CN1138646C - 环形开闭杆及使用该开闭杆的装订装置 - Google Patents

Abstract

一种矩形开闭杆，***环形活页夹的螺旋形环中以便装订纸。开闭杆28A的尖头端具有一***部分28a，以便在***开闭杆28A时一个接一个地升起并张开环件。此外，开闭杆可以有鼓起部分在该开闭杆28A的两端上，以便使杆能在螺旋形环中平稳地滑动。而且它可以具有一导向板28D，该导向板28D垂直于鼓起部分侧开闭杆28A的侧壁28b。为了增加开闭杆的可使用性，最好使用一辅助装置用于给环形活页夹定位。

Description

环形开闭杆

本发明涉及一种环形开闭杆和一种装订装置，该开闭杆很容易张开和闭合一环形活页夹的螺旋形环来装订纸等物品，而装订装置包括环形活页夹、开闭杆及用于固定(setting)和定位纸的辅助装置。

通常，当装订规定尺寸的塑料板、纸1，如图43所示的A4或B5标准尺寸(标准纸)时，已经用了一种具有螺旋形环2的环形活页夹3。环形活页夹如图44所示，由一纵向底部3A和许多个环件2a构成，该纵向底部3A在垂直于底部3A的纵向方向上的截面形成半圆形，而环件2a从底部3A的其中一侧延伸，并沿着半圆形底部3A循环式弯曲，以便接触和叠加底部3A的另一侧。这些环件2a的尖头端形成锥形。

当用环形活页夹3装订纸1时，螺旋形环2用纸装订装置4张开并用螺旋形环2装入纸1的孔5。

常用环形活页夹3的螺旋形环2的说明将通过显示如何张开螺旋形环来进行。如图44所示，在用于纸1等物品的放置部分6上，设置一个用于固定环形活页夹3的活页夹固定部分7。竖起的卡爪9以整齐间距装置，它们与壁面8分开并平行，该壁面8在每个竖起的卡爪9中间部分处横向延伸。

此外，在竖起的卡爪9下面，设置一块能水平移动的活动板11，而在该活动板的端部处，以整齐的间距竖起一些反L字母形的卡爪1。卡爪12以它们与伸出部分水平式叠加这样的方式排列。

在固定部分6的上面，可朝外转动式设置夹纸部分3，用于夹持纸1等物品。这种夹纸部分13在功能上与活动板11有关联，并且当夹纸部分13往里闭合时，活动板11被推出，而当夹纸部分13朝外张开时，活动板11收回。也就是说，通过活动板11在A方向上的运动，竖起的卡爪9和反L字母形卡爪12适合于进行闭合和分开。

在图44中，标号14表示盖在活页夹固定部分7上方的盖件。

另外，标号15表示一具有定位台阶16的导向板，该导向板供在通过纸装订装置4在纸1中冲孔时使用。导向板15旋转式安装在放纸部分6上。除此之外，在放纸部分6和夹纸部分13的对面上，设置用于夹紧定位后纸1的磁体17。

而且，当装订纸1时，打开盖件14和夹纸部分13并调节竖起的卡爪9和反L形卡爪12，将环形活页夹3的底部3A设置在活页夹固定部分7中，该活页夹固定部分是在壁面8和竖起的卡爪9之间，而螺旋形环2以该螺旋形环2位于相邻的竖起卡爪9之间这种方式设置。

此外，环形活页夹3以伸出部分10和反L形卡爪12***螺旋形环2和夹纸部分13往里闭合这种方式横向移动，因而推出活动板11，如图45所示，反L形卡爪12被朝前推出。而同时，从底部3A的另一端取出螺旋形环2的卡爪2a。在那种状态下，纸1的孔5与螺旋形环2的卡爪2a的位置一致，也就是说，能够***，夹纸部分13返回，也就是说张开，卡爪12与活动板11一起缩回，并且螺旋形环2闭合，以便完成纸1的装钉。

供参考，如果不在纸1中冲孔5，如图46所示，则用上述纸装订装置4或打孔器18可以冲孔5。在这种情况下，如图44所示，将夹纸部分13升起并将纸1放在放纸部分上方，以便使纸1的端部贴着导向板15的定位台阶16，然后闭合夹纸部分13，如图46所示。那时磁体17用磁力夹紧纸1，以防纸1活动。接着，将导向板15朝放纸部分6的后侧反向转动，用于避免打孔机18触及导向板15，并且当设置在打孔机18中央的伸出部分20贴着设置在夹纸部分13中央上的凹入部分19时，纸1被一个接一个地冲孔。

在常用的装订装置中，因为环形活页夹3的底部3A被调到设置在活页夹放纸部分7上的竖起卡爪9，将螺旋形环2调在设置于活动板11上的反L形卡爪12上，并通过使夹纸部分13与活动板11的往复运动一起开闭来使环件张开和闭合，所以用于张开环形活页夹3的结构变复杂，以致要求较高的成本。此外，当张开螺旋形环时，同时以调节反L字母形卡爪12和伸出部分10这种方式横向移动环形活页夹3，并且在这种状态下必须闭合夹纸部分13，因此操作变复杂。如上所述，为了张开环形活页夹3的螺旋形环2，需要一些大型的装置，因此要求研制出一种操作更有效和更简单的螺旋形环用的张开器。

鉴于这种情况作出了本发明，其目的是提供一种避免复杂操作和采取低成本的环开闭工具和装订装置。

作为解决上述问题的方法，本发明的第一方面其特征在于：制作一种矩形开闭杆用于***螺旋形环中和将引入部分设置在该开闭杆的尖头上，用于在螺旋形环中给杆导向。

按照本发明的第一方面，制作一矩形开闭杆，和在该开闭杆的尖头端部分上制作一引入部分，并且当此开闭杆***环形活页夹的螺旋形环和底部时，通过张开引入部分一个接一个地将环件往上推。因此，当张开螺旋形环时，许多叠加在一起的纸端部在孔侧处贴着开闭杆的侧面，并且纸的孔和环件相互对应，然后拉出开闭杆，以便使环件弹性装入纸的孔中来完成装订。

