CN114577386B - 炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试*** - Google Patents
炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN114577386B CN114577386B CN202210200410.5A CN202210200410A CN114577386B CN 114577386 B CN114577386 B CN 114577386B CN 202210200410 A CN202210200410 A CN 202210200410A CN 114577386 B CN114577386 B CN 114577386B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shock wave
- hole
- test
- blasting
- electronic detonator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 138
- 230000035939 shock Effects 0.000 title claims abstract description 124
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 86
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 12
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 12
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 12
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 12
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 2
- 241001024318 Sarcops Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0052—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes measuring forces due to impact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
- F42C21/00—Checking fuzes; Testing fuzes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/14—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring the force of explosions; for measuring the energy of projectiles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试***，测试方法包括在***现场或***模拟现场设置测试孔；在测试孔内通过耦合介质埋设冲击传感器，并将冲击传感器连接的抗干扰信息传输线引出***孔后与冲击波采集仪连接；起爆电子***引爆***并在***过程中，通过冲击波采集仪采集***冲击波荷载数据；通过计算将其换算为炮孔内电子***所受真实冲击波荷载。测试***为测试方法的实施提供保障。本发明的有益效果是，测试方法的原理可靠，测试结果准确，能够为分析电子***失效原因、电子***结构设计和选型提供真实、可靠的依据。测试***为前述测试方法的实施提供了设施保障。
Description
技术领域
本发明涉及工程***的参数测试技术，特别是一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试***，用以分析电子***冲击失效机理，进而作为对电子***结构优化设计和产品选型的依据。
背景技术
随着电子***技术的不断发展与成熟，其优越性越来越广泛的认同。新型电子***成本的不断下降，其使用环境已由小型露天***快速拓展至大型露天***、隧道掘进、孔桩***、井下非煤矿山巷道掘进，以及危楼、桥梁、水工建筑物等拆除***等工程。根据市场调研，某些厂家产品的拒爆率已超过千分之五，在隧道***施工中已超过千分之三，严重影响了施工作业安全和工程进度。
电子***的抗冲击可靠性已贯穿到产品的开发、设计、生产、试验、使用的各个环节中。在电子***产品设计和应用评估中一个重要的参数是现场***过程中已爆炮孔对未爆炮孔内的电子***的冲击荷载强度，这个参数是分析电子***失效原因、电子***结构设计和选型的依据，但目前尚无监测电子***现场所受真实参加荷载强度的测试方法，严重制约了电子***的推广应用，基于此，本发明提出了一种***孔内电子***所受真实冲击荷载测试***和分析方法。
发明内容
