CN113899271B - 单临空面岩塞***参数优化方法 - Google Patents

单临空面岩塞***参数优化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113899271B
CN113899271B CN202111278801.0A CN202111278801A CN113899271B CN 113899271 B CN113899271 B CN 113899271B CN 202111278801 A CN202111278801 A CN 202111278801A CN 113899271 B CN113899271 B CN 113899271B
Authority
CN
China
Prior art keywords
blasting
explosive
parameter optimization
hole
charging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111278801.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113899271A (zh
Inventor
张炎光
卢山
陈毅珍
李果龙
颜思扬
潘冠臣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chcb Guangxi Hydroelectric Construction Bureau Co ltd
Original Assignee
Chcb Guangxi Hydroelectric Construction Bureau Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chcb Guangxi Hydroelectric Construction Bureau Co ltd filed Critical Chcb Guangxi Hydroelectric Construction Bureau Co ltd
Priority to CN202111278801.0A priority Critical patent/CN113899271B/zh
Publication of CN113899271A publication Critical patent/CN113899271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113899271B publication Critical patent/CN113899271B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/04—Arrangements for ignition
    • F42D1/045—Arrangements for electric ignition
    • F42D1/05—Electric circuits for blasting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
    • F42D1/10—Feeding explosives in granular or slurry form; Feeding explosives by pneumatic or hydraulic pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
    • F42D1/18—Plugs for boreholes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
    • F42D3/04—Particular applications of blasting techniques for rock blasting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

一种单临空面岩塞***参数优化方法，通过***参数优化分析、***参数优化设计、***参数优化试验施工和***参数优化试验施工四个步骤对准爆性低、发生冲炮的单临空面岩塞***施工参数进行优化，***参数优化分析包括***压力、起爆网路和堵塞长度优化，***参数优化设计包括装药结构的优化和起爆网路的优化，***参数优化试验施工包括装药及堵塞、起爆网路连接和***指标设定，***参数优化试验效果评价包括***进尺和***地震监测评价，提高电子***的延期时间精度高，避免冲炮发生。