此外，在取出环形活页夹装订的纸以使纸与环形活页夹分开的地方，使纸位于环形活页夹的环件侧处，在那种状态下，使开闭杆***环形活页夹中。

在第二方面所述的发明中，在第一方面中，在开闭杆的两个侧端上设置一些鼓起部分，以便在螺旋形环和底部中滑动。

按照本发明的第二方面，在开闭杆的两个侧端上，分别设置一些鼓起部分，并且当开闭杆***环形活页夹内部时，使开闭杆贴着螺旋形环的滑动平稳。当开闭杆张开环件时，许多叠加在一起的纸的端部在孔侧处贴着开闭杆的侧壁，并且使纸孔与螺旋形环的环件相对应，然后拉出开闭杆，以便使螺旋形环的环件装入在纸孔中来完成装订。

此外，在取出装订纸的环形活页夹以便使纸与环形活页夹分开的地方，使纸位于螺旋形环的环件侧处，在那种状态下，将具有鼓起部分的开闭杆***环形活页夹中。

在本发明第三方面中所述的发明，在第二方面中，开闭杆具有鼓起部分一侧的侧壁面，在截面中形成一条直线，该直线以在闭合时跟随环件的尖头这种方式，从下面鼓部分和侧壁面之间的交点，沿着上面鼓起部分的切线方向，到达上面鼓起部分。

按照本发明的第三方面，在开闭杆鼓起侧处的侧壁面，在截面中成形为线性，以便与从下面鼓起部分和侧壁面之间的交点到上面鼓起部分所引起的上面鼓起部分的切线一致，并且通过使孔侧处许多叠加的纸端部接触此线性伸展的壁面，使纸沿着壁面重叠，并使重叠的纸孔与环件尖头端的运动路线一致，因而在装订时，环件的尖头端***孔中变得更容易。

此外，在通过取出装订纸的环形活页夹来使纸和环形活页夹分开的地方，在纸位于环形活页夹环件侧处的状态下，将开闭杆***环形活页夹中。

在本发明的第四方面中，在第一、第二和第三方面中，一导向板沿着纵向方向、垂直于侧面与开闭杆整体式形成，鼓起部分设置在开闭杆上，并靠近该开闭杆的后侧，其中导向板的上表面用作夹持待装订纸的支座，而导向板的下表面用作开闭杆***环形活页夹时的导向面。

按照本发明的第四方面，导向板整体式设置在侧面上，鼓起部分沿着一纵向方向并垂直于开闭杆设置于其上。而当通过***具有导向板的开闭杆来张开螺旋形环的环件时，同时该导向板处于其上表面的向上位置，并且导向板的下表面在环形活页夹的底板上滑动。而且，在张开环件之后，导向板的上表面变成用于放置纸在孔侧处端部的支座，并通过使纸的端部贴着侧面将纸定位。然后，通过拉出开闭杆，使环件的尖头端由于弹性而一个接一个地***纸孔中。

此外，在通过取出装订纸的环形活页夹使纸和环形活页夹分开的地方，在此状态下，纸位于环形活页夹环件侧处，并形成位于螺旋形环的环件侧处的导向板，及以导向板支承纸这种方式将开闭杆***环形活页夹的螺旋形环中和下面大部分纸的下面。

按照本发明的第五方面，在第四方面中，导向板垂直于开闭杆延伸，以确保夹住纸的端部。

在本发明的第六方面中，在本发明的第四或第五方面中，侧壁面是在从导向板和开闭杆侧面之间的交点到上面鼓起部分的切线方向上形成的截面直线，并且环件的尖头端沿着该直线跟踪。

按照本发明的第六方面，因为侧壁表面是在从导向板和开闭杆侧面之间的交点到上面鼓起部分的切线方向上形成的截面直线，并且大量叠加在一起的纸贴着该侧壁面，所以在闭合时纸的端部和孔重叠，并且沿着那些重叠的孔环件的尖头端在闭合时跟随，这使它更容易装订纸。

此外，在通过取出装订纸的环形活页夹使纸和环形活页夹分开的地方，在此状态下纸位于环形活页夹环件侧处，并形成位于螺旋形环环件侧处的导向板，及以导向板支承纸这种方式将开闭杆***环形活页夹的螺旋形环中和下面大部分纸的下面。

在本发明的第七方面中，导向部分整体式设置在平面放纸部分的两侧边上，而在导向部分的前面下方部分上，旋转式设置一活页夹固定部分，该活页夹固定部分的其中一部分面向导向部分的前方下面部分，并且在导向部分的上部，旋转式设置一夹纸部分，用于夹持放在放纸部分上的纸，因而上述情况构成了一个辅助装置，用于形成装订装置与开闭杆相结合，来起一种装置的作用，来张开固定在活页夹固定部分中的螺旋形环环件。

按照本发明的第七方面，用于给放在放纸部分上的纸导向的导向部分，整体式设置在平面放纸部分的两侧边上。此外，活页夹固定部分旋转式设置在导向部分的前方下面部分处，并在给纸冲孔的地方，将纸定位。另外，还在导向部分的前方上面部分处，旋转式设置一夹纸部分，以便夹持纸，并将位于放纸部分处的纸用放纸部分和夹持部分夹紧，以便固定。而且，将开闭杆***固定在活页夹固定部分中的环形活页夹螺旋形环内并张开螺旋形环，此后拉出开闭杆以便装订纸。