本发明的目的第一目的就是针对现有技术中缺少电子***在***孔所受真实冲击波荷载数据的不足，提供一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，该方法通过在***现场或***模拟现场设置测试孔，并在测试孔内设置冲击传感器，通过采集传感器获取的冲击波荷载，并基于传感器的冲击波荷载数据，以及测试孔的设置位置参数与***孔的布孔参数关系，通过预先构建的计算公式计算，从而获得炮孔内电子***所受真实冲击波荷载，以便为分析电子***失效原因、电子***结构设计和选型提供可靠依据。本发明的第二目的是，提供一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试装置，该装置用于实现前述方法。
为实现第一目的，本发明采用如下技术方案。
一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，包括以下步骤；
S1、场地准备：在按设定排距和孔间距布设有多排***孔的***现场或***模拟现场设置测试孔，该测试孔与所述***孔具有相同的直径和深度，并与紧邻的一排***孔中的任意一***孔对正，且测试孔与该***孔两者中心相距设定值；
S2、***安装：在所述测试孔内通过耦合介质埋设冲击传感器，冲击传感器的高度与***孔内的电子***高度位于同一水平面内，将冲击传感器连接的抗干扰信息传输线引出***孔后与冲击波采集仪连接；
S3、荷载采集：在完成对冲击波采集仪的参数设置后，起爆电子***引爆***，并在***过程中，通过冲击波采集仪采集冲击传感器的***冲击波荷载数据；
S4、数据处理：基于测试孔的位置参数与***孔排布的排距参数关系，以及冲击波采集仪获得的***冲击波荷载数据，通过预先构建的计算公式将其换算为炮孔内电子***所受真实冲击波荷载。
采用前述方案的本发明真实冲击荷载测试方法，通过在***现场或***模拟现场设置测试孔，并在测试孔内设置冲击传感器，通过采集传感器获取的冲击波荷载，并基于传感器的冲击波荷载数据，以及测试孔的设置位置参数与***孔的布孔参数关系，通过预先构建的计算公式计算，从而获得炮孔内电子***所受真实冲击波荷载，以便为分析电子***失效原因、电子***结构设计和选型提供真实、可靠的依据。其中，计算公式可基于萨道夫斯基的冲击波荷载衰减函数的基础公式，以及***现场或模拟***现场的地质条件的冲击波衰减系数经验值等，通过适当修正获得。为防止冲击传感器被***的冲击波破坏，测试孔与最近的***孔的距离应不小于***孔的布孔排距。冲击传感器可借助测试孔内竖立的管件或杆件设在测试孔内。
优选的，所述计算公式为：
其中，Pt是现场测试冲击波采集仪所记录到的冲击波荷载值，X为测试孔与对正的***孔之间的中心距，B为***现场或模拟***现场中***孔的排距，a为近区冲击波衰减系数，按1.2～1.5取值。萨道夫斯基的冲击波荷载衰减函数的基础表达式为：KR(Q1/3/B)a，其中，KR和a都是与岩体地质条件相关的衰减系数，Q是***孔的***质量，B为***孔排距；在测试孔距***孔间距为X时，公式中的B由X替换。基于该基础表达式，排距越大，衰减越大。因此，在将测试孔内测得的冲击波荷载值Pt转换为***孔的实际排间布孔的***孔能量时，应乘以实际布孔排距对应的衰减系数与测试孔对应排距衰减系数的比例值，即简化后得到/>从而可依据成熟理论将测试孔内获取的冲击波荷载实测值准确转换为***孔内电子***所受到的真实冲击荷载值。
优选的，所述耦合介质与***孔内装填的***相同；或者与***孔内装填的***具有相同或相近的密度，以及相同或相近的性状的物质；所述耦合介质在测试孔的填充高度高于冲击传感器顶部2m～4m。以使冲击传感器处于实际***现场中电子***相同的环境，提高测试结果的准确性，其中，耦合介质高于冲击传感器顶部2m～4m，还可有效形成对冲击传感器的保护，消除***产生的碎石等飞岩导致意外损坏冲击传感器的隐患。
进一步优选的，所述***为混装乳化***；所述物质为混装乳化***的乳胶基质。以方便利用***测试现场炮孔装填的混装乳化***或构成混装乳化***的原料乳化基质作为耦合介质，无需额外准备介质，降低测试成本。
优选的，在所述***安装步骤中，还包括在所述测试孔通过悬吊或支腿方式设置防孔壁崩塌的保护套管，保护套管下端高出所述冲击传感器。利用套管形成对测试孔位于冲击传感器上方的孔壁的保护，防止孔壁崩塌，提高测试后收回冲击传感器的方便性；保护套管下端高出冲击传感器，可避免保护套管阻碍冲击波传导，提高检测结果的准确性。其中，保护套管宜采用PVC材料的管材，保护套管可通过多个沿孔底向上延伸的支腿支撑，也可采用位于孔口的悬挂构件悬挂在测试孔内。
优选的，在所述***安装步骤中，还包括通过柔性材质的堵塞封堵所述测试孔的孔口。可避免碎石等飞岩落入测试孔中，柔性材质可方便地取出，便于测试后收回冲击传感器。
优选的，在所述***安装步骤中，所述冲击波采集仪与最近一排***孔的距离不小于5倍的***孔排距，并设置能够形成对冲击波采集仪形成保护的挡墙。以有效避免强烈的***冲击波破坏冲击传感器，并确保冲击传感器不被碎石损坏。
为实现第二目的，本发明采用如下技术方案。
