CN113857330A - 一种简易的延时脱料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简易的延时脱料机构，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座之间设有料带，所述上模座的底部固定连接有上垫板，下模座的顶部固定连接有下垫板，上垫板的底部固定连接有夹板，下垫板的顶部固定连接有下模板，夹板的下方设有压料板，上垫板的底部固定连接有剪切冲头，剪切冲头的底部延伸至夹板的下方，压料板滑动套设在剪切冲头上，所述夹板的顶部开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有斜锲，斜锲的底部延伸至压料板的下方，压料板滑动套设在斜锲上。本发明便于快速对料带进行冲切作业，且通过将产品延时推出的方式，可有效的避免产品顶入到料带内的现象，提高出料顺畅度，满足使用需求。

Description

一种简易的延时脱料机构

技术领域

本发明涉及延时脱料机构技术领域，尤其涉及一种简易的延时脱料机构。

背景技术

在料带生产过程中，需要用到冲切模具对料带进行冲切作业，由于产品平面要求较高，冲切时需要脱料块托住避免变形；现有的冲切模具，其不具备顺畅出料的功能，现有的冲切模具在冲切产品后，在模具上的上模座向上脱开时，冲切的产品会顶入料带，造成产品卡在料带上，出料不顺畅，需要单独使用工具将冲切的产品顶出，工作效率低，且费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种简易的延时脱料机构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的种简易的延时脱料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种简易的延时脱料机构，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座之间设有料带，所述上模座的底部固定连接有上垫板，下模座的顶部固定连接有下垫板，上垫板的底部固定连接有夹板，下垫板的顶部固定连接有下模板，夹板的下方设有压料板，上垫板的底部固定连接有剪切冲头，剪切冲头的底部延伸至夹板的下方，压料板滑动套设在剪切冲头上，所述夹板的顶部开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有斜锲，斜锲的底部延伸至压料板的下方，压料板滑动套设在斜锲上，斜锲的右侧底部设为倾斜面，上模座的底部开设有第二矩形槽，斜锲的顶部固定连接有T形顶杆，T形顶杆的顶部延伸至第二矩形槽内，上垫板滑动套设在T形顶杆上，T形顶杆的顶端与第二矩形槽的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧，上模座的底部开设有第三矩形槽，压料板的顶部螺纹固定有卸料螺丝，上垫板和夹板均滑动套设在卸料螺丝上，卸料螺丝的顶部延伸至第三矩形槽内，第三矩形槽内滑动套设有矩形块，矩形块固定套设在卸料螺丝上，卸料螺丝的顶部与第三矩形槽的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧，下模座的顶部开设有第四矩形槽，第四矩形槽内滑动套设有T形脱料块，T形脱料块的底部与第四矩形槽的底部内壁之间固定连接有第三弹簧，下模板的顶部开设有第一穿孔，T形脱料块的顶部延伸至第一穿孔内，T形脱料块的顶部与下模板的顶部平齐，T形脱料块的底部内壁上固定连接有滑块，下模板的顶部开设有第二穿孔，滑块的顶部延伸至第二穿孔内，滑块的左侧顶部设为倾斜面，斜锲上的倾斜面与滑块上的倾斜面相配合，下模板的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动套设有吹气销，吹气销位于滑块和T形脱料块之间，下垫板的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁与吹气销的底部之间固定连接有第四弹簧，吹气销的顶部延伸至下模板的上方，吹气销的右侧顶部设为吹气口。

优选的，所述夹板的底部开设有第一安装孔，压料板的顶部开设有第三穿孔，第一安装孔的内壁与剪切冲头的外侧固定连接，第三穿孔的内壁与剪切冲头的外侧滑动连接。

优选的，所述第一矩形槽的右侧顶部内壁上开设有顶部为开口设置的限位槽，斜锲的右侧顶部固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述压料板的顶部左侧开设有螺纹槽，螺纹槽与卸料螺丝螺纹连接。

优选的，所述下垫板的顶部开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔的内壁与滑块的外侧滑动连接，第二矩形孔的内壁与T形脱料块的外侧滑动连接。

