CN113857794A - 一种双头机床和加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双头机床和加工方法，涉及机床加工技术领域。该双头机床和加工方法，包括主体，所述主体的内底部固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有支架，所述主体的内部设置有第一传动机构，所述第一传动机构包括第一电机、第一丝杆、移动块，所述第一电机固定连接在主体的右侧壁，所述第一丝杆固定连接在第一电机的输出端上，所述第一丝杆远离第一电机的输出端与主体的左内侧壁通过轴承活动连接，所述第一丝杆的表面且靠近左右侧均与移动块活动连接，所述第一丝杆贯穿支架，所述第一丝杆的数量为多个。通过使用第一传动机构，可以有效地驱动车刀从工件两侧进行钻孔加工，有利于提高机床钻孔加工的效率。

Description

一种双头机床和加工方法

技术领域

本发明涉及机床加工技术领域，具体为一种双头机床和加工方法。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡除精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件之外，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，其中车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有技术的机床存在的不足是：一些零件的左右部分或上下部分均需要机床加工；现有的机床绝大部分只有一个机头，无法从零件左右或上下的两部分同时加工内孔。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双头机床和加工方法，解决了一些零件的左右部分或上下部分均需要机床加工；现有的机床绝大部分只有一个机头，无法从零件左右或上下的两部分同时加工内孔的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双头机床和加工方法，包括主体，所述主体的内底部固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有支架，所述主体的内部设置有第一传动机构。

优选的，所述第一传动机构包括第一电机、第一丝杆、移动块，所述第一电机固定连接在主体的右侧壁，所述第一丝杆固定连接在第一电机的输出端上，所述第一丝杆远离第一电机的输出端与主体的左内侧壁通过轴承活动连接，所述第一丝杆的表面且靠近左右侧均与移动块活动连接，所述第一丝杆贯穿支架，所述第一丝杆的数量为多个。

优选的，所述移动块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有第一放置腔，所述支撑座的上表面开设有滑槽，所述第一放置腔的内部设置有第二传动机构。

优选的，所述第二传动机构包括第三电机、第二丝杆、螺母，所述第三电机固定连接在支撑座的右侧壁，所述第二丝杆固定连接在第三电机的输出端，所述第二丝杆远离第三电机的输出端与第一放置腔的内侧壁通过轴承活动连接，所述螺母活动连接在第二丝杆的表面，所述螺母的上表面固定连接有连接架，所述连接架贯穿滑槽固定连接有刀架。

优选的，所述支架的内部且靠近顶部边缘处通过轴承活动连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的外表面固定连接有外齿圈。

优选的，所述支架的内部且靠近底部边缘处开设有第二放置腔，所述第二放置腔的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿圈相啮合，所述支架的右侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第二放置腔的内部与主动齿轮固定连接。

优选的，所述主体的下表面且靠近左右侧边缘处固定连接有支腿，所述支腿之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有收集箱。

优选的，所述主体的下表面固定连接有管道，所述管道远离主体的下表面与收集箱的上表面固定连接，所述管道的表面固定连接有过滤器。

优选的，所述主体的正面活动连接有门体，所述门体为对开式设计，所述主体的正面且位于门体的右下方固定连接有控制面板。

一种双头机床和加工方法，包括以下操作步骤：

S1：将需要进行加工的工件通过使用三爪卡盘进行夹紧定位，同时使用第二电机带动主动齿轮啮合外齿圈带动工件旋转，通过工件在旋转时是否发生跳动，来判断工件的端面是否平直；

S2：当工件端面不是平直的状态时，需要对工件进行平端面，随后通过使用控制面板可直接设置工件钻孔的参数，例如车刀的进给速度、进刀量和钻孔深度；

S3：通过使用第一电机输出扭矩带动移动块进行移动，进而带动刀架上面的车刀从两侧接近工件，对工件的表面进行钻孔加工，在钻孔的过程中需要使用钻头钻一个小孔，接着再使用镗刀扩大小孔的直径，直至加工到所需要的尺寸；