此外，在使用辅助装置和开闭杆的地方，通过取出装订纸的环形活页夹使纸与环形活页夹分开，在此状态下，纸和环件位于辅助装置放纸部分的侧边处，并使环形活页夹定位在活页夹固定部分处，进一步形成定位于放纸部分侧边处的导向板，将开闭杆***螺旋形环中，同时***下面大部分纸中，以便支承纸。

在本发明的第八方面中，在第七方面中，在活页夹固定部分处，设置一凹槽部分，用于沿着放纸部分的前面边缘固定环形活页夹，并且在该凹槽的其中一个侧壁上，以一定间隔设置许多个伸出部分，用于与环形活页夹的螺旋形环接合，并将另一个侧壁制成比前一个侧壁低，及使其上端形成导向板的导向部分。

按照本发明的第八方面，在活页夹固定部分上形成的凹槽的其中一个侧壁上，以一定的间隔设置许多个用于定位的伸出部分。环形活页夹的环件通过与这些伸出部分接合来定位。此外，将另一个侧壁制成比前一个侧壁低，在上述情况下，开闭杆***固定在活页夹配置部分中的螺旋形环内，它起导向件作用。

在本发明的第九方面中，在第八方面中，设置在一个侧壁上的伸出部分的间隔制成在开闭杆的入口侧处比其内部窄。

按照本发明的第九方面，将设置在凹槽其中一个侧壁上的定位伸出部分的间隔，制成在靠近开闭杆入口区域处较窄，因而它变成更容易被开闭杆进入。在进入环形活页夹的螺旋形环之后，由于定位伸出部部分的宽间隔，所以夹持住开闭杆并变得更容易滑动。

在本发明的第十方面中，将装订装置制成具有一个凹槽，以便定位环形活页夹和由两侧壁(其中一个侧壁较低)形成的活页夹固定装置，并将开闭杆***，以便张开螺旋形环。

按照本发明的第十方面，活页夹固定装置具有凹槽和侧壁部分，其中一个侧壁部分制成比形成凹槽的另一个侧壁部分低，并通过在侧壁部分上滑动，给开闭杆的导向板导向，并将环形活页夹固定和定位在凹槽部分处。通过将开闭杆***固定和定位后的活页夹固定装置，使螺旋形环张开并将纸装订起来。此外，通过将装订纸的环形活页夹固定在活页夹固定装置中并用开闭杆***，使环形活页夹和纸分开。

在本发明的第十一方面中，在低端部分处垂直于坡形放纸件设置活页夹固定部分，来进行放在放纸件上纸的定位。此外，在活页夹固定部分上，设置许多个定位伸出部分，螺旋形环与这些伸出部分接合并将环形活页夹固定，因而开闭杆在***和拉出时是稳定的。此外，通过将装订纸的环形活页夹固定在活页夹固定装置中，及通过将开闭杆***环形活页夹，来分开纸和环形活页夹。