优选的，所述T形脱料块的前侧和后侧分别与第四矩形槽的前侧内壁和后侧内壁滑动连接。

优选的，所述上垫板的顶部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与T形顶杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过料带、上模座、上垫板、夹板、压料板、剪切冲头、斜锲、卸料螺丝、第一矩形槽、第二矩形槽、T形顶杆、第一弹簧、第三矩形槽、第二弹簧、矩形块、下模座、第四矩形槽、T形脱料块、下垫板、下模板、第三弹簧、第二穿孔、滑块、第一穿孔、滑孔、吹气销与第四弹簧相配合，将料带放置在下模板的上方，外界冲床带动上模座上下往复移动，上模座向下移动的同时依次带动上垫板、夹板和压料板向下移动，压料板向下移动至其底部料带的顶部接触时，限制压料板和与压料板固定的卸料螺丝继续向下移动，上模座继续向下移动并对第二弹簧进行压缩，在第二弹簧的弹力作用下，第二弹簧通过卸料螺丝对压料板传递向下的压紧力，从而实现对料带的压平作业，在压料板向下移动的同时通过料带带动吹气销在滑孔内向下滑动并对第四弹簧进行压缩，上模座向下移动还依次通过第一弹簧和T形顶杆带动斜锲向下***到第二穿孔内并与滑块上的倾斜面相接触，上模座继续向下移动并对第一弹簧进行压缩，上模座还通过上垫板带动剪切冲头向下移动对料带进行冲切作业，剪切冲头向下冲切的同时挤压着T形脱料块在第四矩形槽内向下滑动并对第三弹簧进行压缩，T形脱料块带动滑块向下移动，此时处于压缩状态的第一弹簧的弹力通过T形顶杆带动斜锲跟随着与滑块下降，从而实现对产品的冲切作业；

冲切完成后，上模座向上移动，上模座通过上垫板带动剪切冲头向上与冲切的产品和料带分离，上模座向上移动的同时逐渐放松对第二弹簧的压缩力，此时处于压缩状态的第二弹簧逐渐复位，上模座继续向上移动并依次通过第二弹簧和卸料螺丝带动压料板向上移动与料带分离并放松对吹气销的压力，此时处于压缩状态的第四弹簧带动吹气销向上挤压着料带与下模板分离，随着上模座的上移，逐渐放松对第一弹簧的压缩力，此时处于压缩状态的第一弹簧逐渐复位，在第一弹簧未完全复位前，斜锲的位置始终处于不动状态，限制与斜锲相接触的滑块停留不动，进而使得T形脱料块和位于其顶部的产品固定不动，第一弹簧完全复位并通过T形顶杆带动斜锲向上与滑块分离，此时处于压缩状态的第三弹簧的弹力带动T形脱料块将产品向上从第一穿孔内推出，此时即可通过吹气销吹气，将位于其右侧的产品从T形脱料块上吹下，出料完成。

本发明便于快速对料带进行冲切作业，且通过将产品延时推出的方式，可有效的避免产品顶入到料带内的现象，提高出料顺畅度，满足使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种简易的延时脱料机构的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种简易的延时脱料机构的合闭冲状态的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种简易的延时脱料机构的脱料延时状态的剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种简易的延时脱料机构的产品顶出后状态的剖视结构示意图。

图中：100料带、1上模座、2上垫板、3夹板、4压料板、5剪切冲头、6斜锲、7卸料螺丝、8第一矩形槽、9第二矩形槽、10 T形顶杆、11第一弹簧、12第三矩形槽、13第二弹簧、14矩形块、15下模座、16第四矩形槽、17 T形脱料块、18下垫板、19下模板、20第三弹簧、21第二穿孔、22滑块、23第一穿孔、24滑孔、25吹气销、26第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种简易的延时脱料机构，包括上模座1和下模座15，上模座1和下模座15之间设有料带100，上模座1的底部固定连接有上垫板2，下模座15的顶部固定连接有下垫板18，上垫板2的底部固定连接有夹板3，下垫板18的顶部固定连接有下模板19，夹板3的下方设有压料板4，上垫板2的底部固定连接有剪切冲头5，剪切冲头5的底部延伸至夹板3的下方，压料板4滑动套设在剪切冲头5上，夹板3的顶部开设有第一矩形槽8，第一矩形槽8内滑动套设有斜锲6，斜锲6的底部延伸至压料板4的下方，压料板4滑动套设在斜锲6上，斜锲6的右侧底部设为倾斜面，上模座1的底部开设有第二矩形槽9，斜锲6的顶部固定连接有T形顶杆10，T形顶杆10的顶部延伸至第二矩形槽9内，上垫板2滑动套设在T形顶杆10上，T形顶杆10的顶端与第二矩形槽9的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧11，上模座1的底部开设有第三矩形槽12，压料板4的顶部螺纹固定有卸料螺丝7，上垫板2和夹板3均滑动套设在卸料螺丝7上，卸料螺丝7的顶部延伸至第三矩形槽12内，第三矩形槽12内滑动套设有矩形块14，矩形块14固定套设在卸料螺丝7上，卸料螺丝7的顶部与第三矩形槽12的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧13，下模座15的顶部开设有第四矩形槽16，第四矩形槽16内滑动套设有T形脱料块17，T形脱料块17的底部与第四矩形槽16的底部内壁之间固定连接有第三弹簧20，下模板19的顶部开设有第一穿孔23，T形脱料块17的顶部延伸至第一穿孔23内，T形脱料块17的顶部与下模板19的顶部平齐，T形脱料块17的底部内壁上固定连接有滑块22，下模板19的顶部开设有第二穿孔21，滑块22的顶部延伸至第二穿孔21内，滑块22的左侧顶部设为倾斜面，斜锲6上的倾斜面与滑块22上的倾斜面相配合，下模板19的顶部开设有滑孔24，滑孔24内滑动套设有吹气销25，吹气销25位于滑块22和T形脱料块17之间，下垫板18的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁与吹气销25的底部之间固定连接有第四弹簧26，吹气销25的顶部延伸至下模板19的上方，吹气销25的右侧顶部设为吹气口，本发明便于快速对料带100进行冲切作业，且通过将产品延时推出的方式，可有效的避免产品顶入到料带100内的现象，提高出料顺畅度，满足使用需求。