Description

单临空面岩塞***参数优化方法
技术领域
本发明属于岩塞***参数选择技术领域，涉及一种单临空面岩塞***参数优化方法。
背景技术
岩塞部位地层岩性为燕山晚期雅亮单元(K1y)花岗岩，夹有辉绿岩脉。岩塞体覆盖层零星分布，覆盖层厚度为1.0m～1.1m，主要以弱～微风化花岗岩为主，弱风化厚度约1.0m～5.2m，其余均为微风化，属于有利的地质条件，弱风化岩整体较整，为弱透水，具有一定的自稳能力。
岩塞***通常分为单临空面和双临空面，条件下两者的力学环境存在很大差别，岩塞***起爆网路复杂、工序多、***作业时间长，正常情况下都需要若干天的时间，这对***器材的性能提出了极其严格的要求，包括抗水性***、导爆索、非电高精度导爆管***等。
鉴于单临空面岩塞***施工参数在确定***信号及***规格及用量后，进行现场***试验，若准爆性低、发生冲炮，未达到逾期效果时，需要对参数进行优化调整。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种单临空面岩塞***参数优化方法，采用***参数优化分析、***参数优化设计、***参数优化试验施工和***参数优化试验施工四个步骤对准爆性低、发生冲炮的单临空面岩塞***施工参数进行优化，***参数优化分析包括***压力、起爆网路和堵塞长度优化，***参数优化设计包括装药结构的优化和起爆网路的优化，***参数优化试验施工包括装药及堵塞、起爆网路连接和***指标设定，***参数优化试验效果评价包括***进尺和***地震监测评价，提高电子***的延期时间精度高，避免冲炮发生。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种单临空面岩塞***参数优化方法，它包括如下步骤：
步骤1，***参数优化分析，包括***压力、起爆网路和堵塞长度优化；
步骤2，***参数优化设计，包括装药结构的优化和起爆网路的优化；
步骤3，***参数优化试验施工，包括装药及堵塞、起爆网路连接和***指标设定；
步骤4，***参数优化试验效果评价，包括***进尺和***地震监测评价；
在步骤1中，对于***荷载，根据凝聚***爆轰波的C-J理论，耦合装药条件下炮孔壁上的初始平均爆轰压力为式中，P0为***的爆轰压力，ρ0为***的密度，单位为kg/m3，D为***爆轰速度，单位为m/s；γ为等熵指数；
对于不耦合装药，若装药时的耦合系数b/a值较小，则爆生气体的膨胀只经过P＞Pk一个状态，此时炮孔初始平均压力式中a为装药直径，单位mm；b为炮孔直径，单位mm；
若装药的不耦合系数值较大，此时爆生气体膨胀可分高压膨胀和低压膨胀两个阶段，即P≥Pk及P＜Pk两个阶段，则应按计算，当P≥Pk时等熵指数γ取3.0，当P＜Pk时，v取1.4。
在步骤1中，起爆网路，起爆延期时间应根据利用自由面的增加改善***块度和提高***质量和微差***提高******能量利用率的原则选取；增加中心孔与第一圈掏槽孔之间的延期时间，以及掏槽孔与第一圈扩大孔之间的延期时间。
在步骤2中，采用采用三节乳化***一捆或二节乳化***一捆进行绑扎装药，降低不耦合系数，提高掏槽孔的初始爆轰压力；并按照实际的***长度计算装药节数，采用竹片绑扎***，增加堵塞长度，保证堵塞质量；根据残孔的实际深度逐孔设计装药。
在步骤2中，起爆网路的优化，增大相邻圈之间的圈间延期时间，同时增大段间延期时间，孔内***均采用双发，形成复式起爆网路。
在步骤3中，装药及堵塞，装药时全部采用竹片绑扎；针对贯通变形孔将其作为空孔。
在步骤4中，***进尺评价，经爆后检查，所有炮孔均起爆，没有发现***拒爆现象，则起爆网路可靠；中心区域内已经形成空腔，剩下的残孔20～30cm，进尺率90％以上，扩大区的残孔在20～50cm，进尺率85％以上，周边孔底部留有根底，进尺仅3.5m左右，则满足***进尺要求。
在步骤4中，***地震监测评价，采用两台TC-4850***测振仪布设于试验段中部，两台Mini-seis***记录仪布设于试验段两端；根据***振动速度时程图进行细化分析，读取各起跳峰值的时间，若其中一圈缺失两段、相邻圈缺失一段，其它段与实际起爆网路一致，则电子***的延期时间精度高。
本发明的主要有益效果在于：
根据耦合和不耦合装药条件下炮孔壁上的平均爆轰压力公式，爆轰压力与爆速的平方成正比，爆速的大小直接影响爆轰压力的大小，验证***参数初选试验用的***爆速与其他类似工程的岩塞***试验的***爆速，从而选择合适的装药条件。
利用自由面的增加改善***块度和提高***质量，微差***提高******能量利用率，精确控制掏槽眼***的岩石破碎时间和碎块的抛掷时间。
