991590B - 一种防渗油电缆密封接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防渗油电缆密封接头，包括均为中空设置的接头前段和接头后段，还包括压环、密封圈、垫片，接头前段一端设有安装螺纹，接头前段另一端设有腔体，腔体靠近安装螺纹的一端设置有锥孔段，腔体开口端设置有连接内螺纹，腔体侧壁对称开设有导向槽，密封圈装设于腔体内，压环装设于腔体内且压环一端与密封圈抵接，压环外壁上设置有导向凸起，导向凸起与导向槽滑动配合，接头后段一端设置有连接外螺纹，连接外螺纹旋合于连接内螺纹内，接头后段设置有连接外螺纹的一端与压环抵接，大大延长了密封接头的寿命，防渗油效果好。

Description

一种防渗油电缆密封接头

技术领域

本发明涉及电缆密封连接技术领域，具体为一种防渗油电缆密封接头。

背景技术

在各种旋转设备的轴承体以及其他各种含油设备中，经常会将各种仪表或传感器装入设备内部进行用于设备的实时检测，其信号往往是由穿过设备壳体与传感器或仪表连接的电缆来传递，这样油就会通过仪表电缆的轴向间隙慢慢渗出，油的渗出，不仅会污染周围环境，造成油损失，尤其是在防爆区域，更是存在重大的风险隐患。特别在化工、炼油行业，对防止渗油的要求极其严格，因此对进出壳体的仪表或传感器电缆的防渗油接头的设计尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防渗油电缆密封接头，该密封接头通过压环压紧密封圈来代替接头后段直接压紧密封圈，由于压环上的导向凸起与接头前段的导向槽共同作用，消除了接头后段拧入接头前段时所产生的扭转力对紧密封圈的影响，防止密封圈在腔体内部扭转变形，以便于以后再次拆装，并且密封圈采用高稳定性，耐油，耐高温，耐老化的氟橡胶，大大延长了密封接头的寿命，防渗油效果好，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防渗油电缆密封接头，包括均为中空设置的接头前段1和接头后段2，还包括压环3、密封圈4、垫片5，所述接头前段1一端设有安装螺纹11，所述接头前段1另一端设有腔体15，所述腔体15靠近所述安装螺纹11的一端设置有锥孔段10，所述腔体15开口端设置有连接内螺纹13，所述腔体15侧壁对称开设有导向槽9，所述密封圈4装设于所述腔体15内，所述压环3装设于所述腔体15内且所述压环3一端与所述密封圈4抵接，所述压环3外壁上设置有导向凸起7，所述导向凸起7与所述导向槽9滑动配合，所述接头后段2一端设置有连接外螺纹12，所述连接外螺纹12旋合于所述连接内螺纹13内，所述接头后段2设置有连接外螺纹12的一端与所述压环3抵接。

进一步的：还包括垫片5，所述垫片5装设于所述锥孔段10小端底部，所述密封圈4一端与所述垫片5抵接。

进一步的：所述密封圈4上平行设置有若干第一通孔8，所述第一通孔8轴线均与所述接头前段1轴线平行，所述密封圈4由氟橡胶制作。

进一步的：所述压环3上设有第二通孔14，所述第二通孔14轴线与所述接头前段1轴线同轴。

进一步的：所述接头后段2另一端设有出口内螺纹6。

本发明的有益效果：提供一种防渗油电缆密封接头，该密封接头通过压环压紧密封圈来代替接头后段直接压紧密封圈，由于压环上的导向凸起与接头前段的导向槽共同作用，消除了接头后段拧入接头前段时所产生的扭转力对紧密封圈的影响，防止密封圈在腔体内部扭转变形，以便于以后再次拆装，同时，通过压环将密封圈平行推挤入锥孔段使密封圈均匀缩紧密封效果好，并且密封圈采用高稳定性，耐油，耐高温，耐老化的氟橡胶，大大延长了密封接头的寿命，防渗油效果好。

附图说明

图1是本发明的装配图结示意图。

图2是本发明的炸开示意图。

图3是本发明的密封接头的压环主视图。

图中：1、接头前段；2、接头后段；3、压环；4、密封圈；5、垫片；6、出口内螺纹；7、导向凸起；8、第一通孔；9、导向槽；10、锥孔段；11、安装螺纹；12、连接外螺纹；13、连接内螺纹；14、第二通孔；15、腔体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种防渗油电缆密封接头，包括均为中空设置的接头前段1和接头后段2，还包括压环3、密封圈4、垫片5，接头前段1一端设有安装螺纹11，接头前段1另一端设有腔体15，腔体15靠近安装螺纹11的一端设置有锥孔段10，腔体15开口端设置有连接内螺纹13，腔体15侧壁对称开设有导向槽9，密封圈4装设于腔体15内，压环3装设于腔体15内且压环3一端与密封圈4抵接，压环3外壁上设置有导向凸起7，导向凸起7与导向槽9滑动配合，接头后段2一端设置有连接外螺纹12，连接外螺纹12旋合于连接内螺纹13内，接头后段2设置有连接外螺纹12的一端与压环3抵接。

优选的：还包括垫片5，垫片5装设于锥孔段10小端底部，密封圈4一端与垫片5抵接。

优选的：密封圈4上平行设置有若干第一通孔8，第一通孔8轴线均与接头前段1轴线平行，密封圈4由氟橡胶制作。

优选的：压环3上设有第二通孔14，第二通孔14轴线与接头前段1轴线同轴。

优选的：接头后段2另一端设有出口内螺纹6。

本发明提供的防渗油电缆密封接头，使用时安装步骤是先将电缆（未画出）依次穿过接头后段2、压环3、密封圈4、垫片5、接头前段1，然后将接头前段1拧在设备壳体（未画出）上，然后将垫片5、密封圈4依次塞入接头前段1内，然后将压环3的导向凸起7对准接头前段1上的导向槽9后放入，最后将接头后段2拧入接头前段1，直到压紧电缆，该密封接头通过压环3压紧密封圈4来代替接头后段2直接压紧密封圈4，由于压环3上的导向凸起7与接头前段1的导向槽9共同作用，消除了接头后段2拧入接头前段1时所产生的扭转力对紧密封圈4的影响，防止密封圈4在腔体15内部扭转变形，以便于以后再次拆装，同时，通过压环3将密封圈4平行推挤入锥孔段10使密封圈4均匀缩紧密封效果好，并且密封圈4采用高稳定性，耐油，耐高温，耐老化的氟橡胶，大大延长了密封接头的寿命，防渗油效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种防渗油电缆密封接头，包括均为中空设置的接头前段（1）和接头后段（2），其特征在于：还包括压环（3）、密封圈（4）、垫片（5），所述接头前段（1）一端设有安装螺纹（11），所述接头前段（1）另一端设有腔体（15），所述腔体（15）靠近所述安装螺纹（11）的一端设置有锥孔段（10），所述腔体（15）开口端设置有连接内螺纹（13），所述腔体（15）侧壁对称开设有导向槽（9），所述密封圈（4）装设于所述腔体（15）内，所述压环（3）装设于所述腔体（15）内且所述压环（3）一端与所述密封圈（4）抵接，所述压环（3）外壁上设置有导向凸起（7），所述导向凸起（7）与所述导向槽（9）滑动配合，所述接头后段（2）一端设置有连接外螺纹（12），所述连接外螺纹（12）旋合于所述连接内螺纹（13）内，所述接头后段（2）设置有连接外螺纹（12）的一端与所述压环（3）抵接；

所述密封圈（4）上平行设置有若干第一通孔（8），所述第一通孔（8）轴线均与所述接头前段（1）轴线平行，所述密封圈（4）由氟橡胶制作；

还包括垫片（5），所述垫片（5）装设于所述锥孔段（10）小端底部，所述密封圈（4）一端与所述垫片（5）抵接；

所述防渗油电缆密封接头使用时安装步骤是先将电缆依次穿过所述接头后段（2）、所述压环（3）、所述密封圈（4）、所述垫片（5）、所述接头前段（1），然后将所述接头前段（1）拧在设备壳体上，然后将垫片（5）、所述密封圈（4）依次塞入所述接头前段（1）内，然后将所述压环（3）的导向凸起（7）对准所述接头前段（1）上的所述导向槽（9）后放入，最后将所述接头后段（2）拧入所述接头前段（1），直到压紧电缆，所述压环（3）上的所述导向凸起（7）与所述接头前段（1）的所述导向槽（9）共同作用，用于防止所述密封圈（4）在所述腔体（15）内部扭转变形；所述压环（3）将所述密封圈（4）平行推挤入所述锥孔段（10）使所述密封圈（4）均匀缩紧。

2.根据权利要求1所述的一种防渗油电缆密封接头，其特征在于：所述压环（3）上设有第二通孔（14），所述第二通孔（14）轴线与所述接头前段（1）轴线同轴。

3.根据权利要求2所述的一种防渗油电缆密封接头，其特征在于：所述接头后段（2）另一端设有出口内螺纹（6）。