本发明中，夹板3的底部开设有第一安装孔，压料板4的顶部开设有第三穿孔，第一安装孔的内壁与剪切冲头5的外侧固定连接，第三穿孔的内壁与剪切冲头5的外侧滑动连接，第一矩形槽8的右侧顶部内壁上开设有顶部为开口设置的限位槽，斜锲6的右侧顶部固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接，压料板4的顶部左侧开设有螺纹槽，螺纹槽与卸料螺丝7螺纹连接，下垫板18的顶部开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔的内壁与滑块22的外侧滑动连接，第二矩形孔的内壁与T形脱料块17的外侧滑动连接，T形脱料块17的前侧和后侧分别与第四矩形槽16的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，上垫板2的顶部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与T形顶杆10的外侧滑动连接，本发明便于快速对料带100进行冲切作业，且通过将产品延时推出的方式，可有效的避免产品顶入到料带100内的现象，提高出料顺畅度，满足使用需求。

工作原理：使用时，将料带100放置在下模板19的上方，下模座15固定不动，外界冲床带动上模座1上下往复移动，上模座1向下移动的同时依次带动上垫板2、夹板3和压料板4向下移动，压料板4向下移动至其底部料带100的顶部接触时，限制压料板4继续移动，进而限制与压料板4固定的卸料螺丝7继续向下移动，上模座1继续向下移动并对第二弹簧13进行压缩，在第二弹簧13的弹力作用下，第二弹簧13对卸料螺丝7施加向下的压紧力，卸料螺丝7对压料板4传递向下的压紧力，压料板4对料带100进行压固，进而实现对料带100的压平作业，在压料板4向下移动的同时，压料板4通过料带100带动吹气销25在滑孔24内向下滑动，吹气销25向下对第四弹簧26进行压缩，在上模座1向下移动的同时依次通过第一弹簧11和T形顶杆10带动斜锲6向下***到第二穿孔21内并与滑块22上的倾斜面相接触，上模座1继续向下移动并对第一弹簧11进行压缩，上模座1向下移动的同时通过上垫板2带动剪切冲头5向下移动对料带100进行冲切作业，剪切冲头5在向下冲切的同时对T形脱料块17进行推动，使得T形脱料块17在第四矩形槽16内向下滑动并对第三弹簧20进行压缩，T形脱料块17带动滑块22向下移动，随着滑块22的下移，此时处于压缩状态的第一弹簧11的弹力通过T形顶杆10带动斜锲6向下移动，使得斜锲6向下同步与滑块10下降贴合，在剪切冲头5向下移动的同时实现对产品的冲切作业；