合理选用***及捆绑方式降低不耦合系数，提高掏槽孔的初始爆轰压力，并按照实际的***长度计算装药节数，采用竹片绑扎***，增加堵塞长度，保证堵塞质量。
结合现场正常开挖的***参数，并考虑电子***与半秒系列导爆管***的差异性，增大相邻圈的圈间延期时间，对电子***起爆网路的各圈炮孔延期时间进行优化。
根据***振动速度时程图进行细化分析，读取各起跳峰值的时间，准确评判电子***的延期时间精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明***参数优化试验起爆网路图。
图2为本发明优化***试验***振动效应测点布置示意图。
图3为本发明***参数优化试验1#测点振速时程图。
图4为本发明***参数优化试验2#测点振速时程图。
图5为本发明***参数优化试验3#测点振速时程图。
图6为本发明***参数优化试验4#测点振速时程图。
图7为本发明G圈对应的振动速度时程图。
图8为本发明H圈对应的振动速度时程图。
图9为本发明J圈与K圈对应的振动速度时程图。
具体实施方式
如图1～9图中，一种单临空面岩塞***参数优化方法，它包括如下步骤：
步骤1，***参数优化分析，包括***压力、起爆网路和堵塞长度优化；
步骤2，***参数优化设计，包括装药结构的优化和起爆网路的优化；
步骤3，***参数优化试验施工，包括装药及堵塞、起爆网路连接和***指标设定；
步骤4，***参数优化试验效果评价，包括***进尺和***地震监测评价；
优选的方案中，在步骤1中，对于***荷载，根据凝聚***爆轰波的C-J理论，耦合装药条件下炮孔壁上的初始平均爆轰压力为式中，P0为***的爆轰压力，ρ0为***的密度，单位为kg/m3，D为***爆轰速度，单位为m/s；γ为等熵指数；
对于不耦合装药，若装药时的耦合系数b/a值较小，则爆生气体的膨胀只经过P＞Pk一个状态，此时炮孔初始平均压力式中a为装药直径，单位mm；b为炮孔直径，单位mm；
若装药的不耦合系数值较大，此时爆生气体膨胀可分高压膨胀和低压膨胀两个阶段，即P≥Pk及P＜Pk两个阶段，则应按计算，当P≥Pk时等熵指数γ取3.0，当P＜Pk时，v取1.4。
优选地，由上述公式可知，爆轰压力与爆速的平方成正比，因此，爆速的大小直接影响爆轰压力的大小。而***参数初选试验用的***爆速与其他类似工程的岩塞***试验相比偏低，只有3639.5m/s，详见不同工程项目岩塞***试验使用***的爆速表。
不同工程项目岩塞***试验使用***的爆速表
由上表及不耦合装药炮孔初始平均压力可知，***参数初选试验所采用的***要达到其他类似工程的项目，必须降低装药时的不耦合系数，即尽量采用耦合装药，以提高炮孔壁的初始压力，增大粉碎区及裂隙区半径，获得较好的掏槽效果。
优选的方案中，在步骤1中，起爆网路，起爆延期时间应根据利用自由面的增加改善***块度和提高***质量和微差***提高******能量利用率的原则选取；增加中心孔与第一圈掏槽孔之间的延期时间，以及掏槽孔与第一圈扩大孔之间的延期时间。
优选地，隧道***的关键技术是掏槽眼***，然后是周边眼光面***。根据隧道***各炮眼的特点可知第一圈掏槽眼起爆时只有一个自由面，岩石所受的岩石夹制作用大，移动速度慢，与后爆孔间所需的延时间隔长，而后起爆眼起爆时有两个或两个以上的自由面可利用，与后爆孔间所需的延时间较短。合理的起爆延期时间应根据以下原则选取：
产生新自由面是原则，利用自由面的增加改善***块度和提高***质量；
微差***技术能提高******能量利用率；
符合减震设计要求；
优选地，为了满足上述原则，微差时间应包括掏槽眼***的岩石破碎时间和碎块的抛掷时间。而岩石的破碎时间包括***爆轰时间和岩石产生裂隙时间，很显然这些都与***的爆速、岩石的性质、装药长度有关，***爆速越低，岩石强度越大，装药长度越长，所需要的时间也越长；岩石***的抛掷过程是一个不断变化的复杂力学过程，抛掷速度不仅与岩石的物理性质而且与***的性能有关，是一个比较难以确定的量，但炮孔越深，***夹制性越大，时间越长。
因此，为了获得较好的掏槽效果，需要增加中心孔与第一圈掏槽孔G圈之间的延期时间，以及掏槽孔与第一圈扩大孔之间的延期时间。
优选地，若设计装药结构按单节长30cm计算，现场装药时实际测量单节***的长度为32cm，这样单孔装14节***，堵塞长度就减少了28cm，加上采用直径20mm的PVC管绑扎***，降低了堵塞的效果，则会造成了***冲孔，不能达到较好的掏槽效果。