图1是本发明的开闭杆其中一个实施例的前视图。

图2是沿着图1中Q-Q线段的剖视图。

图3是开闭杆张开环形活页夹的透视图。

图4当用开闭杆张开的环形活页夹装订纸时的局部剖视图。

图5是示出本发明的开闭杆另一实施例的前视图。

图6是沿着图5中S-S线段示出的剖视图。

图7是示出环形活页夹被图5所示的开闭杆张开处情况的透视图。

图8是局部剖视图，它示出纸用环形活页夹装订，该环形活页夹被图5中的开闭杆张开。

图9(a)是相应于图6的视图，它示出开闭杆的侧壁面是变形直线的剖视图。

图9(b)是在装订纸时，亦即，在闭合环件时部分环件截面的放大图。

图10是又一实施例的开闭杆其中又一个实施例的前视图。

图11是图10中箭头L方向的视图。

图12是沿着图10中M-M线段的剖视图。

图13是沿着图11中N-N线段的剖视图。

图14是靠近图10中尖头的放大部分的透视图。

图15是局部剖视图，它示出纸用环形活页夹装订，该环形活页夹被图10所示的开闭杆张开。

图16是示出图10另一实施例的前视图。

图17是图16中箭头0方向上的视图。

图18是沿着图17中P-P线段的剖视图。

图19是相应于图12的开闭杆侧壁面变形直线的剖视图。

图20示出一辅助装置的透视图，该辅助装置用于增强开闭杆的功能并与开闭杆件构成一装订装置。

图21是沿着图20的A-A线段的剖视图。

图22是示出图20中所示活页夹固定部分的平面图。

图23是图22中的箭头B。

图24是图22的底视图。

图25是图22中的箭头C。

图26是沿着图22中D-D线段的剖视图。

图27是图20中放纸件的平面图。

图28是图27中的箭头E。

图29是沿着图27中G-G线段的剖视图。

图30是沿着图27中H-H线段的剖视图。

图31是图20中夹纸部分的平面图。

图32是图31中的箭头I。

图33是沿着图31中J-J线段的剖视图。

图34是沿图31中K-K线段的剖视图。

图35是示出环形活页夹固定在装订用辅助装置的活页夹固定部分的透视图。

图36是示出环形活页夹固定部分方向的局部放大剖视图。

图37是示出开闭杆张开螺旋形环的透视图，该螺旋形环设置在辅助装置的活页夹固定部分并装订图35所示的纸。

图38是示出开闭杆张开环形活页夹螺旋形环处状态的剖视图，该环形活页夹设置在装订用辅助装置的活页夹固定部分中。

图39是示出开闭杆张开环件以便将这些环件装入纸孔中的透视图。

图40示出当用手安装纸时开闭杆正被拉出。

图41是示出活页夹固定装置的另一实施例的透视图。

图42是图41的透视图。

图43是示出常用技术的透视图，在常规技术中，纸用环形活页夹装订。

图44是示出常用装订装置的透视图。

图45是示出其中常用装订装置张开环形活页夹的螺旋形环的主要部件平面图。

图46是示出常用装订装置给纸冲孔的透视图。

下面，将参照附图说明用于本发明的环和装订装置的环形开闭杆。图1-19涉及一种用于张开环形活页夹3的螺旋形环2的环开闭杆，该环形活页夹3用于装订纸和塑料盖，而图20-40涉及与上述开闭杆和辅助装置21相结合所形成的装订装置，该辅助装置用于将纸1和塑料盖等物品定位。另外，图41和42涉及一种与上述环形开闭杆和活页夹固定装置41相结合所形成的装订装置，该活页夹固定装置用于将环形活页夹3定位。

首先，说明图1和2中所示的环形开闭杆28X。与常用技术中相同的标号表示相同的部件。这种环开闭杆28X在前视图中看起来好像是一把剑，而在如图2所示部分中看起来好像是I字母，并且开闭杆28A尖头端与引入部分28a一起形成，因此很容易***螺旋形环2中。环开闭杆28X可以用树脂制造或者是金属制的，但在本实施例中，采用树脂制的开闭杆。

开闭杆28A尖头端引入部分28a的形状可以成形为圆形。供参考，这种引入部分28a的形状可以是任何形状，例如三角形、拱状、或椭圆形，只要它成形为象很容易***螺旋环2中就行。在图1中，标号28E表示设置在开闭杆28A后端上的手柄。

开闭杆28X的功能参考图3和4进行说明。在环形活页夹3的螺旋形环2张开处，如图3所示，当用一只手支承环形活页夹3时，用另一只手握住环开闭杆28X，然后将环开闭杆28X的尖头部分(引入部分28a)从底部3A的一端推进到螺旋形环2中，因而环形活页夹3的螺旋形环2其中各环件2a通过用开闭杆引入部分28a平稳升起而一个接一个地张开。换句话说，当***环形开闭杆28X时，螺旋形环2的各环件2a与环形活页夹3的底部3A分开并支承在开闭杆28A的其中一个侧端上。

当螺旋形环2被环开闭杆28X张开时，许多张纸1穿好孔5一侧的端部贴着环开闭杆28A的侧壁面28b上，同时被底部3A支承，而纸1中的孔5和环形件2a彼此相对地定位。然后，从环形活页夹中拉出环开闭杆28A，将螺旋形环2的各环件2a装入纸1的孔5中，以便装订纸1。

此外，为了使纸1与环形活页夹3分开，将纸1定位在用环件2a***纸的地方，并将环开闭杆28A***环形活页夹3中。

下面，参照图5和6说明环开闭杆28A的另一个实施例。供参考，与图1-4中相同的部件用同样标号表示，并且略去对它们的说明。此环开闭杆28A在其尖头端上具有引入部分28a。而且，在板状开闭杆28A沿着纵向方向上的两个侧端上，在沿着整个杆长度的部分中，具有鼓起的部分28B和28C。这些鼓起的部分28B和28C设置在板状杆28A的其中一侧上，并且当杆的短侧垂直放置时，鼓起的部分28B位于上侧处，而鼓起的部分28C位于下侧处，如图6所示。由于这些鼓起的部分28B和28C，所以纸1很容易支承在它们之间。

鼓起的部分28B成形为截面近似是圆形，而鼓起的部分28C成形为近似是方形，以便在***杆时，使开闭杆28A和螺旋形环2之间的滑动摩擦小。

上述结构开闭杆28A的操作参看图7和8加以说明。如图7所示，环形活页夹3用一只手握住，而开闭杆28A用另一只手握住，然后将开闭杆28A尖头端的引入部分28a由环形活页夹3的端部***其螺旋形环2中，并且由于有鼓起的部分28B和28C，开闭杆28A平稳地在螺旋形环2中滑动。

在螺旋形环2张开之后，许多叠加的纸1在孔的端侧处贴着侧壁面28b，以便将待装订的纸1定位，叠加的纸1被下面的鼓起部分28C和环形活页夹3的底部3A支承，并使纸1的孔5对应螺旋形环2的环件2a，然后从环形活页夹3中拉出开闭杆28A，因而螺旋形环2的各环件2a一个接一个地装入纸1的孔5中，以便将纸1装订起来。

此外，为了取出环形活页夹3并分开纸1和环形活页夹，将纸1定位在孔5被环件2a***的状态，并且开闭杆28A***环形活页夹3中。

在图9(a)所示的实施例中，鼓起的部分28B，28C于其上的侧壁面用一面28b形成，该面28b在从上面鼓起的部分28B延伸到下面鼓起的部分28C近侧部分的截面中有一条切线。

这样，因为鼓起的部分28B、28C设置于其上的侧壁面28构成坡形平面28b，所以当许多张叠加的纸1贴着该平面28b时，纸1的端部沿着该坡形的平面28b对齐(imbrignate)，同样，对齐的孔5在闭合时由于弹性而与螺旋形环2的环件2a的活动轨迹(moving trace)接近于重合。

因而，当充填纸1时，螺旋形环2变得很容易装入纸1的孔5中。这是由于当螺旋形环2张开和闭合时，螺旋形环2的环件2a近似相对于底部3A直线移动，因此如此纸1(孔5)的端部沿着平面28b线性重叠，则螺旋形环2很容易装入纸1的孔5中。

此外，为了取出正在装订纸1的环形活页夹3并分开纸1和环形活页夹3，当定位待用环件2a***的纸1时，将开闭杆28A***环形活页夹3中。当取出许多叠加在一起的纸1时，开闭杆28A是合适的。