一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试***，包括设置于***现场或***模拟现场的测试孔，测试孔与***孔具有相同的参数，并与紧邻的一排***孔中任意一***孔对正，且具有设定间距，测试孔内通过耦合介质埋设有冲击传感器，冲击传感器的设置高度与***孔内的电子***的设置高度相同，冲击传感器通过抗干扰信息传输线连接有冲击波采集仪；耦合介质采用与***孔内混装乳化***密度相同的混装乳化***；或者，采用与***孔内混装乳化***密度相近的乳胶基质。
采用前述方案的本真实冲击波荷载测试***，通过在***现场或***模拟现场的测试孔内设置由耦合介质埋设的冲击传感器，并由冲击传感器接收真实***产生并传导到冲击传感器的冲击波荷载，冲击波采集仪采集并记录传感器获取的冲击波荷载，以基于传感器的冲击波荷载数据，以及测试孔的设置位置参数与***孔的布孔参数关系，通过预先构建的计算公式计算作为炮孔内电子***所受真实冲击波荷载，以便为分析电子***失效原因、电子***结构设计和选型提供真实、可靠的依据。其中，计算公式可基于萨道夫斯基的冲击波荷载衰减函数的基础公式，以及***现场或模拟***现场的地质条件的冲击波衰减系数经验值等，通过适当修正获得。为防止冲击传感器被***的冲击波破坏，测试孔与最近的***孔的距离应大于***孔的布孔排距。冲击传感器可借助测试孔内竖立的管件或杆件设在测试孔内。其中，测试孔与***孔具有相同的参数；耦合介质采用与***孔内混装乳化***密度相同的混装乳化***；或者，采用与***孔内混装乳化***密度相近的乳胶基质；传感器的设置高度与***孔内的电子***高度一致，目的都是使冲击传感器处于实际***现场中电子***相同的环境，确保测试结果的准确性。另外，测试孔与紧邻的一排***孔中任意一***孔对正，是确保***冲击波主要来源于目标***孔，减少其它***孔的影响，确保冲击波信号源的单一性，满足计算公式构建条件要求，提高转换结果的准确性；测试孔与目标***孔的孔距应当合理选择，以在确保传感器不被损毁的条件下，尽量获得更大的冲击荷载；经多次试验验证，二者间的距离1.0～1.5倍于***孔布置的排距值。
优选的，所述耦合介质高出冲击传感器顶部2m～4m。可有效形成对冲击传感器的保护，消除***产生的碎石等飞岩导致意外损坏冲击传感器的隐患。
优选的，所述测试孔内设有防孔壁崩塌的保护套管，保护套管高出冲击传感器顶部；测试孔的孔口设有由柔性材料制成的堵塞封堵；所述冲击波采集仪与所述***现场或***模拟现场之间设有挡墙。设置套管防管壁崩坍，以及采用柔性材料封堵孔口均可确保传感器不会被崩塌的岩石、***的碎石等意外损毁或掩埋，还方便测试后收回传感器；挡墙可避免***的碎石损毁冲击波采集仪。
本发明的有益效果是，测试方法通过在***现场或模拟***现场的测试孔内设置冲击传感器，并通过冲击波采集仪采集冲击传感器获得的冲击波荷载数据，并基于测试孔与目标***孔距离同炮孔布置参数的排距关系，以及基于萨道夫斯基的冲击波荷载衰减函数的基础公式构建的转换计算公式，进而可获得***孔内电子***所受到的真实冲击波荷载。其原理可靠，测试结果准确，从而为分析电子***失效原因、电子***结构设计和选型提供真实、可靠的依据。测试***为前述测试方法的实施提供设施保障。
附图说明
图1是本发明的测试***立面布置图。
图2是用于本发明测试方法的测试***平面布置图。
图3是本发明冲击荷载的曲线示意图。
前述附图还用于说明本发明的测试方法。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1，参见图1、图2、图3，一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，包括以下步骤；
S1、场地准备：在按设定排距和孔间距布设有多排***孔2的***现场或***模拟现场设置测试孔3，该测试孔3与所述***孔2具有相同的直径和深度，并与紧邻的一排***孔2中的任意一***孔2对正，且测试孔3与该***孔2两者中心相距设定值；
S2、***安装：在所述测试孔3内通过耦合介质9埋设冲击传感器8，冲击传感器8的高度与***孔2内的电子***5高度位于同一水平面内，将冲击传感器8连接的抗干扰信息传输线12引出***孔2后与冲击波采集仪14连接；
S3、荷载采集：在完成对冲击波采集仪14的参数设置后，起爆电子***5引爆***，并在***过程中，通过冲击波采集仪14采集冲击传感器8的***冲击波荷载数据；
S4、数据处理：基于测试孔3的位置参数与***孔2排布的排距参数关系，以及冲击波采集仪14获得的***冲击波荷载数据，通过预先构建的计算公式将其换算为炮孔内电子***所受真实冲击波荷载。
其中，所述计算公式为：
其中，Pt是现场测试冲击波采集仪14所记录到的冲击波荷载值，X为测试孔与对正的***孔之间的中心距，B为***现场或模拟***现场中***孔的排距，a为近区冲击波衰减系数，按1.2～1.5取值。
所用的耦合介质9与***孔2内装填的***相同；或者与***孔2内装填的***具有相同或相近的密度，以及相同或相近的性状的物质；所述耦合介质9在测试孔3的填充高度高于冲击传感器8顶部2m～4m。所述***为混装乳化***；所述物质为混装乳化***的乳胶基质。