优选的方案中，在步骤2中，采用采用三节乳化***一捆或二节乳化***一捆进行绑扎装药，降低不耦合系数，提高掏槽孔的初始爆轰压力；并按照实际的***长度计算装药节数，采用竹片绑扎***，增加堵塞长度，保证堵塞质量；根据残孔的实际深度逐孔设计装药。
优选地，采用3节32mm乳化***一捆或2节32mm乳化***一捆进行绑扎装药，降低不耦合系数，提高掏槽孔的初始爆轰压力；并按照实际的***长度计算装药节数，采用竹片绑扎***，增加堵塞长度，保证堵塞质量。根据残孔的实际深度逐孔设计装药，优化后的装药量见***参数优化试验装药量表。
***参数优化试验装药量表
注：1Φ70×4+3Φ32×5表示1节70mm***连续装4节，再3节32mm***一捆连续装5捆。
优选的方案中，在步骤2中，起爆网路的优化，增大相邻圈之间的圈间延期时间，同时增大段间延期时间，孔内***均采用双发，形成复式起爆网路。
优选地，为保证掏槽效果，结合现场正常开挖的***参数，并考虑电子***与半秒系列导爆管***的差异性，增大E圈与G圈、G圈与H圈、H圈与J圈的圈间延期时间，同时略微增大段间延期时间。优化后的电子***起爆网路的各圈炮孔延期时间如下：
第E圈：1个孔，延期时间为1000ms。
第F圈：6个空孔。
第G圈：8个孔，分4段起爆，延期时间分别为1400ms、1409ms、1418ms、1427ms。
第H圈：8个孔，分4段起爆，延期时间分别为1700ms、1717ms、1734ms、1751ms。
第J圈：10个孔，分4段起爆，延期时间分别为1900ms、1917ms、1934ms、1951ms。
轮廓光面孔共20孔，4孔一段，共分5段，延期时间分别为2000ms、2017ms、2034ms、2051ms、2068ms。
孔内***均采用双发，形成复式起爆网路。
优选地，电子***起爆网路连接使用0.5mm单芯双股的铜线作为导线，起爆线路由***起始，电子***专用测试仪导通，传输信号。
优选的方案中，在步骤3中，装药及堵塞，装药时全部采用竹片绑扎；针对贯通变形孔将其作为空孔。
优选地，***器材进入现场，在开始装药前对整个***试验施工现场进行警戒，同时在进出炮区道路设置路障，严禁闲杂车辆、人员进入。***员在***工程技术人员的指导下，根据***试验方案进行装药、堵塞。
装药时全部采用竹片绑扎，由于个别孔孔底存在碎石，使得***无法装入孔底，根据现场情况进行调整，加之E1孔与F5孔贯通后，稍有变形，不能采用PVC管进行装药后回填，因此将此作为空孔，把原来的F1与F2作为装药孔，实际装药量与设计装药量不符的孔见***参数优化试验实际装药参数表。
***参数优化试验实际装药参数表(与设计不符的炮孔)
优选地，***前工程技术人员对起爆网路连接进行最后一次检查后，并确认警戒有效、人员设备全部撤离、炮区无安全隐患后，再发出准许起爆指令。
优选地，试验断面直径为4m，残孔平均深度按4.4m计，装药量236kg，每孔两发电子***，共计94发。
优选的方案中，在步骤4中，***进尺评价，经爆后检查，所有炮孔均起爆，没有发现***拒爆现象，则起爆网路可靠；中心区域内已经形成空腔，剩下的残孔20～30cm，进尺率90％以上，扩大区的残孔在20～50cm，进尺率85％以上，周边孔底部留有根底，进尺仅3.5m左右，则满足***进尺要求。
优选地，经爆后检查，所有炮孔均起爆，没有发现***拒爆现象，起爆网路可靠；允许爆后发现爆堆中有个别***未起爆，个别残孔中发现未爆***。
优选地，中心F圈区域内已经形成空腔，G圈剩下的残孔仅20～30cm，进尺率90％以上；扩大区的残孔在20～50cm，进尺率85％以上；周边孔底部留有根底，进尺仅3.5m左右，则试验是成功的，达到了预期效果。从宏观调查情况看，允许周边孔留下的半孔明显，半孔率高，壁面未见明显破坏。
优选的方案中，在步骤4中，***地震监测评价，采用两台TC-4850***测振仪布设于试验段中部，两台Mini-seis***记录仪布设于试验段两端；根据***振动速度时程图进行细化分析，读取各起跳峰值的时间，若其中一圈缺失两段、相邻圈缺失一段，其它段与实际起爆网路一致，则电子***的延期时间精度高。
优选地，***振动监测采用Mini-seis及TC-4850***记录仪，在选定的测点上用石膏固定好传感器底座，传感器安装上后，将传感器与记录仪连接好，待采集完成后，与计算机连接，读取存储数据，进行波形分析等。
优选地，TC-4850***测振仪两台，测点1、2，Mini-seis***记录仪两台，测点3、4。高度距离底板1.0～1.5m，每点测试3个方向的质点振动速度。各测点的峰值振动速度见各测点峰值振速及噪声表。
表6. 4-1各测点峰值振速及噪声