最后，说明图10～14中所示的开闭杆28A的另一个实施例。供参考，与图5-9中所示部件相同的那些部件加上相同的标号，并略去其说明。此开闭杆在侧壁面(平面)28b上和鼓起的部分28B和28C之间设置一块导向板28D，更详细地，是将该导向板28D整体式设置在鼓起的部分C并垂直于侧壁面28b的内部近端部分处。此导向板28D设置在开/闭杆28的整个长度上(见图10和11)。

而且，当开闭杆28A在环形活页夹3中滑动时，导向板28D的其中一个上侧起一种纸1的存放支座(stand)作用，而导向板的下侧起一种到环形活页夹3底部3A的导向部分作用。

采用这种结构开闭杆28A的环形活页夹3其螺旋形环2的张开方式用图15说明。当开闭杆28A***环形活页夹3，同时将开闭杆28A的鼓起部分28B定位在环形活页夹3的螺旋形环2的环2a侧处，及将导向板28D定位在环形活页夹3的底部3A处时，螺旋形环2的环件2a一个接一个地被开闭杆28A尖头端的引入部分28a升起和保持在鼓起部分28B侧上，并且最终使所有的环件2a张开。

此后，纸1的孔5侧端部贴着壁侧面28b，以便将纸1支承在导向板28D上，因此环件2a的尖头端与孔5的位置一致。从那种状态，通过拉出开闭杆28A，将螺旋形环2的环件2a一个接一个地装入纸1的孔中，以便装订纸1。

此外，为了取出正装订纸1的环形活页夹3并分离纸1和环形活页夹3，当将待用环件2a和导向板28D***的纸1定位在环件2a的内侧处和最下面的纸1下方时，开闭杆28A***环形活页夹3中。当取出许多叠加在一起的纸1时，这种开闭杆28A是合适的。

供参考，上述实施例可通过将导向板28D设置到开闭杆28A上形成，该开闭杆28A仅有引入部分28a而设有设置鼓起部分28B和28C。这种情况的操作与图15的操作相同，因此，其说明略去。

此外，图16-18所示的开闭杆38A表示另一个实施例，其中导向板38D在与其垂直的侧壁面38b上形成，因此如图17所示的导向板比图11所示的导向板28D实施例更长。结果，纸1的孔侧末端被稳定地夹持，因此环形活页夹3螺旋形环2的环件2a变得很容易装入。

而且，开闭杆38A的尖头端也有象前述实施例中28a那样的***部分38a，并且在开闭杆38a的两侧端上，也形成鼓起部分38B和38C。此外，纸1可以贴着侧壁面38a。这种开闭杆38A象开闭杆28A一样操作，因此略去其说明。

现在，如果开闭杆28A和38A以横向垂直的姿势使用并且杆的高度更高，则环形活页夹3的螺旋形环2的直径可以张开更大，那时鼓起部分28B、28C和38B、38C的剖面形状可以制成比图12和18所示的剖面形状更大。而且，尽管开闭杆28A在纵向方向上的剖面形状每个实施例形成一字母I(板状)、近似字母C和近似字母L的形状，但不限于那些，每个开闭杆的剖面形状可以是近似圆形、椭圆形和多边形(例如五边形或六边形)。

另外，在图19所示的实施例中，导向板28D朝向侧壁面28b形成，该侧壁面28b以象在闭合时环形活页夹3的螺旋形环2其中环件2a的每个尖头端追随(trace)侧壁面28b这样一种方式，沿着含有每个从上面鼓起部分28B到导向板28的近端部分的切线形成。如果许多纸1贴着孔5侧处的这个平面，则孔侧的端部对齐，因而准备装钉的孔5也沿着端部对齐。

因此，当用环形活页夹3装订许多纸1时，利用开闭杆很容易实现。这是由于：当螺旋形环2张开和闭合时，因为螺旋形环2的环件2a相对于底部3A斜着笔直运动，所以如果纸1的端部在孔5这侧处重叠，则纸1的孔5也斜着笔直设置，并且螺旋形环2很容易装入纸的孔5中。

下面，图20和21示出一种用于装订的辅助装置21，该辅助装置21具有给环形活页夹3等定位的功能。将要说明一种装订装置，该装订装置与用于装订的这个辅助装置21及与该辅助装置21分开的开闭杆28A或38A相结合形成。在这个实施例中，图示出固定在这个用于装订的辅助装置21中的环形活页夹3被具有导向板28D(图10-14)的开闭杆28A张开。用于装订的辅助装置21作用是给待张开的环形活页夹3定位，以便在张开活页夹3时，能使开闭杆28A很容易***环形活页夹3中。现在，常用的相同构件加上相同的标号。另外，在图20和21中，为了方便起见，标号F和R表示辅助装置21的前面方向和后面方向。

这种用于装订的辅助装置21通过将一环形活页夹定位装置加到用于纸1的常用打孔器中形成。在辅助装置21的放纸机构(paper puttingmeans)22两侧上，整体式形成导向部分23。这些导向部分的前侧分别在变窄部分23a中形成，并且在变窄部分23a的下面，旋转式安装一环形活页夹固定部分(setting portion)24，用于给环形活页夹3和纸1定位。在变窄部分23a的前方上侧上，旋转式安装一用于夹持纸1的夹持部分25，该夹持部分25放在放纸机构22的平面部分22a上。

在此之后，更详细地说明各个部分。图22是字母U形活页夹固定部分24的平面图，该活页夹固定部分24旋转式安装在放纸件22两侧的变窄部分23a上，而图23是一前视图(图22中的箭头B)。另外，图24是其底视图。凹槽26在活页夹固定部分24上沿着放纸件22的前面边缘形成(见图25和26)。将装订纸1的环形活页夹3放在此凹槽26中。因此，将凹槽26的宽度固定与环形活页夹3的外径近似相同。

