CN210080739U - 一种内芯的钻孔车削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内芯的钻孔车削机床，包括床身，所述床身的上表面固定连接有进给机构，所述床身的底部固定连接有支撑腿，所述床身的上表面固定连接有主轴箱，所述主轴箱的侧面固定连接有固定卡盘，所述进给机构包括光杆、丝杆和床鞍，所述床鞍的上表面固定连接有定位板，所述定位板的侧面滑动连接有中滑板，所述中滑板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有小滑板。该内芯的钻孔车削机床，通过设置刀架和三个刀具，使其不用繁琐的更换不同尺寸的钻头，降低时间，增加加工效率，并通过小滑板和中滑板，使钻孔车削机床便于多功能车削工件，从而达到便于提高钻孔车削机床的工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔车削机床技术领域，具体为一种内芯的钻孔车削机床。
背景技术
机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
在使用钻孔车削机床时，常常因为在更换尾架或刀架上的刀具后，需要重新对刀，影响加工效率，甚至损坏工件，不便于频繁的更换刀具，影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内芯的钻孔车削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内芯的钻孔车削机床，包括床身，所述床身的上表面固定连接有进给机构，所述床身的底部固定连接有支撑腿，所述床身的上表面固定连接有主轴箱，所述主轴箱的侧面固定连接有固定卡盘。
优选的，所述进给机构包括光杆、丝杆和床鞍，所述床鞍的上表面固定连接有定位板，所述定位板的侧面滑动连接有中滑板，所述中滑板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有小滑板，所述小滑板的上表面固定连接有刀架，所述刀架的侧面固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁活动连接有刀具，所述刀架的上表面螺纹连接连接有锁紧螺丝。
优选的，所述进给机构位于床身上表面的中心处，且主轴箱位于床身上表面的一端。
优选的，所述刀具的一端贯穿刀架的一侧并延伸至刀架的另一侧，且刀架的上表面通过锁紧螺丝的底端与刀架内部刀具的刀柄上表面搭接锁紧。
优选的，所述刀架的侧面水平依次活动连接有三个刀具，且三个刀具分别为钻头、车铣刀与外螺纹刀。
优选的，所述固定套筒通过固定螺丝与刀具固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种内芯的钻孔车削机床，具备以下有益效果：
1．该内芯的钻孔车削机床，通过设置床鞍、定位板和中滑板，便于进给机构纵向移动，通过设置中滑板、滑轨和小滑板，便于刀架横向移动，通过设置刀架、刀具和锁紧螺丝，便于提前固定好需要的多种刀具，从而达到钻孔车削机床便于减少车削钻孔时间的效果。
2．该内芯的钻孔车削机床，通过设置刀架和三个刀具，使其不用繁琐的更换不同尺寸的钻头，降低时间，增加加工效率，并通过小滑板和中滑板，使钻孔车削机床便于多功能车削工件，从而达到便于提高钻孔车削机床的工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构刀架正剖示意图。
图中：1床身、2进给机构、201床鞍、202定位板、203中滑板、204滑轨、205小滑板、206刀架、207固定套筒、208刀具、209锁紧螺丝、3支撑腿、4主轴箱、5固定卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内芯的钻孔车削机床，包括床身1，床身1的上表面固定连接有进给机构2，床身1的底部固定连接有支撑腿3，床身1的上表面固定连接有主轴箱4，进给机构2位于床身1上表面的中心处，且主轴箱4位于床身1上表面的一端，主轴箱4的侧面固定连接有固定卡盘5。
进给机构2包括床鞍201，床鞍201的上表面固定连接有定位板202，定位板202的侧面滑动连接有中滑板203，中滑板203的上表面固定连接有滑轨204，滑轨204的表面滑动连接有小滑板205，小滑板205的上表面固定连接有刀架206，刀架206的侧面固定连接有固定套筒207，固定套筒207的内壁活动连接有刀具208，刀架206的侧面水平依次活动连接有三个刀具208，且三个刀具208分别为钻头、车铣刀与外螺纹刀，固定套筒207通过固定螺丝与刀具208固定连接，刀架206的上表面螺纹连接连接有锁紧螺丝209，刀具208的一端贯穿刀架206的一侧并延伸至刀架206的另一侧，且刀架206的上表面通过锁紧螺丝209的底端与刀架206内部刀具208的刀柄上表面搭接锁紧。
通过设置床鞍201、定位板202和中滑板203，便于进给机构2纵向移动，通过设置中滑板203、滑轨204和小滑板205，便于刀架206横向移动，通过设置刀架206、刀具208和锁紧螺丝209，便于提前固定好需要的多种刀具，通过设置刀架206和三个刀具208，使其不用繁琐的更换不同尺寸的钻头，降低时间，增加加工效率，并通过小滑板205和中滑板203，使钻孔车削机床便于车削工件，从而达到便于提高钻孔车削机床的工作效率的效果。
工作原理：在使用内芯的钻孔车削机床时，把需要车削钻孔的工件通过固定卡盘5固定，露出需要钻孔的一侧，使三种不同的刀具208通过锁紧螺丝209固定在刀架206上，并依次启动机床，可以通过移动小滑板205和中滑板203，使其刀架206上的不同刀具208对其工件进行加工，不需要因更换刀具208影响加工速度，从而达到便于提高钻孔车削机床工作效率的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种内芯的钻孔车削机床，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）的上表面固定连接有进给机构（2），所述床身（1）的底部固定连接有支撑腿（3），所述床身（1）的上表面固定连接有主轴箱（4），所述主轴箱（4）的侧面固定连接有固定卡盘（5）。
2.根据权利要求1所述的一种内芯的钻孔车削机床，其特征在于：所述进给机构（2）包括床鞍（201），所述床鞍（201）的上表面固定连接有定位板（202），所述定位板（202）的侧面滑动连接有中滑板（203），所述中滑板（203）的上表面固定连接有滑轨（204），所述滑轨（204）的表面滑动连接有小滑板（205），所述小滑板（205）的上表面固定连接有刀架（206），所述刀架（206）的侧面固定连接有固定套筒（207），所述固定套筒（207）的内壁活动连接有刀具（208），所述刀架（206）的上表面螺纹连接连接有锁紧螺丝（209）。
3.根据权利要求1所述的一种内芯的钻孔车削机床，其特征在于：所述进给机构（2）位于床身（1）上表面的中心处，且主轴箱（4）位于床身（1）上表面的一端。
4.根据权利要求2所述的一种内芯的钻孔车削机床，其特征在于：所述刀具（208）的一端贯穿刀架（206）的一侧并延伸至刀架（206）的另一侧，且刀架（206）的上表面通过锁紧螺丝（209）的底端与刀架（206）内部刀具（208）的刀柄上表面搭接锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种内芯的钻孔车削机床，其特征在于：所述刀架（206）的侧面水平依次活动连接有三个刀具（208），且三个刀具（208）分别为钻头、车铣刀与外螺纹刀。
6.根据权利要求4所述的一种内芯的钻孔车削机床，其特征在于：所述固定套筒（207）通过固定螺丝与刀具（208）固定连接。
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| CN113857867A (zh) * | 2021-11-10 | 2021-12-31 | 济南市沃晨钢结构有限公司 | 一种利用机床加工孔的装置和方法 |
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