S4：加工完成后，将工件取下，并将机床内部清理干净，使得废屑和冷却液从管道流出经过过滤器使得废屑和冷却液进行分离。

（三）有益效果

本发明提供了一种双头机床和加工方法。具备以下有益效果：

1、通过使用第一传动机构，可以有效地驱动车刀从工件两侧进行钻孔加工，有利于提高机床钻孔加工的效率。

2、通过使用第二传动机构，可以有效地实现机床两侧的车刀实现单独的驱动，有利于提高机床钻孔加工的灵活性。

3、通过使用过滤器对加工产生的废屑和冷却液进行分离，有利于对冷却液进行回收处理。

附图说明

图1为本发明所提出的一种双头机床的外部结构立体图；

图2为本发明所提出的一种双头机床的内部结构正视图；

图3为本发明所提出的一种双头机床的外部结构正视图；

图4为本发明所提出的图2中A的放大图；

图5为本发明所提出的图2中B的放大图。

其中，1、主体；2、支腿；3、支架；4、固定座；5、第一电机；6、第二电机；7、第三电机；8、安装板；9、收集箱；10、过滤器；11、管道；12、第一丝杆；13、三爪卡盘；14、移动块；15、固定板；16、支撑件；17、刀架；18、支撑板；19、门体；20、控制面板；21、支撑座；22、第一放置腔；23、滑槽；24、第二丝杆；25、螺母；26、连接架；27、外齿圈；28、主动齿轮；29、第二放置腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明实施例提供一种双头机床和加工方法，包括主体1，主体1的内底部固定连接有固定座4，固定座4的上表面固定连接有支架3，主体1的内部设置有第一传动机构，第一传动机构包括第一电机5、第一丝杆12、移动块14，第一电机5固定连接在主体1的右侧壁，第一丝杆12固定连接在第一电机5的输出端上，第一丝杆12远离第一电机5的输出端与主体1的左内侧壁通过轴承活动连接，第一丝杆12的表面且靠近左右侧均与移动块14活动连接，第一丝杆12贯穿支架3，第一丝杆12的数量为多个，第一放置腔22的内部设置有第二传动机构，第二传动机构包括第三电机7、第二丝杆24、螺母25，第三电机7固定连接在支撑座21的右侧壁，第二丝杆24固定连接在第三电机7的输出端，第二丝杆24远离第三电机7的输出端与第一放置腔22的内侧壁通过轴承活动连接，螺母25活动连接在第二丝杆24的表面，螺母25的上表面固定连接有连接架26，连接架26贯穿滑槽23固定连接有刀架17，通过使用第一电机5输出扭矩带动第一丝杆12进行旋转，进而使得移动块14在第一丝杆12的表面进行移动，进而带动刀架17进行移动，通过使用第三电机输出扭矩带动第二丝杆24进行转动，进而带动螺母25进行移动，从而能够对刀架17的位置进行微调。

移动块14的上表面固定连接有固定板15，起到方便进行定位安装支撑件16的作用，固定板15的上表面固定连接有支撑件16，支撑件16的顶部固定连接有支撑座21，起到方便定位安装刀架17的作用，支撑座21的内部开设有第一放置腔22，支撑座21的上表面开设有滑槽23，起到方便对刀架17移动进行导向的作用。

支架3的内部且靠近顶部边缘处通过轴承活动连接有三爪卡盘13，起到方便定位工件的作用，三爪卡盘13的外表面固定连接有外齿圈27，支架3的内部且靠近底部边缘处开设有第二放置腔29，第二放置腔29的内部设置有主动齿轮28，主动齿轮28与外齿圈27相啮合，起到方便驱动三爪卡盘13进行旋转的作用。

支架3的右侧壁固定连接有支撑板18，支撑板18的上表面固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端延伸至第二放置腔29的内部与主动齿轮28固定连接。

主体1的下表面且靠近左右侧边缘处固定连接有支腿2，支腿2之间固定连接有安装板8，安装板8的上表面固定连接有收集箱9，主体1的下表面固定连接有管道11，管道11远离主体1的下表面与收集箱9的上表面固定连接，管道11的表面固定连接有过滤器10，起到将冷却液与废屑分离的作用。

主体1的正面活动连接有门体19，门体19为对开式设计，起到方便进行上料和拿取工件的作用，主体1的正面且位于门体19的右下方固定连接有控制面板20，起到方便控制装置运行的作用。

一种双头机床和加工方法，包括以下操作步骤：

S1：将需要进行加工的工件通过使用三爪卡盘13进行夹紧定位，同时使用第二电机6带动主动齿轮28啮合外齿圈27带动工件旋转，通过工件在旋转时是否发生跳动，来判断工件的端面是否平直；