此外，在凹槽26的其中一个侧壁26a上，以规定的间距设置许多个垂直的伸出部分27，这些伸出部分27用于通过与螺旋形环2接合来给环形活页夹的螺旋形环定位。各伸出部分相互之间的间距以这种方式排列，即在用于***开闭杆28A的进入部分26C处间距最窄，以便张开安放在凹槽26中的螺旋形环2，而在越过进入部分26C处变得越来越宽。这种配置用于平稳地将开闭杆***环形活页夹3的目的。

此外，将另一个侧壁26b制成在高度上比一个侧壁26a低。也就是说，将另一个侧壁26b以这种方式安排，以便当活页夹固定部分24安装在放纸部分22上时，另一个壁26b面向放纸件22前面边缘的下面。而且，将具有一轴承孔29的轴承部分30(图26)设置在活页夹固定部分24的两个支脚部分24a上。

图27是放纸部分22的平面图。在放纸部分22的两侧上，在前后方向上整体式设置宽的导向部分23。导向部分23的前侧在变窄部分23a中形成，该变窄部分23a与导向部分23成整体。轴承孔31设置在变窄部分23a的前方上面部分(图28-30)，夹持部分25旋转式安装在该轴承孔31中。

此外，将一具有轴承孔32的轴承部分33(图30)设置在变窄部分23a近似中部的下侧处，并穿过一未示出的轴旋转式安装活页夹固定部分24，该未示出的轴穿进轴承部分33的轴承孔32和轴承部分30的轴承孔29，该轴承部分30设置在活页夹固定部分24的支脚部分24a上(图26)。活页夹固定部分24的这些支脚部分24a通过安排在放纸件22平面部分22a的切去部分34中进行安装。供参考，标号17表示图21、27和29中的磁体，该磁体安装在平面部分22a上。

图31是上述夹持部分25的平面图。夹持部分25在平面图中近似是字母U形，并且在两个支脚部分25a的其中每个尖头侧上，分别设置具有轴承孔35的轴承部分36(图32-34)。活页夹固定部分24旋转式安装在此轴承孔35和放纸件22变窄部分23a的轴承孔31(图28)上。

此外，打孔器导向板37具有凹口部分19，用于将伸出部分19装配到夹持部分25中支脚部分25a内部的打孔器18中(图46)。而且，将磁体17安装在与纸对着的夹持部分25的表面上，以便面对放纸件22平面部分22a的磁体17。

现在说明用于给环形活页夹3定位的辅助装订装置21的操作。此辅助装订装置21具有两种功能，即给纸1冲孔和通过张开环形活页夹3的螺旋形环2来装订纸1。

首先，说明给纸1冲孔的功能。因为这种情况与图46中作为常用技术所说明的一种冲孔操作相同，所以将其说明简化。

在图20中，将夹持部分25升起，以便与辅助装置21的放纸件22分开，并且在这种情况下，将纸1放在放纸件22的平面部分22a上，并使纸穿进字母U形夹持部分和使纸1的尖头端贴着活页夹装配部分24的定位伸出部分27，并且在此之后，通过放下夹持部分25，将定好位的纸1用夹持部分25和放纸件22的平面部分22a夹紧，并用磁体17牢固地固定。

下面，将活页夹固定部分24绕轴承孔29中的轴转向放纸件22的后侧，并使纸1的端部从放纸件22的前面边缘伸出。而且如常用技术的图46所示，通过将伸出部分20装配在夹持部分25冲孔导向板37的凹口部分19中将打孔器18定位，并且在沿着打孔器导向板37滑动移动打孔器18时，一个接一个地冲孔5。

接着，说明用环形活页夹3装订冲好孔的纸1情况。首先，如图20所示，使活页夹部分24返回它未转动时的原始位置，将环形活页夹固定在如图36所示的凹槽部分26中。在这种情况下，使螺旋形环2的环件2a适合定位在如图36所示的放纸件22侧面处。这时环形活页夹3很容易定位在凹槽部分26中，同时平稳地装配螺旋形环2和定位伸出部分27。那时，冲好孔的纸1被一次取出。

在环形活页夹3定位之后，开闭杆28A***螺旋形环2中，如图37所示。开闭杆28A的导向板28D插在凹槽部分26另一侧壁26b的上端和放纸件22平面部分22a的前面边缘下表面之间并定位。因而，当开闭杆28A滑动时，它被可靠地导向。

此外，因为鼓起部分28B和28C设置在开闭杆28A的两侧上，所以它很容易在螺旋形环2和底部3A中滑动，并且螺旋形环2的环件2a很容易张开而脱离底部3A。

环件2a张开之后，一次取出的冲好孔的纸1通过放在放纸件22上朝箭头方向上推并贴着开闭杆28A，结果，使纸1的孔5和环件2a形成彼此对应并用夹持部分25和放纸件22牢牢夹紧。此外，如图40所示，当用一只手握住辅助装置21防止开闭杆28A移动时拉出该开闭杆28A。因而，环件2a被***纸1的孔5中，以便装订纸1。

在将纸1装订于环形活页夹3中并从纸1中取出环形活页夹3时，纸1的定位可以通过将纸1的端部定位在导向板28D的上侧或使纸1贴着开闭杆28A，以便将纸1放在导向板28D上来进行。此外，当从环形活页夹3中拉出开闭杆28A闭合螺旋形环2时，可通过导向板28D将螺旋形环2的环件2a定位在底部3A的内部处。为了保障这种操作，下面鼓起部分28C的截面直径可以设定比上面鼓起部分28B的直径大。