在S2的所述***安装步骤中，还包括在所述测试孔3通过悬吊或支腿方式设置防孔壁崩塌的保护套管10，保护套管10下端高出所述冲击传感器8。以及通过柔性材质的堵塞11封堵所述测试孔3的孔口。该步骤中还包括冲击波采集仪14与最近一排***孔2的距离不小于5倍的***孔2排距，并设置能够形成对冲击波采集仪14形成保护的挡墙13。
本方法在实施过程中，测试孔3与对正目标***孔2的中心距为***孔布孔排距的1.0～1.5倍为宜，在冲击波采集仪14与冲击传感器8连接完成后，应当设置好采集仪的采样长度、存储容量、触发电平、触发方式、采样速率、负延时等参数，在起爆撤离前开机。冲击波采集仪主机应远离***区5倍以上的***孔布设排距。在冲击传感器8设置过程中，可将冲击传感器8及抗干扰信息传输线12固定在细竹片上，并每间隔20cm～50cm采用胶带固定，通过细竹片送入测试孔3中，并将细竹片插到孔底限定冲击传感器8的高度；保护套管10下端可设置多根支撑杆7使其下端高出冲击传感器8。
实施例2，参见图1、图2和图3，一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试***，包括设置于***现场或***模拟现场的测试孔3，测试孔3与***孔2具有相同的参数，并与紧邻的一排***孔2中任意一***孔2对正，且具有设定间距，测试孔3内通过耦合介质9埋设有冲击传感器8，冲击传感器8的设置高度与***孔2内的电子***5的设置高度相同，冲击传感器8通过抗干扰信息传输线12连接有冲击波采集仪14；耦合介质9采用与***孔内混装乳化***4密度相同的混装乳化***；或者，采用与***孔内混装乳化***4密度相近的乳胶基质。
其中，冲击传感器8及抗干扰信息传输线12固定在细竹片上，并通过细竹片送入测试孔3中，并将细竹片插到孔底限定冲击传感器8的高度；测试孔3与对正的目标***孔2的中心距X为***孔布设排距B的1.0～1.5倍，即B≤X≤1.5B；耦合介质9高出冲击传感器8顶部2m～4m，具体可按3m执行；测试孔3内设有防孔壁崩塌，并由PVC材质制成的保护套管10，保护套管10由测试孔3孔底圆周布置的多个支撑杆7支撑，保护套管10下端高出冲击传感器8；测试孔3的孔口设有由柔性材料制成的堵塞11封堵，例如编织袋、麻布口袋或编制篷布等柔性材料；所述冲击波采集仪14远离***现场或***模拟现场大于等于5倍的***孔布置排距B，通常不小于30m，冲击波采集仪14与所述***现场或***模拟现场之间设有挡墙13用于保挡护击波采集仪14，挡墙13最好是上部倾斜与下部竖直的两部分组成，以形成更好的遮挡击波采集仪14的效果。
本实施例中，保护套管10也可在上段设置水平向外延伸的挂耳，以通过挂耳挂在测试孔3的孔口处，以代替由支撑杆7支撑的方案。
下面介绍一具体应用案例，进一步说明应用前述测试***的测试方法。
结合附图1、图2和图3，某大型钒钛磁铁矿矿山，采用现场混装乳化******、电子***5起爆，***孔2孔间距7m，排距6m，***孔2直径165mm，孔深15m。在实际***施工过程中，产生了较多的电子***拒爆现象，为分析电子***冲击失效机理，进而作为对电子***结构优化设计和产品选型的依据，需要测试已爆炮孔对未爆炮孔内的电子***的冲击荷载强度。
为此，拟在***区域1的正后冲方向布置1个测试孔3，利用测试孔3进行***冲击荷载数据测试，之后，基于测试孔3与目标***孔2的距离跟***孔2布设的排距关系，以及萨道夫斯基的冲击波荷载衰减函数的基础理论，将测试获得的冲击荷载转换成***孔2中电子***所受的真实冲击波荷载。
其中，测试孔3内的冲击波由冲击传感器8获取，并通过抗干扰信息传输线12传输到冲击波采集仪14，依据冲击波采集仪14收集到的数据进行转换计算。冲击传感器8和冲击波采集仪14选择***冲击相适应的类型和规格。具体是冲击传感器8采用压电型传感器，并具备良好的防水性能，量程范围：5MPa～200Mpa，上升时间：0～2μs，谐振频率0～1000KHz，工作温度：-20～90℃。冲击波采集仪14选用可接配压电型冲击波传感器，各通道独立，采样频率要求在4MHz(0.25μs)以上，单量程分辨率小于0.01％F.S(多档量程)，记录长度最大2000ms@4MHz，4秒@500KHz。
具体实施时，首先，测试孔3设在距***孔2最后一排***孔2的距离X处，X的值为6m的1.0～1.5倍，按8m取值，并正对其中一个目标***孔2，从而使测试孔3和目标***孔2的中心距与X相等，测试孔3直径和深度与***孔2一致，即测试孔3直径165mm，测试孔深度15m。
其次，将事先固定在细竹片上的冲击传感器8通过细竹片送到测试孔3内，并通过细竹片确定冲击传感器8，使其与***孔2中的电子***5位于同一水平面内；冲击传感器8及抗干扰信息传输线12每间隔20cm～50cm捆扎的胶带固定固定在细竹片上。
之后，通过由现场混装乳化***或制作现场混装乳化***的乳胶基质构成的耦合介质9填埋冲击传感器8，耦合介质9没过冲击传感器8顶部3m；且在填埋过程中设置多个由竹片构成的支撑杆7，并借助支撑杆7在测试孔3内的冲击传感器8上方设置PVC材质的保护套管10。
随后，在测试孔3孔口设置编织袋构成堵塞11，用以遮蔽测试孔3，防止碎石落入测试孔内，从而使耦合介质9与堵塞11之间的保护套管10管段形成空管段，方便测试后回收冲击传感器8。