注：测点位于补水洞掌子面。
优选地，对4#测点，即上游掌子面的***振动速度时程图进行细化分析，读取各起跳峰值的时间，若G圈缺失两段，即G5与G6、G7与G8，H圈缺失一段，即H3与H4，其他段与实际起爆网路基本一致，则说明电子***的延期时间精度高。
优选地，综上所述，采用3节32mm乳化***一捆或2节32mm乳化***一捆的装药结构，降低了不耦合系数，提高了爆轰初始压力，能够弥补***爆速偏低的不足。
根据***的性能及岩石性质，结合引水洞常规开挖的***参数，优化了装药结构、堵塞长度及起爆网路等***参数，***后中心F圈区域内已经形成空腔，G圈剩下的残孔仅20～30cm，进尺率90％以上；扩大区的残孔在20～50cm，进尺率85％以上；周边孔进尺3.5m，达到了预期效果。即表明炮孔布置、装药结构、起爆网路等***参数是合理的。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种单临空面岩塞***参数优化方法，其特征是，它包括如下步骤：
步骤1，***参数优化分析，包括***压力、起爆网路和堵塞长度优化；
步骤2，***参数优化设计，包括装药结构的优化和起爆网路的优化；
步骤3，***参数优化试验施工，包括装药及堵塞、起爆网路连接和***指标设定；
步骤4，***参数优化试验效果评价，包括***进尺和***地震监测评价；
在步骤1中，对于***荷载，根据凝聚***爆轰波的C-J理论，耦合装药条件下炮孔壁上的初始平均爆轰压力为式中，P0为***的爆轰压力，ρ0为***的密度，单位为kg/m3，D为***爆轰速度，单位为m/s；γ为等熵指数；
对于不耦合装药，若装药时的耦合系数b/a值较小，则爆生气体的膨胀只经过P＞Pk一个状态，此时炮孔初始平均压力式中a为装药直径，单位mm；b为炮孔直径，单位mm；
若装药的不耦合系数值较大，此时爆生气体膨胀可分高压膨胀和低压膨胀两个阶段，即P≥Pk及P＜Pk两个阶段，则应按计算，当P≥Pk时等熵指数γ取3.0，当P＜Pk时，v取1.4；
在步骤4中，***进尺评价，经爆后检查，所有炮孔均起爆，没有发现***拒爆现象，则起爆网路可靠；中心区域内已经形成空腔，剩下的残孔20～30cm，进尺率90％以上，扩大区的残孔在20～50cm，进尺率85％以上，周边孔底部留有根底，进尺仅3.5m，则满足***进尺要求；
在步骤4中，***地震监测评价，采用两台TC-4850***测振仪布设于试验段中部，两台Mini-seis***记录仪布设于试验段两端；根据***振动速度时程图进行细化分析，读取各起跳峰值的时间，若其中一圈缺失两段、相邻圈缺失一段，其它段与实际起爆网路一致，则电子***的延期时间精度高；
在步骤1中，起爆网路，起爆延期时间应根据利用自由面的增加改善***块度和提高***质量和微差***提高******能量利用率的原则选取；增加中心孔与第一圈掏槽孔之间的延期时间，以及掏槽孔与第一圈扩大孔之间的延期时间；
在步骤2中，采用三节乳化***一捆或二节乳化***一捆进行绑扎装药，降低不耦合系数，提高掏槽孔的初始爆轰压力；并按照实际的***长度计算装药节数，采用竹片绑扎***，增加堵塞长度，保证堵塞质量；根据残孔的实际深度逐孔设计装药；
在步骤2中，起爆网路的优化，增大相邻圈之间的圈间延期时间，同时增大段间延期时间，孔内***均采用双发，形成复式起爆网路。
2.根据权利要求1所述的单临空面岩塞***参数优化方法，其特征是：在步骤3中，装药及堵塞，装药时全部采用竹片绑扎；针对贯通变形孔将其作为空孔。
CN202111278801.0A 2021-10-31 2021-10-31 单临空面岩塞***参数优化方法 Active CN113899271B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111278801.0A CN113899271B (zh) 2021-10-31 2021-10-31 单临空面岩塞***参数优化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111278801.0A CN113899271B (zh) 2021-10-31 2021-10-31 单临空面岩塞***参数优化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113899271A CN113899271A (zh) 2022-01-07
CN113899271B true CN113899271B (zh) 2023-07-28