冲切完成后，上模座1向上移动，上模座1通过上垫板2带动剪切冲头5向上移动，剪切冲头5向上移动的同时逐渐与冲切的产品和料带100分离，上模座1向上移动的同时逐渐放松对第二弹簧13的压缩力，此时处于压缩状态的第二弹簧13逐渐复位，当第二弹簧13完全复位后，第二弹簧13通过卸料螺丝7带动压料板4向上移动，压料板4向上移动的同时逐渐与料带100分离并放松对吹气销25的压力，此时处于压缩状态的第四弹簧26带动吹气销25向上移动，吹气销25挤压着料带100向上移动并与下模板19分离，随着上模座1的上移，逐渐放松对第一弹簧11的压缩力，此时处于压缩状态的第一弹簧11逐渐复位，在第一弹簧11未完全复位前，使得斜锲6的位置始终处于不动状态，进而使得与斜锲6相接触的滑块22停留不动，滑块22与T形脱料块17固定，使得T形脱料块17固定不动，进而使得位于T形脱料块17顶部的产品固定不动，从而可避免在剪切冲头5向上移动时，产品同步向上顶入到料带100内的现象，上模座1继续向上移动，使得第一弹簧11完全复位，上模座1继续向上移动并依次通过完全复位的第一弹簧11和T形顶杆10带动斜锲6向上与滑块22分离，解除对滑块22的限制，此时处于压缩状态的第三弹簧20的弹力带动T形脱料块17向上移动，T形脱料块17带动滑块22和产品向上移动，产品向上移动的同时逐渐从第一穿孔23内移出，此时即可通过吹气销25吹气，将位于其右侧的产品从T形脱料块17上吹下，通过将产品延时推出的方式，可有效的避免产品顶入到料带100内的现象，提高出料顺畅度。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种简易的延时脱料机构，包括上模座（1）和下模座（15），所述上模座（1）和下模座（15）之间设有料带（100），其特征在于，所述上模座（1）的底部固定连接有上垫板（2），下模座（15）的顶部固定连接有下垫板（18），上垫板（2）的底部固定连接有夹板（3），下垫板（18）的顶部固定连接有下模板（19），夹板（3）的下方设有压料板（4），上垫板（2）的底部固定连接有剪切冲头（5），剪切冲头（5）的底部延伸至夹板（3）的下方，压料板（4）滑动套设在剪切冲头（5）上，所述夹板（3）的顶部开设有第一矩形槽（8），第一矩形槽（8）内滑动套设有斜锲（6），斜锲（6）的底部延伸至压料板（4）的下方，压料板（4）滑动套设在斜锲（6）上，斜锲（6）的右侧底部设为倾斜面，上模座（1）的底部开设有第二矩形槽（9），斜锲（6）的顶部固定连接有T形顶杆（10），T形顶杆（10）的顶部延伸至第二矩形槽（9）内，上垫板（2）滑动套设在T形顶杆（10）上，T形顶杆（10）的顶端与第二矩形槽（9）的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧（11），上模座（1）的底部开设有第三矩形槽（12），压料板（4）的顶部螺纹固定有卸料螺丝（7），上垫板（2）和夹板（3）均滑动套设在卸料螺丝（7）上，卸料螺丝（7）的顶部延伸至第三矩形槽（12）内，第三矩形槽（12）内滑动套设有矩形块（14），矩形块（14）固定套设在卸料螺丝（7）上，卸料螺丝（7）的顶部与第三矩形槽（12）的顶部内壁之间固定连接有第二弹簧（13），下模座（15）的顶部开设有第四矩形槽（16），第四矩形槽（16）内滑动套设有T形脱料块（17），T形脱料块（17）的底部与第四矩形槽（16）的底部内壁之间固定连接有第三弹簧（20），下模板（19）的顶部开设有第一穿孔（23），T形脱料块（17）的顶部延伸至第一穿孔（23）内，T形脱料块（17）的顶部与下模板（19）的顶部平齐，T形脱料块（17）的底部内壁上固定连接有滑块（22），下模板（19）的顶部开设有第二穿孔（21），滑块（22）的顶部延伸至第二穿孔（21）内，滑块（22）的左侧顶部设为倾斜面，斜锲（6）上的倾斜面与滑块（22）上的倾斜面相配合，下模板（19）的顶部开设有滑孔（24），滑孔（24）内滑动套设有吹气销（25），吹气销（25）位于滑块（22）和T形脱料块（17）之间，下垫板（18）的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁与吹气销（25）的底部之间固定连接有第四弹簧（26），吹气销（25）的顶部延伸至下模板（19）的上方，吹气销（25）的右侧顶部设为吹气口。

2.根据权利要求1所述的一种简易的延时脱料机构，其特征在于，所述夹板（3）的底部开设有第一安装孔，压料板（4）的顶部开设有第三穿孔，第一安装孔的内壁与剪切冲头（5）的外侧固定连接，第三穿孔的内壁与剪切冲头（5）的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种简易的延时脱料机构，其特征在于，所述第一矩形槽（8）的右侧顶部内壁上开设有顶部为开口设置的限位槽，斜锲（6）的右侧顶部固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种简易的延时脱料机构，其特征在于，所述压料板（4）的顶部左侧开设有螺纹槽，螺纹槽与卸料螺丝（7）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种简易的延时脱料机构，其特征在于，所述下垫板（18）的顶部开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔的内壁与滑块（22）的外侧滑动连接，第二矩形孔的内壁与T形脱料块（17）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种简易的延时脱料机构，其特征在于，所述T形脱料块（17）的前侧和后侧分别与第四矩形槽（16）的前侧内壁和后侧内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种简易的延时脱料机构，其特征在于，所述上垫板（2）的顶部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与T形顶杆（10）的外侧滑动连接。

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