然后，将抗干扰信息传输线12与冲击波采集仪14的主机连接，冲击波采集仪14布置在离***区1最近一排***孔2距离为S处，并由挡墙13遮挡保护，S的取值为不小于5倍的***孔2布设排距B，具体取值为S＝5×6m＝30m。
再后，在***孔2内装填现场混装乳化***4和填塞段6的条件下(该项工作也可在冲击传感器8埋设前进行)，并做好其他防护工作后，检查冲击传感器8与冲击波采集仪14主机的连接状态，且设置好冲击波采集仪14的采样长度、存储容量、触发电平、触发方式、采样速率、负延时等参数，在起爆前的试验人员撤离前开机。
更后，试验人员撤离到安全地点后，发出准备起爆讯号，充电、起爆。确认安全，解除警戒后，返回测试区域，先关闭冲击波采集仪主机，然后回收冲击波传感器。
最后，读取如图3的冲击波采集仪14主机中的冲击波荷载曲线示意图的峰值为13.2Mpa，取近区冲击波衰减系数a取1.32，带入公式计算得到***孔内电子***所受真实冲击荷载为：
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，其特征在于，包括以下步骤；
S1、场地准备：在按设定排距和孔间距布设有多排***孔(2)的***现场或***模拟现场设置测试孔(3)，该测试孔(3)与所述***孔(2)具有相同的直径和深度，并与紧邻的一排***孔(2)中的任意一***孔(2)对正，且测试孔(3)与该***孔(2)两者中心相距设定值；
S2、***安装：在所述测试孔(3)内通过耦合介质(9)埋设冲击传感器(8)，冲击传感器(8)的高度与***孔(2)内的电子***(5)高度位于同一水平面内，将冲击传感器(8)连接的抗干扰信息传输线引出***孔(2)后与冲击波采集仪(14)连接；
S3、荷载采集：在完成对冲击波采集仪(14)的参数设置后，起爆电子***(5)引爆***，并在***过程中，通过冲击波采集仪(14)采集冲击传感器(8)的***冲击波荷载数据；
S4、数据处理：基于测试孔(3)的位置参数与***孔(2)排布的排距参数关系，以及冲击波采集仪(14)获得的***冲击波荷载数据，通过预先构建的计算公式将其换算为炮孔内电子***所受真实冲击波荷载；所述计算公式为：
其中，Pt是现场测试冲击波采集仪(14)所记录到的冲击波荷载值，X为测试孔与对正的***孔之间的中心距，B为***现场或模拟***现场中***孔的排距，a为近区冲击波衰减系数，按1.2～1.5取值。
2.根据权利要求1所述的炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，其特征在于，所述耦合介质(9)与***孔(2)内装填的***相同；或者与***孔(2)内装填的***具有相同或相近的密度，以及相同或相近的性状的物质；所述耦合介质(9)在测试孔(3)的填充高度高于冲击传感器(8)顶部2m～4m。
3.根据权利要求2所述的炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，其特征在于，所述***为混装乳化***；所述物质为混装乳化***的乳胶基质。
4.根据权利要求1所述的炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，其特征在于，在所述***安装步骤中，还包括在所述测试孔(3)通过悬吊或支腿方式设置防孔壁崩塌的保护套管(10)，保护套管(10)下端高出所述冲击传感器(8)。
5.根据权利要求1所述的炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，其特征在于，在所述***安装步骤中，还包括通过柔性材质的堵塞(11)封堵所述测试孔(3)的孔口。
6.根据权利要求1所述的炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，其特征在于，在所述***安装步骤中，所述冲击波采集仪(14)与最近一排***孔(2)的距离不小于5倍的***孔(2)排距，并设置能够形成对冲击波采集仪(14)形成保护的挡墙(13)。
7.一种炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试***，其特征在于，用于通过权利要求1～6中任意一项所述的炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法，对炮孔内电子***所受真实冲击波荷载进行测试，包括设置于***现场或***模拟现场的测试孔(3)，测试孔(3)与***孔(2)具有相同的参数，并与紧邻的一排***孔(2)中任意一***孔(2)对正，且具有设定间距，测试孔(3)内通过耦合介质(9)埋设有冲击传感器(8)，冲击传感器(8)的设置高度与***孔(2)内的电子***(5)的设置高度相同，冲击传感器(8)通过抗干扰信息传输线连接有冲击波采集仪(14)；耦合介质(9)采用与***孔内混装乳化***(4)密度相同的混装乳化***；或者，采用与***孔内混装乳化***(4)密度相近的乳胶基质。
8.根据权利要求7所述的炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试***，其特征在于，所述耦合介质(9)高出冲击传感器(8)顶部2m～4m。