这样，就说明了装订纸1的操作，但当从纸1中取出环形活页夹3时，可以用与上面相反的操作。

也就是说，将环形活页夹固定在活页夹固定部分24的凹槽部分26中，同时使环形活页夹3设置在与装订纸1时相同的方向上。而且，当夹持环形活页夹3时，将纸1拉出很少，以便使开闭杆28A能很容易***螺旋形环2中。

随后，将开闭杆28A***螺旋形环2中，同时将开闭杆28A的导向板28D定位在放纸件22和凹槽部分26另一侧壁26b的上端之间。因而，螺旋形环张开以便取出纸1。然后，可以将开闭杆28A从螺旋形环2中拉出。

尽管辅助装置21作为用于上述开闭杆28A的辅助工具一般由用于放纸1的放纸件22构成，但用于纸1的夹持部分24和活页夹固定部分24有助于定位纸1和固定环形活页夹3，活页夹固定装置可以单独地独立设定，它起固定环形活页夹3的作用。

在这种情况下，可以优选设置用于给开闭杆28A的导向板28D导向的导向部分(例如设置在壁部分或装配间隙上的凹槽部分，该装配间隙在壁部分上端和其它构件之间形成)。

此外，图41和42所示出的是另一种活页夹固定装置41。这种活页夹固定装置41通过将板状放纸部分43设置在剖面为三角形底座42的斜坡部分上构成，并且在前方下部，近似垂直于放纸部分43设置用于环形活页夹3的活夹页固定部分44。活页夹固定部分44成形为在侧视图中近似为字母L的形状，并且在其底部位置，以规定的间距排列许多用于定位的伸出部分45。定位伸出部分45设置成2排，每排中有5排。放纸部分43的前方下面部分以一种阶梯式部分43a形成，以便使纸1的孔5能很容易装入放在活页夹固定部分44上的环形活页夹3的螺旋形环2上，并且在阶梯式部分43a的下面，安装字母L形活页夹固定部分44的其中一个端侧。

因而，将开闭杆28A***固定在活页夹固定部分44上的环形活页夹3螺旋形环2中变得更容易。供参考，图41、42中的标号46表示用于纸1的导向件。而且，象把环形活页夹3定位在活页夹固定装置41的活页夹固定部分上和使张开的螺旋形环2***纸1的孔5中，及象使活页夹3与用环形活页夹3装订的纸1分开这样的方式，与上述情况近似相同，因此略去了说明。

按照本发明的第一方面，当具有引入部分的开闭杆***环形活页夹的螺旋形环中和底板中时，因为开闭杆与尖头端上的引入部分一起形成，所以螺旋形环的环件被平稳地向上推，以便很容易张开螺旋形环。

此外，当螺旋形环张开时，纸的定位是通过将在孔侧处大量叠加的纸端部贴着开闭杆的侧壁面来进行。而且，当从环形活页夹中拉出开闭杆，同时使纸的孔面向螺旋形环的环件时，螺旋形环很容易装入纸的孔中，以便装订纸。

而且，当取出装订纸的环形活页夹并分开纸和环形活页夹时，可以使纸定位在螺旋形环环件的侧面处并将开闭杆***环形活页夹中，然后很容易将纸和环形活页夹分开。

按照本发明的第二方面，因为鼓起部分分别设置在开闭杆纵向方向上的两侧端部上，所以当开闭杆***环形活页夹的螺旋形环中时，开闭杆可以沿着环形活页夹和底部内周边的纵向方向平稳地滑动。而且，当用开闭杆张开螺旋形环时，大量叠加的纸在孔一侧处的端部贴在开闭杆的侧壁面上以便给纸定位，同时面向纸孔和螺旋形环的环件。然后，如果从环形活页夹中拉出开闭杆，则螺旋形环的环件很容易装入纸孔中以便装订纸。

而且，当取出装订纸的环形活页夹并将纸和环形活页夹分开时，可以将纸定位在螺旋形环环件的侧边处，并将开闭杆***环形活页夹中，然后很容易将纸和环形活页夹分开。

按照本发明的第三方面，因为鼓起部分设置于其上的侧壁面截面形成直线，在闭合环形活页夹时沿着该直线跟踪环件，所以如果纸的端部贴着孔侧处的直线部分，则大量叠加的纸孔可以与闭合时螺旋形环环件的活动路线一致。因而，在装订纸时，螺旋形环很容易装入纸孔中。

而且，当取出装订纸的环形活页夹并使纸与环形活页夹分开时，将纸定位在螺旋形环环件的侧边处，并将开闭杆(其侧壁面在截面中成形为直线)***环形活页夹中，然后很容易分开纸和环形活页夹。

按照本发明的第四方面，因为导向板垂直于开闭杆的侧壁面设置，所以当开闭杆***环形活页夹中时，导向板的下侧触及环形活页夹的底部，以便可靠地给开闭杆导向。此外，因为导向板的上面部分在螺旋形环装入纸孔中时用作支承纸端部的支座部分，所以该支座部分和开闭杆可以可靠地定位。因而，螺旋形环的环件可以很容易***纸孔中。

而且，当取出装订纸的环形活页夹并使纸与环形活页夹分开时，将纸定位在螺旋形环环件的侧边处，而开闭杆的导向板定位在环件侧的侧边处，并且导向板***螺旋形环中，同时支承下面的大部分纸，然后很容易将纸和环形活页夹分开。