S2：当工件端面不是平直的状态时，需要对工件进行平端面，随后通过使用控制面板20可直接设置工件钻孔的参数，例如车刀的进给速度、进刀量和钻孔深度；

S3：通过使用第一电机5输出扭矩带动移动块14进行移动，进而带动刀架17上面的车刀从两侧接近工件，对工件的表面进行钻孔加工，在钻孔的过程中需要使用钻头钻一个小孔，接着再使用镗刀扩大小孔的直径，直至加工到所需要的尺寸；

S4：加工完成后，将工件取下，并将机床内部清理干净，使得废屑和冷却液从管道11流出经过过滤器10使得废屑和冷却液进行分离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双头机床，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内底部固定连接有固定座（4），所述固定座（4）的上表面固定连接有支架（3），所述主体（1）的内部设置有第一传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种双头机床，其特征在于：所述第一传动机构包括第一电机（5）、第一丝杆（12）、移动块（14），所述第一电机（5）固定连接在主体（1）的右侧壁，所述第一丝杆（12）固定连接在第一电机（5）的输出端上，所述第一丝杆（12）远离第一电机（5）的输出端与主体（1）的左内侧壁通过轴承活动连接，所述第一丝杆（12）的表面且靠近左右侧均与移动块（14）活动连接，所述第一丝杆（12）贯穿支架（3），所述第一丝杆（12）的数量为多个。

3.根据权利要求2所述的一种双头机床，其特征在于：所述移动块（14）的上表面固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的上表面固定连接有支撑件（16），所述支撑件（16）的顶部固定连接有支撑座（21），所述支撑座（21）的内部开设有第一放置腔（22），所述支撑座（21）的上表面开设有滑槽（23），所述第一放置腔（22）的内部设置有第二传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种双头机床，其特征在于：所述第二传动机构包括第三电机（7）、第二丝杆（24）、螺母（25），所述第三电机（7）固定连接在支撑座（21）的右侧壁，所述第二丝杆（24）固定连接在第三电机（7）的输出端，所述第二丝杆（24）远离第三电机（7）的输出端与第一放置腔（22）的内侧壁通过轴承活动连接，所述螺母（25）活动连接在第二丝杆（24）的表面，所述螺母（25）的上表面固定连接有连接架（26），所述连接架（26）贯穿滑槽（23）固定连接有刀架（17）。

5.根据权利要求1所述的一种双头机床，其特征在于：所述支架（3）的内部且靠近顶部边缘处通过轴承活动连接有三爪卡盘（13），所述三爪卡盘（13）的外表面固定连接有外齿圈（27）。

6.根据权利要求5所述的一种双头机床，其特征在于：所述支架（3）的内部且靠近底部边缘处开设有第二放置腔（29），所述第二放置腔（29）的内部设置有主动齿轮（28），所述主动齿轮（28）与外齿圈（27）相啮合，所述支架（3）的右侧壁固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的上表面固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端延伸至第二放置腔（29）的内部与主动齿轮（28）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种双头机床，其特征在于：所述主体（1）的下表面且靠近左右侧边缘处固定连接有支腿（2），所述支腿（2）之间固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的上表面固定连接有收集箱（9）。

8.根据权利要求7所述的一种双头机床，其特征在于：所述主体（1）的下表面固定连接有管道（11），所述管道（11）远离主体（1）的下表面与收集箱（9）的上表面固定连接，所述管道（11）的表面固定连接有过滤器（10）。

9.根据权利要求1所述的一种双头机床，其特征在于：所述主体（1）的正面活动连接有门体（19），所述门体（19）为对开式设计，所述主体（1）的正面且位于门体（19）的右下方固定连接有控制面板（20）。

10.一种双头机床加工工件的方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

S1：将需要进行加工的工件通过使用三爪卡盘（13）进行夹紧定位，同时使用第二电机（6）带动主动齿轮（28）啮合外齿圈（27）带动工件旋转，通过工件在旋转时是否发生跳动，来判断工件的端面是否平直；

S2：当工件端面不是平直的状态时，需要对工件进行平端面，随后通过使用控制面板（20）可直接设置工件钻孔的参数，例如车刀的进给速度、进刀量和钻孔深度；

S3：通过使用第一电机（5）输出扭矩带动移动块（14）进行移动，进而带动刀架（17）上面的车刀从两侧接近工件，对工件的表面进行钻孔加工，在钻孔的过程中需要使用钻头钻一个小孔，接着再使用镗刀扩大小孔的直径，直至加工到所需要的尺寸；

S4：加工完成后，将工件取下，并将机床内部清理干净，使得废屑和冷却液从管道（11）流出经过过滤器（10）使得废屑和冷却液进行分离。

Images