9.根据权利要求7所述的炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试***，其特征在于，所述测试孔(3)内设有防孔壁崩塌的保护套管(10)，保护套管(10)高出冲击传感器(8)顶部；且测试孔(3)的孔口设有由柔性材料制成的堵塞(11)封堵；所述冲击波采集仪(14)与所述***现场或***模拟现场之间设有挡墙(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210200410.5A CN114577386B (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210200410.5A CN114577386B (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试*** |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114577386A CN114577386A (zh) | 2022-06-03 |
| CN114577386B true CN114577386B (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=81775684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210200410.5A Active CN114577386B (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114577386B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116953401B (zh) * | 2023-07-25 | 2024-03-01 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 一种用于***式扫雷测试作业的效能数据采集*** |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2069837C1 (ru) * | 1993-11-09 | 1996-11-27 | Центральный научно-исследовательский институт химии и механики | Способ исследования метательной способности заряда взрывчатого вещества |
| WO2002103367A1 (en) * | 2001-06-18 | 2002-12-27 | Thomas P. Kicher & Co. | Acceleration transducer and method |
| CN102967189A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-13 | 中北大学 | ***冲击波超压时空场重建方法 |
| CN105043634A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-11-11 | 大连理工大学 | 一种炮孔内***爆轰压力的测量方法 |
| CN105403358A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-03-16 | 中国兵器工业试验测试研究院 | 冲击波压力传感器现场检选方法 |
| CN205245910U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-18 | 中铁二十二局集团第一工程有限公司 | 一种浅孔***结构 |
| CN205449278U (zh) * | 2015-12-24 | 2016-08-10 | 山东科技大学 | 一种水中***冲击波实验装置 |
| WO2018058198A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Blasting techniques |
| CN108009385A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 用于模拟离心机水下***试验***等效药量的估算方法 |
| CN208313147U (zh) * | 2018-05-16 | 2019-01-01 | 厦门***工程公司 | 综合运用***短时差和空孔减振技术的隧道掘进****** |
| CN112035989A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司 | 基于电子***等间隔短延时能量均衡分布的***设计方法 |
| CN112815794A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-18 | 北京中大***工程有限公司 | 一种冻土层***方法 |