按照本发明的第五方面，因为导向板垂直于开闭杆的侧壁面延伸，所以纸的端部被可靠地支承，并且纸被可靠地定位在延伸的导向板和开闭杆的侧壁面之间。

按照本发明的第六方面，因为导向板设置于其上的开闭杆侧壁面在截面中形成直线，以便在闭合环形活页夹时被环件活动的尖头端跟踪，所以纸的端部可以通过贴着大量叠加的纸成线性重叠，当大量叠加的纸端部贴着截面上线性部分时，纸的端部可以成直线式重叠。因而，纸的重叠式孔与螺旋形环环件的运动一致，以便将螺旋形环很容易地装入纸孔中。

而且，当取出装订纸的环形活页夹并使纸与环形活页夹分开时、纸定位在螺旋形环环件侧面处，开闭杆的导向板定位在螺旋形环环件的侧面处，该导向板的侧壁面在截面中形成斜线，导向板***下面大部分纸中，以便支承纸，而开闭杆***螺旋形环中，纸和环形活页夹很容易分开。

如上所述，利用具有引入部分的开闭杆、鼓起部分和导向板，很容易张开环形活页夹，该环形活页夹不仅使纸和环形活页夹一起装订，而且还很容易使环形活页夹装订的纸与环形活页夹分开。

按照本发明的第七方面，因为导向部分的前方下面部旋转式设置有活页夹固定部分，所以当给纸冲孔时，该活页夹固定部分后部旋转，而当装订纸时，它返回原先位置。因此，通过将环形活页夹固定在活页夹固定部分上，使环形活页夹的定位可靠地进行。此外，当环形件***固定在活页夹固定部分上的环形活页夹的螺旋形环中时，螺旋形环很容易张开。因此，用于张开环形活页夹的装置可以简化并降低造价，以避免复杂的工艺过程。

而且，为了使利用辅助装置和开闭杆装订纸的环形活页夹与纸分开，将纸和螺旋形环环件定位在辅助装置中放纸件的侧边处，并将环形活页夹定位在上述放纸件的侧边处，再将开闭杆的导向板定位在放纸件的侧边处，而同时将导向板插在下面大部分纸的下面以便支承纸，将开闭杆插在环形活页夹的螺旋形环中，因而纸和环形活页夹很容易分开。

按照本发明的第八方面，因为许多个定位的伸出部分设置在凹槽部分的其中一个侧壁上，该凹槽部分在活页夹固定部分上形成，所以当使螺旋形环的环件与伸出部分接合时，环形活页夹被可靠地定位，此外，形成凹槽部分的另一个侧壁制成低于上述一个侧壁，所以如果导向板接触另一个侧壁，则***螺旋形环中的开闭杆被可靠地导向。

而且，按照本发明的第九方面，因为设置在凹槽部分上的定位伸出部分的间隔在靠近开闭杆***口处较窄，所以开闭杆很容易***环形活页夹的螺旋形环中。在***之后，环形活页夹保持在变宽的伸出部分处，并且开闭杆被可靠地导向。

按照本发明的第十方面，因为凹槽部分和两壁侧边(其中一个比另一个低)设置在活页夹固定部分上，所以环形活页夹可以固定在凹槽部分上，另外较低的壁侧边可以是与开闭杆导向板接触的导向部分。因此，在用这个导向部分使环形活页夹张开时，开闭杆可以由导向部分导向。如上所述，环形活页夹固定在活页夹固定装置上，并且在该环形活页夹中，***开闭杆以便很容易张开环形活页夹的螺旋形环。因而，纸不仅很容易装钉，而且很容易与环形活页夹分开。

按照本发明的第十一方面，因为，在斜坡式放纸件的两侧边上设置纸的导向部分，和在放纸部的前方下面部分上，垂直于该放纸部分设置活页夹固定部分，所以能可靠地进行放在放纸部分上的纸的定位。此外，因为有许多定位伸出部分设置在活页夹固定部分上，所以如果用这些定位伸出部分接合环形活页夹的螺旋形环，则环形活页夹固定在这些定位伸出部分上，并且在开闭杆***环形活页夹或是从环形活页夹中拉出开闭杆时，很容易操纵开闭杆。因此，很容易进行用环形活页夹装订纸。此外，如果将装订有纸的环形活页夹固定到这个活页夹固定装置上，则变得更容易将开闭杆***环形活页夹中，那样使装订在环形活页夹中的纸与环形活页夹分开。

Claims (5)

1.一种开闭杆，其形状为矩形，***环形活页夹的螺旋形环中，该环形活页夹具有底部和许多个***待装订的纸孔中的环件，而开闭杆在其尖头端上具有成锥形的引入部分，一导向板垂直于侧面设置，其上表面用作纸的支座，而下表面用作***开闭杆时的导向件。

2.一种开闭杆，其形状为矩形，***环形活页夹的螺旋形环中用于张开环件，该环形活页夹具有底部和许多个环形活页夹环件，该开闭杆具有一比螺旋形环长度更长的纵向侧边和一尺寸比螺旋形环直径大的短侧边，并且当开闭杆***能被待装订的纸***的螺旋形环中时，足以在底部和环件的尖头之间形成间隙，而且在开闭杆的尖头端上，具有形成为锥形或圆形的引入部分，一导向板垂直于侧面设置，其上表面用作纸的支座，而下表面用作***开闭杆时的导向件。

3.按照权利要求1或2所述的开闭杆，其特征在于：鼓起部分设置在开闭杆其中一侧上的两个纵向侧边上。

4.按照权利要求3所述的开闭杆，其特征在于：鼓起部分的侧面在截面图中形成直线，在闭合时，该直线沿着环件的路线从侧面和下面鼓起部分之间的交点以切线形式延伸到上面鼓起部分的顶部。

5.按照权利要求4所述的开闭杆，其特征在于：鼓起部分的侧面在截面图中形成直线，在闭合时，该直线沿着环件的路线从侧面和导向板之间的交点以切线形式延伸到上面鼓起部分的顶部。

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