Family

ID=79027702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111278801.0A Active CN113899271B (zh) 2021-10-31 2021-10-31 单临空面岩塞***参数优化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113899271B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115468465A (zh) * 2022-09-28 2022-12-13 彝良驰宏矿业有限公司 一种无掏槽快速形成补偿空间的***方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU604858B2 (en) * 1988-07-13 1991-01-03 Institut Gornogo Dela Imeni A.A. Skochinskogo Method of rock breakage by blasting
CN104748632B (zh) * 2015-04-03 2016-05-04 核工业井巷建设公司 一种水下岩塞***施工方法
CN110207554B (zh) * 2019-06-30 2021-05-07 中水东北勘测设计研究有限责任公司 一种创造高密度深覆盖下岩塞***自由面的***空腔方法
CN210638593U (zh) * 2019-08-27 2020-05-29 中国水利水电第六工程局有限公司 一种岩塞***装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113899271A (zh) 2022-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108413821B (zh) 基于电子数码***的首波抑制***施工方法
Bogdanoff Vibration measurements in the damage zone in tunnel blasting
CN107238538B (zh) 弱***诱导的应变型岩爆现场模拟试验方法
CN102829899A (zh) 一种适用于深埋圆形隧洞的围岩应力快速测算方法
CN113899271B (zh) 单临空面岩塞***参数优化方法
CN103398637A (zh) 高精度数码电子***平峰微震精细控制***施工方法
CN107576234A (zh) 一种现场移动式***技术服务车
CN112161538A (zh) 一种复杂矿区环境控制***方法
CN105954357A (zh) 一种同时测量多台阶水平岩体声速的方法
CN114036460A (zh) 单临空面岩塞贯通***地震效应回归分析方法
Wu et al. Parameter calculation of the initiating circuit with mixed use of nonel detonators and electronic detonators in tunnel controlled-blasting
CN112343602B (zh) 一种上下层重叠隧道施工方法
CN108981507B (zh) 一种基于高速摄像机的***延时精度现场快速测量方法
Zhang et al. Burden effects on rock fragmentation and damage, and stress wave attenuation in cut blasting of large-diameter long-hole stopes
CN112923821A (zh) 降低并固定岩石抵抗力的钻爆掘进方法
CN105865280B (zh) 一种优化设计岩石匹配现场混装乳化***的方法
CN107036495A (zh) 单叶双曲面掏心扩孔岩塞***方法
CN114577386B (zh) 炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试***
CN113916075B (zh) 单临空面岩塞***参数初选试验方法
Yamamoto et al. Experimental and theoretical study on smooth blasting with electronic delay detonators
CN105973456A (zh) 一种现场测量深孔******与岩石匹配关系的方法
Manoj et al. Electronic Delay Detonators-Benefits & growth prospects in India
CN113916076B (zh) 单临空面岩塞贯通***试验方法
Bilgin et al. Assessment of explosive performance by detonation velocity measurements in Turkey
CN217156820U (zh) 一种tsp超前地质预报地震波连续激发***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Yanguang

Inventor after: Lu Shan

Inventor after: Chen Yizhen

Inventor after: Li Guolong

Inventor after: Yan Siyang

Inventor after: Pan Guanchen

Inventor before: Zhang Yanguang

Inventor before: Lu Shan

Inventor before: Chen Yizhen

Inventor before: Li Guolong

Inventor before: Yan Siyang

Inventor before: Pan Guanchen

CB03 Change of inventor or designer information