| CN112945034A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-11 | 郑州大学 | 基于水下冲击波实测波形的电子***延时精度测试方法 |
| CN113324448A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-31 | 西安近代化学研究所 | 一种弹药***场风动压测试方法及装置 |
| CN113776718A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-10 | 中国矿业大学(北京) | 平面波的模拟方法 |
| CN113834392A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-24 | 郑州大学 | 一种基于水击波信号的电子***水下***威力测试装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10006281B2 (en) * | 2012-02-10 | 2018-06-26 | Austin Star Detonator Company | Calibration of molded piezoelectric longitudinal charge coefficient of a pressure sensor for blasting operation |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202210200410.5A patent/CN114577386B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2069837C1 (ru) * | 1993-11-09 | 1996-11-27 | Центральный научно-исследовательский институт химии и механики | Способ исследования метательной способности заряда взрывчатого вещества |
| WO2002103367A1 (en) * | 2001-06-18 | 2002-12-27 | Thomas P. Kicher & Co. | Acceleration transducer and method |
| CN102967189A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-13 | 中北大学 | ***冲击波超压时空场重建方法 |
| CN105043634A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-11-11 | 大连理工大学 | 一种炮孔内***爆轰压力的测量方法 |
| CN105403358A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-03-16 | 中国兵器工业试验测试研究院 | 冲击波压力传感器现场检选方法 |
| CN205449278U (zh) * | 2015-12-24 | 2016-08-10 | 山东科技大学 | 一种水中***冲击波实验装置 |
| CN205245910U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-18 | 中铁二十二局集团第一工程有限公司 | 一种浅孔***结构 |
| WO2018058198A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Blasting techniques |
| CN108009385A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 用于模拟离心机水下***试验***等效药量的估算方法 |
| CN208313147U (zh) * | 2018-05-16 | 2019-01-01 | 厦门***工程公司 | 综合运用***短时差和空孔减振技术的隧道掘进****** |
| CN112035989A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司 | 基于电子***等间隔短延时能量均衡分布的***设计方法 |
| CN112815794A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-18 | 北京中大***工程有限公司 | 一种冻土层***方法 |
| CN112945034A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-11 | 郑州大学 | 基于水下冲击波实测波形的电子***延时精度测试方法 |
