CN202041420U

CN202041420U - 塑料管材耐压***试验机夹具

Info

Publication number: CN202041420U
Application number: CN2010205350780U
Authority: CN
Inventors: 王福林
Original assignee: CHENGDE PRECISION TESTING MACHINE CO LTD
Current assignee: CHENGDE PRECISION TESTING MACHINE CO LTD
Priority date: 2010-09-20
Filing date: 2010-09-20
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2020-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材耐压***试验机夹具，包括夹具体、夹紧机架，夹具体的封闭端为鼓型结构，两个半圆型夹紧机架与试样外壁接触的内圆面为锯齿状，两个半圆型夹紧机架之间采用内锁紧螺钉连接，夹具体封闭端为鼓型结构，受力面积大，承压小，壁薄，减轻了夹具整体的重量；夹紧机架与试样接触面为锯齿状，增大了夹紧力，可避免试样脱离的情况发生，“○”型密封圈轴向变形不受两个半圆形夹紧机架间的夹紧力的影响，夹具体和夹紧机架之间采用内六角螺钉连接，并通过内六角螺钉压紧压圈挤压“○”型密封圈，可确保“○”型密封圈与试样管材外壁的挤压力，避免引起泄漏现象，本实用新型密封效果好，重量轻，便于安装和拆卸，省时省力。

Description

塑料管材耐压***试验机夹具

技术领域：

本实用新型涉及一种管材耐压***试验机的关键辅助工具，是检测塑料管材在高低温及高压下的耐压和***性能的管材装夹试验装置，特别是涉及一种塑料管材耐压***试验机夹具。

背景技术：

根据《GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》的规定，A型塑料管材耐压夹具的两个密封端盖彼此不相连接，被试管材两端的夹具必须把试样夹持牢固，试样内高压介质的涨力及推力完全由试样和两端的夹具承担，一旦夹具对试样的夹持不够牢靠，试样就会从夹具中脱出，造成试验中断，损坏试验设备，甚至造成人身伤害。因此夹具对试样的夹持必须牢靠，方便操作。在现有的技术中，有两种基本结构形式，即夹紧机架式和法兰盘式，具体分析如下：1)夹紧机架式：该种形式是对塑料管材进行耐压***试验的夹具，每套有两个夹具分别置于试样的两端，其中一侧的夹具设有快装接头，与试验介质相通，另一侧的夹具设有排气阀，两端夹具的密封方式、夹紧结构及夹紧机架和夹具体的连接方式都是相同的，即密封方式采用沟槽式，将O型密封圈置于沟槽内，密封圈的内径小于试样外径，试样穿过密封圈，靠与密封圈之间的挤压力密封，同时用两个设有半圆内孔的夹紧机架夹住试样后用螺栓锁固，并用螺栓将锁固成一体的夹紧机架与夹具连接在一起，在试样两端安装好夹具后，即可充入试验介质进行耐压***试验，上述夹具在使用中存在以下不足：一是采用沟槽式密封结构，靠密封圈与试样间自然形成的挤压力进行密封，限制了试验压力的提高，因为要提高试验压力，就要加大挤压力，这只能通过缩小密封圈内径来实现，那样安装起来将是非常困难的，同时对于每一种尺寸的试样，都需要选用相应尺寸的密封圈，这也给使用带来不便；二是两个夹紧机架上的半圆孔形成的内圆表面是平滑的，它与试样外径之间形成的夹紧摩擦力的大小受到限制，对提高试验压力形成了制约；三是夹紧机架和夹具体之间采用螺栓连接，安装和拆卸都很不方便。2)法兰盘式：该种也是对塑料管材进行耐压***试验的夹具，一套包括两种夹具分别置于试样的两端，其中一侧的夹具设有快装接头和排气阀，与试验介质相通，另一侧的夹具为封闭式，两端的夹具在密封方式、夹紧结构及法兰盘和夹具体的连接方式是相同的，即密封方式为端面挤压O型或Y型密封圈密封。密封圈的内径小于试样外径，试样穿过密封圈，三个锥形带齿的卡爪抱住试样外壁，同时其底部挤压密封圈，靠法兰盘和夹具体的锁紧程度来控制对密封圈的挤压程度，法兰盘和夹具体的连接方式为螺栓连接为一体，在试样两端安装好夹具后，即可充入试验介质进行耐压***试验，上述夹具在使用中存在以下不足：一是该种夹具是对管材试样进行端面密封，当试样的端面不平整或试验压力较大时，可能会因为夹具承压过大而产生轴向移动直至泄漏，使试验中断；二是法兰盘和夹具体之间使用多个螺栓进行连接的，为保证试验的顺利完成，就需要保证所有螺栓的受力均匀，如果受力不均，则可能会在试验过程中，随着试验压力的增大，试样可能会发生倾斜，造成试验过程中因为某个部位的泄漏而无法正常完成试验；三是由于法兰盘和夹具体用螺栓进行连接，在整个装夹过程中，费时费力，安装和拆卸都很不方便。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种塑料管材耐压***试验机夹具，该新型结构合理，装夹省时省力，可避免发生泄漏现象，本实用新型所要解决的技术问题是：1、改变夹具体的密封方式，使O型密封圈可以借助外力产生不受轴向影响的径向变形，从而增大密封圈与试验外壁之间的挤压力；2、改变夹紧机架与夹具体的夹紧结构，增大夹紧机架与试样外壁的夹紧力；3、改变夹紧机架与夹具体的连接方式，便于安装和拆卸，本实用新型可通过如下措施实现，本新型包括快换接头1，排气阀2，夹具体3，O型密封圈4，压圈5，内六角螺钉6，锁紧螺钉7和夹紧机架8，其中O型密封圈4置于夹具体3内底部，位于试样外壁和夹具体外壁之间，压圈5压在O型圈上，利用夹紧机架上的螺纹孔连接内六角螺钉6压紧压圈5来实现对O型圈的挤压使之变形，从而实现增大密封圈和试样外壁之间的挤压力，夹紧机架之间则用内六角螺钉连接，其特征在于：1.夹具体底部为椭圆型封盖，可使夹具体底部受力面积变大，承压变小，壁厚较之以前变薄，从而减轻了夹具整体的重量；2.夹紧机架内圆处有锯齿，夹紧过程中锯齿会嵌入试样管材的外壁，从而增大试样与夹具体的夹紧力，可以避免夹具体随压强增大与试样脱离的情况发生；3.夹具体和夹紧机架之间采用内六角螺钉连接，便于安装和拆卸，省时省力，同时利用夹紧机架上外端面处的内六角螺钉压紧压圈，进而使O型密封圈产生变形，以增大O型密封圈与试样管材外壁的挤压力，避免因压紧力不够大而引起的泄漏现象，该结构使O型密封圈轴向变形不受径向夹紧力，即两个半圆形夹紧机架间的夹紧力的影响，随着轴向力的增大，O型圈的变形量也越大，从而夹具体的密封效果就越好。

与现有技术相比，本实用新型具有密封效果好，重量轻，便于安装和拆卸、省时省力的优点。

附图说明：

图1是本实用新型夹具组装图，

图2是本实用新型夹具压圈、密封安装图，

图3是本实用新型夹具体、压圈、密封安装图，

图4是本实用新型夹紧机架、夹具体、压圈、密封安装图，

图5是本实用新型螺钉、夹紧机架、夹具体、压圈、密封安装图，

图6是本实用新型前侧夹具安装图。

具体实施方式：

本新型包括快换接头1，排气阀2，夹具体3，O型密封圈4，压圈5，内六角螺钉6，锁紧螺钉7和夹紧机架8，其中O型密封圈4置于夹具体3内底部，位于试样外壁和夹具体外壁之间，压圈5压在O型圈上，利用夹紧机架上的螺纹孔连接内六角螺钉6，压紧压圈5来实现对O型圈的挤压使之变形，从而实现增大密封圈和试样外壁之间的挤压力，夹紧机架之间则用内六角螺钉连接，夹具体底部为椭圆型封盖，可使夹具体底部受力面积变大，承压变小，壁厚较之以前变薄，从而减轻了夹具体整体的重量；夹紧机架内圆处有锯齿，夹紧过程中锯齿会嵌入试样管材的外壁，从而增大试样与夹具体的夹紧力，可以避免夹具体随压强增大与试样脱离的情况发生；夹具体和夹紧机架之间采用内六角螺钉连接，便于安装和拆卸，省时省力，同时利用夹紧机架上外端面处的内六角螺钉压紧压圈，进而使O型密封圈产生变形，以增大O型密封圈与试样管材外壁的挤压力，避免因压紧力不够大而引起的泄漏现象，该结构使O型密封圈轴向变形不受径向夹紧力，即两个半圆形夹紧机架间的夹紧力的影响，随着轴向力的增大，O型圈的变形量也越大，从而夹具体的密封效果也就越好。

Claims

1.一种塑料管材耐压***试验机夹具，包括快换接头(1)，排气阀(2)，夹具体(3)，O型密封圈(4)，压圈(5)，内六角螺钉(6)，锁紧螺钉(7)和夹紧机架(8)，其中O型密封圈(4)置于夹具体(3)内底部，位于试样外壁和夹具体外壁之间，压圈(5)压在O型圈上，利用夹紧机架上的螺纹孔连接内六角螺钉(6)，压紧压圈(5)来实现对O型圈的挤压使之变形，从而实现增大密封圈和试样外壁之间的挤压力，夹紧机架之间则用内六角螺钉连接，其特征在于夹具体底部为椭圆型封盖，夹紧机架内圆处有锯齿，夹具体和夹紧机架之间采用内六角螺钉连接。