| CN113324448A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-31 | 西安近代化学研究所 | 一种弹药***场风动压测试方法及装置 |
| CN113776718A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-10 | 中国矿业大学(北京) | 平面波的模拟方法 |
| CN113834392A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-24 | 郑州大学 | 一种基于水击波信号的电子***水下***威力测试装置 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 动爆冲击波传播特性实验研究;姬建荣;苏健军;陈君;陈皓;贾养育;;兵器装备工程学报;20191225(12);全文 * |
| 水中冲击波防护的效果测试;黄略;西部探矿工程;20040925(09);全文 * |
| ***冲击波在隧道内衰减规律及其应用研究;雷帅;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 (工程科技Ⅱ辑)》;20180915;全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114577386A (zh) | 2022-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104390537B (zh) | 一种基于***振动测试的边坡预裂***开挖损伤控制方法 | |
| CN107796646B (zh) | 模拟深埋隧洞***开挖卸荷的试验装置及试验方法 | |
| CN111121575B (zh) | 城镇深基坑浅层松动控制***施工方法 | |
| Emsley et al. | ZEDEX-A study of damage and disturbance from tunnel excavation by blasting and tunnel boring | |
| CN107238538B (zh) | 弱***诱导的应变型岩爆现场模拟试验方法 | |
| CN105224742A (zh) | 一种分析***作用下台阶边坡稳定性的方法 | |
| CN107576234B (zh) | 一种现场移动式***技术服务车 | |
| CN106677786B (zh) | 一种基于电子***的超深大断面竖井一次***成井方法 | |
| CN105954357B (zh) | 一种同时测量多台阶水平岩体声速的方法 | |
| CN114577386B (zh) | 炮孔内电子***所受真实冲击波荷载测试方法和测试*** | |
| CN112343602B (zh) | 一种上下层重叠隧道施工方法 | |
| Hagan, TO*, Milev, AM*, Spottiswoode, SM*, Hildyard, MW*, Grodner, M.*, Rorke, AJ**, Finnie, GJ***, Reddy, N.*, Haile, AT*, Le Bron, KB*, & Grave | Simulated rockburst experiment-an overview | |
| CN113552629A (zh) | 一种隧道围岩纵波速度确定方法、装置和计算机设备 | |
| CN109470101A (zh) | 基于现场模型的临近隧道***对既有隧道影响的研究方法 | |
| Haramy et al. | Causes and control of coal mine bumps | |
| CN105758509B (zh) | 一种露天矿山岩体声速的现场测量方法 | |
| CN201892748U (zh) | 一种用于浅层地质调查的传感器串设备 | |
| CN105973456A (zh) | 一种现场测量深孔******与岩石匹配关系的方法 | |
| CN109188507B (zh) | 一种基于co2炮的矿井地震超前探测方法 | |
| CN105865280A (zh) | 一种优化设计岩石匹配现场混装乳化***的方法 | |
| CN113899271B (zh) | 单临空面岩塞***参数优化方法 | |
| CN217156820U (zh) | 一种tsp超前地质预报地震波连续激发*** | |
| Bilgin et al. | Assessment of explosive performance by detonation velocity measurements in Turkey | |
| CN113916075B (zh) | 单临空面岩塞***参数初选试验方法 | |
| Yan et al. | Real-time assessment of blasting damage depth based on the induced vibration during excavation of a high rock slope |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |